용접 기호 설명: 도표가 포함된 전체 목록

1. 범위

이 표준은 용접 기호를 표시하는 방법을 설명합니다. 금속 융착 용접과 저항 용접 모두에 적용할 수 있습니다.

2. 규범 참조

• GB/T 5185: 도면에서의 금속 용접 및 브레이징 방법 지정
• GB/T 12212: 기술 도면 - 치수, 비율 및 용접 기호의 단순화된 표현

3. 기본 요구 사항

3.1 용접 유형에 대한 명확한 표시

용접 기호는 용접할 용접 유형을 명확하게 나타내야 하며 과도한 설명을 포함하지 않아야 합니다. 용접의 표현은 용접 그래픽 방법 또는 용접 기호 주석 방법을 사용할 수 있습니다. 일반적으로 용접 기호 표시 방법이 선호되지만, 불분명하거나 그래픽 방법이 더 간단한 경우 대신 사용할 수 있습니다.

3.2 용접 기호의 구성 요소

용접 심볼은 기본 심볼과 리더로 구성되며, 필요에 따라 보조 심볼, 보조 심볼, 용접 크기 심볼 등의 추가 심볼을 추가할 수 있습니다. 그래픽 기호의 배율, 크기 및 표현 방식은 GB/T 12212를 준수해야 합니다. GB/T 12212에서 일반적으로 사용되는 그래픽 방법은 부록 C(규범 부록)를 참조하세요.

3.3 용접 크기 및 프로세스 표시

전문 표준에서 용접 크기와 공정을 지정하는 경우, 용접 기호에 이를 표시해야 합니다. 도면에 표시된 용접 방법은 부록 B(규범 부록)에 따라야 합니다. 스페이딩, 연삭 또는 절단과 같은 용접 후 처리는 기술 요구 사항에 표시해야 합니다.

I. 용접 이음새 겹침의 기본 형태

1. 엉덩이 관절

2. 오버랩

3. 직각 연결

4. T자형 조인트

5. 베벨 조인트:

II. 용접 이음새의 기본 파단 모양

아니요.	회로도	베벨 양식	용접 기호
1		I자형 그루브
2		K자형 그루브
3		V자형 그루브
4		X자 홈
5		Y자형 간격
6		X자형(순수 가장자리 포함)
7		비스듬한 V자형 간격
8		비스듬한 Y자형 간격
9		오버랩(3면 용접)
10		U자형 간격
11		단면 U자형 휴식
12		스폿 용접
13		불규칙한 휴식
14		불규칙한 휴식
15		불규칙한 휴식

III. 용접 기호

1. 용접 기호의 정의

용접 기호는 용접 요구 사항에 대한 자세한 정보를 전달하기 위해 엔지니어링 도면에 사용되는 표준화된 표기법입니다. 이러한 기호는 용접 방법, 용접 형태, 용접 크기 및 제작 공정에 필요한 기타 기술적 세부 사항을 나타냅니다.

2. 용접 기호의 구성 요소

용접 기호는 여러 가지 요소로 구성되어 있으며, 각 요소는 자세한 용접 지침을 전달하는 데 특정한 목적을 가지고 있습니다:

(1) 용접 기호

1. 기본 기호: 필렛, 그루브 또는 스폿 용접과 같은 용접의 단면 모양을 나타냅니다.
2. 보조 기호: 윤곽(예: 평면, 볼록, 오목)과 같은 용접의 추가 특징을 표시합니다.
3. 추가 기호: 마감 기호 또는 필드 용접 기호 등 용접 특성에 대한 자세한 정보를 입력합니다.

(2) 기준선

기준선은 용접 기호 구조의 기본 부분으로, 다음으로 구성됩니다:

• 화살표 라인: 용접할 위치를 가리킵니다.
• 기준선: 용접 기호 및 치수가 배치되는 수평선입니다.

(3) 용접 크기 기호

이러한 기호는 필렛 용접의 크기 또는 홈의 깊이와 같은 용접의 치수를 지정합니다.

