CNC 기계 클램프 선택하기: 가이드
어떤 CNC 공작 기계가 다른 기계보다 성능이 뛰어난 이유는 무엇일까요? 그 답은 종종 사용되는 클램프에 있습니다. 이 문서에서는 CNC 공작 기계의 효율성을 높이기 위한 적절한 클램프 선택에 대해 살펴봅니다....
이 글에서는 수많은 산업 혁신의 숨은 주역인 일본 공작기계 제조업체의 세계를 살펴봅니다. 이들의 최첨단 기술, 오랜 시간 검증된 전문성, 다양한 분야에 대한 중요한 공헌을 알아보세요. 엔지니어링의 경이로움과 이를 창조하는 선구적인 기업에 대해 새롭게 인식할 준비를 하세요.
일본에 본사를 둔 Okuma Corporation은 전 세계에서 가장 크고 평판이 좋은 CNC 공작 기계 제조업체 중 하나입니다. 100년이 넘는 경험을 바탕으로 공작 기계 업계에서 혁신과 품질의 유산을 구축해 왔습니다. 이 회사는 다음과 같은 다양한 고품질 공작 기계를 생산합니다:
Okuma의 제품은 몇 가지 주요 특성으로 유명합니다:
오쿠마 공작 기계의 약 50%가 수출되고 있으며, 이는 전 세계적인 수요와 품질에 대한 인정을 반영합니다. 전 세계 사용자들은 오쿠마 제품의 신뢰성과 고급 기능을 높이 평가하고 있습니다.
오쿠마는 1960년대부터 독자적인 OSP(Okuma Sampling Path) 제어 시스템으로 CNC 제어 기술의 선두에 서 왔습니다. OSP 시스템은 잘 알려져 있습니다:
오쿠마의 고급 머신 중 일부는 OSP 제어 시스템을 지원합니다:
Okuma는 CNC 기계, 연삭기, 정밀 가공 시스템의 연간 매출이 4억 위안에 육박하는 등 중국에서 상당한 입지를 확보하고 있습니다. 이를 통해 오쿠마는 중국 시장에서 가장 영향력 있는 외국계 공작 기계 공급업체 중 하나가 되었습니다.
1884년에 설립된 미쓰비시 중공업(MHI)은 일본 최대의 중공업 제조업체입니다. 700여 종의 제품을 아우르는 포트폴리오를 보유한 MHI는 풍부한 역사와 뛰어난 제품 품질로 명성을 자랑합니다. 전 세계 500대 기업 중 하나로 꼽히는 이 회사는 일본 전역에 11개의 사업본부와 사업부, 6개의 연구소를 운영하고 있습니다. MHI의 기술 개발 시스템은 기술 본부에 집중되어 있으며, 미래 발전을 위한 첨단 연구와 각 생산 현장과 밀접하게 연계된 기술 개발에 중점을 두고 있습니다.
미쓰비시 중공업은 1960년 MIB 1호 기계를 시작으로 공작 기계의 개발과 생산에 오랫동안 관여해 왔습니다. 1986년에는 폭이 13미터에 달하는 세계 최대 규모의 슈퍼 밀링 머신을 도입하여 중요한 이정표를 세웠습니다. 최근에는 대형 특수 목적 기계의 신속한 개발에 집중하여 고객의 요구를 지속적으로 충족하고 고품질의 첨단 가공 기계를 생산함으로써 '대형 기계의 선도적 제조업체'로 인정받고 있습니다.
미쓰비시 중공업이 다른 공작 기계 제조업체와 차별화되는 점은 종합 기계 제조업체로서의 고유한 이점입니다. 미쓰비시 공작 기계 사업부는 제조업체와 고객이라는 이중 역할을 통해 이점을 누리고 있습니다. 이러한 독특한 위치 덕분에 MHI는 연구 기관과 긴밀히 협력하여 미쓰비시 그룹 제품에서 수집한 정보를 활용하여 다양한 산업 분야에 적용 가능한 최고 수준의 공작 기계를 개발할 수 있습니다.
미쓰비시 중공업은 최첨단 기어 연삭기로 유명합니다. 주목할 만한 모델은 다음과 같습니다:
또한 MHI는 고정밀 기어 제조업체를 위해 ZG400, ZG1000, ZGA1600과 같은 일련의 기어 가공 기계를 제공합니다. 이 회사의 자동 프로그래밍 시스템은 다양한 파라미터 입력만으로 드레싱 및 연삭을 위한 NC 프로그램 생성을 간소화하여 발전 애플리케이션을 위한 고정밀 가공을 보장합니다.
