2024년 최고의 레이저 용접기 제조업체 15곳

빠르게 진화하는 레이저 용접의 세계에서는 혁신이 핵심입니다. 제조업체들이 가능성의 한계를 뛰어넘는 가운데, 소수의 기업이 이 분야의 리더로 두각을 나타내고 있습니다. 그렇다면 이러한 선두 업체들의 차별점은 무엇일까요? 이러한 제조업체를 레이저 용접 혁명의 선두로 이끈 최첨단 기술과 비전 전략을 자세히 살펴보세요.

2023년 최고의 레이저 용접기 제조업체 15선

목차

레이저 용접 산업은 최근 몇 년 동안 크게 성장했으며, 수많은 기업이 이 분야의 리더로 부상하고 있습니다. 다음은 중국 및 전 세계 최고의 제조업체에 대한 개요입니다.

선도적인 중국 제조업체

  1. 한스의 레이저: 광범위한 레이저 장비로 잘 알려진 Hans' Laser는 다양한 산업 분야에서 사용되는 고품질 레이저 용접기를 제공하는 중국 시장의 주요 업체입니다.
  2. HGTECH: HGTECH는 레이저 기술을 전문으로하며 고급 레이저 기술을 제공합니다. 레이저 용접 자동차, 전자 및 기타 분야의 요구 사항을 충족하는 솔루션입니다.
  3. UWlaser: 유블레이저는 제조 공정에서 정밀도와 효율성을 제공하도록 설계된 혁신적인 레이저 용접기로 인정받고 있습니다.
  4. Hymson: Hymson은 항공우주, 자동차, 전자 등의 산업 분야에서 신뢰성과 성능으로 인정받는 다양한 레이저 용접기를 제공합니다.
  5. HSG: HSG는 고속 및 고정밀 용접 솔루션에 중점을 둔 레이저 용접 장비의 저명한 제조업체입니다.
  6. Yifi 레이저: Yifi Laser는 금속 제조 및 기타 산업 응용 분야에서 널리 사용되는 다양한 레이저 용접기를 제공합니다.
  7. 티안홍 레이저: 티안홍 레이저는 고품질 용접과 생산성 향상을 보장하는 기계를 제공하는 첨단 레이저 용접 기술로 유명합니다.
  8. 퀵 레이저: 퀵 레이저는 사용 편의성과 높은 효율을 위해 설계된 레이저 용접 시스템을 전문으로 하며 다양한 제조 분야에서 인기를 얻고 있습니다.
  9. 추티안 레이저: Chutian Laser는 내구성과 정밀도로 유명한 포괄적인 범위의 레이저 용접기를 제공합니다.
  10. 펜타 레이저: 펜타 레이저는 다양한 산업 분야에 최첨단 레이저 용접 솔루션을 제공하는 중국 시장의 핵심 업체입니다.

선도적인 글로벌 제조업체

  1. IPG 포토닉스: IPG 포토닉스는 파이버 레이저 기술 분야의 글로벌 리더로서 자동차, 항공우주 및 기타 산업에서 널리 사용되는 고성능 레이저 용접기를 제공합니다.
  2. TRUMPF: TRUMPF는 레이저 기술 업계에서 정밀도와 신뢰성으로 유명한 첨단 레이저 용접기를 공급하는 유명 기업입니다.
  3. 아마다: 아마다는 혁신과 높은 품질로 유명한 다양한 산업의 요구를 충족하는 다양한 레이저 용접 솔루션을 제공합니다.
  4. Emag: Emag는 효율성과 정밀성으로 유명한 자동차 및 기계 엔지니어링 분야에서 사용되는 레이저 용접기를 전문적으로 제조하는 기업입니다.
  5. Panasonic: 파나소닉은 고성능과 신뢰성을 위해 설계된 다양한 레이저 용접기를 제공하여 전자 및 자동차 등의 산업에 서비스를 제공합니다.

1. IPG

개요

IPG 포토닉스는 고성능 파이버 레이저 및 증폭기를 생산하고 개발하는 세계적인 선도 기업으로, 다양한 산업과 애플리케이션에 서비스를 제공하고 있습니다. 이 회사의 혁신적인 제품은 뛰어난 성능, 신뢰성 및 가치로 유명하며 다양한 분야에서 선호되는 제품입니다.

제품 범위

IPG 포토닉스는 저전력, 중전력, 고출력 부문으로 분류되는 포괄적인 범위의 파이버 레이저 및 증폭기를 제공합니다. 이러한 제품은 다음과 같은 다양한 애플리케이션에 활용됩니다:

  • 재료 처리: 절단, 용접, 마킹, 조각.
  • 커뮤니케이션: 광통신 시스템 및 데이터 전송.
  • 엔터테인먼트: 레이저 조명 쇼 및 특수 효과.
  • 의료 서비스: 수술 절차, 의료 영상 및 치료 애플리케이션.
  • 생명공학: DNA 시퀀싱, 세포 분류 및 기타 실험실 프로세스.
  • 과학 및 기술: 연구 개발, 분광학 및 계측학.
  • 고급 애플리케이션: 항공우주, 방위 및 자동차 산업.

시장 리더십

IPG 포토닉스는 광섬유 레이저 및 증폭기 시장의 선구자이자 리더로 자리매김했습니다. 혁신과 품질에 대한 이 회사의 노력 덕분에 시장 점유율을 크게 높일 수 있었습니다. IPG의 시장 리더십에는 여러 가지 요인이 있습니다:

  • 브랜드 및 평판 구축: IPG 포토닉스는 최첨단 기술과 신뢰할 수 있는 제품으로 전 세계적으로 인정받고 있습니다.
  • 기술 발전: 연구 개발에 대한 지속적인 투자를 통해 IPG는 레이저 기술의 선두를 유지하고 있습니다.
  • 고객 만족: IPG 제품의 높은 성능과 가치는 광범위한 채택과 고객 충성도로 이어집니다.

