Boks Kracht Berekenaar & Formule (Online & Gratis)
Heb je je ooit afgevraagd hoe je kunt zorgen voor een succesvol metaalstempelproject? In deze blogpost duiken we in de kritieke factoren die uw stempelproces kunnen maken of breken....
Heb je je ooit afgevraagd hoe het staal in je auto of de buizen in je huis worden gemaakt? Dit artikel duikt in de fascinerende wereld van het smeden en walsen, twee essentiële metaalbewerkingstechnieken. Leer de belangrijkste verschillen, voordelen en welke methode het beste bij jouw behoeften past.
Smeden en walsen zijn twee van de meest gebruikte metaalbewerkingstechnieken in de productie-industrie. Bij beide methoden wordt druk uitgeoefend op metaal om een gewenste vorm te creëren, maar elke methode heeft zijn eigen unieke voor- en nadelen.
In dit artikel verkennen we de verschillen tussen smeden en walsen, inclusief de soorten van elke techniek, hun respectieve voor- en nadelen en de impact op de mechanische eigenschappen van het eindproduct.
We duiken ook in de verschillende soorten smeedwerk en walsen, zoals longitudinaal, kruis- en schuinwalsen, maar ook vrij smeden, matrijssmeden en matrijssmeden zonder vlam.
Of je nu een doorgewinterde industrieprofessional bent of gewoon nieuwsgierig naar het productieproces, dit artikel geeft een uitgebreid overzicht van smeden en walsen, inclusief de factoren die bepalen welke methode het beste is voor een bepaalde toepassing.
Dus of u nu de kwaliteit van uw staalproducten wilt verbeteren, uw productieproces wilt optimaliseren of gewoon uw kennis van de industrie wilt uitbreiden, lees verder om de verschillen tussen smeden en walsen te ontdekken en hoe ze uw resultaat kunnen beïnvloeden.
Een drukverwerkingsmethode waarbij een blanco metaal door de spleet tussen een paar roterende rollen met verschillende vormen wordt gevoerd, waardoor de dwarsdoorsnede van het materiaal afneemt en de lengte toeneemt als gevolg van de compressie van de rollen. Deze methode is de meest gebruikte productietechniek voor staal en wordt voornamelijk gebruikt om profielen, platen en buizen te produceren.
Afhankelijk van de beweging van de gewalste onderdelen, kan walsen worden onderverdeeld in langswalsen, dwarswalsen en scheefwalsen.
Llongitudinaal rollen
Het longitudinaal walsproces is een proces waarbij metaal tussen twee rollen gaat die in tegengestelde richtingen draaien en waartussen plastische vervorming ontstaat.
Kruiswalsen
De bewegingsrichting van het gewalste stuk na vervorming komt overeen met de richting van de rolas.
Schuin rollen
Het walsstuk beweegt in een spiraal, het walsstuk en de walsas hebben geen speciale hoek.
Het walsproces kan de kwaliteit van staal verbeteren door de gietstructuur van het stalen staafde korrel van het staal te verfijnen en microstructurele defecten te elimineren. Dit leidt tot een dichtere staalstructuur en betere mechanische eigenschappen, vooral in de walsrichting.
Bovendien kunnen de hoge temperatuur en druk tijdens het walsen eventuele bellen, scheuren of loszittende delen die zich tijdens het gieten hebben gevormd, aan elkaar lassen.
Smeden is een verwerkingsmethode waarbij smeed- en persmachines worden gebruikt om druk uit te oefenen op metalen knuppels, wat resulteert in plastische vervorming en het creëren van smeedstukken met specifieke mechanische eigenschappen en vormen.
Dit proces elimineert gietfouten en optimaliseert de microstructuur van het metaal tijdens het smeltproces. De behouden integriteit van de metaalstroomlijnen leidt tot betere mechanische eigenschappen in smeedstukken in vergelijking met gietstukken van hetzelfde materiaal.
Smeedstukken worden vaak gebruikt voor belangrijke onderdelen met een hoge belasting en zware bedrijfsomstandigheden, maar ook voor eenvoudige vormen die ook kunnen worden gemaakt van gewalste plaat, profiel of gelaste onderdelen.
Smeden kan worden onderverdeeld in drie categorieën: vrij smeden, matrijssmeden en matrijssmeden zonder vlam.
Vergeleken met gietstukken, kan smeden de structuur en mechanische eigenschappen van metaal. Tijdens het smeedproces vervormt en herkristalliseert de hete bewerking de gietstructuur, waardoor grove dendrieten en zuilvormige korrels veranderen in een fijnere en meer uniforme gelijkvormige herkristalliseerde structuur.
Het smeedproces verdicht en last ook onzuiverheden zoals ontmenging, porositeit en slakinsluitsels, wat leidt tot een strakkere structuur en verbeterde plasticiteit en mechanische eigenschappen.
De mechanische eigenschappen van gietstukken zijn over het algemeen lager dan die van hetzelfde materiaal in smeedstukken. Bovendien zorgt het smeedproces voor de continuïteit van het vezelweefsel van het metaal, waardoor de vormvastheid van de smeedstukken en de integriteit van de metaalstroom behouden blijven.
Precisie smeedstukken, koude extrusie en temperatuur extrusie processen kunnen smeedstukken produceren met uitstekende mechanische eigenschappen en een lange levensduur, die ongeëvenaard is door gietstukken.
(1) De mechanische eigenschappen van smeedstukken in axiale en radiale richting zijn consistenter dan die van gewalste producten.
Dit betekent dat smeedstukken een veel hogere mate van isotropie hebben, wat resulteert in een langere levensduur in vergelijking met gewalste producten.
De afbeelding hieronder toont het metallografische diagram van eutectische carbiden in verschillende richtingen van een Cr12MoV gewalste plaat.
(2) In termen van de mate van transformatie is de mate van vervorming bij smeden veel groter dan bij walsen, wat betekent dat smeden effectiever is dan walsen bij het breken van eutectisch carbide.
(3) Wat de verwerkingskosten betreft, is smeden veel duurder dan walsen.
Voor belangrijke onderdelen, werkstukken die worden blootgesteld aan hoge belastingen of schokken, en werkstukken met complexe vormen of strenge eisen, moet er worden gesmeed.
(4) Gesmede onderdelen hebben volledige metalen vloeilijnen.
Mechanische bewerkingen na het walsen vernietigen de integriteit van metalen stroomlijnen, waardoor de levensduur van het werkstuk aanzienlijk wordt verkort.
De afbeelding hieronder toont de metaalstroomlijnen van het gieten, bewerken en smeden van werkstukken.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
ES 
FR 
RU 
DE 
PT 