Chemische samenstelling van 316L roestvrij staal

Waarom is 316L roestvast staal de beste keuze voor kritische toepassingen? De unieke chemische samenstelling, die chroom, nikkel en molybdeen bevat, geeft het een superieure weerstand tegen corrosie en mechanische eigenschappen. Dit artikel gaat dieper in op de specifieke elementen en hun verhoudingen die 316L roestvrij staal definiëren, vergelijkt internationale standaarden en legt uit hoe deze variaties de prestaties en geschiktheid voor verschillende omgevingen beïnvloeden. Door deze details te begrijpen, leer je hoe je het juiste roestvast staal voor jouw behoeften selecteert.

Inhoudsopgave

1. 316L Element Inhoud Standaard

De samenstelling van 316L roestvast staal bestaat voornamelijk uit ijzer (Fe) als basiselement, met aanzienlijke hoeveelheden chroom (Cr) en nikkel (Ni), samen met molybdeen (Mo) als een belangrijk legeringselement. 316L wordt aangeduid onder het AISI-systeem (American Iron and Steel Institute), met equivalente kwaliteiten als SUS316L in de Japanse industriële standaarden (JIS) en 022Cr17Ni12Mo2 in de Chinese nationale standaard (raadpleeg de uitgebreide vergelijkingstabel van internationale roestvrijstalen materiaalstandaarden voor gedetailleerde correlaties).

Hoewel de algemene samenstelling consistent blijft, kunnen de specifieke chemische vereisten voor 316L roestvast staal enigszins variëren tussen verschillende nationale en internationale normen. Bijvoorbeeld:

1. Nikkel (Ni) gehalte:

  • Japanse norm JIS G4305: 12-15%
  • Chinese nationale norm GB/T 24511-2017: 10-14%
  • Amerikaanse norm ASTM A240: 10-14%

2. Gehalte aan chroom (Cr):

  • Consequent gespecificeerd als 16-18% in de meeste nationale standaarden

3. Molybdeen (Mo) gehalte:

  • Normaal gesproken varieert het van 2-3% in de meeste standaarden.

4. Koolstofgehalte (C):

  • Maximaal 0,03% in de meeste normen, cruciaal voor de "L"-aanduiding (koolstofarm)

De kleine verschillen in samenstellingseisen, vooral het hogere nikkelgehalte in de Japanse standaard, kunnen eigenschappen zoals corrosiebestendigheid, vervormbaarheid en kosten beïnvloeden. Deze verschillen kunnen worden toegeschreven aan specifieke industriële toepassingen, historische ontwikkelingen of regionale beschikbaarheid van materiaal.

Bij het selecteren of specificeren van 316L roestvast staal is het cruciaal om de toepasselijke standaard voor de beoogde toepassing te overwegen en te zorgen voor naleving van lokale voorschriften. Daarnaast kunnen de lichte variaties in samenstelling invloed hebben op lasprocedures, warmtebehandelingsprotocollen en algemene prestaties in specifieke corrosieve omgevingen.

Gerelateerde lectuur: 316 vs 316L roestvrij staal

2. 316L Chemische Samenstellingsvergelijking

Het ijzergehalte (Fe) van 316 roestvast staal is goed voor ongeveer 69%, en de samenstelling van 316L roestvast staal bestaat uit andere elementen. legeringselementen behalve ijzer. Raadpleeg de vergelijkingstabel voor gedetailleerde informatie over de chemische samenstelling van 316L materiaal.