산업 영향

IPG 포토닉스의 파이버 레이저는 기존의 많은 애플리케이션에서 기존 레이저 장비를 지속적으로 대체하고 있습니다. 이러한 변화는 기존 레이저 기술에 비해 파이버 레이저의 우수한 성능, 효율성 및 다용도성 덕분입니다. 그 결과, IPG는 기존 애플리케이션을 개선할 뿐만 아니라 새로운 첨단 레이저 기술 애플리케이션을 위한 길을 열어가고 있습니다.

2. Trumpf

TRUMPF

개요

1923년 설립트럼프 그룹은 산업용 레이저 및 레이저 시스템 산업에서 글로벌 리더로서의 입지를 확고히 하고 있습니다. 지난 한 세기 동안 트럼프는 지속적으로 기술의 한계를 뛰어넘어 새로운 표준을 설정하고 제조 공정의 혁신을 주도해 왔습니다.

포괄적인 제품 및 서비스 범위

글로벌 제조 기술 분야의 선두 기업 중 하나인 Trumpf는 광범위한 제품과 서비스를 제공합니다. 다음과 같은 여러 영역에 걸쳐 제품을 제공합니다:

  • 금속판 및 재료 가공용 공작 기계: Trumpf는 금속 가공의 정밀성과 효율성을 위해 설계된 첨단 기계를 제공합니다.
  • 레이저 기술: 여기에는 현대 제조에 필수적인 최첨단 산업용 레이저와 레이저 시스템이 포함됩니다.
  • 전자 제품: 트럼프의 전자 솔루션은 다양한 산업 애플리케이션을 지원하여 생산성과 성능을 향상시킵니다.
  • 의료 기술: 또한 의료 분야로 전문성을 확장하여 의료 서비스 제공을 개선하는 혁신적인 솔루션을 제공하고 있습니다.

혁신을 위한 노력

지속적인 혁신에 대한 트럼프의 헌신은 고객의 변화하는 요구를 충족하는 제품을 개발하고 개선하기 위한 지속적인 노력에서 잘 드러납니다. 트럼프는 연구 개발에 투자함으로써 기술 발전의 선두에 서기 위해 노력하고 있습니다.

제품 포트폴리오

트럼프의 다양한 제품 포트폴리오는 광범위한 산업 애플리케이션을 충족하도록 설계되었습니다. 주요 중점 분야는 다음과 같습니다:

  • 판금 가공: 여기에는 다음과 같은 다양한 프로세스가 포함됩니다:
    • 레이저 커팅: 첨단 레이저 기술을 사용한 금속판 정밀 절단.
    • 벤딩: 금속 부품을 성형하는 고정밀 절곡기.
    • 펀칭: 금속판에 구멍과 모양을 만들기 위한 효율적인 펀칭 시스템.
  • OEM 레이저 시스템: 특정 산업 요구 사항에 맞게 주문자 상표 부착 생산업체를 위해 설계된 맞춤형 레이저 시스템입니다.

3. 아마다

아마다

아마다 웰드 테크는 광범위한 용접 장비 및 시스템으로 유명한 제조업체입니다. 다음은 세련되고 최적화된 버전의 텍스트로 정확성과 가독성을 높였습니다:

아마다 웰드 테크는 첨단 용접 장비 및 시스템의 포괄적인 포트폴리오로 유명한 용접 산업의 선두주자입니다. 이 회사의 제품에는 다음과 같은 다양한 용접 기술이 포함되어 있습니다:

  • 저항 용접
  • 레이저 용접
  • 레이저 마킹
  • 레이저 커팅
  • 레이저 미세 가공
  • 핫 프레스 용접

다양한 산업에 대한 약속

아마다 웰드 테크는 혁신적인 용접 솔루션으로 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이 회사의 제품은 다음과 같은 분야에 필수적입니다:

  • 의료 장비: 의료 기기 제조의 정밀성과 신뢰성 보장.
  • 배터리: 에너지 저장 솔루션의 생산성 향상
  • 전기 자동차: 지속 가능한 교통수단 개발 지원
  • 태양 에너지: 재생 에너지 기술 발전에 기여합니다.
  • 글로벌 전자 제품: 최첨단 전자 기기 생산 촉진.
  • 자동차: 자동차 산업의 제조 공정 개선.
  • 일반 제조: 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다목적 솔루션 제공.

품질과 혁신에 대한 아마다 웰드 테크의 노력으로 이 업계에서 신뢰할 수 있는 파트너가 되어 발전을 주도하고 제품군 전반에 걸쳐 우수한 성능을 보장합니다.

4. Emag

Emag

회사 배경

1867년에 설립된 Emag는 독일에 본사를 둔 탄탄한 중견 기업입니다. 이 회사는 고객의 요구를 예측하고 이에 유연하게 대응하는 성공적인 전략으로 명성을 쌓아왔습니다. 이러한 고객 중심 접근 방식을 통해 Emag는 다양한 산업 분야에서 성공할 수 있었습니다.

산업 포커스

Emag 그룹은 주로 다음과 같은 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다:

  • 자동차 제조 및 지원 산업: Emag는 자동차 부문의 높은 요구 사항을 충족하는 기계 및 솔루션을 제공합니다.
  • 기계 제조: 제조 효율성을 향상시키는 첨단 공작 기계 및 시스템을 제공합니다.
  • 항공우주: Emag의 정밀 엔지니어링은 항공우주 산업의 엄격한 요구 사항을 지원합니다.
  • 재생 에너지: Emag는 혁신적인 기계와 기술로 재생 에너지 분야에 기여하고 있습니다.
  • 전력: 전력의 생산과 분배를 지원하는 장비를 공급하는 회사입니다.
  • 석유 및 가스: Emag는 석유 및 가스 산업을 위한 견고한 기계를 제공하여 신뢰성과 성능을 보장합니다.

