Waarom gaan sommige roestvrijstalen materialen langer mee en zijn ze beter bestand tegen corrosie dan andere? Het antwoord ligt in de subtiele maar significante verschillen tussen 304 en 316 roestvrij staal. Dit artikel onderzoekt hun chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en specifieke toepassingen. Aan het einde van het artikel zul je begrijpen welk type het beste past bij je behoeften, of het nu gaat om keukengerei of scheepsuitrusting.
Ik neem aan dat je bekend bent met roestvrij staal, want het wordt veel gebruikt in veel elektrische apparaten in ons dagelijks leven.
Bijvoorbeeld de elektrische waterkoker die vaak wordt gebruikt.
Oplettende mensen hebben misschien gemerkt dat er groepen nummers op de binnenwand van de waterkoker staan, waarvan sommige 304 en andere 316 zijn.
Dus wat geven deze getallen aan en wat onderscheidt ze?
Vandaag zal ik licht werpen op dit mysterie.
Zie ook:
304 en 316 zijn codes voor verschillende soorten roestvrij staal. Hoewel ze allebei als roestvrij staal worden beschouwd, hebben ze duidelijke verschillen.
Laten we eens kijken naar de chemische samenstelling, fysische eigenschappen, mechanische eigenschappen, nationale merken, kenmerken en toepassingen van deze twee soorten roestvrij staal.
Vergelijking van chemische samenstellingen van 304 en 316 roestvrij staal
| Chemische samenstelling: | 304 | 316 |
| C (koolstof) | ≤0.08 | ≤0.08 |
| Si (silicium) | ≤1.00 | ≤1.00 |
| Mn (mangaan) | ≤2.00 | ≤2.00 |
| P (fosfor) | ≤0.045 | ≤0.045 |
| S (zwavel) | ≤0.030 | ≤0.030 |
| N (nikkel) | 8.00~11.00 | 10.00~14.00 |
| Cr (chroom) | 18.00~20.00 | 16.00~18.00 |
| Mo (aluminium) | 2.00~3.00 |
Vergelijking van de fysische eigenschappen van 304 en 316 roestvrij staal
| Fysieke prestatieparameters | 304 | 316 | |
| Dichtheid / (kg / dm3) 20 ℃ | 7.93 | 8.00 | |
| Bakpunt / ℃ | 1398-1454 | 1370-1397 | |
| Specifieke warmtecapaciteit / [kJ / (kg - K)] 0 ℃ ~ 100 ℃ | 0.50 | 0.50 | |
| Warmtegeleidingsvermogen / [w / (m-k)] | 100℃ | 16.3 | 16.3 |
| 500℃ | 21.5 | 21.5 | |
| Lineaire uitzettingscoëfficiënt / (10-6 / k) | 0℃~100℃ | 17.2 | 16.0 |
| 0℃-500℃ | 18.4 | 18.5 | |
| Weerstandsvermogen / (Ω - mm2 / M) 20 ℃ | 0.73 | 0.74 | |
| Langselastisch model / (KN / mm2) 20 ℃ | 193 | 193 | |
| Magnetisch | niets | niets | |
Vergelijking van 304 en 316 roestvast staal in verschillende landen
| Vergelijking van roestvast staalsoorten uit verschillende landen: | 304 | 316 | |
| ChinaGB / T20878-2007 | Uniforme numerieke code | S30408 | S31608 |
| Nieuw merk | 06H9N10 | 06H17N12M2 | |
| Oud merk | 0H18N9 | 0H17N12M2 | |
| Amerika ASTM A959-04 | S30400 304 | S31600 316 | |
| Japan JIS G4303-1998 JIS G4311-1991 | SUS304 | SUS316 | |
| Internationale IS0 / TS 15510:2003 ISO4955:2005 | X5HN18-10 1.4301 | X5HN17-12-2 1.4401 | |
| Europese EN 10088:1-1995 EN10095-1999 | X5HN18-10 1.4301 | X5HN17-12-2 1.4401 | |
Opmerking:
De chemische samenstelling, fysieke prestaties en vergelijking van roestvast staalsoorten in verschillende landen zijn gebaseerd op de nationale standaard voor roestvast staal en hittebestendige staalsoorten en chemische samenstellingen (GB/T 20878-2007).
