하스텔로이 C-276 용접: 9가지 필수 예방 조치

하스텔로이 C-276이란?

UNS N10276 또는 C276으로 지정된 하스텔로이 C-276은 거친 환경에서 탁월한 내식성으로 잘 알려진 최고의 니켈-크롬-몰리브덴-텅스텐 합금입니다. 이 다목적 초합금은 광범위한 산화 및 환원 매체를 견딜 수 있도록 설계되어 화학 처리 산업 및 그 밖의 분야에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.

이 합금의 우수한 내식성은 약 57% 니켈, 16% 크롬, 16% 몰리브덴, 4% 텅스텐 및 소량의 기타 원소 등 세심하게 균형 잡힌 구성에서 비롯됩니다. 이 독특한 배합은 안정적이고 자가 치유되는 패시브 필름을 생성하여 특히 염화물이 풍부한 환경에서 국부적인 부식에 대해 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 몰리브덴과 크롬 함량이 높아 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어나며 텅스텐은 강도와 환원산에 대한 저항성을 향상시킵니다.

하스텔로이 C-276은 대부분의 다른 소재를 빠르게 열화시키는 환경인 습식 염소 가스, 차아염소산염 및 이산화염소 용액에 대한 저항력이 뛰어나다는 점에서 차별화됩니다. 또한 고온에서도 염화 제 2 철 및 염화 구리 등 고농도 염화물 염 용액에 대해 뛰어난 복원력을 발휘합니다.

하스텔로이 C-276의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:

1. 오염 제어 시스템: 연도 가스 탈황(FGD) 장치의 스택 라이너, 파이프, 댐퍼, 스크러버, 굴뚝 가스 재가열기, 팬 및 하우징.
2. 화학 처리: 열교환기, 반응 용기, 증발기, 부식성 매체를 취급하는 배관 시스템.
3. 석유 및 가스 산업: 황화수소가 포함된 환경에 노출된 유정 및 해양 플랫폼의 구성 요소.
4. 펄프 및 제지 생산: 염소계 표백 화학 물질에 내성이 있는 장비.
5. 폐기물 처리 시설: 유해한 폐기물 흐름을 처리하기 위한 선박 및 배관.
6. 제약 및 식품 가공: 고순도 및 내식성이 중요한 반응기, 저장 탱크 및 이송 라인.
7. 해양 분야: 바닷물 및 기타 염화물이 풍부한 환경에 노출되는 부품.
8. 원자력 발전소: 응력 부식 균열에 대한 내성으로 인해 원자로 시스템의 핵심 구성 요소입니다.

하스텔로이 C-276의 탁월한 특성 덕분에 부식성이 심한 환경에서도 장기적인 신뢰성을 보장하는 비용 효율적인 솔루션으로, 다른 고성능 합금 및 이색 소재보다 수명과 유지보수 요구 사항 감소 측면에서 우수한 성능을 발휘하는 경우가 많습니다.

하스텔로이 C-276 용접 시 주의사항

하스텔로이 C-276 합금 용접 시 유의해야 할 9가지 주요 고려 사항은 다음과 같이 요약할 수 있습니다:

1. 용접 준비 및 청소:

하스텔로이 합금의 표면에는 불순물과 산화물이 포함되어 있을 수 있으므로 용접하기 전에 용접 부위를 깨끗이 청소해야 합니다. 앵글 그라인더를 사용하여 금속 광택이 보일 때까지 수동으로 청소할 수 있습니다.

청소 폭은 불순물이 내부로 들어가지 않도록 최소 100mm 이상이어야 합니다. 용접 영역.

2. 용접 방법:

직류 양극 연결은 일반적으로 용접에 사용됩니다. DC 양극 연결을 사용할 때 텅스텐 전극 온도가 낮고 허용 전류가 크며 텅스텐 전극 손실이 작습니다.

텅스텐 전극 끝은 30°로 연마하고 헤드는 약간 평평하게 연마합니다.

3. 가스 차폐:

텅스텐 불활성 가스 용접(GTAW), 금속 불활성 가스 용접(GMAW), 서브머지드 아크 용접 등 용접부 및 열 영향 영역의 내식성 저하를 최소화하기 위한 조치를 취해야 합니다. 용접 방법 용접 및 열 영향 영역의 내식성 저하를 최소화할 수 있습니다.

특수 강철 100 초"는 아르곤 가스 보호 효과가 중요하다고 제안합니다 : 좋은 보호 효과, 집중된 열, 좋은 용접 품질열 영향 영역이 작고 용접부 왜곡이 적어 용접부 및 열 영향 영역의 내식성 저하가 최소화됩니다.

4. 실습 교육:

기계 가공은 홈 용접에 선호되는 방법이며, 가공 표면의 모양, 크기 및 거칠기가 패턴 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 냉간 가공이 바람직합니다. 용접 프로세스 사양.

용접 전 그루브 기계 가공은 작업 경화를 유발하므로 용접 전에 그루브를 연마해야 합니다. 그리고 용접 홈 박리, 접힘, 균열, 찢어짐 등의 결함이 없어야 합니다.