제품 포트폴리오

Emag는 다양한 산업의 요구를 충족하도록 설계된 포괄적인 범위의 제품을 제공합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:

  • 선반: 다양한 응용 분야를 위한 정밀 터닝 머신.
  • 기어 호빙 머신: 높은 정확도로 기어를 절단하는 장비.
  • 그라인더: 미세한 표면 마감을 위한 연삭 작업용 기계.
  • 기계 공구: 가공 공정을 위한 다양한 도구를 포괄하는 광범위한 카테고리입니다.
  • 레이저 용접기: 정밀하고 효율적인 용접을 위한 고성능 시스템.
  • 유도 담금질 장비: 유도 가열을 사용하여 금속 부품을 경화시키는 기계.
  • 자동화 시스템: 자동화를 통해 생산 효율성을 향상시키는 솔루션.
  • 범용 조인트 쉘: 다양한 기계 시스템에 사용되는 부품.
  • 3방향 클러치: 특정 기계 애플리케이션을 위해 설계된 클러치.
  • 분배기 플랜지: 유체 및 가스 분배 시스템에 사용되는 구성 요소.
  • 브레이크 디스크 및 브레이크 실린더: 차량의 제동 시스템을 위한 필수 부품.
  • 기어 샤프트: 전송 시스템의 핵심 구성 요소.

Emag Lasertec

Emag Lasertec은 고성능 레이저 용접 시스템으로 유명한 Emag 그룹의 사업부입니다. 이 시스템은 정밀도, 효율성 및 신뢰성으로 잘 알려져 있어 고급 용접 솔루션이 필요한 산업에서 선호되는 선택입니다.

5. Panasonic

Panasonic

파나소닉은 1957년에 용접 사업을 시작했습니다. 그 이전에는 제조업체들이 주로 저항 열을 사용하는 저항 용접과 공기 중 방전 현상에 의존하는 아크 용접에 의존해 차체를 제조했습니다.

2015년에 파나소닉은 최초의 완전한 레이저 용접 로봇 솔루션인 Lapress를 출시했습니다. 이 첨단 용접 방식은 기존 용접 기술에 비해 훨씬 더 복잡하고 정밀합니다.

핵심 포인트:

  1. 역사적 맥락: 1957년 이전에는 저항 용접과 아크 용접이 자동차 산업에서 주로 사용되는 방식이었습니다.
  2. 혁신: 파나소닉의 라프레스는 용접 기술의 획기적인 발전으로 향상된 정밀도와 복잡성을 제공합니다.
  3. 라프레스 소개: Lapress 시스템은 2015년에 공식적으로 도입되어 파나소닉 용접 솔루션의 이정표가 되었습니다.

6. 한의 레이저

한스 레이저

주요 사업

이 회사는 레이저 자동화 장비와 PCB 및 자동화 장비를 전문으로 합니다.

회사 프로필

이 회사는 레이저 절단 및 마킹 기술에 중점을 둔 중국의 선도적인 레이저 가공 장비 공급업체입니다. 이 회사의 레이저 용접 장비는 주로 자동차 및 배터리 산업에서 활용되고 있습니다.

재무 성과

2020년 데이터에 따르면 이 회사는 총 120억 위안의 매출을 올렸습니다. 이 중 고출력 레이저 지능형 장비 부문은 20억 1,800만 위안의 영업 수익을 올렸습니다. 이러한 상당한 매출을 통해 회사는 업계에서 규모와 기술 모두에서 선두주자로 자리매김했습니다. 특히 경쟁사보다 훨씬 더 많은 특허를 보유하고 있어 기술 우위를 입증하고 있습니다.

주요 계약 및 입찰

  • 닝더 타임즈 계약: 한스 레이저는 닝더 타임즈에서 총 27억 4,300만 위안에 달하는 4건의 입찰을 성공적으로 따냈습니다.
  • 2020 주문: 10억 위안 규모의 주문을 받아 시장 입지를 더욱 공고히 했습니다.
  • 2018 입찰: 2018년에는 액체 사출 장비 3억 5,300만 위안, 레이저 용접 장비 1억 9,300만 위안 상당의 입찰을 따냈습니다.
  • 리튬 배터리 생산 장비: 2020년 한스 레이저는 리튬 배터리 생산 장비 입찰에서 11억 9,400만 위안이라는 거액을 낙찰받았습니다.

이 모든 낙찰은 새로운 에너지 배터리 부문과 관련된 것으로, 빠르게 성장하는 이 분야에서 회사의 입지와 영향력을 크게 확대했습니다.

7. HGTECH

Hglaser

주요 사업

후아공 테크놀로지는 레이저 가공 및 포토닉스 산업에서 몇 가지 주요 분야를 전문으로 합니다:

  1. 레이저 가공 장비: 여기에는 절단, 용접, 마킹, 열처리 및 드릴링을 위한 고급 시스템이 포함됩니다.
  2. 포토닉 디바이스: 다양한 애플리케이션에 광자의 특성을 활용하는 구성 요소 및 시스템.
  3. 민감한 구성 요소: 다양한 산업 분야에 필수적인 고정밀 부품.
  4. 레이저 홀로그램 위조 방지: 첨단 홀로그램 기술을 통해 위조를 방지하는 기술입니다.

회사 프로필

화공 테크놀로지는 레이저 가공 장비 시장에서 중요한 업체로 자리매김했습니다. 이 회사의 제품 범위는 광범위하며 다음을 포함합니다:

  • 레이저 커팅 시스템: 다양한 소재를 위한 고정밀 커팅 솔루션.
  • 레이저 용접 시스템: 고출력 애플리케이션을 위해 설계된 견고한 용접 시스템.
  • 레이저 마킹 시리즈: 다양한 표면에 정밀하고 내구성 있는 마킹을 위한 장비입니다.
  • 레이저 열처리 시스템: 제어된 가열을 통해 재료 특성을 향상시키는 솔루션.
  • 레이저 드릴링 머신: 산업용 애플리케이션을 위한 고정밀 드릴링 시스템.

재무 성과

2020년 화공 테크놀로지는 61억 3,800만 위안이라는 인상적인 영업 수익을 달성했습니다. 특히 고출력 레이저 용접 시장, 특히 4kW 및 6kW 부문이 이 매출에 3억 위안의 기여를 했습니다.

업계 리더십

자동차 산업

화공 테크놀로지는 자동차 산업의 차체용접(BIW) 시장에서 선도적인 위치를 차지하고 있습니다. 이 회사의 레이저 장비는 성능과 신뢰성으로 높은 평가를 받고 있습니다.