Vergelijking van mechanische eigenschappen van 304 en 316 na behandeling in vaste oplossing
| Mechanische eigenschappen na behandeling in oplossing | 304 | 316 | |
| Gespecificeerde plastische uitbreidingssterkte Rp0.2/MPa | ≥205 | ≥205 | |
| Treksterkte Rm / MPa | ≥515 | ≥515 | |
| Rek na breuk A /% | ≥40 | ≥40 | |
| Hardheidswaarde | HBW | ≤201 | ≤217 |
| HRB | ≤92 | ≤95 | |
| HV | ≤210 | ≤220 | |
Vergelijking van mechanische eigenschappen van 304 en 316H 1/4 toestanden
| Mechanische eigenschappen in H 1/2 toestand | 304 | 316 | |
| Gespecificeerde plastische uitbreidingssterkte Rp0.2/MPa | ≥515 | ≥515 | |
| Treksterkte Rm / MPa | ≥860 | ≥860 | |
| Rek na breuk A /% | Dikte < 0,4 mm | ≥10 | ≥10 |
| Dikte: 0,4 mm ~ < 0,8 mm | ≥10 | ≥10 | |
| Dikte ≥ 0,8 mm | ≥12 | ≥10 | |
Vergelijking van mechanische eigenschappen van 304 en 316H 1/2 toestanden
| Mechanische eigenschappen in H 1/2 toestand | 304 | 316 | |
| Gespecificeerde plastische uitbreidingssterkte Rp0.2/MPa | ≥760 | ≥760 | |
| Treksterkte Rm / MPa | ≥1035 | ≥1035 | |
| Rek na breuk A /% | Dikte < 0,4 mm | ≥6 | ≥6 |
| Dikte: 0,4 mm ~ < 0,8 mm | ≥7 | ≥7 | |
| Dikte ≥ 0,8 mm | ≥7 | ≥7 | |
304 roestvrij staal is een veelgebruikt en hittebestendig type roestvrij staal dat onder andere wordt gebruikt in voedingsmiddelen, algemene chemische apparatuur en de atoomenergie-industrie.
Aan de andere kant heeft roestvast staal 316 een betere weerstand tegen corrosie dan 06Cr19Ni0 in zeewater en andere omgevingen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen putcorrosie vereisen.
Zowel 304 als 316 roestvrij staal ondergaan hetzelfde warmtebehandelingsproces.
De warmtebehandelingstemperatuur is ≥ 1040 ℃ en er wordt gekoeld met water of een andere snelle koelmethode.
Opmerking: De informatie over de mechanische-eigenschappentabellen voor behandeling met vaste oplossing, H1/4 en H1/2, evenals de kenmerken, toepassingen en warmtebehandelingssysteem, zijn allemaal afkomstig van de nationale norm voor koudgewalst roestvrij staal. staalplaat en strip (GB/T 3280-2015).
Het belangrijkste verschil tussen 304 en 316 roestvast staal zit hem in de markttoepassingen.
304 roestvrij staal is over het algemeen betaalbaarder dan 316 roestvrij staal en wordt veel gebruikt in verschillende toepassingen zoals keukengerei en tafelgerei, bouwdecoratie, voedingsindustrie, landbouw, scheepsonderdelen, sanitair en auto-onderdelen.
Hoewel een klein deel van 316 roestvast staal in het dagelijks leven wordt gebruikt, wordt het voornamelijk gebruikt in apparatuur die wordt blootgesteld aan zeewater en in productieapparatuur die een sterke weerstand tegen corrosie vereist.
Dit komt door de toevoeging van 2-3% molybdeen, dat de structuur van 316 roestvast staal versterkt, waardoor het beter bestand is tegen slijtage en oxidatie en de corrosiebestendigheid aanzienlijk verbetert.
Toepassingen:
304 roestvrij staal wordt voornamelijk gebruikt in containers, tafelgerei, meubilair, leuningen en medische apparatuur die corrosiebestendig moeten zijn. Anderzijds wordt 316 roestvrij staal voornamelijk gebruikt in de voedingsindustrie, horloge-accessoires, de farmaceutische industrie en chirurgische apparatuur.
Weerstand tegen chloridencorrosie:
304 roestvrij staal is niet magnetisch en de metallografische structuur blijft onveranderd, zelfs na een warmtebehandeling.
De toevoeging van het molybdeen-element geeft 316 roestvast staal echter een unieke corrosiebestendige structuur, wat resulteert in een verbeterde weerstand tegen chloride corrosie. Dit type roestvast staal wordt ook wel "marien staal" genoemd.
316 roestvast staal is een austenitisch type roestvast staal dat wordt gekenmerkt door zijn verbeterde corrosiebestendigheid en sterkte bij hoge temperaturen dankzij de toevoeging van Mo. Het is bestand tegen hoge temperaturen tot 1200-1300 graden en is geschikt voor gebruik in zware omstandigheden.
Aan de andere kant is 304 roestvrij staal een veelvoorkomend type roestvrij staal met een dichtheid van 7,93 g/cm3. Het wordt in de industrie ook wel 18/8 roestvrij staal genoemd en is bestand tegen hoge temperaturen tot 800 ℃. Het heeft goede verwerkingsprestaties en een hoge taaiheid en wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder meubeldecoratie, voedingsmiddelen en de medische industrie.
Roestvrij staal is een term die gebruikt wordt om zowel roestvrij als zuurbestendig staal aan te duiden. Staal dat bestand is tegen lucht, stoom, water en andere zwak corrosieve media of roest wordt roestvrij staal genoemd, terwijl staal dat bestand is tegen chemisch corrosieve media (zoals zuur, alkali, zout, enz.) zuurbestendig staal wordt genoemd.
Roestvast staal heeft een uitstekende inherente corrosiebestendigheid en kan zijn fysische en mechanische eigenschappen zelfs bij hoge temperaturen behouden. Het wordt ook veel gebruikt op het gebied van 3D printen.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
PT 
PT_BR 
RU 
KO