3. 도면에서 용접 기호의 표준 위치

미국 용접 협회(AWS) 또는 ISO에서 제공하는 용접 기호 표준은 기준선에 용접 기호, 치수 기호 및 치수 값을 배치하는 정확한 규칙을 규정하고 있습니다. 이러한 표준을 준수하면 용접 다이어그램의 명확성과 일관성을 보장할 수 있습니다.

기호와 숫자 값은 기준선을 기준으로 7가지 영역(A~G)에 배치됩니다. 이 영역은 화살표 선의 방향에 관계없이 고정된 위치에 유지됩니다. 영역은 다음과 같이 정의됩니다:

영역: 주요 기능 영역

• 콘텐츠: 기본 기호, 특수 기호, 백킹 스트립 기호, 보조 기호의 평면, 볼록, 오목 기호를 사용할 수 있습니다.

B 구역: 보조 기능 영역

• 위치: A 구역 위 또는 아래.
• 콘텐츠: 용접 크기에서 홈 각도(α), 홈 표면 각도(β) 및 루트 간격(b)입니다.

C 영역: 기본 기호의 왼쪽

• 콘텐츠: 무딘 모서리(p), 홈 깊이(H), 용접 각도 크기(K), 보강(h), 유효 용접 두께(S), 루트 반경(R), 용접 폭(C), 용융 코어 직경(d) 등 용접 단면에 대한 치수 기호 및 값입니다.

D 영역: 기본 기호의 오른쪽

• 콘텐츠: 엇갈린 용접 기호 및 용접 섹션 수(n), 용접 길이(l), 용접 간격(e)과 같은 용접의 세로 크기 값입니다.

E 영역: 3면 용접 기호

• 콘텐츠: 보조 기호로 3면 용접 기호를 표시합니다.

F 영역: 필드 용접 기호

• 콘텐츠: 필드 용접 심볼과 주변 용접 심볼을 보조 심볼로 표시합니다.

G 영역: 꼬리 기호

• 콘텐츠: 꼬리 기호를 보조 기호로 표시합니다. 꼬리 기호 뒤에는 동일한 용접 개수(N), 용접 방법 코드, 용접 품질 및 검사 요구 사항과 같은 추가 정보가 표시됩니다.

4. 도면에서 일반적인 용접 방법의 표현 코드

아래 표를 참조하세요(참고: 쿼리에는 표가 제공되지 않음).

5. 예를 들어

(예 1)

표시: 용접 높이 3, 엇갈림 용접, 용접 이음새 길이 50, 간격 30, 현장 용접 필요.

예 2:

진술: 스폿 용접 직경은 5, 스폿 용접 횟수는 10, 간격은 30입니다.

예 3:

표시: 용접 높이는 3이며 주위를 완전히 용접합니다. 조인트는 CO₂ 총 5곳에서 가스 차폐 용접이 이루어집니다.

예 4:

표시: 용접 높이는 3, 베벨 V 홈이 있고 용접 표면은 평평하게 연마되고 용접 길이는 30, 총 5 세그먼트이며 용접은 CO를 사용하여 수행됩니다.₂ 가스 차폐 용접.

6. 기본 기호

기본 기호는 표 1에 표시된 것처럼 용접의 단면 모양을 나타냅니다.

표 1 기본 용접 기호

일련 번호	기호 이름	스케치 맵	용접 기호
1	롤링 엣지 용접(완전히 녹은 롤링 엣지) 참고: 불완전 용융된 압연 가장자리 용접은 I자형 용접 기호로 표시되며 표 7과 같이 유효 용접 두께 S가 추가됩니다.
2	I자형 용접
3	V자형 용접
4	일방적인 V자형 용접
5	가장자리가 뭉툭한 V자형 용접
6	가장자리가 뭉툭한 단일 V자형 용접
7	가장자리가 뭉툭한 U자형 용접
8	가장자리가 뭉툭한 J자형 용접
9	씰링 용접
10	필렛 용접
11	플러그 용접 또는 슬롯 용접
12	스폿 용접
13	심 용접

7. 보조 기호

1. 보조 용접 기호는 용접 표면의 모양 특성을 나타내며 표 2에 나와 있습니다.