리튬 배터리 산업

또한 리튬 배터리 산업의 핵심 기업으로, 업계의 엄격한 요구 사항을 충족하는 필수 레이저 가공 솔루션을 제공하고 있습니다.

신에너지 자동차 제조의 혁신

화공테크놀로지의 자회사인 화공레이저는 신에너지 자동차 분야에서 큰 발전을 이루었습니다. 이 회사는 이 분야에서 일본, 한국, 유럽, 미국의 기존 지배력을 무너뜨린 획기적인 성과인 전체 알루미늄 차체 용접 생산 라인을 개발했습니다. 화공 레이저가 독자적으로 개발한 이 생산 라인은 도착 승인 테스트를 성공적으로 통과했으며 현재 대량 생산 중이며 이미 고객에게 납품이 완료되었습니다.

8. UWlaser

UWlaser

개요

설립되었습니다: 2005
공개 상장: 2020년 6월
주요 사업: 레이저 용접 장비 및 레이저

업계 리더십

유나이티드 위너스 레이저는 파워 배터리 레이저 용접 분야의 선도 기업입니다. 이 회사는 고급 레이저 용접 장비와 레이저의 개발 및 제조를 전문으로 하며, 파워 배터리 산업의 요구를 충족합니다.

주요 고객

유나이티드 위너스 레이저는 파워 배터리 업계의 여러 저명한 기업에 서비스를 제공하고 있습니다:

  • 닝더 타임즈(CATL)
  • 궈수안 하이테크
  • BYD
  • 그리 인텔리전스
  • 폭스콘
  • 타이코 전자
  • 변경 정밀도
  • 이웨이 리튬 에너지
  • Panasonic
  • 삼성
  • AVIC Power

재무 성과

  • 2019년 수익: 10억 위안으로 국내 레이저 용접 시장의 약 10%를 차지합니다.
  • 2020 수익: 8억 7,800만 위안으로, 코로나19 팬데믹의 영향을 반영합니다.

주목할 만한 프로젝트

유나이티드 위너스 레이저는 닝더 타임즈(CATL)의 자회사인 독일 타임즈 뉴 에너지 테크놀로지(튀링겐) 유한회사로부터 파워 배터리 레이저 용접 생산 라인에 대한 중요한 프로젝트를 수주했습니다. 이 프로젝트에는 독일 내 레이저 용접 장비의 납품, 설치 및 시운전이 포함됩니다. 현재 기술팀이 현장에 있으며 진행 상황은 순조로운 것으로 보고되고 있습니다.

9. 찬송가

Hymson

주요 사업

Hymson은 파워 배터리 레이저 및 자동화 장비에 특화된 일반 레이저 및 자동화 장비의 선도적인 공급업체입니다. 이 회사의 제품 포트폴리오는 다음과 같습니다:

  • 레이저 필름 메이커: 배터리 제조에 사용되는 필름의 정밀 절단 및 성형용으로 설계된 기계.
  • 자동 소프트 커넥션 용접기: 배터리 셀의 연성 연결을 용접하여 안정적인 전기 연결을 보장하는 장비입니다.
  • 자동 초음파 용접기: 배터리 부품의 고정밀 용접을 위해 초음파 기술을 활용한 첨단 용접기.

회사 프로필

혁신과 기술에 중점을 두고 설립된 Hymson은 리튬 배터리 업계의 핵심 기업으로 자리매김했습니다. 재무 성과와 전략적 이정표에서 알 수 있듯이 이 회사는 상당한 성장과 업계에 미치는 영향력을 입증했습니다.

재무 성과

  • 2018: Hymson은 파워 배터리 레이저 및 자동화 장비 부문에서 2억 5,800만 위안의 매출을 올렸습니다. 이 매출은 주로 레이저 필름 제조기, 자동 소프트 커넥션 용접기, 사각형 알루미늄 쉘 셀용 자동 초음파 용접기 판매에 힘입은 것입니다.
  • 2020: 회사의 매출은 13억 2,100만 위안으로 급증했습니다. 2020년 9월, Hymson은 과학혁신위원회에 상장되어 기업 여정에서 중요한 이정표를 세웠습니다.

산업 역량

Hymson은 리튬 배터리 산업에서 광범위한 전문 역량과 강력한 공정 제어를 자랑합니다. 레이저와 자동화 기술을 통합하여 진화하는 시장의 요구를 충족하는 종합 솔루션을 개발했습니다. 이러한 솔루션은 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 고품질의 생산량을 보장하여 이 분야의 선두주자로 자리매김하고 있습니다.

제품 장점 및 시장 지위

Hymson의 제품은 업계에서 상당한 경쟁 우위를 점하고 있습니다. 이 회사의 재무 보고서는 강력한 시장 입지와 고객 신뢰를 강조합니다:

  • 2020 주문: Hymson은 25억 위안(세금 포함) 상당의 신규 주문을 확보했으며, 이 중 상당 부분인 6억 7,300만 위안은 선도적인 배터리 제조업체인 닝더타임즈(CATL)로부터 수주했습니다. 이 주문에는 주로 고속 레이저 필름 제조기, 상단 커버 사전 용접 및 완전 용접 통합 기계, 어댑터 용접기, 셀 건조 라인이 포함되었습니다.

10. HSG

주요 사업

HSG Laser는 레이저 절단기 및 레이저 용접기의 제조 및 공급을 전문으로 합니다. 이 회사는 고급 레이저 산업 응용 솔루션으로 유명합니다.

개요

2006년에 설립된 HSG Laser는 레이저 장비 업계에서 선도적인 대규모 제조 기업으로 성장했습니다. 이 회사는 다양한 레이저 장비의 연구 개발(R&D), 생산 및 판매에 전념하고 있습니다. 제품 포트폴리오에는 전자동 금속 레이저 용접기, 광학 레이저 용접기, 광학 파이버 레이저 절단기및 파이프 절단기 등입니다.

