용접 전압 및 전류 선택: 팁

I. 용접 전류

1. 용접 전류

적절한 용접 전류의 선택은 CO₂ 용접의 경우 판 두께, 용접 위치, 용접 속도, 재료 특성 등 다양한 용접 파라미터에 의해 결정됩니다. In CO₂ 용접기에서 전류를 효과적으로 조정한다는 것은 와이어 이송 속도를 수정한다는 것을 의미하며, 이 두 매개변수 간의 복잡한 관계를 강조합니다.

용접 전류와 전압 사이의 정확한 균형을 유지하는 것이 중요합니다. 이 균형은 와이어 이송 속도가 설정된 전압에서 용접 와이어의 용융 속도와 완벽하게 일치하여 안정적인 아크 길이를 유지하도록 보장합니다. 이러한 동기화는 고품질 용접과 최적의 공정 효율을 달성하는 데 필수적인 요소입니다.

용접 전류와 와이어 이송 속도의 관계:

1. 전류-이송 속도 상관관계: 주어진 용접 와이어 직경에 대해 전류와 와이어 이송 속도 사이에는 정비례 관계가 존재합니다. 전류가 증가하면 공정 안정성을 유지하기 위해 와이어 이송 속도도 그에 따라 증가해야 합니다.
2. 와이어 직경 영향: 일정한 전류를 유지할 때 와이어 이송 속도는 와이어 직경에 반비례합니다. 동일한 전류 설정에서 더 얇은 와이어는 더 두꺼운 와이어에 비해 더 빠른 이송 속도가 필요합니다.
3. 재료별 고려 사항: 재료마다 열전도율, 융점, 전기 저항의 차이로 인해 특정 전류 공급 속도 관계가 필요할 수 있습니다.
4. 동적 조정: 최신 CO2 용접 시스템에는 종종 아크 특성에 따라 와이어 공급 속도를 실시간으로 자동 조정하는 적응형 제어 알고리즘이 통합되어 있어 다양한 조건에서도 일관된 용접 품질을 보장합니다.

이 관계를 이해하고 최적화하는 것은 다양한 산업 분야의 CO2 용접 애플리케이션에서 우수한 용접 품질을 달성하고 결함을 최소화하며 생산성을 극대화하는 데 필수적입니다.

2. 용접 전압

아크 전압이라고도 하는 용접 전압은 용접 공정에 에너지를 공급하는 중요한 매개변수입니다. 아크 특성, 열 입력 및 전반적인 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 아크 전압과 용접 에너지의 관계는 비례하며, 아크 전압이 높을수록 용접 에너지가 커지고 용접 와이어의 용융이 빨라지며 용접 전류가 증가합니다.

유효 아크 전압은 다음 공식으로 표현할 수 있습니다:

아크 전압 = 출력 전압 - 전압 강하

Where:

• 출력 전압은 용접 전원이 공급하는 전압입니다.
• 전압 강하는 용접 회로의 손실을 나타냅니다.

전압 강하는 주로 용접 케이블, 연결부 및 아크 자체의 저항으로 인해 발생합니다. 제조업체 사양에 따라 용접기를 설치한 경우 전압 강하의 가장 큰 원인은 용접 케이블의 연장인 경우가 많습니다.

최적의 용접 성능을 위해서는 특히 연장된 용접 케이블을 사용할 때 전압 강하를 보정하는 것이 중요합니다. 다음 표는 케이블 길이 연장에 따른 출력 전압 조정에 대한 가이드라인을 제공합니다:

참고: 이 값은 일반적인 가이드라인입니다. 실제 전압 조정은 케이블 게이지, 재료 및 특정 용접 애플리케이션 요구 사항과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다.

용접 전압을 조정할 때는 용접 전압이 미치는 영향을 고려하는 것이 중요합니다:

• 아크 안정성
• 용접 비드 프로파일
• 침투 깊이
• 스패터 생성
• 열 영향 구역(HAZ) 크기

다양한 용접 애플리케이션에서 고품질 용접을 달성하고 공정 효율성을 유지하려면 적절한 전압 선택과 보정이 필수적입니다.

II. 용접 전압 설정

특정 용접 조건과 공작물 두께에 따라 용접 전류를 선택합니다. 다음 경험적 공식을 사용하여 적절한 용접 전압을 계산합니다:

• 전류가 300A 미만인 경우: 용접 전압 = (0.05 × 용접 전류 + 14 ± 2) 볼트
• 전류가 300A 이상인 경우: 용접 전압 = (0.05 × 용접 전류 + 14 ± 3) 볼트

이러한 공식은 재료 구성, 조인트 구성, 원하는 용접 특성 등의 요인에 따라 미세 조정이 필요할 수 있는 전압 선택의 시작점을 제공합니다.

예 1: 선택한 용접 전류가 200A(300A 미만)인 경우:

용접 전압 = (0.05 × 200 + 14 ± 2) 볼트
= (10 + 14 ± 2) 볼트
= 24 ± 2 볼트

권장 전압 범위: 22~26볼트

예 2: 선택한 용접 전류가 400A(≥ 300A)인 경우:

용접 전압 = (0.05 × 400 + 14 ± 3) 볼트
= (20 + 14 ± 3) 볼트
= 34 ± 3 볼트

권장 전압 범위: 31 - 37볼트

참고: 특정 용도에 맞는 전압 설정을 최적화하려면 항상 용접 장비 제조업체의 지침을 참조하고 테스트 용접을 수행하세요. 차폐 가스 구성, 와이어 이송 속도, 이동 속도 등의 요인이 최적의 전압 선택에 영향을 미칠 수 있습니다.

