일반적인 유형의 베어링 설치를 위한 7가지 필수 팁

주요 베어링 유형에는 깊은 홈 볼 베어링, 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 자동 정렬 롤러 베어링, 스러스트 자동 정렬 롤러 베어링, 원통형 롤러 베어링, 스러스트 볼 베어링이 있습니다.

I. 깊은 홈 볼 베어링 설치 지침:

1. 베어링을 설치할 때는 힘이 고르게 분산되도록 하고 직접 망치로 두드리지 마세요. 너무 꽉 끼는 경우 자동 공기 용광로 또는 오일 용광로에서 베어링을 가열하여 온도를 120°C 이하로 엄격하게 유지합니다.
2. 나일론 케이지가 있는 베어링은 -40°C에서 120°C 사이에서 안정적이고 지속적으로 작동할 수 있습니다. 150°C 이상의 작업은 4시간을 초과하지 않아야 하며, 단기간의 온도 급상승은 180°C를 넘지 않아야 합니다.
3. 베어링은 화학 제품과 분리된 깨끗하고 건조한 실내에 보관하고 상대 습도가 65% 미만인 곳에 보관해야 합니다. 베어링을 바닥에 직접 보관하지 마세요.
4. 재고 베어링은 매년 녹이 슬지 않도록 세척하고 재포장해야 합니다.

II. 앵귤러 콘택트 볼 베어링 설치 지침:

1. 베어링을 설치할 때는 힘이 고르게 분산되도록 하고 직접 망치로 두드리지 마세요. 너무 꽉 끼는 경우 자동 공기 용광로 또는 오일 용광로에서 베어링을 가열하여 온도를 100°C 이하로 엄격하게 유지합니다.
2. 나일론 케이지가 있는 베어링은 -40°C에서 120°C 사이에서 안정적이고 지속적으로 작동할 수 있습니다. 150°C 이상의 작업은 4시간을 초과하지 않아야 하며, 일시적으로 온도가 180°C까지 치솟을 수 있습니다.
3. 베어링은 화학 제품과 분리된 깨끗하고 건조한 실내에 보관하고 상대 습도가 65% 미만인 곳에 보관해야 합니다. 베어링을 바닥에 직접 보관하지 마세요.

III. 자동 정렬 롤러 베어링 설치 지침:

1. 사용자는 사용 요건에 따라 적절한 피팅과 베어링의 반경 간격을 선택해야 합니다. 포장을 풀 때 베어링 코드를 확인합니다.
2. 베어링을 설치하기 전에 그리스가 필요한 경우 깨끗이 닦고 적당히 발라야 합니다.
3. 설치 중에는 손상이나 균열을 방지하기 위해 내부 및 외부 링 표면과 롤러를 직접 망치로 두드리지 마세요.
4. 일반적으로 베어링은 미네랄 오일로 90°C~100°C까지 가열한 다음 스핀들에 즉시 장착해야 합니다.
5. 베어링에 국부적인 화염 가열을 사용하지 마세요. '뜨거운 설치'가 어려운 경우에는 특수 피팅 도구를 사용하세요.
6. 베어링 작동 중에는 적절한 밀봉과 윤활을 유지하세요. 지속적인 윤활을 보장합니다.
7. 베어링은 환경 오염이 없는 깨끗하고 건조한 곳에 보관하세요. 베어링은 바닥에 직접 보관하지 마세요. 1년 이상 보관한 경우에는 세척하고 윤활유를 다시 바르세요.

IV. 스러스트 자동 정렬 롤러 베어링 설치 지침:

1. 베어링을 설치할 때는 베어링 씰을 청소하고 고품질 윤활유를 바르세요.
2. 베어링을 설치할 때는 힘이 고르게 분산되도록 하고 망치로 두드리지 마세요. 꼭 맞는 경우 설치하기 전에 미네랄 오일에 베어링을 90°C~100°C로 가열하세요.
3. 베어링은 상대 습도가 65% 이하인 깨끗하고 건조한 환경에 보관해야 합니다.
4. 보관된 베어링은 매년 청소하고 윤활유를 발라 밀봉 포장이 손상되지 않도록 해야 합니다.
5. 베어링을 사용할 때는 견고한 밀봉 및 방진 장치를 유지하고 작동 상태를 자주 점검하세요.