성과 및 성장

  • 2018년 마일스톤: 2018년 HSG 레이저는 1,500대 이상의 광섬유 절단기를 판매하여 12억 위안의 매출을 달성하는 등 큰 성공을 거두었습니다.
  • 2020 성장: 2020년에는 제품 수요가 크게 증가하여 판매량 3,000세트 이상, 계약 매출 20억 위안을 돌파하는 성과를 거두었습니다.

제품 포트폴리오

HSG Laser는 다음과 같은 다양한 레이저 용접기를 제공합니다:

  • 광섬유 레이저 핸드헬드 용접기: 이 기계는 유연성과 사용 편의성을 위해 설계되어 다양한 용접 용도에 적합합니다.
  • 고출력 심 추적 와이어 충전 용접기: 이 기계는 높은 정밀도와 효율성을 제공하여 이음새 추적 및 와이어 충전이 필요한 복잡한 용접 작업에 이상적입니다.
  • 광섬유 갈바노미터 레이저 용접기: 속도와 정확성으로 잘 알려진 이 기계는 정밀한 레이저 용접이 필요한 분야에 사용됩니다.

업계 현황 및 향후 전망

2021년 2월, HSG Laser는 IPO 가이던스 등록을 신청하며 더 큰 성장과 확장을 향한 중요한 발걸음을 내디뎠습니다. 이 회사는 강력한 시장 입지와 혁신과 품질에 대한 헌신으로 중국 남부 레이저 장비 산업의 핵심 플레이어로 인정받고 있습니다.

11. 이피 레이저

주요 사업

Yifi Laser는 다음과 같은 고급 레이저 가공 솔루션을 전문적으로 제공합니다:

  • 레이저 정밀 용접기: 다양한 산업 응용 분야를 위한 고정밀 용접 시스템.
  • 고속 레이저 마킹기: 제품 식별 및 추적성을 위한 빠르고 정확한 레이저 마킹 솔루션.
  • 레이저 정밀 절단기: 정밀하고 효율적인 재료 절단을 위한 최첨단 기술.
  • 레이저 정밀 드릴링 머신: 복잡하고 까다로운 애플리케이션을 위한 고정밀 드릴링 시스템.

회사 프로필

2005년에 설립된 이피 레이저는 지능형 레이저 용접 시스템을 개발하는 데 앞장서 왔습니다. 2007년에는 레이저 용접 및 관련 응용 분야로 전문성을 확장하여 특히 신에너지 자동차 파워 배터리 분야를 타깃으로 삼았습니다.

주요 성과 및 혁신

  • 자동 용접 스테이션 및 생산 라인: 이피 레이저는 최첨단 자동 용접 스테이션과 생산 라인을 구축하여 제조 공정의 효율성과 정밀도를 향상시켰습니다.
  • 지능형 작업장 및 공장: 이 회사는 지능형 작업장과 공장을 개발하여 첨단 자동화 및 레이저 용접 기술을 통합하여 종합적인 제조 솔루션을 만들어 왔습니다.
  • 선구적인 솔루션:
    • 알루미늄 쉘의 밀봉 및 용접: 이피 레이저는 중국 최초로 파워 배터리의 알루미늄 쉘을 밀봉하고 용접하는 복잡한 문제를 해결했습니다.
    • 이기종 재료 용접: 첨단 이종 재료 용접 기술을 활용하여 전력 배터리 모듈에서 알루미늄과 구리 이종 재료의 용접을 개척했습니다.
  • 혁신적인 기술:
    • 올폴 러그 용접 기술: 전원 배터리 연결의 효율성과 안정성을 개선하기 위해 도입되었습니다.
    • 수직 용접 기술: 수직 용접 애플리케이션의 정밀도와 품질을 향상시키기 위해 개발되었습니다.
    • 효율적인 플렉서블 팩 지능형 제조 시스템: 플렉시블 배터리 팩의 제조 공정을 최적화하여 높은 효율성과 적응성을 보장하도록 설계된 시스템입니다.

Yifi Laser는 레이저 가공 기술의 혁신과 우수성에 대한 헌신으로 업계를 지속적으로 선도하며 현대 제조의 진화하는 요구를 충족하는 최첨단 솔루션을 제공합니다.

12. 티안홍 레이저

주요 사업

이 회사는 다음과 같은 고급 레이저 시스템의 개발 및 생산을 전문으로 합니다:

  1. 레이저 커팅 시스템: 이 시스템은 다양한 재료를 높은 정밀도와 효율로 절단하도록 설계되어 자동차, 항공 우주 및 금속 제조와 같은 산업에 적합합니다.
  2. 레이저 용접 시스템: 이 회사의 주력 제품인 이 시스템은 새로운 에너지 산업의 응용 분야에 매우 중요하며, 견고하고 정밀한 용접 솔루션을 제공합니다.
  3. 레이저 마킹 시스템: 이 시스템은 다양한 재료에 각인 및 마킹하는 데 사용되며 추적성 및 브랜딩을 위해 고품질의 내구성 있는 마킹을 보장합니다.
  4. 레이저 미세 가공 시스템: 이러한 시스템은 전자 및 의료 기기 등 복잡하고 정밀한 가공이 필요한 산업에 필수적인 마이크로 스케일 제조 공정에 활용됩니다.

회사 프로필

2001년에 설립된 이 회사는 레이저 기술 업계의 핵심 기업으로 자리매김했습니다. 2014년에는 성장과 혁신에 대한 헌신을 반영하여 뉴 써드 보드에 상장함으로써 중요한 이정표를 달성했습니다.

주요 마일스톤:

  • 2001: 레이저 기술 솔루션에 중점을 둔 회사 설립.
  • 2014: 새로운 제3 이사회에 상장되어 성장과 투자 기회의 새로운 국면을 맞이했습니다.
  • 2019: 다음에서 2988만 위안의 수익을 보고했습니다. 레이저 용접기 매출은 전년 대비 37.23% 감소한 것으로 나타났습니다. 이러한 감소세는 레이저 기술 시장의 경쟁이 치열하고 역동적이며 지속적인 혁신과 적응이 필요하다는 점을 강조합니다.

