30가지 금속의 강철 무게 계산하기: 공식 및 계산기

I. 무게 계산 공식

(1) 밀도 기반 공식

다음 무게 계산 공식을 사용하여 강철/금속 무게를 계산할 수 있습니다:

무게(kg) = 단면적(mm)²) ) × 길이(m) × 밀도(ρ, g/cm)³)× 1/1000

위는 강철 무게(kg)를 계산하는 공식입니다.

밀도 결정

금속 밀도의 경우 다음을 참조할 수도 있습니다:

• 금속(철, 강철, 황동, 알루미늄) 및 합금의 밀도 표
• 일반적으로 사용되는 판금 재료의 밀도 표

II. 철강 및 금속 무게 계산기

MS 플레이트, GI 시트, 구조용 강재, MS 앵글, 연강, 철근, 사각 튜브, 앵글 및 알루미늄을 포함한 다양한 금속 및 강철의 무게를 계산하는 데 도움을 주기 위해 강철 무게 계산기 그리고 금속 무게 계산기 를 사용하여 다양한 모양의 금속 무게를 측정할 수 있습니다.

III. 금속 및 강철 무게 계산 공식

강철의 이론 중량을 계산하는 측정 단위는 킬로그램(kg)입니다. 기본 공식은 다음과 같습니다:

W(무게, kg) = F(단면적, mm²) × L(길이, m) × ρ(밀도, g/cm³) × 1/1000

강철의 밀도는 7.85g/cm³

간단한 강철 무게 계산 공식

표시된 데이터(십진수 인치)를 입력하고 왼쪽에서 오른쪽으로 이동하여 그림과 같이 요소별로 계산하기만 하면 됩니다.

• 라운드 지름 x 지름 x 2.6729 = 파운드 피트당 
• 플랫 두께 x 너비 x 3.4032 = Lbs. 피트당 
• SQUARE 지름 x 지름 x 3.4032 = Lbs. 피트당 
• HEXAGON *지름 x 지름 x 2.9437 = 파운드 피트당 
• 옥타곤 *지름 x 지름 x 2.8193 = 파운드 피트당 
• PIPE 실제 O.D. - 벽면 x 벽면 x 10.68 = 파운드 피트당
• TUBE O.D. - 벽면 x 벽면 x 10.68 = 파운드 피트당  
• 시트 두께 x 너비 x 길이 x  .2904 = Lbs. 각
• COIL O.D. x O.D. - I.D. x I.D. x .2223 = Lbs. 너비 인치당 
• 시트 서클 지름 x 지름 x 두께 x  .228 = Lbs. 각
• PLATE 두께 x 너비 x 길이 x  .2836 = Lbs. 각

PLATE 모양:

• CIRCLE 지름 x 지름 x 두께 x  .2227 = Lbs. 각
• RING 지름 x 지름 - I.D. x I.D. x 두께 x .2227 = Lbs. 각
• 서클 섹터    반경 x 반지름 x 호의 각도 수 x 두께 x  .0025 = Lbs. 각
• 삼각형(직각) 기본 길이 x 높이 x 두께 x  .1418 = Lbs. 각
• 트라페조이드(2면 병렬) 측면 "A" + 측면 "B" x 높이 x 두께 x 14.18 = Lbs.Each
• 육각형(대각선) 측면 길이 x 측면 길이 x  .7367 = Lbs. 각
• 옥타곤 측면 길이 x 측면 길이 x  1.3692 = 파운드 각

참고: 공식은 0.2836파운드의 공칭 중량을 기준으로 합니다. 입방인치당이며 실제 저울 무게가 아닌 근사치로만 간주해야 합니다.