V. 원통형 롤러 베어링 설치 지침:

1. 이 베어링은 분리 가능하므로 설치 중에 필요에 따라 간격을 조정할 수 있습니다.
2. 사용하기 전에 휘발유나 등유로 베어링을 닦고 적절한 윤활이 이루어지도록 하세요.
3. 베어링을 설치할 때는 부품에 눌러서 설치하되, 부딪히지 않도록 주의하세요.
4. 베어링은 습기를 피하여 깨끗하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하세요. 장기간 보관할 경우 정기적으로 녹을 방지하세요.

VI. 스러스트 볼 베어링 설치 지침:

1. 베어링을 설치할 때는 베어링 씰을 제거하고 청소한 후 고품질 윤활유를 바르세요.
2. 베어링을 설치할 때는 힘이 고르게 분산되도록 하고 망치로 두드리지 마세요. 꼭 맞는 경우 설치하기 전에 미네랄 오일에 베어링을 90°C~100°C로 가열하세요.
3. 베어링은 상대 습도가 65% 이하인 깨끗하고 건조한 환경에 보관해야 합니다.
4. 보관된 베어링은 매년 청소하고 윤활유를 발라 밀봉 포장이 손상되지 않도록 해야 합니다.
5. 베어링을 사용할 때는 견고한 밀봉 및 방진 장치를 유지하고 작동 상태를 자주 점검하세요.

VII. 4열 테이퍼 롤러 베어링의 기본 설치 요건 소개

기본 설치 요구 사항:

설치는 전문 교육을 받은 직원이 수행해야 합니다. 베어링 결합 표면의 형태와 위치 공차를 검사합니다. 설치 장소가 깨끗한지 확인합니다. 모든 준비가 완료된 후에만 베어링 포장을 개봉하고 베어링에서 녹 방지 오일을 제거하지 마십시오.