13. 퀵 레이저

퀵 레이저

주요 사업

Quick Laser는 다양한 제품과 서비스를 제공하는 레이저 지능형 장비 업계의 선도적인 기업입니다. 주요 사업 분야는 다음과 같습니다:

  • 레이저 절단기: 레이저 기술을 사용하여 다양한 재료를 정밀하게 절단하도록 설계된 고급 기계입니다.
  • 레이저 용접기: 레이저 빔을 활용하여 높은 정밀도와 강도로 재료를 접합하는 장비.
  • 레이저 파이프 절단기: 레이저 기술로 파이프와 튜브를 절단하는 전문 기계로 정확성과 효율성을 보장합니다.
  • 레이저 미세 가공 장비: 미세 가공 애플리케이션을 위한 고정밀 장비로 복잡하고 소규모 제조 공정에 이상적입니다.
  • 새로운 에너지 용접 라인: 새로운 에너지 부문을 위한 혁신적인 용접 솔루션으로 배터리 및 기타 에너지 관련 부품의 생산을 지원합니다.
  • 3C 및 반도체 테스트 장비: 3C(컴퓨터, 통신, 소비자 가전) 및 반도체 산업을 위한 첨단 테스트 장비로 제품 품질과 신뢰성을 보장합니다.

회사 개요

2009년에 설립된 퀵 레이저는 레이저 지능형 장비 시장의 핵심 업체로 자리매김했습니다. 이 회사는 하이엔드 레이저 장비의 연구 개발(R&D), 생산, 판매 및 서비스에 전념하고 있습니다. 혁신과 품질에 대한 헌신으로 고급 레이저 솔루션을 찾는 고객이 선호하는 기업으로 자리매김했습니다.

제품 라인

Quick Laser의 광범위한 제품 라인에는 다음이 포함됩니다:

  • 레이저 절단기: 높은 정밀도와 효율성을 위해 설계되어 다양한 산업 분야에 적합합니다.
  • 레이저 용접기: 다양한 재료와 산업을 위한 견고하고 정밀한 용접 솔루션을 제공합니다.
  • 레이저 마킹기: 추적성 및 브랜딩을 위한 빠르고 정확한 마킹 솔루션.
  • 자동화 장비: 레이저 기술과 자동화를 통합하여 생산성 및 운영 효율성을 향상시킵니다.

시장 포커스

퀵 레이저는 하이엔드 시장을 타깃으로 현대 제조업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 최첨단 솔루션을 제공합니다. 이 회사의 제품은 신뢰성, 정밀성, 혁신으로 유명하며 다양한 분야의 비즈니스에서 신뢰할 수 있는 파트너로 인정받고 있습니다.

우수성을 위한 노력

R&D에 중점을 두고 있는 Quick Laser는 레이저 기술의 경계를 넓히기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 전담 전문가 팀은 고객의 진화하는 요구 사항을 충족하는 새롭고 향상된 솔루션을 개발하기 위해 끊임없이 노력합니다. 이 회사의 포괄적인 서비스 제공을 통해 고객은 제품 수명 주기 동안 필요한 지원을 받을 수 있습니다.

14. 추톈 레이저

주요 사업:

추톈 레이저는 다음과 같은 다양한 레이저 기술을 전문으로 합니다:

  • 레이저 커팅
  • 레이저 용접
  • 레이저 마킹
  • 레이저 전원 공급 장치

회사 프로필:

1988년에 설립된 추톈 레이저는 레이저 기술 업계에서 풍부한 혁신의 역사를 가지고 있습니다. 특히 레이저 용접기 개발의 선구자였습니다. 이 기계는 다음과 같은 여러 첨단 기술 및 산업 분야에 적용되었습니다:

  • 광통신: 광섬유 연결의 정밀도와 효율성 향상.
  • 센서: 높은 정확도로 센서 구성 요소를 제조 및 조립합니다.
  • 하드웨어 어플라이언스: 다양한 가정용 및 산업용 하드웨어를 위한 견고한 용접 솔루션을 제공합니다.
  • 태양 에너지: 태양광 패널 및 관련 부품의 생산 및 조립을 촉진합니다.

2006년 추톈레이저는 이탈리아 엘렌 그룹과 합작회사를 설립하여 역량을 확장했습니다. 이 협력은 고출력 레이저 절단기 생산에 중점을 두어 레이저 기술 시장의 선두주자로서의 추톈 레이저의 입지를 더욱 공고히 했습니다.

15. 펜타 레이저

펜타 레이저

주요 사업

펜타 레이저는 레이저 절단기 및 레이저 용접기의 생산 및 개발을 전문으로 합니다.

회사 프로필

펜타 레이저는 추톈 레이저와 이탈리아 알렌 그룹이 합작 투자한 회사입니다. 이 회사는 주로 레이저 절단 기술에 중점을 두고 있으며 초대형 레이저 용접 장비와 정밀 부품 용접 시스템을 포함한 다양한 제품을 제공합니다. 이 협력은 레이저 기술에 대한 ChuTian Laser의 전문성과 이탈리아 Allen Group의 고급 엔지니어링 역량의 강점을 결합하여 고품질의 혁신적인 레이저 가공 솔루션을 제공합니다.

주요 오퍼링

  1. 레이저 절단기: 펜타 레이저의 절단기는 높은 정밀도와 효율성을 위해 설계되어 다양한 산업 분야에 적합합니다.
  2. 레이저 용접기: 이 회사는 초대형 장비와 정밀 부품용 특수 시스템을 포함한 첨단 용접 시스템을 제공하여 견고하고 안정적인 용접을 보장합니다.

산업 영향

펜타 레이저의 제품은 정밀도와 신뢰성이 가장 중요한 자동차, 항공우주, 중장비 등의 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 이 합작 회사는 최첨단 기술과 국제적인 전문 지식을 활용하여 우수한 레이저 가공 솔루션을 제공함으로써 제조 및 생산 공정의 발전에 크게 기여하고 있습니다.

레이저 용접이란?

