Anodiseren vs Geleidende oxidatie: Rollen en contrasten

Waarom glanzen sommige aluminium onderdelen terwijl andere stroom geleiden? In dit artikel worden anodiseren en geleidende oxidatie ontrafeld en hun verschillende processen en rollen uitgelegd. Je ontdekt hoe anodiseren de corrosiebestendigheid en esthetiek verbetert, terwijl geleidende oxidatie zorgt voor elektrische geleiding en een dunne beschermlaag. Duik in de details om te begrijpen welke behandeling het beste past bij jouw behoeften.

Anodiseren vs Geleidende oxidatie Rollen en contrasten

Inhoudsopgave

Concept van anodische oxidatie:

Het proces van de vorming van een oxidelaag op aluminiumproducten door de inwerking van een externe stroom onder de overeenkomstige elektrolyt en specifieke verwerkingsomstandigheden.

Anodische oxidatie, tenzij anders aangegeven, verwijst over het algemeen naar zwavelzuur anodische oxidatie.

1. De rol van anodische oxidatie

   1) Beschermend

   2) Decoratief

   3) Isolerend

   4) Verbetert de hechting met organische coatings

   5) Verbetert de hechting met anorganische coatings

   6) Andere ontwikkelende functies

2. Behandeling van de film van de chemische omzetting van de aluminiumlegering

(chemische oxidatie, chromisering, passivering)

De chemische conversiefilm van aluminiumlegering wordt verkregen door chemische oxidatie. Zie de Amerikaanse militaire norm MIL-C-5541.

Waarom is behandeling van chemische conversiefilm nodig?

A) Verbetert de corrosiebestendigheid van de aluminiumlegering.

B) Stabiliseert de weerstand. (Een klant vroeg ooit om geleidende oxidatie om de contactweerstand en geleidende functie te stabiliseren)

C) De chemische conversiefilm is dun (ongeveer 0,5 ~ 4um), zacht, geleidend, poreus en heeft een goed adsorptievermogen. Het wordt meestal gebruikt als de basislaag voor verf of andere coatings.

D) Verandert de mechanische eigenschappen van het materiaal niet.

E) De apparatuur is eenvoudig, gemakkelijk te bedienen en kosteneffectief.

F) Heeft geen invloed op de afmetingen van het werkstuk.

Dikte van de conversiefilm:

De chemische conversiefilm op het oppervlak van de aluminiumlegering is vrij dun, ongeveer 0,5 ~ 4um. De conversiefilm is een soort gel, die moeilijk direct te meten is.

Meestal is het alleen nodig om de kwaliteit van het werkstuk voor en na chemische oxidatie te wegen, of om de corrosiebestendigheid van de oxidelaag te beoordelen aan de hand van de oppervlaktekleur en de zoutsproeitest.

Anti-corrosiefunctie na krassen:

De chemische conversiefilm op het oppervlak van de aluminiumlegering is een soort gel. Deze gel kan bewegen nadat de conversiefilm is bekrast.

De gel rond de krasmarkering zal naar het bekraste oppervlak bewegen, zich samenvoegen, blijven voorkomen dat de aluminiumlegering wordt aangetast en heeft nog steeds een anticorrosiefunctie.

Kleur:

De kleur van de chemische conversiefilm van aluminiumlegering is grijs, wit, grasgroen, goudgeel, regenboog. De uiteindelijke kleur van de conversiefilm wordt bepaald door de conversiefilmoplossing en het werkproces.

3. Verschil tussen anodische oxidatie en geleidende oxidatie

1) Anodische oxidatie wordt uitgevoerd onder hoogspanning. Het is een elektrochemisch proces; geleidende oxidatie (ook wel chemische oxidatie genoemd) vereist geen elektriciteit en kan in medicijnen worden gedrenkt. Het is een zuiver chemische reactie.

2) Anodische oxidatie vergt veel tijd, vaak tientallen minuten, terwijl geleidende oxidatie slechts tientallen seconden vergt.

3) De film die wordt gegenereerd door anodische oxidatie is enkele micrometers tot tientallen micrometers en is hard en slijtvast, terwijl de film die wordt gegenereerd door geleidende oxidatie slechts 0,01~0,15 micrometer is, de slijtvastheid niet erg goed is, maar elektriciteit kan geleiden en bestand is tegen atmosferische corrosie, wat zijn voordelen zijn.

4) De oxidelaag is oorspronkelijk niet-geleidend, maar omdat de geleidende oxidelaag heel dun is, wordt hij geleidend.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Dit vind je misschien ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!

Top 14 Lagerfabrikanten & Merken van 2024

Heb je je ooit afgevraagd welke lagermerken de beste ter wereld zijn? In deze blogpost verkennen we de top lagerfabrikanten die bekend staan om hun uitzonderlijke kwaliteit, innovatie en...
Verschillende soorten gietprocessen

14 Soorten gieten: De ultieme gids

Heb je je ooit verbaasd over de fascinerende wereld van het gieten? Dit eeuwenoude maar zich steeds verder ontwikkelende productieproces geeft op talloze manieren vorm aan ons dagelijks leven. In deze blogpost verkennen we de...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2025. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.