Heb je ooit moeite gehad om de perfecte snede in metaal te maken? In deze blogpost onthullen we de geheimen van optimale snijparameters voor verschillende metalen met een 3000W fiberlaser. Leer hoe je je snij-efficiëntie kunt verbeteren en telkens weer onberispelijke resultaten kunt behalen!
Welkom bij onze uitgebreide gids over het snijden van verschillende metalen met verschillende gassen en instellingen voor 3000W fiberlasersnijmachines!
In deze blogpost gaan we dieper in op de optimale snijparameters voor roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegeringen en messing met stikstof (N₂), perslucht en zuurstof (O₂) als hulpgassen. Onze focus ligt op het maximaliseren van de snijefficiëntie met behoud van een superieure snijkwaliteit over een reeks materiaaldiktes.
We streven ernaar om u uit te rusten met de kennis om precisiesnedes te bereiken, of u nu op zoek bent naar spiegelgladde randafwerkingen of specifieke oppervlaktekenmerken op maat van uw toepassing. Door uw snijparameters nauwkeurig af te stellen, kunt u zowel de snijkwaliteit als de productiecapaciteit optimaliseren.
We geven je een gedetailleerd overzicht van kritieke variabelen, waaronder:
Materiaal | Dikte (mm) | Gas | Luchtdruk (BAR) | Snelheid (m/min) (100 * 150 brandpuntsafstand) | Snelheid (m/min) (100 * 190 brandpuntsafstand) | Effect |
roestvrij staal | 1 | stikstof | 12 | 35-45 | 12.0-20.0 | glad |
2 | 14 | 14-16 | 8-12 | glad | ||
3 | 16 | 8-9 | 8-9 | glad | ||
4 | 16 | 4-5 | 4-5 | glad | ||
5 | 18 | 2.5-3.3 | 2.5-3.3 | Schrapende hand | ||
6 | 20 | 1.6-2.1 | 1.6-2.1 | Schrapende hand | ||
8 | 20 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | Schrapende hand | ||
10 | 20 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | Er zijn wat bramen |
Materiaal | Dikte (mm) | Gas | Luchtdruk (BAR) | Snelheid (m/min) (100 * 150 brandpuntsafstand) | Snelheid (m/min) (100 * 190 brandpuntsafstand) | Effect |
Roestvrij staal | 1 | lucht | 20 | 38-48 | 14-22 | glad |
2 | 20 | 15-17 | 9-13 | glad | ||
3 | 20 | 9-10 | 9-10 | glad | ||
4 | 20 | 5-6 | 5-6 | glad | ||
5 | 20 | 3-4 | 3-4 | Schrapende hand | ||
6 | 20 | 2-2.5 | 2-2.5 | Schrapende hand | ||
8 | 20 | 1-1.5 | 1-1.5 | Schrapende hand | ||
10 | 20 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | Er zijn wat bramen |
Materiaal | Dikte (mm) | Gas | Luchtdruk (BAR) | Snelheid (m/min) (100 * 125 brandpuntsafstand) | Snelheid (m/min) (100 * 150 brandpuntsafstand) | Effect |
Koolstofstaal | 1 | 1 | 10-16 | 10-16 | Helder oppervlak | |
2 | 1 | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | Helder oppervlak | ||
3 | 0.85 | 4-4.5 | 4-4.5 | Helder oppervlak | ||
5 | 0.75 | 3-3.5 | 3-3.5 | Helder oppervlak | ||
6 | 0.75 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | Helder oppervlak | ||
8 | 0.7 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | Helder oppervlak | ||
10 | 0.7 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | Halfglanzend oppervlak | ||
12 | 0.7 | 0.8-1 | 0.8-1 | glazuur | ||
14 | 0.7 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | glazuur | ||