레이저 용접은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 재료를 국부적으로 가열하고 녹여 튼튼하고 내구성 있는 접합부를 만드는 정교하고 정밀한 용접 기술입니다. 이 방법은 벽이 얇은 재료와 정밀 부품을 사용하는 애플리케이션에 특히 유리합니다.

레이저 용접 작동 원리

이 과정은 레이저 용접기가 재료의 특정 영역을 대상으로 집중된 레이저 빔을 방출하는 것으로 시작됩니다. 고에너지 레이저 빔은 강렬한 열을 발생시키고, 이 열은 열전도를 통해 재료로 확산됩니다. 이 국부적인 가열로 인해 재료가 녹아 용융 풀이 형성됩니다. 레이저가 접합부를 따라 이동하면서 용융 풀이 응고되어 강력한 용접이 이루어집니다.

애플리케이션 및 혜택

레이저 용접은 다용도성과 정밀성으로 유명해 다음과 같은 다양한 용접 작업에 적합합니다:

  • 스폿 용접: 한 지점에서 두 조각을 결합합니다.
  • 맞대기 용접: 두 조각을 가장자리에서 가장자리로 결합합니다.
  • 오버레이 용접: 서페이스에 재질 추가하기.
  • 씰 용접: 연속적이고 밀폐된 용접 만들기.

이 기술은 많은 이점을 제공합니다:

  • 높은 깊이 대 너비 비율: 좁은 폭으로 깊은 용접을 생성하여 강력한 조인트를 보장합니다.
  • 최소한의 변형: 열 왜곡을 줄여 자료의 무결성을 보존합니다.
  • 빠른 용접 속도: 생산 효율성을 높입니다.
  • 매끄럽고 아름다운 용접 이음새: 미적으로 만족스러운 고품질 용접이 가능합니다.
  • 높은 용접 품질: 튼튼하고 결함 없는 관절을 보장합니다.
  • 정밀한 제어: 용접 매개변수를 정확하게 조정할 수 있습니다.
  • 작은 초점: 작고 복잡한 부품의 용접이 가능합니다.
  • 높은 위치 정확도: 용접부의 정밀한 정렬을 보장합니다.
  • 간편한 자동화: 자동화된 제조 프로세스로의 통합을 용이하게 합니다.

레이저 용접의 주요 특징

역사적 맥락과 발전

레이저 용접은 1970년대에 처음 시작된 이래로 크게 발전해 왔습니다. 초기에는 주로 벽이 얇은 재료의 용접과 저속 용접 분야에 사용되었습니다. 이 공정은 고에너지 레이저가 공작물 표면을 가열한 다음 전도를 통해 열이 내부로 확산되는 열전도 방식이 특징이었습니다. 이 방식은 레이저 펄스의 폭, 에너지, 피크 출력, 반복 주파수 등의 파라미터를 조정하여 용융 풀을 정밀하게 제어할 수 있어 초소형 및 소형 부품의 정밀 용접에 적합합니다.

고출력 CO2 및 YAG 레이저의 등장으로 이 분야에서는 작은 구멍 효과 이론에 기반한 심용입 용접이 가능해지면서 큰 발전을 이루었습니다. 이 기술은 다양한 장점으로 인해 특히 기계, 자동차, 철강 제조와 같은 분야에서 널리 산업적으로 응용되고 있습니다.

레이저 용접의 장점

레이저 용접은 기존 용접 기술에 비해 몇 가지 뚜렷한 이점을 제공합니다:

  1. 속도와 효율성: 레이저 용접은 빠른 용접 속도, 상당한 관통 깊이, 공작물의 최소 변형이 특징입니다.
  2. 다용도성: 실온 또는 특수한 조건에서 수행할 수 있습니다. 레이저 빔은 전자기장의 영향을 받지 않으며 진공, 공기 또는 특정 가스 분위기 등 다양한 환경에서 작동할 수 있습니다. 유리와 같은 투명한 소재도 용접할 수 있습니다.
  3. 재료 호환성: 레이저 용접은 티타늄이나 석영과 같이 녹이기 어려운 소재에 효과적입니다. 또한 이질적인 재료와도 잘 맞습니다.
  4. 높은 전력 밀도: 레이저 빔은 초점을 맞추면 높은 출력 밀도를 달성하여 최대 5:1의 깊이 대 폭 비율을 제공하며, 고출력 장치를 사용하면 10:1까지 도달할 수 있습니다.
  5. 마이크로 용접 기능: 레이저 빔을 작은 스폿 크기로 집중하여 정밀한 위치 지정이 가능하므로 대량 생산 자동화에서 마이크로 및 소형 공작물의 조립 용접에 이상적입니다.
  6. 접근성 및 유연성: 레이저 용접은 접근하기 어려운 영역에 도달하고 비접촉 장거리 용접을 수행할 수 있습니다. YAG 레이저 가공에 광섬유 전송 기술을 채택함으로써 레이저 용접의 유연성과 적용성이 더욱 향상되었습니다.
  7. 동시 처리: 레이저 빔을 시간적, 공간적으로 분할할 수 있어 여러 위치에서 동시에 처리할 수 있어 보다 정밀하고 효율적인 용접 작업에 유용합니다.

레이저 용접의 단점

레이저 용접은 많은 장점에도 불구하고 몇 가지 한계가 있습니다:

  1. 높은 조립 정확도 요구 사항: 이 공정에서는 공작물 조립과 레이저 빔의 위치 지정에 높은 정밀도가 요구됩니다. 스폿 크기가 작고 용접 이음새가 좁기 때문에 필러 재료를 추가하기가 어렵고 편차가 발생하면 용접 결함으로 이어질 수 있습니다.
  2. 비용: 레이저 용접 장비 및 관련 시스템에 대한 초기 투자 비용이 상당하기 때문에 다른 용접 기술에 비해 비용이 많이 드는 옵션입니다.

레이저 용접기 판매

레이저 용접 기술 분야의 중국 리더십

중국은 레이저 용접 장비의 생산 능력을 지속적으로 확장하면서 레이저 용접 기술 분야의 글로벌 리더로 자리매김하고 있습니다. 이러한 성장은 기술의 발전, 다양한 산업의 수요 증가, 정부의 지원 정책에 힘입은 결과입니다.