1948년에 설립된 모리세이키는 일본 최대의 공작기계 제조업체 중 하나입니다. 이 회사는 CNC 선반, 머시닝 센터, CNC 연삭기를 전문으로 생산하며 일본 내 CNC 선반 및 머시닝 센터 시장 점유율 1위를 차지하고 있습니다. 도쿄와 오사카 증권거래소에 상장되어 있으며 2011년 연결 영업이익은 약 1조 4천 2백억 엔에 달했습니다.
모리세이키의 수직, 수평, 갠트리 고속 머시닝 센터는 일본과 해외에서 높은 명성을 얻고 있으며 일본 공작기계 신제품상 및 제조상을 수상했습니다. 이 회사는 상하이에 판매 회사를 두고 있으며 베이징과 톈진 등의 도시에 기술 센터를 운영하고 있습니다.
1980년부터 중국 공장에는 2,000대 이상의 모리세이키 선반과 머시닝 센터가 설치되었습니다. 현재 중국에는 9개의 기술 센터(마케팅 및 애프터서비스)가 있으며, 시안에 10번째 센터를 설립할 계획입니다. 2004년 모리세이키의 중국(대만 제외) 공작기계 매출은 1억 3,000만 위안이었으며, 300대 이상의 장비가 설치되었습니다.
이 회사는 2008년까지 100명의 직원을 목표로 중국 내 50명 이상의 직원을 두고 최고의 애프터 서비스를 제공할 계획입니다. 모리세이키(천진) 공작기계유한공사는 2012년 5월 천진 개발구에 총 1억 4천 5백만 위안을 투자하여 설립되었으며 주로 고급 CNC 공작기계를 생산하고 있습니다. 공장의 첫 번째 단계는 2017년에 최대 생산 능력에 도달할 것으로 예상되며 연간 매출액은 $157백만 달러입니다.
이 기지는 완전한 기계 생산 외에도 향후 일본과 미국의 모리 세이키 공장에 중요한 부품과 구성품을 공급할 예정입니다. 이번 개발로 모리세이키의 국내 시장 점유율이 두 배로 늘어날 것으로 예상됩니다. 이 회사는 또한 독일 최대 공작기계 제조업체인 Demag의 약 20%를 보유하고 있습니다.
JTEKT Corporation은 기계 및 자동차 산업에서 저명한 기업으로 JTEKT, KOYO, TOYODA 등 여러 유명 브랜드를 소유하고 있습니다. 이 회사는 자동차, 신칸센 열차, 항공기, 로봇 등 일상 생활에서 중요한 역할을 하는 다양한 기계에 대한 기술 지원을 제공합니다.
JTEKT는 코요 세이코와 도요타 코교의 합병을 통해 설립되었습니다. 이 전략적 합병을 통해 JTEKT는 스티어링 시스템 업계에서 전 세계 시장 점유율 1위를 차지하고 있는 글로벌 리더로 자리매김했습니다. 이 회사는 베어링, 공작 기계, 변속기 등 다양한 산업을 성공적으로 통합하여 전 세계에 최고 수준의 시스템을 제공하고 있습니다.
JTEKT는 안전, 보안, 속도, 편안함, 자원 절약 및 환경적 이점을 향상시키기 위해 지속적인 기술 개선에 전념하고 있습니다. 주목할 만한 혁신 중 하나는 첨단 기어 제조 기술을 도입한 것입니다. 유니버설 웨지 플러스 제품의 표준 구성에 터닝 공정을 통합함으로써 JTEKT는 고객의 비용을 크게 절감할 수 있었습니다.
JTEKT의 자회사인 코요 세이코는 베어링 생산을 전문으로 하는 회사입니다. 일본과 전 세계에서 선도적인 베어링 제조업체로 자리매김했습니다. 1988년에는 최초의 전동식 파워 스티어링 시스템을 개발하여 자동차 기술 분야에서 중요한 이정표를 세웠습니다.
JTEKT의 또 다른 주요 브랜드인 TOYODA는 세계 최고의 공작 기계 제조업체로 인정받고 있습니다. TOYODA는 산업용 공작 기계 및 자동차 부품을 포함한 광범위한 제품을 제공하여 다양한 산업 요구 사항을 충족합니다.