용접 홈의 금속 표면과 양쪽의 50mm 폭을 연마하여 산화물 색상을 제거해야 합니다. 에탄올, 아세톤 또는 프로판올과 같은 용제를 사용하여 그리스, 물, 분필 자국과 같은 오염 물질을 닦아야 합니다.

솔벤트 브러시는 가죽 또는 셀룰로오스 스펀지로 청소할 때 흘리지 않아야 합니다. '스페셜 스틸 100초'는 불필요한 용접 재료 작업자의 의복과 신발에 묻은 유해 물질이 작업물에 닿아 작업물이 오염되지 않도록 해야 합니다.

5. 용접 재료 선택:

ERNiCrMo-4 용접 와이어 및 ENiCrMo-4를 사용하는 것이 좋습니다. 용접봉. 이 용접 와이어는 내식성과 공정 성능이 뛰어납니다. 화학적 조성은 모재와 유사하며 모재보다 망간 함량이 높습니다.

용접 시 균열 저항성을 개선하고 다공성을 제어할 수 있습니다. 초저탄소 함량으로 다음으로부터 보호합니다. 입계 부식.

용접 재료 테이블

6. 예열 및 인터패스 온도

일반적으로 상온에서 하스텔로이 합금을 용접할 때는 기온이 영하로 떨어지거나 습기가 축적되지 않는 한 예열이 필요하지 않습니다. 예열이 필요한 경우 온도를 30~40°C까지만 높여야 합니다.

용접 중에 용접 금속이 고온(375~875°C)에 장시간 노출되면 시그마 상으로 알려진 Fe-Cr 금속 화합물이 형성됩니다. 시그마상은 매우 단단하고 부서지기 쉬우며 입자 경계에 분포하여 용접 금속의 충격 인성 및 취성을 감소시킵니다.

다층 용접을 사용하는 경우, 375-875°C 사이의 온도에 장시간 노출되어 시그마 위상이 형성되는 것을 방지하기 위해 인터패스 온도를 90°C 미만으로 유지해야 합니다.

7. 용접 시 주의사항

줄이려면 용접 열 입력, 가능한 가장 작은 용접 전류와 빠른 용접 방법을 사용하세요. 또한 하스텔로이 합금은 아크 시작 시 균열이 발생하는 경향이 있으므로 아크 크레이터를 완전히 채워야 합니다.

아크를 다시 시작하기 전에 이전 아크 크레이터를 연마한 다음 후속 용접을 계속하기 전에 부드러운 솔 브러시로 청소해야 합니다. 이 두 가지 처리 방법은 다음과 같은 발생을 억제할 수 있습니다. 열 균열.

용접된 접합부는 용접 이음새의 입계 부식, 융착선 근처의 '나이프 부식', 열 영향 구역의 감응 온도 입계 부식 등 입계 부식이 발생하기 쉽습니다.

8. 용접 후 열처리

그러나 극도로 열악한 환경에서는 최상의 내식성을 달성하기 위해 C-276 소재와 용접 부품을 용액 열처리해야 합니다.

"특수강 100초"에 따르면 하스텔로이 C-276 합금 소재의 용액 열처리에는 두 가지 공정이 포함됩니다:

(1) 1040-1150°C에서 가열합니다;

(2) 2분 이내에 검은색 상태(약 400°C)로 빠르게 냉각합니다.

이러한 방식으로 처리된 소재는 내식성이 우수합니다. 따라서 하스텔로이 C-276 합금에만 응력 제거 열처리를 하는 것은 효과적이지 않습니다. 합금 표면의 기름 얼룩과 같이 열처리 과정에서 탄소 원소를 생성할 수 있는 모든 먼지는 열처리 전에 청소해야 합니다.

하스텔로이 C-276 합금의 용접 또는 열처리 과정에서 합금 표면에 산화물이 생성되어 Cr 함량이 감소하고 내식성에 영향을 미칠 수 있습니다.

따라서 표면을 청소해야 합니다. 스테인리스 스틸 와이어 브러시 또는 연삭 휠을 사용한 다음 질산과 불산을 적절한 비율로 혼합한 용액에 담근 후 깨끗한 물로 마지막으로 헹굴 수 있습니다.

9. 용접 공구 주의사항

가공 도구는 니켈 합금 전용 청소 도구여야 합니다. 이러한 도구는 다른 도구와 혼동되지 않도록 별도로 보관하고 명확하게 표시해야 합니다.

불안정한 금속을 형성할 때 탄소 또는 황 증가로 인한 취성을 방지하기 위해 공작물과 저융점 금속 사이의 접촉을 피합니다. 제조 공정 중에는 온도 측정용 분필, 잉크, 그리스의 사용을 제한해야 합니다.

공작물 연삭에 사용되는 연삭 휠에는 철 이온이 포함되어서는 안 되며 접착제는 유기 수지가 아니어야 합니다.

압축의 경우 용접 조인트사전 용접 장비 포지셔닝에는 공식적으로 인증된 용접 공정과 동일한 공정을 사용해야 하며, 포지셔닝 용접은 궁극적으로 영구 용접으로 용융되어야 합니다. 용접 부품의 강제 조립은 용접 부품의 국부 경화를 유발할 수 없습니다.