표 2 보조 용접 기호

일련 번호	기호 이름	스케치 맵	기호	설명
1	평면 기호			용접 표면이 평평합니다.
2	오목한 기호			용접 표면 함몰
3	볼록 기호			융기된 용접 표면

참고: 용접의 표면 모양을 지정할 필요가 없는 경우 보조 기호를 생략할 수 있습니다.

2. 보조 기호의 적용 예는 표 3을 참조하세요.

표 3 보조 기호의 적용 예시

일련 번호	기호 이름	스케치 맵	기호
1	평면 V 맞대기 용접
2	볼록 X 맞대기 용접
3	Concave 필렛 용접
4	평평한 뒷면의 V자형 용접

8. 보조 기호

보충 기호는 용접의 특성에 대한 추가 정보를 추가하는 데 사용됩니다. 보조 기호의 예는 표 4를 참조하세요.

기호는 GB/T 5185를 참조하십시오. 용접 공정 방법.

표 4 보조 기호

일련 번호	기호 이름	스케치 맵	기호	설명
1	뒷면 플레이트가 있는 기호			용접부 하단에 백킹 플레이트가 있음을 나타냅니다.
2	3면 용접			3면에 용접이 있음을 나타냅니다.
3	주변부 용접			공작물 주변의 용접을 나타냅니다.
4	사이트 기호			현장 용접을 나타냅니다.
5	꼬리 기호			Mark 용접 프로세스 메서드

표 5 보조 기호 적용 예시

일련 번호	스케치 맵	차원 예시	설명
1			V자형 용접부 뒷면 하단에 백킹 플레이트가 있음을 나타냅니다.
2			공작물의 3면에 용접이 있으며 용접 방법은 수동 아크 용접입니다.
3			현장에서 작업물 주변을 용접하는 것을 의미합니다.

IV. 도면에서 용접 기호의 위치

1. 기본 요구 사항

완전한 용접 표현 방법은 기본 기호, 보조 기호, 보조 기호, 지시선, 치수 기호 및 데이터로 구성됩니다. 지시선은 그림 1과 같이 화살표 지시선(화살표 선이라고도 함)과 실선 또는 점선일 수 있는 데이텀 선으로 구성됩니다.

그림 1 리더 라인

2. 화살표 선과 용접 조인트의 관계

화살표 선과 관절 사이의 관계를 설명하는 데는 두 가지 용어가 사용됩니다:

a. 커넥터의 화살표 방향;

b. 커넥터의 화살표가 아닌 쪽.

이 두 용어에 대한 설명은 그림 2와 3을 참조하세요.

(a) 화살표 쪽의 용접 이음새

(b) 용접 이음새가 화살표가 아닌 쪽에 있습니다.

그림 2 단일 필렛 용접을 사용한 T 조인트

그림 3 이중 필렛 용접의 교차 조인트

3. 화살표 위치

일반적으로 그림 4(a) 및 (b)와 같이 용접에 대한 화살표 선의 위치에 대한 특별한 요구 사항은 없습니다. 그러나 그림 4(c) 및 (d)와 같이 단면 V자형, 모서리가 뭉툭한 단면 V자형 및 J자형 용접을 표시할 때는 화살표가 홈이 있는 공작물을 가리켜야 합니다. 필요한 경우 그림 5와 같이 화살표 선을 한 번 구부릴 수 있습니다.

4. 기준선 위치

기준선의 점선은 기준선의 실선 위 또는 아래에 그릴 수 있습니다. 기준선은 도면의 아래쪽 가장자리와 평행해야 합니다.

5. 기준선을 기준으로 한 기준점 마크의 위치

a. 용접부가 조인트의 화살표 쪽에 있는 경우, 그림 6 (a)와 같이 기준선의 실선 쪽에 기본 기호를 표시해야 합니다;

b. 용접부가 조인트의 화살표가 아닌 쪽에 있는 경우, 그림 6 (b)와 같이 기준선의 점선 쪽에 기본 기호를 표시해야 합니다;

c. 대칭 용접 및 양면 용접이 표시된 경우 그림 6 (c) 및 (d)와 같이 점선이 필요하지 않을 수 있습니다.

그림 6 기준선에 대한 기본 기호의 위치

V. 용접 크기 기호 및 표시 위치

1. 용접의 기본 치수 및 관련 개념

1. 발가락을 용접합니다:

용접 표면과 모재 금속 사이의 접합부입니다.