JTEKT는 다음과 같은 강력한 인프라를 통해 중국에서 상당한 입지를 확보하고 있습니다:
상하이 창닝구에 본사를 둔 JTEKT(중국) 투자 유한공사는 중국 내 영업 및 비즈니스 통합 기능을 총괄하며, 중국 내 원활한 운영과 전략적 성장을 보장합니다.
일본의 저명한 기업인 소딕 코퍼레이션은 제조 회사, 판매 회사, 연구 개발 기관을 아우르는 금형 산업 전문 기업입니다. 지난 30년 동안 소딕 그룹은 지속적으로 생산 능력을 늘려왔으며 현재 일본 후쿠이와 가가, 태국 방콕, 중국 쑤저우에 4개의 주요 공장을 운영하고 있습니다.
2006년, 소딕 그룹은 사업 규모를 지속적으로 확장하기 위한 새로운 글로벌 개발 전략을 시작했습니다. 중국 샤먼은 지리적 위치와 비즈니스 환경이 유리하여 이 전략을 실행할 도시로 선정되었습니다.
소딕 그룹은 다음과 같은 철학에 따라 다양한 제조 프로젝트를 실행합니다:
세계 최고의 기술력으로 고객에게 최고의 생산 솔루션을 제공하여 제조 공정의 높은 효율성과 정밀도를 보장하는 Sodick.
1991년 소딕은 산업 제어 시스템 및 기업 정보 관리 시스템용 소프트웨어를 개발하고 개발된 제품을 판매하기 위해 상하이 자오통 대학교(상하이 금형 기술 연구소)와 합작회사를 설립했습니다. 이 협력은 산업 기술 발전에 크게 기여했습니다.
1994년, 소딕은 중국 쑤저우 신구에 공장을 설립하여 주로 EDM 기계와 와이어 커팅 EDM 기계를 생산했습니다. 이 공장은 난방, 냉방, 에어컨을 갖춘 온도 제어식 생산 라인 등 정밀 기계 생산에 적합한 환경을 갖추고 있습니다. 2004년 8월에 완공된 신축 공장은 월 150대의 생산 능력을 갖추고 있으며, 고품질 제조에 대한 소딕의 의지를 반영하고 있습니다.
2014년 7월 16일, 일본의 소딕 코퍼레이션은 금속 소재를 사용하는 3D 프린터 'OPM250L'을 개발하여 2014년 10월부터 판매할 계획이라고 발표했습니다. 이 혁신적인 3D 프린터는 금속 적층 제조와 고속 밀링을 통합하여 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 소딕은 파나소닉과 이 가공 기술에 대한 라이선스 계약을 체결하고 5개의 특허를 출원하는 등 관련 기술을 독자적으로 개발하고 있습니다.
츠네조 마키노는 1937년 마키노를 설립하여 초기에는 타입 1 수직 밀링 머신 생산을 전문으로 했습니다. 이는 정밀 엔지니어링과 혁신의 유산이 시작되는 계기가 되었습니다.
1958년 마키노는 일본 최초의 CNC 밀링 머신을 개발하여 자동화 가공의 새로운 표준을 세웠습니다. 1966년에는 일본 최초의 머시닝 센터를 도입하여 업계 리더로서의 입지를 더욱 공고히 했습니다.
마키노의 혁신에 대한 노력은 마키노 국제 R&D 센터의 설립으로 잘 드러납니다. 7,500만 싱가포르 달러가 투자된 이 센터는 인적 자원과 지적 자본을 강화하여 마키노뿐만 아니라 싱가포르의 기술 환경에도 기여하는 것을 목표로 하고 있습니다. 이 센터는 전 세계 다양한 산업 분야의 인재를 유치하여 새로운 아이디어, 기술 및 제품의 허브 역할을 하며 가치 있는 지적 재산을 창출하고 있습니다.
Makino는 3축 및 다축 CNC 공작 기계, 수치 제어 시스템, 서보 장치 및 부품을 포함한 광범위한 고급 가공 솔루션을 설계하고 생산합니다. 또한 관련 애플리케이션 소프트웨어를 개발하고 종합적인 제품 기술 및 유지보수 서비스를 제공합니다.