다양한 금속의 무게(*입방 피트당 파운드)

1. 강판 무게 계산 공식

- 공식: 길이(m)×너비(m)×두께(mm)×7.85
- 예: 6m(길이)×1.51m(폭)×9.75mm(두께)
- 계산: 6×1.51×9.75×7.85=693.43kg

2. 강철 파이프 무게 계산 공식

- 공식 (OD-벽 두께)×벽 두께(mm)×길이(m)×0.02466
- 예: 114mm(OD)×4mm(벽 두께)×6m(길이)
- 계산: (114-4)×4×6×0.02466=65.102kg

3. 스틸 로드 무게 계산 공식

- 공식: 직경(mm)×직경(mm)×길이(m)×0.00617
- 예 Φ20mm(직경)×6m(길이)
- 계산: 20×20×6×0.00617=14.808kg

4. 정사각형 강철 무게 계산 공식

- 공식: 측면 너비(mm)×측면 폭(mm)×길이(m)×0.00785
- 예: 50mm(측면 폭)×6m(길이)
- 계산: 50×50×6×0.00785=117.75(kg)

5. 플랫 스틸 무게 계산 공식

- 공식: 측면 너비(mm)×두께(mm)×길이(m)×0.00785
- 예: 50mm(측면 폭)×5.0mm(두께)×6m(길이)
- 계산: 50×5×6×0.00785=11.775(kg)

6. 육각 강철 무게 계산 공식

- 공식: 가로 지름×세로 지름×길이(m)×0.0068
- 예: 50mm(직경)×6m(길이)
- 계산: 50×50×6×0.0068=102(kg)

7. 철근 무게 계산 공식

- 공식: dia.mm×dia.mm×길이(m)×0.00617
- 예 Φ20mm(직경)×12m(길이)
- 계산: 20×20×12×0.00617=29.616kg

8. 플랫 스틸 튜브 무게 계산 공식

- 공식 (측면 길이+측면 너비)×2×두께×길이(m)×0.00785
- 예: 100mm×50mm×5mm(두께)×6m(길이)
- 계산: (100+50)×2×5×6×0.00785=70.65kg

9. 직사각형 스틸 튜브 무게 계산 공식

- 공식: 측면 너비(mm)×4×두께×길이(m)×0.00785
- 예: 50mm×5mm(두께)×6m(길이)
- 계산: 50×4×5×6×0.00785=47.1kg

10. 평등 다리 앵글 스틸 무게 계산 공식

- 공식 (측면 폭×2-두께)×두께×길이(m)×0.00785
- 예: 50mm×50mm×5(두께)×6m(길이)
- 계산: (50×2-5)×5×6×0.00785=22.37kg

11. 불균등 다리 각도 강철 무게 계산 공식

- 공식 공식: (측면 폭+측면 폭-두께)×두께×길이(m)×0.0076
- 예: 100mm×80mm×8(두께)×6m(길이)
- 계산: (100+80-8)×8×6×0.0076=62.746kg