2. 용접 폭(B):

용접 표면의 두 용접 토우 사이의 거리입니다.

3. 용접 두께:

용접의 단면에서 용접의 앞쪽에서 용접의 뒤쪽까지의 거리입니다.

4. 다리 사이즈:

필렛 용접의 단면에 그려진 가장 큰 이등변 직각 삼각형에서 직각 변의 길이입니다.

5. 다리 용접:

필렛 용접의 단면에서 한 직각 표면의 용접 토우에서 다른 직각 표면까지의 최단 거리입니다.

6. 침투 깊이:

용접 조인트의 단면에서 모재 금속 또는 이전 용접 이음새의 용융 깊이입니다.

7. 용접 폼 팩터:

융착 용접 시 단일 심 단면에서 계산된 용접 깊이 H에 대한 용접 폭 B의 비율입니다.

8. 강화:

모재 표면의 선을 초과하는 용접 금속의 최대 높이입니다.

9. 9. 루트 용접:

용접 뒷면과 모재 금속의 접합부입니다.

10. 분화구

아크 용접 중 부적절한 아크 차단 또는 아크 소멸로 인해 용접 경로 끝에 함몰이 생겼습니다.

11. 용접 풀

용융 용접 중에는 용접 열 소스, 공작물에서 특정 기하학적 모양을 형성하고 액체가 되는 금속의 일부입니다.

12. Kerf 각도:

두 커프 사이의 각도입니다;

13. 홈 표면의 각도:

가공할 홈의 끝면과 홈 표면 사이의 각도입니다:

2. 일반 요구 사항

2.1 필요한 경우 데이텀 기호에 치수 기호 및 데이터를 제공할 수 있습니다. 차원 기호는 표 6을 참조하십시오.

표 6 용접 크기 기호

기호	기호 이름	다이어그램 예시	기호	기호 이름	다이어그램 예시
δ	공작물 두께		e	용접 간격
α	홈 각도		K	필렛 크기
b	루트 갭		d	너겟 지름
P	무딘 가장자리		S	용접의 유효 두께
c	용접 폭		N	동일한 용접 기호 수
R	루트 반경		H	홈 깊이
L	용접 길이		h	잉여 높이
n	용접 세그먼트 수		β	홈면 각도

2.2 용접 크기 기호 및 데이터에 대한 표시 원칙은 그림 7에 설명되어 있습니다.

a. 용접 단면의 치수는 기본 기호의 왼쪽에 표시됩니다;

b. 용접의 길이 방향 치수는 기본 기호의 오른쪽에 표시됩니다;

c. 홈 각도, 홈 면 각도 및 루트 간격 치수는 기본 기호의 상단 또는 하단에 표시됩니다;

d. 동일한 용접에 대한 숫자 기호가 끝에 표시됩니다;

e. 표시할 차원 데이터가 많고 구분하기 어려운 경우, 명확성을 위해 데이터 앞에 해당 차원 기호를 추가할 수 있습니다.

2.3 용접 크기 표시의 예는 표 7을 참조하세요.

표 7 용접 치수의 예

일련 번호	용접 이름	스케치 맵	용접 치수 기호	예
1	맞대기 용접		S: 용접의 유효 두께
2	크림핑 용접		S: 용접의 유효 두께
3	연속 필렛 용접		K: 필렛 크기
4	간헐적 필렛 용접		L: 크레이터를 제외한 용접 길이; e: 용접 간격; n: 용접 세그먼트 수
5	엇갈린 간헐적 필렛 용접		L: 크레이터를 제외한 용접 길이, e: 용접 간격, n: 용접 세그먼트 수, K: 용접 필렛 크기
6	플러그 용접 또는 슬롯 용접		L: 크레이터를 제외한 용접 길이, e: 용접 간격, n: 용접 세그먼트 수, c: 슬롯 너비.
			e: 용접 간격, n: 용접 세그먼트 수, d: 구멍의 직경.
7	심 용접		L: 크레이터를 제외한 용접 길이, e: 용접 간격, n: 용접 세그먼트 수, c: 용접 너비.
8	스폿 용접		n: 용접 세그먼트 수, e: 간격, d: 용접 지점 직경.

