Hoe kies je op de juiste manier stempelolie voor verschillende materialen?

De toepassing van stansolie is zeer uitgebreid, maar niet elke stansfabriek zal stansolie gebruiken. Sommige fabrieken gebruiken, om oppervlaktekosten te besparen, afgewerkte olie of motorolie voor algemene materialen en zelden professionele stansolie.

In het stempelproces bepalen de verschillende materialen die worden gestempeld, de werksnelheid van de stempelmachine, de rekverhouding van het werkstuk, de vorm van het werkstuk en de vereisten van de daaropvolgende processen het type stempelolie dat ze gebruiken.

Daarom is het bij het kiezen van stansolie noodzakelijk om de volgende aspecten zorgvuldig te onderzoeken:

• Wat voor stempelproces is het: ponsen? Dieptrekken? Dunwandig tekenen? Buigen?
• Wat is het materiaal van het werkstuk: wat voor staal? Aluminium, koper, legering, silicium staalplaat?
• Wat is de rekverhouding? Hoe vaak is het diepgetrokken?
• Wat is de tonnage van de stansmachine? Werksnelheid?
• Wat is de vorm van het werkstuk? Waar zijn de problemen te zien door de afval in de dieptetekening?

Als je deze specifieke vragen beantwoordt en de werkelijke situatie van de klant begrijpt, kun je nauwkeuriger de juiste stansolie kiezen.

Op dit moment geeft de stempelindustrie over het algemeen nog steeds de voorkeur aan stempelolie op oliebasis en in de meeste gevallen hangt de keuze van de formule voor stempelolie op oliebasis nog steeds af van de gebruiksgewoonten van de fabriek.

Welke specifieke vereisten zijn er dan bij het kiezen van stansolie voor een aantal gangbare stansmaterialen?

• Als het materiaal dat gestempeld wordt silicium staalplaat is, wat relatief gemakkelijk te ponsen is, zijn de meeste vereisten dat na het ponsen het oppervlak van het werkstuk snel kan drogen zonder olieresten. Tegelijkertijd moet de vorming van bramen tijdens het ponsen worden voorkomen en moet de levensduur van de matrijs worden verlengd. Daarom, als het stempelen olie voor silicium stalen platen, kies er een met een iets hogere viscositeit, in staat van vervluchtiging, produceert geen koolstof residu na gloeienen heeft een zekere antiroestwerking.
• Als het te stempelen materiaal vertind is staalplaatOverweeg om een stansolie te kiezen die geen chloor bevat om te voorkomen dat het oppervlak van het werkstuk wit wordt.
• Als het materiaal dat gestempeld wordt aluminium of een aluminiumlegering is, kies dan geen stempelolie die chloor- en zwaveladditieven bevat, anders zal het gemakkelijk oxideren. Over het algemeen wordt aanbevolen om stansolie met een neutrale PH te kiezen.
• Als het materiaal dat gestempeld wordt roestvast staal is, is het stempelproces gevoelig voor werkharding. Dit vereist het gebruik van stansolie met een hoge oliefilmsterkte en goede antisintereigenschappen, en de stansolie moet een bepaalde viscositeit en goede koeleigenschappen hebben.
• Als je koper of koperlegeringen stempelt, kies dan geen stempelolie die chloor- en zwaveladditieven bevat. Kies stempelolie met olieachtige bestanddelen en een goede vloeibaarheid.
• Als je roestvrij staal stempelt, is het over het algemeen aan te raden om een speciale stempelolie voor roestvrij staal te kiezen, die hoge antislijtage-eigenschappen, geen bramen op het werkstuk en een duidelijke schimmelbeschermende functie vereist.

Op basis van het feit of vervluchtiging nodig is, kan stansolie eenvoudig worden onderverdeeld in niet-vluchtige stansolie en vluchtige stansolie.

Vluchtige stansolie is vooral geschikt voor bewerkingen met hoge sterkte, zoals ponsen, stansen, draadsnijden en groeven. Het is ook zeer geschikt voor plastic vormen verwerking.

De te kiezen formule hangt af van het stempelmateriaal, proceseigenschappenkenmerken van de nabewerking en andere vereisten.