Vergelijking aluminiumlegeringen: 2A12 vs. LY12 vs. 2024

LY12 Aluminiumlegering

LY12, nu meestal 2A12 genoemd, is gelijk aan 2024. Het is voornamelijk samengesteld uit Al-Cu-Mg systeem met de volgende chemische samenstelling:

• Silicium: 0,5%
• IJzer: 0,5%
• Koper: 3,8-4,9%
• Mangaan: 0,0-0,9%
• Magnesium: 1,2-1,8%
• Chroom: 0,10%
• Nikkel: N/A
• Zink: 0,25%
• Titanium: 0.15% (5)
• Andere elementen: 0,15%
• Aluminium: De rest

Opmerking:

(1) De eigenschappen van de elementen in de combinatie worden uitgedrukt als het hoogste percentage, tenzij een bereik of minimumwaarde wordt vermeld.

(2) Om geschikte numerieke grenzen vast te stellen, worden waargenomen of berekende waarden verkregen uit analyse gebaseerd op standaardregels (ANSI Z25.1) om een duidelijk bereik weer te geven.

(3) Tenzij het om een niet-legering gaat, wordt de hoeveelheid elementen die in de legering zijn gespecificeerd meestal in het analyserapport vermeld. Als er tijdens het analyseproces echter een vermoeden is van de aanwezigheid van andere elementen of van een te hoge concentratie van bepaalde elementen, moet verdere analyse worden uitgevoerd totdat dit wordt bevestigd.

(4) Het aluminiumgehalte in ongeraffineerd niet-gelegeerd aluminium is gelijk aan de totale hoeveelheid andere metalen en het verschil met 100% zuiver aluminium - het verschil is ongeveer 0,01% of iets meer (de tweede decimaal achter het percentage).

(5) Het kan tot 0,20% zirkonium en titanium bevatten.

De gemeenschappelijke plaatstandaard is AMS-QQ-A-250/4 (niet bekleed) en AMS-QQ-A-250/5 (bekleed), voornamelijk gebruikt voor vliegtuigconstructies, klinknagels, raketonderdelen, wielnaven van vrachtwagens, propelleronderdelen en andere structurele onderdelen.

Steekproefgrootte: staafdiameter (vierkante staaf, zeshoekige staaf ingeschreven cirkeldiameter) ≤ 22.

2024 aluminiumlegering

Standaard: JIS H4000-1999

Chemische samenstelling:

• Silicium (Si): 0,50%
• IJzer (Fe): 0,50%
• Koper (Cu): 3,8-4,9%
• Mangaan (Mn): 0,30-1,0%
• Magnesium (Mg): 1,2-1,8%
• Chroom (Cr): 0,10%
• Zink (Zn): 0,25%
• Aluminium (Al): De rest

Mechanische eigenschappen:

Treksterkte (σb) ≥ 390 MPa

Opbrengststerkte (σ0,2) ≥ 245 MPa

Steekproefgrootte: alle wanddiktes

Opmerking: Pijpmateriaal, bij kamertemperatuur, in de lengterichting.

Belangrijkste kenmerken en toepassingsgebied:

Dit is een hard aluminium met hoge sterkte dat versterkt kan worden door een warmtebehandeling. De plasticiteit is matig in gehard en getemperd toestanden. Het heeft een goede weerstand puntlassenmaar er is een neiging tot het vormen van interkristallijne scheuren bij gaslassen.

Na afschrikken en koudvervormen heeft de legering nog steeds een goede bewerkbaarheid, terwijl de bewerkbaarheid slecht is na gloeien. De corrosieweerstand is niet hoog, dus wordt het vaak behandeld met anodiseren en schilderen of gecoat met aluminium om de corrosieweerstand te verbeteren.

Het wordt voornamelijk gebruikt om verschillende hoogbelaste onderdelen en componenten te maken (met uitzondering van stempelen en smeedstukken), zoals skeletonderdelen, huid, scheidingswanden, ribben, rondhouten, klinknagels en andere onderdelen die onder 150°C werken in vliegtuigen.

2A12 aluminiumlegering

Norm: GB/T 3191-1998

Chemische samenstelling:

• Aluminium (Al): De rest
• Silicium (Si): ≤ 0,50%
• Koper (Cu): 3,8-4,9%
• Magnesium (Mg): 1,2-1,8%
• Zink (Zn): ≤ 0,30%
• Mangaan (Mn): 0,30-0,9%
• Titanium (Ti): ≤ 0,15%
• Nikkel (Ni): ≤ 0,10%
• IJzer (Fe): 0,000-0,500%
• IJzer + nikkel (Fe+Ni): 0,000-0,500%

Opmerking: Afzonderlijk element: ≤ 0,05%; Totaal: ≤ 0,10%

Kenmerken en toepassingsgebied:

2A12 aluminiumlegering is een harde aluminiumlegering met een hoge sterkte die kan worden versterkt door een warmtebehandeling.

Het heeft een matige plasticiteit in gegloeide, uitgebluste en getemperde en hete toestand. Het heeft een goede weerstand tegen puntlassen, maar er is een neiging tot het vormen van interkristallijne scheuren bij gaslassen of argon booglassen.

Na afschrikken en koudvervormen heeft de legering nog steeds een goede bewerkbaarheid, terwijl de bewerkbaarheid in de gegloeide toestand slecht is. De corrosieweerstand is niet hoog, dus wordt het vaak behandeld met anodiseren en schilderen of gecoat met aluminium om de corrosieweerstand te verbeteren.

Het wordt voornamelijk gebruikt om verschillende hoogbelaste onderdelen en componenten te maken (met uitzondering van stempelen en smeedstukken), zoals skeletonderdelen, huid, scheidingswanden, ribben, rondhouten, klinknagels en andere onderdelen die onder 150°C werken in vliegtuigen.

Mechanische eigenschappen van aluminiumlegering 2A12:

• Treksterkte (σb): ≥410 MPa
• Rekgrens (σ0.2): ≥265 MPa
• Verlenging (δ5): ≥12%

Opmerking: De longitudinale mechanische eigenschappen van de staaf bij kamertemperatuur.