III. 용접 전류 선택

용접 전압은 용접 와이어의 용융에 필요한 에너지를 제공합니다. 전압이 높을수록 와이어의 용융 속도가 빨라집니다. 반면 용접 전류는 본질적으로 와이어 공급 속도와 용융 속도의 균형 잡힌 결과입니다. 그렇다면 적절한 용접 전류는 어떻게 선택해야 할까요?

1) 적절한 용접 전류 값은 다음과 같은 요소에 따라 선택됩니다. 용접봉, 판 두께 및 막대 직경을 입력합니다.

전류는 판 두께와 와이어 직경 모두에 비례합니다. 전류(I)는 I=(35-55)d 공식을 사용하여 계산할 수 있으며, 여기서 'd'는 봉 지름입니다. 예를 들어, 봉 직경이 4mm인 경우 용접 전류 값은 140-220A 사이에서 선택됩니다.

2) 용접 위치에 따라 용접 전류가 선택됩니다:

오버헤드 용접 이음새의 경우 140A, 수직 및 수평 이음새의 경우 140-160A 맞대기 용접플랫 맞대기 용접의 경우 180A 이상. 모든 위치 용접(평면, 수평, 수직 및 오버헤드 위치 포함)의 경우, 선택한 용접 전류는 일반적으로 수직 용접 전류의 값을 사용하는 범용 용접 전류여야 합니다. 맞대기 접합을 위해 수평으로 고정된 파이프를 용접할 때는 모든 위치 용접 전류가 사용되며 일반적으로 수직 맞대기 용접 전류의 값을 사용합니다.

3) 현재 값은 용접 레이어에 따라 선택됩니다:

일반적으로 루트 레이어에는 더 작은 전류 값이, 필링 레이어에는 더 큰 전류 값이 사용되며 커버 레이어의 전류 값은 상대적으로 감소합니다. 예를 들어 플랫 맞대기 용접에서는 일반적으로 다중 레이어, 다중 패스 용접 방식이 사용됩니다.

루트 레이어는 150A 전류로 용접되는 반면, 충전 레이어는 180~200A의 전류 값을 사용할 수 있습니다. 커버 레이어는 미적으로 만족스러운 결과를 보장하고 다음과 같은 문제를 방지하기 위해 10-15A의 감소된 전류 값을 사용합니다. 용접 결함 언더컷과 같은

4) 용접 전류 선택 용접 유형 막대 및 조작 방법:

1. 1. 용접봉의 종류: 산성 > 알칼리성 > 스테인리스강. 산성 전극은 가장 높은 전류 값을 사용합니다. 전극 직경이 4mm인 경우 플랫 맞대기 용접의 필러 층은 180A의 전류를 사용할 수 있습니다.

그러나 알칼리성 전극을 사용하여 전극 직경이 동일할 경우 용접 전류는 20A, 즉 160A의 용접 전류가 더 적어야 합니다. A137로 용접하는 경우 스테인리스 스틸 전극의 경우 전류는 약 140A로 20%가 적어야 합니다. 그렇지 않으면 용접봉이 빨간색으로 변하고 플럭스 층이 중간에 벗겨질 수 있습니다. 용접 프로세스.

2. 조작 방식에 따른 선택: 일반적으로 드래그 아크 방식에는 작은 전류 값이 사용되며 리프트 아크 방식에는 약간 높은 전류 값이 사용됩니다. 수직 맞대기 용접 또는 수직 앵글 용접 Ф4 알칼리성 전극을 사용하는 경우 120A의 드래그 아크 방식을 사용할 수 있지만, 리프트 아크 방식은 135A를 사용할 수 있습니다.

5) 생산 경험에 따른 용접 전류 선택:

스패터를 보면 용접 전류가 대략적으로 아크 힘을 결정하는데, 스패터가 많으면 아크 힘이 많고 용접 전류가 적으면 아크 힘이 적어 슬래그와 용융 금속을 구분하기 어렵습니다.

용접 형성을 살펴보세요: 용접 전류가 높으면 보강이 적어 언더컷이 발생할 가능성이 높고, 용접 전류가 낮으면 용접 폭이 좁지만 높은 용접이 이루어집니다. 전극의 용융 상태 관찰: 용접 전류가 높으면 전극이 더 빨리 녹아 빨간색으로 변하고, 용접 전류가 낮으면 전극이 달라붙을 수 있습니다.

IV. 용접 전압이 용접 성능에 미치는 영향

전압이 너무 높은 경우:

아크 길이가 증가하고 스패터 입자가 커지고 다공성이 발생할 가능성이 더 높습니다. 용접 비드 는 넓어지는 반면 침투 깊이와 보강은 감소합니다.

전압이 너무 낮은 경우:

용접 와이어가 모재에 잠기고 스패터링이 증가하며 용접 비드가 좁아지고 침투 깊이와 보강이 증가합니다.

V. 표준 조정

• 사전 제작은 용접 전에 참조 공식에 따라 수행됩니다.
• 시험 용접
• 처음에는 전류가 결정됩니다.
• 전압 레벨은 촉각 반응, 소리 및 아크 안정성을 기준으로 평가됩니다.
• 전압 미세 조정이 수행됩니다.