3. 차원 기호에 대한 설명

3.1 용접 위치를 결정하기 위한 크기는 용접 기호가 아닌 도면에 표시해야 합니다.

3.2 기본 기호의 오른쪽에 표시가 없고 추가 정보가 제공되지 않은 경우 용접이 공작물의 전체 길이를 따라 연속적인 것으로 간주합니다.

3.3 기본 기호의 왼쪽에 표시가 없고 다른 정보가 제공되지 않은 경우 맞대기 용접이 완전히 용접된 것으로 간주합니다.

3.4 플러그 용접과 그루브 용접의 가장자리가 경사진 경우 구멍 바닥의 크기를 표시해야 합니다.

VI. 심볼 적용 예시

부록 A

(유익한 부록)

심볼 적용 예시

A. 1 기본 기호 적용

기본 기호의 예는 표 A.1을 참조하세요.

A. 2 기본 기호 조합

기본 기호 조합의 적용 예는 표 A.2를 참조하세요.

A. 3 기본 기호와 보조 기호의 조합

기본 기호와 보조 기호의 조합에 대한 예는 표 A.3을 참조하세요.

A. 4 특별한 경우

플레어 용접, 일측 플레어 용접, 스택 용접 및 잠금 가장자리 용접의 표시는 표 A.4를 참조하세요.

표 A.1 기본 기호의 적용 사례

표 A.2 기본 기호 조합 예시

표 A.3 기본 기호와 보조 기호의 조합 예시

표 A.4 특수 용접부 표시

부록 B

(규범 부록)

용접 방법 및 이름

B. 1 도면에 용접 방법 표시

다양한 용접 방법 가 도면에 표시되어 있는 경우 GB/T 5185에 지정된 코드 대신 한자를 사용해야 합니다.

B. 2 일반적인 용접 방법과 그 이름

일반적인 용접 방법과 그 명칭은 다음과 같습니다:

a) 수동 아크 용접(코팅 전극 MIG 용접);

b) 서브머지드 아크 용접;

c) MIG 용접: 용융 불활성 가스 보호 용접;

d) MAG 용접: 용융 비불활성 가스 보호 용접;

e) TIG: 텅스텐 불활성 가스 용접.

f) 스폿 용접;

g) 산소 아세틸렌 용접;

h) 에너지 저장 용접;

i) 불꽃 브레이징;

j) 유도 브레이징;

k) 납땜(주석).

부록 C

(규범 부록)

그래픽 방법

C. 1 일반

도면에서 용접부의 간단한 표현이 필요한 경우 뷰, 단면도 또는 단면도를 통해 용접부를 표시할 수 있습니다. 이 부록에서는 사용 편의성을 위해 GB/T 12212에 설명된 대로 회사에서 일반적으로 사용하는 간단한 방법을 제공합니다. 자세한 내용은 GB/T 12212를 참조하세요.

C. 2 조회수

C. 2.1 용접부 그리기 방법은 그림 C.1과 그림 C.2에 나와 있습니다(용접부를 나타내는 일련의 미세한 실선 세그먼트를 손으로 그릴 수 있음).

또한 그림 C.3과 같이 용접부를 나타내기 위해 굵은 선(2b ～ 3b)을 사용할 수 있습니다.

그러나 동일한 도면에서는 하나의 페인팅 방법만 허용됩니다.

C. 2.2 용접의 끝면을 표현할 때 일반적으로 두꺼운 실선을 사용하여 용접의 윤곽을 그립니다.

필요한 경우 그림 C.4에 표시된 것처럼 얇은 실선을 사용하여 용접 전 홈 모양을 나타낼 수 있습니다.

C. 3 단면도 또는 단면도

단면도 또는 프로파일 보기에서 용접부의 금속 융착 용접 영역은 일반적으로 그림 C.5에 표시된 것처럼 검은색으로 표시됩니다. 그루브 모양도 표시해야 하는 경우 그림 C.6에 표시된 것처럼 용융 용접 영역을 C.2.2 절에 설명된 대로 표시할 수도 있습니다.

VII. 용접 기호 예시