Analyse door expert: Lasersnijproces van 7 metaalmaterialen onthuld

Metaal is een soort materiaal met glans en taaiheid. Daarom kunnen van de meeste metalen mooie en verfijnde handwerken of sieraden worden gemaakt, zoals gouden ringen, zilveren kettingen, ijzeren handwerken, enz. De initiële absorptie van metaal door een laserstraal van 10,6um is slechts 0,5% ~ 10%. Echter, wanneer de gefocuste laserstraal met vermogensdichtheid [...]

Inhoudsopgave

Metaal is een soort materiaal met glans en taaiheid.

Daarom kunnen van de meeste metalen mooie en verfijnde handwerken of sieraden worden gemaakt, zoals gouden ringen, zilveren kettingen, ijzeren handwerken, enz.

De initiële absorptie van metaal door een laserstraal van 10,6um is slechts 0,5% ~ 10%.

Echter, wanneer de gefocuste laserstraal met een vermogensdichtheid van meer dan 106W/cm2 het metaaloppervlak bestraalt, kan het oppervlak in microseconden snel beginnen te smelten.

Het absorptievermogen van de meeste metalen in gesmolten toestand neemt sterk toe, over het algemeen met 60% ~ 80%.

Lasersnijden gebruikt een laserstraal met hoge dichtheid om het materiaaloppervlak te scannen, het materiaal in zeer korte tijd te verhitten tot duizenden tot tienduizenden graden Celsius, het materiaal te smelten of te vergassen en vervolgens het gesmolten of vergaste materiaal weg te blazen van de snijnaad met gas onder hoge druk om het doel van het snijden van het materiaal te bereiken.

Lasersnijtechnologie wordt veel gebruikt bij het verwerken van metaal en niet-metalen materialenDit kan de verwerkingstijd verkorten, de verwerkingskosten verlagen en de kwaliteit van het werkstuk verbeteren.

Vervolgens zal ik verschillende metalen materialen analyseren die gesneden zijn met een lasersnijmachine, waaronder de volgende zeven soorten:

1. Verwerkingstechnologie van lasersnijmachine voor koolstofstaal

Modern lasersnijsysteem kan de maximale dikte van koolstof snijden staalplaat tot 20 mm. De snijnaad van koolstofstaal gesneden door oxidatie smeltende lasersnijmachine kan worden gecontroleerd binnen een bevredigend breedtebereik en de snijnaad van dunne plaat kan worden versmald tot ongeveer 0,01 mm.

2. Verwerkingstechnologie van lasersnijden van roestvrij staal machine

Fiber lasersnijmachine is een effectief verwerkingsgereedschap voor de verwerkende industrie.

Onder de strikte controle van de warmte-invoer in de lasersnijprocesde warmte beïnvloede zone van het trimmen kan worden beperkt tot zeer klein, om de goede corrosieweerstand van dit soort materiaal effectiever te handhaven.

3. Verwerkingstechnologie van lasersnijmachine voor titanium en legeringen

Zuiver titanium kan de warmte-energie die wordt omgezet door een gefocuste laserstraal goed koppelen.

Wanneer zuurstof als hulpgas wordt gebruikt, is de chemische reactie intens en de snijsnelheid snel, maar er kan gemakkelijk een oxidelaag op de snijkant worden gevormd en per ongeluk overbranden veroorzaken.

Voor de veiligheid is het beter om lucht als hulpgas te gebruiken om de snijkwaliteit te garanderen.

De lasersnijkwaliteit van titaniumlegering algemeen gebruikt in de vliegtuigbouw is goed.

Er zal een beetje slak aan de onderkant van de snijnaad zitten, maar dat is gemakkelijk te verwijderen.

4. Verwerkingstechnologie van aluminium en legering lasersnijmachine

Het snijden van aluminium behoort tot smeltsnijden en het hulpgas wordt voornamelijk gebruikt om de gesmolten producten uit het snijgebied weg te blazen, wat meestal een betere snijkwaliteit oplevert.

Voor sommige aluminiumlegeringenEr moet aandacht worden besteed aan het voorkomen van interkristallijne microscheurtjes op het spleetoppervlak.

5. Verwerkingstechnologie van lasersnijmachine voor koper en legeringen

Zuiver koper (rood koper) kan niet worden gesneden met CO2 laserstraal vanwege de hoge reflectiviteit.

Alleen specifieke fiberlaser snijmachines die bestand zijn tegen hoge tegenkracht kunnen worden gebruikt.

Messing (koperlegering) maakt gebruik van een krachtige lasersnijmachine en het hulpgas bestaat uit lucht of zuurstof, waardoor dunnere platen gesneden kunnen worden.

6. Verwerkingstechnologie van nikkellegering lasersnijmachine

Nikkelbasislegering, ook bekend als superlegering, heeft veel variëteiten. De meeste kunnen oxidatiesmelten snijden.

7. Verwerkingstechnologie van lasersnijmachine voor gelegeerd staal

De meeste gelegeerde constructiestalen en gelegeerde gereedschapsstalen kunnen een goede snijkwaliteit verkrijgen door middel van lasersnijden.

Zelfs voor sommige materialen met hoge sterkte kan recht en slakvrij snijden worden verkregen, zolang de procesparameters goed worden geregeld.

Echter, voor wolfraam dat snel gereedschapsstaal en heet matrijzenstaalTijdens het lasersnijden zal smeltcorrosie en slakvorming optreden.

8. Samenvatting

Met de snelle ontwikkeling van de laserindustrie worden de gerelateerde lasertechnologie en laserproducten steeds volwassener.

Op het gebied van lasersnijmachines, optische vezellaser snijmachine heeft lage onderhoudskosten en een hoge snijkwaliteit voor de plaatbewerking industrie.

Vergeleken met YAG en CO2 lasersnijmachines, heeft het meer marktaandeel.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Volgende

H Beam Maten en Gewichtstabel

Heb je je ooit afgevraagd wat de verborgen wereld is van H-balken? In dit boeiende artikel ontrafelen we de mysteries achter deze essentiële constructiecomponenten. Onze deskundige werktuigbouwkundige...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.