1. 베어링 어셈블리 구성 베어링 포장을 개봉할 때 녹 방지 오일을 제거하지 마세요. 베어링 어셈블리의 완전성, 제조 연도가 일치하는지, 생산 일련 번호와 설치 순서가 알파벳순으로 표시되어 있는지 확인합니다. 베어링 결합 표면에는 90°마다 4개의 하중 구역이 표시되어 있어야 합니다(I부터 IV까지). 축 방향 에칭 라인 너머의 외륜 외경에 하중 구역을 표시합니다.
2. 베어링 결합 표면 저널과 베어링 시트 결합면 사이의 마찰 부식을 방지하려면 조립 페이스트를 얇게 발라줍니다. 볼트를 사용하여 롤러의 엔드 커버를 베어링 시트에 고정하고, 베어링 시트의 입구가 위를 향하도록 평평한 지지대 위에 놓습니다.
3. 오픈 베어링 먼저 E 끝이 아래쪽을 향하도록 하여 외부 링 D-E와 외부 스페이서 D를 들어 올려 베어링 시트 안에 놓습니다. 그런 다음 주어진 순서대로 다른 구성품을 들어 올려 베어링 시트에 놓습니다. 하중 영역이 정렬되었는지 확인합니다. 후속 구성품은 기울어지거나 정렬이 틀어지지 않고 이전 구성품과 완전히 접촉해야 합니다.
4. 스탬핑된 리테이너가 있는 오픈 베어링 설치 스탬프가 찍힌 리테이너가 있는 베어링의 경우, 내부 링 E-Ce를 지지대 위에 평평하게 놓습니다(E 끝이 아래를 향하도록). 그런 다음 올바른 순서에 따라 각 구성 요소를 개별적으로 배치합니다. 리프팅 장치를 사용하여 전체 베어링 어셈블리를 베어링 시트에 설치하여 하중 구역 I이 올바르게 정렬되었는지 확인합니다. 핀형 리테이너가 있는 베어링의 경우, 내부 링 E-Ce(E 끝이 아래를 향함), 내부 스페이서 C(로케이팅 에지가 아래를 향함), 2열 외부 링 B-D 및 외부 스페이서 B를 베어링 시트에 배치합니다. 핀형 리테이너 베어링의 경우, 내부 링 A-Ca와 1열 외부 링 A-B를 베어링 시트에 설치합니다. 하중 영역 I이 올바르게 정렬되었는지 확인합니다. 핀형 리테이너 베어링은 스탬프형 리테이너 베어링에 사용되는 것과 유사한 리프팅 장치를 사용하여 설치할 수 있습니다.
5. 밀폐형 베어링 설치 특수 리프팅 장치를 사용하여 밀봉된 테이퍼 롤러 베어링을 설치합니다. 주어진 순서대로 리프팅 장치에 베어링 구성품을 조립합니다. 먼저 실링 링 E를 설치합니다. 그리스 윤활 베어링을 설치하는 경우 롤러와 리테이너 조합에 수동으로 윤활유를 바릅니다. 로드 존 I이 올바르게 정렬되었는지 확인하고 조립된 베어링을 베어링 시트에 설치합니다.
6. 회전 베어링 원주 주위의 대칭 위치에 있는 4개의 볼트를 사용하여 두 번째 엔드 커버를 베어링 시트에 조심스럽게 설치합니다(볼트를 조이지 마십시오). 베어링 시트를 수평 위치로 돌립니다. 막대를 사용하여 내부 링의 끝면에 고정 장치를 고정합니다. 처음에는 가벼운 압력을 가하여 픽스처가 내륜의 끝면에만 닿도록 합니다. 밀폐형 베어링의 경우 리프팅 장치도 고정 장치로 작동합니다. 로드와 엔드 커버 볼트를 서서히 조이고, 내부 스페이서 C와 완전히 일치할 때까지 내부 링을 천천히 돌립니다. 필러 게이지를 사용하여 엔드 커버와 베어링 시트 사이의 간격 'S'를 측정하여 씰 두께 'B'를 결정합니다. 리지드 씰의 경우 B=S-(0.05~0.1)mm. 탄성 씰의 경우 B=1.2Smm.
7. 씰 설치 엔드 커버 볼트를 풀고 엔드 커버를 제거한 다음 필요한 두께의 씰을 삽입합니다. 내부 링 구멍에 윤활제를 발라 설치를 완료합니다.
8. 미궁 봉인 링의 오일 배스 내 설치 오일 욕조에서 래버린스 실링 링을 가열한 다음 래버린스 실링 링과 O링을 저널에 밀어 넣습니다. 래비린스 씰링 링이 냉각되는 동안 롤러 끝면에 단단히 밀착되어야 합니다.
9. 유지보수 및 베어링 시트 설치 조립된 베어링 시트를 저널에 밀어 넣습니다. 베어링 시트 씰의 유효성을 주기적으로 점검하고 베어링 온도. 베어링 작동 후 1000-1200시간이 지나면 베어링 부하 구역을 전환합니다. 모든 베어링 유지보수 및 점검 작업을 구름 베어링 점검 카드에 기록합니다. 베어링 부하 구역을 전환하려면 베어링을 조립의 역순으로 분해하고 베어링 구성품을 철저히 세척한 후 즉시 오일을 도포하고 궤도와 롤러의 손상 여부를 육안으로 검사하고 축 방향 간극을 확인한 후 새 그리스로 베어링을 다시 포장하고 지침에 따라 설치한 후 다음 부하 구역으로 이동합니다. 첫 번째 로드 존 스위치의 경우 외부 링을 180° 돌려 로드 존 III으로, 두 번째는 90° 돌려 로드 존 IV로, 세 번째는 180° 돌려 로드 존 II로 돌립니다.

밀폐형 테이퍼 롤러 베어링의 경우 다음 단계에 따라 베어링 작동 300시간, 600시간 및 900시간에 추가 검사를 수행합니다:

베어링 시트와 엔드 커버를 분리하여 베어링과 래버린스 씰 내부의 그리스 양과 상태를 점검합니다. 그리스가 변색되었거나 오염된 경우 베어링과 래버린스 씰에 새 그리스를 다시 채우세요. 베어링 씰을 주의 깊게 검사하여 사소한 손상도 교체합니다. 모든 베어링 유지보수 및 점검 작업을 구름 베어링 점검 카드에 기록하세요."