시장 점유율 및 수익

중국 레이저 산업 발전 보고서 2021에 따르면 레이저 용접은 레이저 절단에 이어 산업용 레이저 시장의 매출 점유율에서 두 번째로 큰 부문입니다. 2020년 레이저 용접은 시장 매출의 13%를 차지했습니다. 이 엄청난 점유율은 산업 분야에서 레이저 용접 기술이 얼마나 중요하고 광범위하게 채택되고 있는지를 잘 보여줍니다.

시장 규모 성장

중국의 레이저 용접 규모는 지난 10년간 괄목할 만한 성장을 보였습니다. 2013년 시장 규모는 15억 6천만 위안이었습니다. 2020년에는 110억 5천만 위안으로 급증하여 608%의 놀라운 성장률을 기록했습니다. 이러한 기하급수적인 증가는 자동차, 항공우주, 전자, 제조 등 다양한 분야에서 레이저 용접 기술과 그 응용 분야가 빠르게 발전하고 확장되고 있음을 반영합니다.

성장을 이끄는 요인

중국 레이저 용접 시장의 견고한 성장에는 여러 가지 요인이 있습니다:

  1. 기술 발전: 레이저 용접 기술의 지속적인 개선으로 효율성, 정밀도 및 다용도성이 향상되어 다양한 산업 분야에서 더욱 매력적으로 활용되고 있습니다.
  2. 산업 수요: 자동차 제조, 전자 및 항공 우주와 같은 산업에서 고품질 용접에 대한 수요가 증가함에 따라 레이저 용접의 채택이 가속화되었습니다.
  3. 정부 지원: 첨단 제조 기술을 촉진하기 위한 중국 정부의 정책과 이니셔티브는 레이저 용접 시장의 성장에 도움이 되는 환경을 제공했습니다.
  4. 비용 효율성: 레이저 용접 장비의 비용 감소와 숙련된 노동력의 가용성 증가로 인해 중소기업에서도 레이저 용접에 대한 접근성이 높아졌습니다.
레이저 용접기 판매

레이저 용접과 기존 용접 방법 비교

용접은 일반적으로 금속 또는 열가소성 플라스틱과 같은 재료를 접합하는 데 사용되는 제조 및 건설의 중요한 공정입니다. 기술의 발전과 함께 다양한 용접 방법이 개발되었으며, 각 방법마다 고유한 장점과 응용 분야가 있습니다. 이 비교에서는 레이저 용접과 기존 용접 방법을 중점적으로 비교하여 차이점, 장점 및 잠재적 응용 분야를 강조합니다.

레이저 용접

레이저 용접은 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 녹여 접합하는 최신 기술입니다. 정밀도와 효율성으로 잘 알려져 있습니다.

레이저 용접의 장점

  1. 정밀도 및 제어: 레이저 용접은 탁월한 정밀도를 제공하므로 미세한 디테일과 엄격한 공차가 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.
  2. 속도: 기존의 많은 용접 방법보다 훨씬 빠른 프로세스로 생산성을 높입니다.
  3. 최소 열 영향 구역(HAZ): 집중된 열원으로 인해 HAZ가 작아져 재료 왜곡 및 손상 위험이 줄어듭니다.
  4. 자동화: 레이저 용접은 자동화와 호환성이 뛰어나며 대량 생산을 위해 로봇 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다.
  5. 다용도성: 금속, 플라스틱, 이종 재료 등 다양한 재료를 용접할 수 있습니다.
  6. 클린 프로세스: 스패터를 최소화하고 용접 후 청소가 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다.

레이저 용접의 응용 분야

  • 자동차 산업: 차체, 배터리 및 기타 부품 용접에 사용됩니다.
  • 전자 제품: 섬세한 부품 및 미세 용접에 이상적입니다.
  • 의료 기기: 수술 기구 및 임플란트의 정밀 용접.
  • 항공우주: 고강도 경량 소재의 결합.

전통적인 용접 방법

전통적인 용접에는 아크 용접, 가스 용접, 저항 용접 등 여러 가지 기술이 포함됩니다. 각 방법에는 고유한 특성과 용도가 있습니다.

일반적인 전통 용접 방법

  1. 아크 용접: 차폐 금속 아크 용접(SMAW), 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG), 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG)과 같은 방법을 포함합니다.
  2. 가스 용접: 산소 연료 용접은 산소와 연료 가스의 혼합물을 연소시켜 생성된 불꽃을 사용합니다.
  3. 저항 용접: 전기 저항에 의해 열이 발생하는 스폿 용접과 심 용접이 포함됩니다.

기존 용접의 장점

  1. 비용 효율적: 일반적으로 기존 용접 장비와 소모품은 레이저 용접 시스템보다 저렴합니다.
  2. 다용도성: 다양한 소재와 두께에 적합합니다.
  3. 접근성: 광범위한 교육 리소스를 통해 용접공이 더 널리 이용하고 이해할 수 있습니다.
  4. 견고성: 무거운 작업이나 두꺼운 소재에 효과적입니다.

전통 용접의 응용

  • 건설: 구조용 강철 용접, 파이프라인 및 중장비.
  • 제조: 금속 제품, 기계 및 장비 제조.
  • 수리 및 유지보수: 금속 구조물, 차량 및 기계 수리.
  • 조선: 선박 선체 및 기타 구성품 용접.

비교 요약

레이저 용접 장비와 기존 용접 방법의 비교

항목레이저 용접아크 용접브레이징저항 용접
평균 용접 속도
(m/분)
40.73-45
용접 모양 변수Small자세히 보기Less보통
용접 정확도높음보통보통보통
용접 슬래그 접착력거의 없음거의 없음거의 없음거의 없음
소모품 소비량Less자세히 보기Less자세히 보기
가격높음보통낮음낮음
나눔은 배려라는 사실을 잊지 마세요! : )
Shane
작성자

Shane

MachineMFG 설립자

MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.

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