아시아 시장에서 빠르게 증가하는 가공 수요를 충족하기 위해 마키노는 전략적으로 싱가포르에 본사를 둔 마키노 아시아 유한회사를 설립했습니다. 싱가포르의 유리한 경제적 위치와 아시아에서의 전략적 위치 때문에 싱가포르가 선택되었습니다. 마키노 아시아는 중국, 인도, 태국, 인도네시아, 베트남, 필리핀, 말레이시아, 싱가포르의 시장을 감독합니다.
마키노 아시아는 제조, R&D, 제품 디자인, 비즈니스 관리를 통합하는 종합 기업으로 발전했습니다. 이 회사는 첨단 가공, 제조 및 조립 능력으로 유명합니다. 주목할 만한 제품으로는 F 및 E 시리즈 머시닝 센터, EDAF 및 EDGE 시리즈 EDM, DUO 시리즈, 최신 U3 와이어 커팅 머신 등이 있습니다.
1946년 이사무 아마다는 판금 기계 및 절단 제품을 전문으로 하는 아마다 제조 주식회사를 설립했습니다. 이 회사의 첫 번째 중요한 혁신은 1955년 '컨투어'라는 이름의 밴드 톱 디스크를 개발 및 제조하여 1956년에 출시하면서 이루어졌습니다.
1965년, 아마다는 미국의 Torc-Pac 브랜드와 프랑스의 Promecam 브랜드를 인수하여 글로벌 입지를 확장한 후, 이들 제품을 아마다라는 이름으로 마케팅했습니다. 이러한 전략적 움직임은 아마다의 빠른 성장을 촉진했고 특히 일본, 미국, 유럽과 같은 선진 시장에서 판금 업계에서 세계적으로 유명한 브랜드로 자리매김했습니다.
아마다는 최근 몇 년 동안 70%의 시장 점유율을 자랑하며 판금 기계의 국제 시장에서 꾸준히 지배적인 위치를 차지해 왔습니다. 2001년까지 1,900억 엔의 매출을 달성하고 4,400명의 직원을 고용했습니다. 아마다는 전 세계 83개 지사를 운영하고 있으며 100개 이상의 국가와 지역에서 제품을 판매하고 있습니다.
이 회사는 첨단 기술과 우수한 성능으로 유명한 1,000여 종에 달하는 광범위한 판금 가공 기계를 제공합니다. 1990년대에 아마다는 21세기형 지능형 자동 판금 가공 센터를 개발하여 전 세계 판금 산업에서 지능형 가공의 새로운 기준을 세웠습니다. 이 혁신은 일본 최고의 기술 발명상을 수상했습니다.
아마다의 제품은 최고 품질의 성능을 보장하는 포괄적이고 합리적인 기계 구조로 인해 전 세계 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다. 이 회사의 기계는 효율적이고 안전하게 작동하도록 설계되어 사용자에게 상당한 이점과 마음의 평화를 제공합니다. 시뮬레이션 자동화의 첨단 기술은 사용자에게 간소화되고 매우 효과적인 처리 경험을 제공하여 아마다가 전 세계적으로 연간 2천억 엔이라는 놀라운 매출을 달성하는 데 기여하고 있습니다.
아마다의 주요 제품은 다음과 같습니다:
이 제품들은 판금 가공 기계 산업의 선두주자로서의 명성에 필수적인 역할을 하고 있습니다.
일본 코마츠 코퍼레이션의 자회사인 코마츠 NTC는 1945년 7월에 설립되었습니다. 종합 공작 기계 제조업체인 코마츠 NTC는 전 세계 자동차 제조업체에 다양한 고품질의 정밀 금속 가공 장비를 공급하고 있습니다. 이 회사는 지속적인 혁신과 우수성에 대한 헌신을 통해 업계의 리더로 자리매김했습니다.
1983년, 일본 코마츠 NTC와 도요타 자동차가 협력하여 세계 최초의 3차원 5축 CNC 레이저 절단기를 개발했습니다. 이 획기적인 혁신은 금속 가공 기술의 획기적인 발전을 가져왔습니다. 이후 수십 년 동안 이 기계는 광범위한 사용자 피드백과 진화하는 업계의 요구에 따라 지속적인 개선과 개선을 거쳤습니다. 오늘날, 이 기계는 독보적인 기술과 고급 기능으로 업계에서 벤치마크를 설정하고 있습니다.
