스테인리스 스틸 거울 연마: 공정, 방법 및 요구 사항
1. 연삭 스테인리스강 용접품을 연삭하는 주요 목표는 용접 자국을 제거하고 밝은 담금질에 대비하여 공작물의 표면 거칠기를 R10um으로 달성하는 것입니다....
폴리싱 머신은 어떻게 금속 표면을 완벽하게 마감할 수 있을까요? 이 글에서는 이러한 필수 도구의 복잡한 메커니즘을 살펴봅니다. 관련 부품부터 2단계 연마 공정에 이르기까지 연마기가 어떻게 효율성과 정밀도를 모두 보장하는지 알아보세요. 연마기의 작동 방식, 적용 분야, 금속 가공에서 최적의 결과를 얻기 위한 팁에 대한 실용적인 통찰력을 알아보세요. 이 가이드는 숙련된 전문가든 이 분야를 처음 접하는 사람이든 관계없이 연마 기술을 향상시키는 데 유용한 정보를 제공합니다.
폴리싱 머신은 베이스, 폴리싱 디스크, 폴리싱 패브릭, 폴리싱 커버 및 뚜껑과 같은 기본 구성 요소로 구성된 전동 공구입니다.
모터는 베이스에 고정되어 있으며, 연마 디스크를 고정하는 데 사용되는 테이퍼 슬리브는 나사를 통해 모터 샤프트에 연결됩니다.
연마 원단은 링을 통해 연마 디스크에 고정되고, 베이스를 통해 전원을 켜서 모터가 작동하면 수동으로 압력을 가하여 회전하는 디스크에서 샘플을 연마할 수 있습니다.
공정 중에 추가된 연마액은 베이스에 고정된 플라스틱 트레이의 배수관을 통해 기계 옆에 놓인 사각형 트레이로 흘러들어갑니다.
폴리싱 커버와 뚜껑은 기계를 사용하지 않을 때 먼지나 기타 이물질이 폴리싱 원단에 떨어지는 것을 방지하여 효율성을 유지합니다.
연마기 작동의 핵심은 연마 중에 발생하는 손상 층을 빠르게 제거하기 위해 가능한 최고의 연마 속도를 달성하는 것입니다.
동시에 연마 손상 층이 최종 관찰된 구조를 방해해서는 안 되며, 이는 잘못된 구조를 생성해서는 안 된다는 의미입니다.
전자는 연마 손상 층을 제거하기 위해 더 거친 연마재를 사용하여 더 높은 연마 속도를 보장해야 하지만 연마 손상 층도 더 깊어집니다.
후자는 연마 손상 층을 더 얇게 만들기 위해 최고급 재료가 필요하지만 연마 속도가 더 낮아집니다.
이 모순에 대한 가장 좋은 해결책은 연마를 두 단계로 나누는 것입니다. 황삭 연마의 목적은 연삭 손상 층을 제거하는 것이며,이 단계는 최대 연마 속도를 가져야하며 황삭 연마로 형성된 표면 손상은 부차적 인 고려 사항이지만 가능한 한 작아야합니다.
두 번째는 미세 연마(또는 최종 연마)로, 거친 연마로 인한 표면 손상을 제거하여 연마 손상을 최소한으로 줄이는 것이 목적입니다.
연마기가 연마할 때 샘플의 연마 표면은 연마 디스크와 절대적으로 평행해야 하며, 샘플이 날아가거나 과도한 압력으로 인해 새로운 스크래치가 생기지 않도록 주의하면서 균일하고 가볍게 눌러야 합니다.
동시에 샘플은 턴테이블의 반경을 따라 회전하고 앞뒤로 움직여 연마 직물의 빠른 국부 마모를 방지해야 합니다.
마이크로 파우더 현탁액을 지속적으로 추가해야 합니다. 폴리싱 프로세스 를 사용하여 광택 원단을 일정한 수분 수준으로 유지합니다.
수분이 너무 많으면 연마 스크래치의 효과가 감소하여 시료의 경상이 튀어나오고 비금속 주철의 강철 및 흑연 상에 내포되어 '꼬리 끌림' 현상을 일으킵니다.
습도가 너무 낮으면 마찰로 인해 샘플이 가열되고 윤활 효과가 감소하며 연삭 표면이 광택을 잃고 검은 반점이 나타나고 가벼운 합금이 표면을 손상시킵니다.
거친 연마의 목적을 달성하려면 턴테이블 속도가 상대적으로 낮아야 하며, 가급적 600r/min을 넘지 않아야 하고, 변형 층도 제거해야 하므로 연마 시간은 스크래치 제거에 필요한 시간보다 길어야 합니다.
거친 연마 후 연마 표면은 매끄럽지만 무디며 현미경으로 보면 미세 연마로 제거해야 하는 균일하고 미세한 스크래치가 있습니다.
미세 연마 단계에서는 턴테이블의 속도를 적절히 높일 수 있으며, 연마 시간은 거친 연마로 인한 손상 층을 제거하기에 충분해야 합니다.
미세 연마 후 연마 표면은 거울처럼 빛납니다. 현미경의 밝은 필드 조건에서는 스크래치가 보이지 않지만 위상차 조명에서는 스크래치가 보일 수 있습니다.
연마의 품질은 샘플의 미세 구조에 큰 영향을 미치며 점점 더 많은 전문가들의 관심을 받고 있습니다.
최근 몇 년 동안 국내외에서 연마기의 성능에 대한 상당한 연구가 진행되어 수동 작동에서 다양한 반자동 및 전자동 연마기로 전환하면서 수많은 새로운 모델과 세대의 연마 장비가 등장했습니다.
여기에서는 일반적으로 사용되는 몇 가지 기계식 연마기의 성능과 특징을 소개합니다.
이 기계는 강철, 알루미늄, 구리 및 기타 금속 제품 및 튜브의 표면을 가공하도록 특별히 설계되었습니다. 수십 개의 오리지널 공장 액세서리가 다양한 요구 사항을 충족하며 눈송이, 브러시 패턴, 물결, 무광택 표면 및 거울과 같은 다양한 마감재를 손쉽게 제작할 수 있습니다.
깊은 스크래치와 경미한 긁힘을 신속하게 수리할 수 있으며 용접, 워터마크, 산화막, 얼룩, 페인트 등을 빠르게 연마하고 광택을 낼 수 있습니다. 디버링, 모서리 라운딩 및 장식용 금속 가공에 적합합니다.
작동 중에 그림자, 전환 영역 또는 고르지 않은 장식 표면을 만들지 않으므로 금속 제품 생산 라인에서 중요한 장비가 됩니다.
폴리싱 머신은 다음 산업에 적용할 수 있습니다:
MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.
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