4 Belangrijkste kenmerken van het thermische lasproces

In het lasproces ondergaat het metaal verhitting en smelt of bereikt een thermoplastische toestand, gevolgd door stolling en voortdurende afkoeling als gevolg van warmtetoevoer en -overdracht. Dit wordt het thermische lasproces genoemd. Het thermische lasproces speelt een cruciale rol in het gehele lasproces en heeft invloed op zowel de kwaliteit [...]

Inhoudsopgave

In het lasproces ondergaat het metaal verhitting en smelt of bereikt een thermoplastische toestand, gevolgd door stolling en voortdurende afkoeling als gevolg van warmtetoevoer en -overdracht. Dit wordt het thermische lasproces genoemd.

Het thermische lasproces speelt een kritieke rol in het hele lasproces en heeft invloed op zowel de kwaliteit als de productiviteit van het lassen. Dit wordt bereikt door de volgende aspecten:

  1. De warmte die wordt toegepast op het lasmetaal beïnvloedt de vorm en grootte van het smeltbad door de grootte en verdeling ervan te bepalen.
  2. De warmte en de duur van het lasbad hebben een directe invloed op de metallurgische reacties die plaatsvinden in het lasbad.
  3. Veranderingen in de verwarmings- en koelparameters tijdens het lassen kunnen het stollings- en fasetransformatieproces van het gesmolten metaal beïnvloeden, evenals de microstructuurtransformatie van de warmte-beïnvloede zone.

Daarom zijn de microstructuur en de eigenschappen van de las en de warmte-beïnvloede zone ook afhankelijk van het warmte-effect.

  1. Ongelijkmatige verwarming en afkoeling van de lasdelen kan leiden tot een ongelijkmatige spanningstoestand, waardoor verschillende niveaus van spanning, vervorming en rek ontstaan.
  2. De laswarmte kan verschillende vormen van scheuren en andere metallurgische defecten veroorzaken door de gezamenlijke invloed van metallurgie, spanningsfactoren en de structuur van het gelaste metaal.
  3. De toegevoerde warmte en de efficiëntie van het lasproces bepalen de smeltsnelheid van het basismetaal en de elektrode (lasdraad), wat de lasproductiviteit beïnvloedt.

Kenmerken van het thermische lasproces

Het thermische lasproces is veel complexer dan reguliere warmtebehandelingen en heeft de volgende vier hoofdkenmerken:

a. Gelokaliseerde concentratie van het thermische lasproces

Tijdens het lassen wordt het lasstuk niet in zijn geheel verwarmd, maar alleen het gebied in de buurt van het punt van directe verwarming. Dit leidt tot zeer ongelijkmatige verwarming en koeling.

b. Mobiliteit van Laswarmte Bron

Tijdens het lasproces beweegt de warmtebron ten opzichte van de las, waardoor het verwarmde gebied voortdurend verandert. Als de laswarmtebron een punt in de lasnaad nadert, neemt de temperatuur snel toe en koelt af als de warmtebron zich verwijdert.

c. Onmiddellijke aard van het thermische lasproces

Onder invloed van de sterk geconcentreerde warmtebron is de opwarmsnelheid snel (meer dan 1500 ℃/s in het geval van booglassen), wat betekent dat een grote hoeveelheid warmte-energie in zeer korte tijd wordt overgedragen aan het lasstuk. De koelsnelheid is ook hoog door de lokalisatie van de verwarming en de beweging van de warmtebron.

d. Warmteoverdracht in lasverbindingen

Het vloeibare metaal in het smeltbad is sterk in beweging. Binnen het smeltbad vindt de warmteoverdracht voornamelijk plaats via vloeistofconvectie, terwijl het buiten het smeltbad voornamelijk vaste warmtegeleiding is met aanvullende convectieve warmteoverdracht en stralingswarmteoverdracht.

Als gevolg hiervan omvat het thermische lasproces verschillende warmteoverdrachtsmodi, waardoor het een complex warmteoverdrachtsprobleem is.

Inpakken

De hierboven genoemde kenmerken maken de warmteoverdracht bij het lassen ongelooflijk complex. Desondanks is het van cruciaal belang dat lasmedewerkers de basisprincipes begrijpen en weten hoe deze worden beïnvloed door verschillende procesparameters, omdat dit een grote invloed heeft op het beheersen van de warmteoverdracht. kwaliteit van lassen en het verbeteren van de productiviteit.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Volgende

H Beam Maten en Gewichtstabel

Heb je je ooit afgevraagd wat de verborgen wereld is van H-balken? In dit boeiende artikel ontrafelen we de mysteries achter deze essentiële constructiecomponenten. Onze deskundige werktuigbouwkundige...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.