De belangrijkste oorzaken van zwart geworden roestvaststalen lassen blootleggen

De belangrijkste reden voor het zwart worden van roestvaststalen lassen is de oxidatie van het lasoppervlak en de oxidatie bij hoge temperatuur van het omringende materiaal.

De belangrijkste oorzaken van zwart worden in roestvrij staal zijn onder andere:

1) Ongereinigde plaat en andere lasonderdelen voor het lassen;

2) Onvoldoende argongasbescherming;

3) Langdurig lassen;

4) Te hoge stroomsterkte;

5) Onjuiste afstand tussen de wolfraamelektrode en het lasstuk;

6) Verkeerde keuze van wolfraamelektrode;

7) Hoge zwembadtemperatuur en een gebrek aan continue bescherming na het lassen;

8) Onvoldoende bescherming van de achterkant van het roestvrije materiaal stalen lasnaad (zwarte achterkant).

Een gedetailleerde analyse omvat:

1) Ongereinigde lasdelen voor het lassen, zoals olieverontreinigingen op roestvaststalen lasnaden, leiden tot zwart worden tijdens het lassen. De oplossing is een grondige reiniging van de lasgebieden vóór het lassen.

2) Onvoldoende argongasbescherming kan te wijten zijn aan onzuivere schermgas die zuurstof en vocht bevat. De oplossing is om de kwaliteit van argongas te waarborgen.

3) Beschadigde gastoevoerleidingen waardoor andere gassen zich kunnen mengen, wat oxidatie veroorzaakt tijdens het lassen. De oplossing is om te controleren op lekken, het keramische mondstuk van het laspistool te blokkeren, de gastoevoerschakelaar van het laspistool in te drukken (pas op voor elektrische schokken) en te wachten om te controleren of er druk is. Dit kan worden gecontroleerd aan de hand van de manometer en de drukkolom die op de argongascilinder zijn geïnstalleerd.

4) Onvoldoende toevoer van argongas. De oplossing is om de manometer en het debiet van de drukkolom te controleren. Vervang de argoncilinder als de gasdruk onvoldoende is.

5) Beheersing van lasproces Parameters zoals argongasstroom tijdens het lassen, timing van gastoevoer en -onderbreking, regeling van de lasschakeltijd, aanpassing van de lasstroom, afstand tussen wolfraamelektrode en lasmetaal tijdens het lassen, keuze van de wolfraamelektrode, temperatuur van het smeltbad, compatibiliteit van de lasdraad en het lasmetaal en de techniek van de lasser hebben rechtstreeks betrekking op het niveau van de lastechniek.

Voor de vereisten van argon booglassen:

1) Voorstroming: Stuur gas voor het lassen om argonbescherming van het lasgebied te garanderen en oxidatie te voorkomen.

2) Nastroom: Ga door met het toevoeren van gas na het opheffen van de lastoorts en houd het mondstuk op de las om ervoor te zorgen dat de las en de omgeving niet bij hoge temperaturen oxideren.

3) Regeling van de lastoortsschakelaar: Voor roestvrij staal, vooral dunne platen, vermijd hoge stroom en continu lassenen maak meer gebruik van puntlassen. Hoge stroom en lage lassnelheid veroorzaken het zwart worden van de lasnaad. Selecteer daarom de stroom op basis van de plaatdikte, kies de wolfraamelektrode op basis van de stroom, kies het keramische mondstuk op basis van de elektrode en kies het gasvolume op basis van het mondstuk. De lassnelheid moet snel zijn en de techniek moet nauwkeurig zijn.

4) Techniek: De afstand tussen de punt van de wolfraamelektrode en het lasmetaal. Als de wolfraamelektrode de lasnaad raakt of er te ver vanaf zit, wordt de lasnaad zwart. De belangrijkste reden hiervoor is het waarborgen van de stabiliteit en intensiteit van de lasboog tijdens het lassen.