코마츠 NTC의 기계 그룹은 엔진과 변속기를 아우르는 동력 장치 및 구동 장치와 같은 핵심 부품을 포함하는 자동차의 심장부에 전념하고 있습니다. 이 그룹은 자동 이송 복합 가공기 및 다양한 연삭기를 포함한 공작 기계의 조합을 중심으로 합니다. 이러한 장비는 자동차 부품 대량 생산 시스템의 근간을 이루며 높은 정밀도와 효율성을 보장합니다. 이 기계들은 "월드 클래스"라는 브랜드로 국내외에서 널리 사용되고 있습니다.
코마츠 NTC는 가공 기계 공급을 넘어 생산 시스템과 같은 소프트웨어 솔루션을 통합한 '새로운 하드웨어'를 제공함으로써 자동차 산업에 기여하고 있습니다. 이 회사는 고객의 비즈니스 기반에 대한 깊은 이해를 바탕으로 토탈 솔루션을 제안하는 데 탁월합니다. 이러한 총체적인 접근 방식을 통해 전 세계 고객으로부터 깊은 신뢰와 높은 평가를 받고 있습니다.
코마츠 NTC의 우수성은 전 세계적으로 인정받고 있습니다. 1997년부터 3년 연속 GM(General Motors Corporation)으로부터 '올해의 공급업체상'을 수상했습니다. 이 성과는 일본 산업 기계 제조업체로는 처음입니다. 특히 북미, 중미, 남미 전역의 공장에서 자동차 부품 가공용 복합 공작 기계의 생산성과 신뢰성이 높은 평가를 받았습니다.
Aida는 고속 프레스, 정밀 프레스, 서보 프레스 및 스탬핑 자동화의 연구 개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 첨단 기술 회사입니다. 93년의 역사를 자랑하는 Aida는 펀칭기, 산업용 로봇 및 다양한 자동 변속 장치를 생산 및 판매하는 것으로 유명한 일본의 상장 기업입니다.
Aida의 펀칭기, 주변 자동화 및 플라스틱 성형 기술은 글로벌 산업을 선도하고 있습니다. Aida 공작 기계의 고정밀 일체형 갠트리 설계는 로딩 중 기계 본체 확장 문제를 해결하여 고정밀 제품을 가공할 수 있습니다. 슬라이더의 좌우 치수가 확장되어 전체 길이 및 중앙 안내가 가능하며, 강제 순환 오일을 사용하여 기계 본체의 열 변형을 최소화하여 정밀도를 향상시킵니다. 또한 컴팩트한 디자인으로 동체 변형을 줄이고 공간을 절약할 수 있습니다. 또한 터치스크린 인터페이스는 안전하고 간편한 조작을 제공하여 생산 효율성을 더욱 향상시킵니다.
Aida의 단조 기계 제품에는 개방형 및 폐쇄형 프레스, 냉간 단조 프레스, 고속 프레스, 서보 프레스, 대형 멀티 스테이션 프레스 및 주변 장비가 포함됩니다. 이 회사는 가드너 세계 공작기계 기업 순위에서 가치 기준 23위, 금속 성형 공작기계 부문에서는 5위에 올랐습니다.
1919년에 설립된 마작 야마자키 코퍼레이션은 일본의 저명한 공작 기계 제조업체입니다. 이 회사는 다음과 같은 고속, 고정밀 제품으로 유명합니다:
MAZAK Yamazaki는 전 세계에 9개의 제조 시설을 보유하고 있으며, 전 세계적으로 상당한 입지를 확보하고 있습니다:
또한 기술 센터와 마작 기술 서비스 센터를 통해 전 세계 80개 이상의 고객 지원 거점을 구축하여 전 세계 고객을 위한 종합적인 지원과 서비스를 제공하고 있습니다.
중국에서는 두 개의 전문 법인을 통해 MAZAK Yamazaki를 운영하고 있습니다:
일본에서 제조된 제품은 새로운 회사에서 관리하고, 중국에서 제조된 제품은 Mazak Yamazaki에서 판매하며, 중국에서 제조된 제품은 Ningxia Little Giant Machine Tool Co.
MAZAK Yamazaki의 제품은 기계 분야의 다양한 산업에 필수적인 제품으로, 제조 및 생산 공정에 필수적인 도구를 제공합니다.
MAZAK Yamazaki는 다음과 같은 일본의 유명 공작 기계 회사들과 경쟁하고 있습니다:
이 회사들은 또한 MAZAK Yamazaki를 보완하고 경쟁하는 다양한 제품과 서비스를 제공하면서 글로벌 공작 기계 산업에 크게 기여하고 있습니다.
MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.
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