Nauwkeurigheidscontrole van een guillotineschaar: Een stap-voor-stap handleiding

Geometrische nauwkeurigheidscontrole

Uniformiteit van bladrandafstand

Inspectiemethode en -diagram

Stel de schaarhoek in op nul, draai de gereedschapshouder naar beneden totdat de bovenste en onderste messen over de hele lengte 1-2 mm samenvallen en schakel vervolgens de hoofdmotor uit.

Meet de randafstand op 50 mm afstand van het eindvlak van het blad en vervolgens om de 150 mm langs het blad. Bereken de fout door het verschil te nemen tussen de maximale en minimale speling.

Tolerantie: 0,05 mm.

Parallelliteit tussen ondermes en stopper

Inspectiemethode en -diagram

Stel de stopper in op zijn maximum- en minimumpositie en meet de afstand tussen de stopper en het onderste blad op meerdere plaatsen, waarbij je minstens drie metingen per meter doet. De fout wordt berekend als de maximale waarde binnen een lengte van 1000 mm.

Opmerking: De foutwaarde op punt B mag alleen groter zijn.

Tolerantie (mm): 0.2/1000.

Positioneringsnauwkeurigheid van het achterste bevestigingsmateriaal

Inspectiemethode en -diagram

Langs de hele slag van de achteraanslag moeten gelijkmatig drie doelposities worden ingesteld, gepositioneerd vanaf een vast referentiepunt op basis van de lineaire of stapsgewijze cyclus positieve (of negatieve) voeding.

De werkelijke afstand van de achteraanslag moet worden gemeten met een binnenschroefmaat en de fout moet worden berekend als het maximale verschil tussen de ingestelde positie en de werkelijke positie.

Tolerantie (mm): ±0.10

Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van achteraanslag

Inspectiemethode en -diagram

Stel de achteraanslag in op een specifieke positie, voer van het referentiepunt naar de doelpositie en bevestig de indicator op de magnetische meterbasis op de doelpositie. De fout wordt berekend als het verschil tussen de maximale en minimale foutwaarde.

Tolerantie (mm): 0.05

Nauwkeurigheidscontrole

Rechtheid van teststuk

Inspectiemethode en -diagram

Plaats het teststuk op het plateau en plaats een 1000 mm lange inspectieliniaal tegen het afschuifoppervlak. Meet de tussenruimte met een voelermaat en bereken de fout als de maximale tussenruimte.

Tolerantie (mm): 0.2/1000

Parallelliteit van teststuk

Inspectiemethode en -diagram

Meet de breedte van het teststuk op meerdere plaatsen (minstens drie per meter) met een schuifmaat. De fout moet worden berekend als het maximale afleesverschil binnen een lengte van 1000 mm.

Tolerantie (mm): 0.2/1000

Opmerking: Eisen voor teststukken voor inspecties van de werknauwkeurigheid:

1. De lengte van het teststuk (Lmax) moet gelijk zijn aan de maximale afschuifbreedte van de plaatafschuiving.
2. De breedte (b) van het teststuk moet 15 keer de dikte van de afgeschuinde plaat zijn, maar niet minder dan 80 mm.
3. De dikte van het teststuk moet de helft zijn van de maximale afschuifdikte van de plaatafschuiving.
4. Het aantal proefstukken mag niet minder dan twee zijn.
5. Het uiteinde van de doorgesneden plaat moet zonder inspectie gelijk zijn aan 10 keer de plaatdikte. Plaatselijke bramen en andere defecten op het gesneden deel mogen tijdens de meting verwijderd of weggenomen worden.