미터법 스레드의 단면적 표
작은 나사산이 어떻게 엄청난 하중을 견딜 수 있는지 생각해 본 적이 있나요? 이 글에서는 미터법 나사 단면적의 비밀과 기계 공학에서 나사산의 역할에 대해 설명합니다. 이러한 측정 방법을 알아보세요...
패스너의 정확한 나사 길이에 대해 얼마나 자주 생각하시나요? 사소해 보이는 이 디테일이 조립의 강도와 안정성에 큰 차이를 만들 수 있습니다. 이 글에서는 다양한 재료와 용도에 맞는 최적의 나사산 길이를 결정하기 위한 표준과 가이드라인을 살펴봅니다. 재료 유형 및 구멍 깊이와 같은 요소가 나사산 결합에 어떤 영향을 미치는지 알아보고, 안전하고 효율적인 설계를 보장합니다. 스레드 길이의 미묘한 차이를 파악하여 엔지니어링 프로젝트를 개선하세요.
적절한 나사 체결 길이는 얼마일까요? 간단해 보이는 이 질문에는 고려해야 할 시나리오가 많습니다.
먼저 매뉴얼에 명시된 관련 표준을 살펴보겠습니다.
일반 스레드에서 내부 및 외부 스레드의 남은 길이, 남은 깊이 드릴링와 너트 끝에서 튀어나온 볼트의 길이
| 스레드 피치 | 나사 직경 | 남은 길이 | 끝 길이 | |||
| 굵은 실 | 가는 실 | 내부 스레드 | 드릴링 | 외부 스레드 | ||
| P | d | l1 | l2 | l3 | a | |
| 0.5 | 3 | 5 | 1 | 4 | 2 | 1~2 |
| 0.7 | 4 | – | 1.5 | 5 | 2.5 | 2~3 |
| 0.75 | – | 6 | 6 | |||
| 0.8 | 5 | |||||
위의 표에는 일반적인 내부 및 외부 나사산의 남은 길이, 드릴 구멍의 남은 깊이, 볼트 돌출 너트의 끝 길이가 나와 있습니다.
나사산 구멍의 깊이(나사산 부분의 깊이 참조)를 설계하는 경우 일반적으로 구멍의 깊이를 나사산 직경의 1.5-2배로 만듭니다.
예를 들어 M10 나사 구멍을 얼마나 깊게 설계해야 하나요? 15~20mm 깊이로 설계할 수 있지만 물론 공간이 충분한지 여부에 따라 달라집니다. 두꺼운 부품의 경우 20mm의 깊이를 사용할 수 있고, 얇은 부품의 경우 그에 따라 깊이를 줄일 수 있습니다.
깊이가 깊을수록 사용할 수 있는 나사 사양의 범위가 넓어지는 등 몇 가지 장점이 있습니다.
예를 들어 나사 깊이가 10mm에 불과한 경우 나사는 한 가지 길이 사양으로만 제공될 수 있습니다. 20mm인 경우 두 개 또는 세 개의 길이의 나사를 사용할 수 있습니다. 이는 실제 조립에서 요약된 기술일 뿐이며 항상 정확하지 않을 수 있습니다.
나사와 너트가 맞물리는 경우 나사가 너트에서 최소 2~3개 톱니만큼 튀어나와야 하며, 일반적으로 약 3~4mm 정도 튀어나온 것이 좋습니다.
나사는 조립할 때 가능한 한 너트에서 튀어나와야 더 적합하다는 점에 유의하세요.
재료가 스레드의 깊이 요구 사항에 영향을 주나요?
대답은 확실히 '그렇다'입니다. 부드러운 소재가 3개의 이빨로만 맞물린다면 쉽게 미끄러질까요? 실제로 소재가 부드러울수록 나사산 깊이를 더 깊게 설계해야 합니다. 볼트 삽입 길이도 소재에 따라 다릅니다.
예를 들어 강철의 경우 M3 볼트의 나사산 길이는 4mm로 설계되었습니다. 회색 주철의 경우 M3 볼트의 나사산 길이는 6mm로 설계되었으며, 알루미늄의 경우 M3 볼트의 나사산 길이는 8mm로 설계되었습니다.
물론 제 생각에는 공간이 충분하다면 M3 볼트의 나사산 길이를 기억하기 쉬운 8mm로 설계할 수 있습니다.
MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.
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