Heb je je ooit afgevraagd hoe die slanke, gebogen aluminium constructies worden gemaakt? Dit artikel duikt in het ingewikkelde proces van het buigen van aluminium profielen. Van het begrijpen van de eigenschappen van verschillende aluminium profielen tot de specifieke buigtechnieken en vereisten, je zult ontdekken hoe precisie en expertise samenkomen om aluminium te vormen voor de bouw en industrieel gebruik. Bereid je voor op de belangrijkste factoren die zorgen voor een succesvol buigproces en de gedetailleerde stappen die betrokken zijn bij dit fascinerende productieproces.
1. Volgens de structuur van profielen: algemene profielen en thermische onderbrekingsprofielen (ook bekend als geïsoleerde profielen).
2. Volgens oppervlaktebehandeling: geanodiseerde profielen en gelakte profielen.
3. Op hardheid: verouderde (homogenisatie bij hoge temperatuur) en niet-verouderde profielen, op voorwaarde dat het materiaal (chemische samenstelling) hetzelfde blijft.
4. Volgens gebruik: industrieel en bouw.
Gebaseerd op de tekeningen en beschrijvingen zijn de profielen die voor dit project zijn geselecteerd voor gebruik in de bouw. Voor het balkon worden geanodiseerde algemene profielen gebruikt en voor de deuren en ramen thermisch onderbroken gelakte profielen. Het materiaal is 6063, meestal in hardheid T5.
1. Buigen verwijst naar het proces van het vervormen van een profiel door plastische vervorming, waarbij een voorspankracht wordt toegepast (binnen de vloeigrens) en rotatie en vormveranderingen worden gebruikt om de interface van de vervorming van de profieldoorsnede te veranderen (binnenwaartse beweging).
2. Wat betreft de voorbereidingslengte: Over het algemeen moet de voorbereidingslengte de som zijn van de effectieve booglengte van het vereiste buigmateriaal en de processectie. De doorsnede is gelijk aan 2,1 maal de vervormingsbreedte (t), en de vervormingsbreedte (t) is gelijk aan de buitenstraal (Rout) min de binnenstraal (Rin).
Voorbereidingslengte = Effectieve booglengte + 2,1t
Natuurlijk kan de specifieke voorbereidingslengte worden aangepast aan de werkelijke situatie om het procesdeel te besparen.
3. Met betrekking tot de voorbereidingshoeveelheid: Over het algemeen moeten 1-2 extra stukken worden voorbereid op basis van de werkelijk benodigde hoeveelheid, rekening houdend met verschillende dwarsdoorsneden, radii en booglengtes. Deze worden gebruikt voor het aanpassen van de mal. Hierbij wordt geen rekening gehouden met mogelijke verliezen tijdens transport, verwerking en installatie na het buigen.
4. Wat betreft de eis voor de effectieve booglengte voor elke bocht: deze mag onder normale omstandigheden niet meer dan 180 graden zijn.
5. Wat betreft de materiaalhardheid: wanneer de rek van het profiel buigen voldoet aan de vervormingseis, moet de T5 staat worden gekozen (ð≤10%). De nationale norm voor aluminium profielen is ð≥ 8%.
ð = t / Rin × 100% = (Ruit-Rin) ÷ Rin × 100%
Anders moeten de toestanden T0~T4 worden gekozen. Profielfabrikanten zijn over het algemeen echter terughoudend met het produceren van profielen met de toestanden T1~T4 voor klanten.
6. Wat betreft de oppervlaktebehandeling van het profiel: meestal kan er gekozen worden voor anodiseren of verven na het buigen (de rek van de coating is veel groter dan die van het profiel). Omdat er geen relatieve verplaatsing is tussen het profiel en de mal tijdens het buigen, zal het profiel niet beschadigd raken.
Als de coating eraf valt tijdens het buigprocesDit komt door onvoldoende hechting, wat voornamelijk veroorzaakt wordt door een slechte voorbehandeling voor het spuiten, onvoldoende verhitting of onvoldoende verhittingstijd. Om het transport en de installatie te vergemakkelijken, moet het oppervlak op de juiste manier worden beschermd.
De bovenstaande inleiding is slechts algemene kennis. Specifieke omstandigheden moeten worden bepaald op basis van projectvereisten, partitionering, knooppunten en materiaalselectie kenmerken.
De nationale productienorm voor aluminium profielen (6063, T5) vereist ð (Rek) ≥ 8%.
1. Aluminium profielen (6063, T5): Alle typische aluminiumprofielen kunnen worden gebogen wanneer de vereiste ð (Rek) ≤ 10%.
2. Aluminium profielen (6063, T5): Voor gevallen die ð (Rek) ≥ 10% vereisen, indien de aluminium profiel een dikkere wand, een gesloten holte, een relatief eenvoudige geometrische vorm, symmetrische kracht in de buigrichting en een breedte-hoogteverhouding van minder dan 1 heeft, kan de buigrek in het algemeen variëren tussen 10% ~16%.
3. Als het buigen van het aluminium profiel niet is toegestaan onder de bovenstaande omstandigheden, moeten andere hardheidstoestanden van het aluminium profiel, zoals T0~T4, worden overwogen. In het algemeen kan de rek van aluminium profielen (6063) in de T0 toestand 20% ~28% bereiken.
4. Concluderend kan worden gesteld dat de eis voor de reksnelheid bij het buigen van aluminium profielen specifiek moet worden bepaald op basis van de specifieke ontwerpeisen en materiaalselectievoorwaarden (geometrische vorm, wanddikte, mate van holteafsluiting, symmetrie van kracht in de buigrichting, treksterkte, enz.)
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
PT 
RU