12. 황동 파이프 무게 계산 공식

- 공식 (OD-벽 두께)×두께(mm)×길이(m)×0.0267

13. 구리 파이프 무게 계산 공식

- 공식 (OD-벽 두께)×두께(mm)×길이(m)×0.02796

14. 알루미늄 체크무늬 시트 무게 계산 공식

- 공식: 길이(m)×너비(mm)×두께(mm)×0.00296

15. 황동 파이프 무게 계산 공식

- 공식: 길이(m)×너비(mm)×두께(mm)×0.0085

16. 동판 무게 계산 공식

- 공식: 길이(m)×너비(mm)×두께(mm)×0.0089

17. 아연 플레이트 무게 계산 공식

- 공식: 길이(m)×너비(mm)×두께(mm)×0.0072

18. 리드 시트 무게 계산 공식

- 공식: 길이(m)×너비(mm)×두께(mm)×0.01137

19. 팔각형 강철 무게 계산 공식

- 공식: 길이(m)×너비(mm)×너비(mm)×0.0065

20. 구리봉 무게 계산 공식

- 공식: 직경(mm)×직경(mm)×길이(m)×0.00698

21. 황동 막대 무게 계산 공식

- 공식: 직경(mm)×직경(mm)×길이(m)×0.00668

22. 알루미늄 막대 무게 계산 공식

- 공식: 직경(mm)×직경(mm)×길이(m)×0.0022

23. 정사각형 구리 막대 무게 계산 공식

- 공식: 가로(mm)×세로(mm)×길이(m)×0.0089

24. 사각 황동 막대 무게 계산 공식

- 공식: 가로(mm)×세로(mm)×길이(m)×0.0085

25. 사각 알루미늄 막대 무게 계산 공식

- 공식: 가로(mm)×세로(mm)×길이(m)×0.0028

26. 육각 구리봉 무게 계산 공식

- 공식: 가로(mm)×세로(mm)×길이(m)×0.0077

27. 육각 황동 막대 무게 계산 공식

- 공식: 가로(mm)×세로(mm)×길이(m)×0.00736

28. 육각 알루미늄 막대 무게 계산 공식

- 공식: 가로(mm)×세로(mm)×길이(m)×0.00242

29. 알루미늄 플레이트 무게 계산 공식

- 공식: 두께(mm)×너비(mm)×길이(m)×0.00171

30. 알루미늄 파이프 무게 계산 공식

- 공식: 두께(mm)×(O.D(mm)-두께(mm))×길이(m)×0.00879

금속 재료 무게 계산의 일반적인 오류 원인

금속 재료의 정확한 중량 계산은 다양한 산업 분야에서 매우 중요하지만 여러 가지 요인으로 인해 오류가 발생할 수 있습니다. 정확한 엔지니어링 및 비용 추정을 위해서는 이러한 원인을 이해하는 것이 필수적입니다. 다음은 고려해야 할 핵심 사항입니다:

밀도 변화: 재료 밀도의 정확성은 무게 계산에서 가장 중요합니다. 밀도는 합금 구성, 제조 공정, 심지어 같은 재료 배치 내에서도 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 강철의 밀도는 탄소 함량과 합금 원소에 따라 7.75~8.05g/cm³ 범위일 수 있습니다. 특정 등급의 밀도 대신 일반 밀도 값을 사용하면 특히 대규모 프로젝트에서 상당한 오류가 발생할 수 있습니다.

치수 공차: 제조 공정은 본질적으로 지정된 공차 내에서 치수 편차가 있는 부품을 생산합니다. 이러한 공칭 치수의 편차는 중량 계산에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어

• 이음매 없는 강관은 일반적으로 표준 등급의 경우 외경 ±1%, 벽 두께 ±12.5%의 공차를 갖습니다.
• 열간 압연 구조용 강철 I형강은 ASTM A6/A6M 표준에 따라 허용 중량 허용 오차가 +2.5% ~ -2.5%인 경우가 많습니다.

열팽창 효과: 온도 변동은 재료 치수와 결과적으로 무게 측정에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 선형 열팽창 계수(α)는 금속마다 다릅니다:

• 알루미늄: α ≈ 23.1 × 10-⁶ /°C
• 강철: α ≈ 11.7 × 10-⁶ /°C
• 구리: α ≈ 16.6 × 10-⁶ /°C
  이러한 차이는 고온 애플리케이션의 중량을 계산하거나 다양한 환경 조건에서 정밀하게 측정할 때 중요해집니다.

이론적 무게와 실제 무게의 불일치: 이상적인 조건에서도 이론적 무게 계산은 다음과 같은 요인으로 인해 실제 무게와 차이가 날 수 있습니다:

• 표면 거칠기 및 마감
• 내부 미세 구조 변화
• 잔류 스트레스 존재 여부
• 경미한 불순물 또는 이물질
  일반적으로 표준 금속 제품의 경우 이론 무게와 실제 무게의 차이는 0.2% ~ 0.7% 이내입니다. 그러나 맞춤형 또는 복잡한 형상의 경우 이 범위가 더 커질 수 있습니다.

머티리얼 가공 효과: 다양한 제조 공정에 따라 소재의 무게 분포가 달라질 수 있습니다:

• 용접으로 필러 재료 무게 추가 가능
• 가공 작업으로 재료 제거
• 아연 도금 또는 아노다이징과 같은 표면 처리로 재료의 얇은 층을 추가합니다.

이론적 계산에서 종종 간과되는 이러한 요소는 특히 제작 어셈블리에서 무게 불일치의 원인이 될 수 있습니다.

엔지니어와 제조업체는 이러한 잠재적 오류 원인을 고려함으로써 중량 계산의 정확성을 높여 금속 제작 프로젝트에서 자재 계획, 비용 추정, 구조 설계를 더욱 정밀하게 수행할 수 있습니다.