Nationale Standaard 316L Roestvrij Staal Vergelijkingstabel Samenstelling (Verhouding Elementeninhoud)

Standaard naamUNS-nr.RangC MnPSSiCrNiMoN
Amerikaanse standaard ASTM A240M-15aS31603316L0.0320.0450.030.7516-1810-142-30.1
Oude norm GB24511-2009 van ChinaS31603022H17N12M20.0320.0350.020.7516-1810-142-30.1
Nieuwe norm GB/T24511-2017 van ChinaS31603022H17N12M20.0320.0350.0150.7516-1810-142-30.1
Japanse norm JISG4305:2005-SUS316L0.0320.0450.03116-1812-152-3-
Europese norm EN10028-7:2007-1.44040.0320.0450.015116.5-18.510-132-2.50.1

Opmerking: de verhouding is een percentage, d.w.z. "%";

Met uitzondering van het aangegeven bereik zijn alle ingrediënten in de tabel maximumwaarden;

3. Aanbevelingen voor 316L roestvast staal toepassingen

De prestaties en toepassingsbeperkingen van roestvast staal worden voornamelijk bepaald door de chemische samenstelling, waarbij productieprocessen en -technologieën een secundaire rol spelen. Daarom vereist het selecteren van de meest geschikte en kosteneffectieve staalsoort een zorgvuldige afweging van materiaaleigenschappen, bedrijfsomgeving, verwerkingsvereisten en budgettaire beperkingen.

316L roestvast staal, dat zich onderscheidt door zijn unieke chemische samenstelling, biedt verschillende fysische en chemische eigenschappen die het onderscheiden van andere kwaliteiten zoals 304 en 321. De toevoeging van molybdeen in 316L verbetert de corrosieweerstand aanzienlijk, met name tegen chloriden en andere halogeniden, waardoor het superieur is voor specifieke toepassingen.

Bij het kiezen van roestvast staal 316L is het cruciaal om te verwijzen naar internationaal erkende standaarden voor chemische samenstelling. Deze omvatten benamingen zoals SUS316L (Japanse Industriële Standaard), UNS S31603 (Unified Numbering System) en 1.4404 (Europese Standaard). Hoewel deze normen grotendeels consistent zijn, kunnen er kleine variaties bestaan in de elementaire inhoud, vooral voor fosfor, zwavel, silicium en nikkel. Deze kleine verschillen kunnen de prestaties van het staal in specifieke omgevingen of toepassingen beïnvloeden.

De belangrijkste eigenschappen van 316L roestvast staal die de toepassingsaanbevelingen beïnvloeden zijn onder andere:

  1. Superieure weerstand tegen corrosie: Ideaal voor maritieme omgevingen, chemische verwerking en de farmaceutische industrie.
  2. Laag koolstofgehalte: Verbetert de lasbaarheid en vermindert de gevoeligheid voor interkristallijne corrosie.
  3. Verbeterde weerstand tegen put- en spleetcorrosie: Geschikt voor toepassingen met blootstelling aan chloride.
  4. Goede mechanische eigenschappen bij zowel cryogene als verhoogde temperaturen: Toepasbaar in een breed scala van thermische omstandigheden.
  5. Uitstekend vervormbaar en lasbaar: Vergemakkelijkt complexe fabricageprocessen en ontwerpen.

Wanneer 316L roestvast staal wordt overwogen voor een toepassing, is het essentieel om dit te evalueren:

  • De specifieke corrosieve stoffen die aanwezig zijn in de bedrijfsomgeving
  • Vereiste mechanische eigenschappen en bedrijfstemperaturen
  • Fabricagemethoden en mogelijkheden voor warmtebehandeling na het lassen
  • Kosteneffectiviteit op lange termijn, rekening houdend met zowel de initiële materiaalkosten als de prestaties gedurende de levenscyclus
  • Regelgeving, met name voor voedingsmiddelen, farmaceutische of medische toepassingen
  • Kans op galvanische corrosie bij contact met andere metalen
Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Dit vind je misschien ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!

Testen van metaalsamenstelling: 8 beproefde methoden

Heb je je ooit afgevraagd welke geheimen verborgen liggen in de glanzende oppervlakken van metalen? In dit fascinerende artikel duiken we in de fijne kneepjes van de analyse van metaalsamenstelling. Onze deskundige auteur,...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.