16 | 0.7 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | glazuur | ||
18 | 0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | glazuur | ||
20 | 0.7 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | glazuur | ||
22 | 0.7 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | glazuur |
Materiaal | Dikte (mm) | Gas | Luchtdruk (BAR) | Snelheid (m/min) (100 * 125 brandpuntsafstand) | Snelheid (m/min) (100 * 150 brandpuntsafstand) | Effect |
aluminiumlegering | 1 | stikstof | 12 | 30-35 | 12.0-20.0 | Zachte stekels |
2 | 14 | 12-14 | 8-12 | Zachte stekels | ||
3 | 14 | 7-7.5 | 7-7.5 | Zachte stekels | ||
4 | 14 | 5-6.5 | 5-6.5 | Zachte stekels | ||
5 | 18 | 3-3.5 | 3-3.5 | Zachte stekels | ||
6 | 20 | 18-2 | 1.8-2 | Zachte stekels | ||
8 | 20 | 0.9-1 | 0.9-1 | Zachte stekels |
Materiaal | Dikte (mm) | Gas | Luchtdruk (BAR) | Snelheid (m/min) (100 * 125 brandpuntsafstand) | Snelheid (m/min) (100 * 150 brandpuntsafstand) | Effect |
aluminiumlegering | 1 | lucht | 20 | 30-35 | 12.0-20.0 | Zachte stekels |
2 | 20 | 12-14 | 8-12 | Zachte stekels | ||
3 | 20 | 7-7.5 | 7-7.5 | Zachte stekels | ||
4 | 20 | 5-6.5 | Zachte stekels | |||
5 | 20 | 3-3.5 | 3-3.5 | Zachte stekels | ||
6 | 20 | 1.8-2 | 1.8-2 | Zachte stekels | ||
8 | 20 | 0.9-1 | 0.9-1 | Zachte stekels |
Materiaal | Dikte (mm) | Gas | Luchtdruk (BAR) | Snelheid (m/min) (100 * 125 brandpuntsafstand) | Snelheid (m/min) (100 * 150 brandpuntsafstand) | effect |
messing | 1 | stikstof | 12 | 20-30 | 20-30 | glad |
2 | 12 | 10-14.5 | 10-14.5 | glad | ||
3 | 14 | 6.2-7 | 6.2-7 | glad | ||
4 | 16 | 3-4.5 | 3-4.5 | Schrapende hand | ||
5 | 18 | 2-2.8 | 2-2.8 | Schrapende hand | ||
6 | 20 | 1.2-1.5 | 1.2-1.5 | Schrapende hand |
Samenvattend is het beheersen van de optimale snijparameters voor elke metaal-gascombinatie van het grootste belang voor het bereiken van superieure resultaten bij metaalbewerking. Dit uitgebreide begrip vormt de hoeksteen van efficiënte en hoogwaardige verspanende bewerkingen.
In deze gids vindt u diepgaande inzichten en praktische aanbevelingen voor het snijden van roestvast staal, koolstofstaal, aluminiumlegeringen en messing met stikstof, lucht en zuurstof als hulpgassen. Door gebruik te maken van deze in de industrie bewezen instellingen en technieken, kunt u uw snij-efficiëntie aanzienlijk verbeteren, materiaalverspilling minimaliseren en consistent een nauwkeurige oppervlakteafwerking van hoge kwaliteit bereiken.
Als je deze richtlijnen toepast in je toekomstige snijprojecten, onthoud dan dat voortdurende verbetering en aanpassing essentieel zijn. Het gebied van metaalbewerking is dynamisch, met voortdurende vooruitgang in snijtechnologieën en materialen. Blijf op de hoogte van de laatste ontwikkelingen en aarzel niet om deze parameters bij te stellen op basis van uw specifieke apparatuur en projectvereisten.
Door deze gids te raadplegen en te combineren met je praktijkervaring, zul je goed uitgerust zijn om een breed scala aan snijuitdagingen aan te gaan, wat uiteindelijk zal leiden tot een hogere productiviteit, een betere productkwaliteit en een groter concurrentievermogen in de metaalbewerkingsindustrie.