Boks Kracht Berekenaar & Formule (Online & Gratis)
Heb je je ooit afgevraagd hoe je kunt zorgen voor een succesvol metaalstempelproject? In deze blogpost duiken we in de kritieke factoren die uw stempelproces kunnen maken of breken....
Heb je je ooit afgevraagd wat aluminiumlegering 6061 zo veelzijdig maakt in industrieën variërend van ruimtevaart tot bouw? Dit artikel gaat in op de unieke eigenschappen, samenstelling en toepassingen en benadrukt waarom het een veelgebruikt materiaal is voor ingenieurs en fabrikanten. Aan het eind zul je begrijpen hoe aluminiumlegering 6061 sterkte, vervormbaarheid en corrosiebestendigheid combineert, waardoor het een onmisbaar onderdeel is van moderne technische oplossingen.
6061 aluminiumlegering kan worden versterkt door warmtebehandeling en heeft een goede vervormbaarheid, lasbaarheid en bewerkbaarheid. Het behoudt ook een goede sterkte na gloeien.
De belangrijkste legeringselementen van aluminiumlegering 6061 zijn magnesium en silicium, die de fase Mg2Si vormen.
Als het een bepaalde hoeveelheid mangaan en chroom bevat, kan het de nadelige effecten van ijzer neutraliseren. Soms wordt een kleine hoeveelheid koper of zink toegevoegd om de sterkte van de legering te verbeteren zonder de corrosiebestendigheid significant te verminderen.
In geleidende materialen wordt ook een kleine hoeveelheid koper toegevoegd om de nadelige effecten van titanium en ijzer op de geleidbaarheid te compenseren. Zirkonium of titanium kan korrels verfijnen en de herkristallisatiestructuur regelen. Lood en bismut kunnen worden toegevoegd om de bewerkbaarheid te verbeteren.
De smelttemperatuur van aluminiumlegering 6061 ligt tussen 582-652 ℃, en de oude kwaliteit is LD30.
Tabel 1. Chemische samenstelling van aluminiumlegering 6061 (GB/T 3190-2008)
| Element | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
| Inhoud % | 0.4~0.8 | 0.7 | 0.15~0.40 | 0.15 | 0.8~1.2 | 0.04~0.35 | 0.25 | 0.15 | Overige |
Tabel 2. Dikte en mechanische eigenschappen van het blad en de strook van de 6061 aluminiumlegering
(GB/T 3380-2006)
| Toeleveringsstatus | Voorbeeldstatus | Dikte mm | Treksterkte Rm /MPa | Rek bij breuk % |
| 0 Ontharde staat | 0 | 0.4~1.5 | ≤150 | 14 |
| 1.5~3.0 | 16 | |||
| 3.6~6.0 | 19 | |||
| 6.0~12.5 | 16 | |||
| 12.5~25 | 16 | |||
| T42 | 0.4~1.5 | 205 | 12 | |
| 1.5~3.0 | 14 | |||
| 3.6~6.0 | 16 | |||
| 6.0~12.5 | 18 | |||
| 12.5~40 | 15 | |||
| T62 | 0.4~1.5 | 290 | 6 | |
| 1.5~3.0 | 7 | |||
| 3.6~6.0 | 10 | |||
| 6.0~12.5 | 9 | |||
| 12.5~40 | 8 | |||
| T4 Natuurlijke Veroudering Na Oplossing Behandeling | T4 | 0.4~1.5 | 205 | 12 |
| 1.5~3.0 | 14 | |||
| 3.6~6.0 | 16 | |||
| 6.0~12.5 | 18 | |||
| T6 Kunstmatige veroudering na oplossingsbehandeling | T6 | 0.4~1.5 | 290 | 6 |
| 1.5~3.0 | 7 | |||
| 3.6~6.0 | 10 | |||
| 6.0~12.5 | 9 | |||
| F Vrije bewerkingsstatus | F | 2.5~150 | — | — |
Tabel 3. 6061 aluminiumlegering staafafafmetingen en mechanische eigenschappen
(GB/T 3191-2010)
| Toeleveringsstatus | Voorbeeldstatus | Diameter mm | Treksterkte Rm/MPa | Rek bij breuk % |
| T6 | T6 | ≤150 | 260 | 9 |
| T4 | T4 | 180 | 14 |
Plaat en strip worden veel gebruikt in verschillende industrieën zoals decoratie, verpakking, bouw, transport, elektronica, luchtvaart, ruimtevaart, wapens, enz.
Aluminium voor ruimtevaarttoepassingen wordt gebruikt om vliegtuighuiden, koetswerken, balken, rotors, propellers, olietanks, wandpanelen, landingsgestellen, smeedringen voor raketten, wandpanelen voor ruimtevaartuigen enz. te maken.
Aluminium voor transport wordt gebruikt als materiaal voor de structuurdelen van autocarrosserieën, metro's, passagierstreinen, hogesnelheidstreinen, maar ook voor autodeuren en -ramen, planken, motoronderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosseriepanelen, wielen en scheepsbouwmaterialen.
Aluminium voor verpakkingen wordt voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van platen en folies voor het maken van blikjes, deksels, flessen, vaten en verpakkingsfolie. Het wordt veel gebruikt in drank, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten en andere verpakkingen.
Aluminium voor drukwerk wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van PS-platen. PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, dat wordt gebruikt voor het geautomatiseerd maken en afdrukken van platen.
Aluminium voor bouwdecoratie wordt voornamelijk gebruikt voor bouwconstructies, deuren en ramen, plafonds, decoratieve oppervlakken enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende sterkte, uitstekende verwerkingsprestaties en laseigenschappen. Voorbeelden hiervan zijn deuren en ramen, aluminiumprofielen voor gordijngevels, aluminium gordijngevelpanelen, geperste platen, platen met patroon, platen van gekleurd gecoat aluminium, enz.
Aluminium voor elektronische apparaten wordt voornamelijk gebruikt op verschillende gebieden, zoals stroomrails, draadrekken, geleiders, elektrische onderdelen, koelkasten, airconditioners, kabels, enz.
Snel Gloeien:
De verwarmingstemperatuur is 350~410°C, afhankelijk van de effectieve dikte van het materiaal, de wachttijd is 30~120 minuten en koelen kan in lucht of water.
voor hoge temperaturen gloeien:
De verwarmingstemperatuur is 350~500°C. Als het eindproduct een dikte heeft van ≥6mm, is de wachttijd 10~30 minuten. Als het eindproduct een dikte heeft van <6mm, verwarm dan tot het materiaal volledig is doorgedrongen en koel dan af in lucht.
Gloeien bij lage temperatuur:
De verwarmingstemperatuur is 150~250°C, met een wachttijd van 2~3 uur en koelen kan in lucht of water.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
ES 
FR 
RU 
DE 
PT 