5) Keuze van wolfraamelektrode:

• Kies altijd wolfraamelektroden gemarkeerd met geel en wit, en de kwaliteit van de elektrode moet betrouwbaar zijn;
• Houd de wolfraamelektrode scherp tijdens het gebruik. De reden hiervoor is dat als de wolfraamelektrode bot is, de stroom niet geconcentreerd is en de stabiliteit van de boog tijdens het lassen niet gemakkelijk te handhaven is, wat leidt tot dispersie.

6) Controle van de temperatuur van het lasbad: Dit heeft te maken met de techniek van de lasser en de snelheid van de toorts. De temperatuur van het smeltbad hangt nauw samen met het smelten van de las en de stroomgrootte, terwijl de snelheid van de toorts ervoor zorgt dat er geen oxidatie optreedt voor het afkoelen. Las en koel tegelijkertijd, de snelheid van de toorts moet zorgen voor argonbescherming van het voorste smeltbad, zodat het niet geoxideerd raakt bij hoge temperaturen.

7) Kies lasdraadmateriaal in overeenstemming met het materiaal van het lasstuk om materiaalconsistentie te garanderen en zwart worden door materiaalverschillen te voorkomen.

8) Voor de bescherming van de achterkant van de las en de omliggende gebieden: Argon gasbescherming of beschermende coating kan worden aangebracht op de achterkant van de las.

9) De lasvaardigheden van de lasser en hun begrip en vermogen om te verbeteren: Begrijpen van het principe van elektrisch lassende onderlinge relaties begrijpen en samenvatten, verbeteren, verheffen en verbeteringen aanbrengen in de praktijk. Bijvoorbeeld de lengte van de wolfraamelektrode die uit het keramische mondstuk komt, de afstand van de wolfraamelektrode tot het lasstuk, de stroom die nodig is voor lasstukken van verschillende dikte en de argonstroom die nodig is voor verschillende stromen, enz.

Voorbeeld van verbetering: Wikkel koperdraad op de wolfraamelektrode in de lastoorts. De functie is om een turbulente stroming te creëren bij de uitlaat van het mondstuk, waardoor de breedte van de gasbescherming toeneemt en het voorste laspunt wordt beschermd en de omgeving niet wordt geoxideerd tijdens snelle bewegingen van de lastoorts.

In goed lastechniekis de lasnaad goudkleurig of zelfs wit. Maar als de lasnaad zwart wordt, moet hij behandeld worden.

Behandeling voor zwart worden van lassen van roestvrij staal naden:

De meest voorkomende methoden zijn:

1) Wollen borstel + polijstwas: Polijst de lasnaad. De lasnaad en het omliggende gebied vertonen roestvrijstalen glans, het meest geschikt voor spiegelboxen;

2) Inmaken passiveerpasta: Breng beitspassiveringspasta aan op de lasnaad en de omgeving. Na enkele minuten grondig reinigen met water. De lasnaad en de omgeving herstellen de kleur van roestvrij staal.

Opmerking:

1) Het zwarten van de roestvaststalen lasnaad moet worden uitgevoerd nadat de lasnaad is afgekoeld.

2) Als beitspassiveringspasta wordt gebruikt om zwart worden te verwijderen, in het geval van laag roestvast stalen materiaal aantal moet grondig worden gereinigd om overcorrosie en kleurverschil te voorkomen.

3) Het zwart maken van de lasnaad moet worden uitgevoerd na het verwijderen van de lasslak.

De beste oplossing die momenteel haalbaar is in onze fabriek, is om het zwart worden te verwijderen en tegelijkertijd het argon te verbeteren. booglassen techniek. Dit kan het aantal processen bij de productie van kisten verminderen. De kolom kan direct aan de doos worden gelast, waardoor er geen gaten in de kolom hoeven te worden geponst, de doos niet hoeft te worden geschroefd en de kolommen niet hoeven te worden vastgeschroefd, waardoor de arbeids- en materiaalkosten worden verlaagd en de doos sterker wordt.

Voor het 45 graden diagonaal snijden van de doos kunnen speciale mallen worden gekocht. Dit maakt een snelle en eenvoudige productie mogelijk en het product ziet er prachtig uit.