Boks Kracht Berekenaar & Formule (Online & Gratis)
Heb je je ooit afgevraagd hoe je kunt zorgen voor een succesvol metaalstempelproject? In deze blogpost duiken we in de kritieke factoren die uw stempelproces kunnen maken of breken....
Heb je je ooit afgevraagd hoe je metalen platen nauwkeurig kunt vormen tot kegels, bollen of buizen? Dit artikel gaat in op de plaatbuigmachine met vier rollen, een essentieel gereedschap in de metaalbewerking. We verkennen de structuur, van de vaste bovenrol tot de hydraulisch aangedreven onder- en zijrollen, en bespreken cruciale voorzorgsmaatregelen voor een veilige werking. Aan het eind begrijp je hoe je deze machine effectief kunt gebruiken en tegelijkertijd de veiligheid en nauwkeurigheid kunt waarborgen. Lees verder om meer te ontdekken over dit fascinerende proces.
De plaatwalsmachine is een veelgebruikte smeedmachine die metalen platen kan vormen tot kegel-, bol- of buisvormen, naast andere vormen.
De machine wordt "vier rollen" genoemd vanwege de vier rollen.
Wat is de structuur van de plaatrolmachine met vier rollen?
Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij het gebruik van het apparaat?
Laten we deze onderwerpen verder onderzoeken.
De bovenste rol van een plaatbuigrol met vier rollen is een aandrijfrol, terwijl de onderste rol en de zijrol slaafgestuurde rollen zijn.
De positie van de bovenste rol is vast, terwijl de onderste en zijrollen kunnen worden opgetild en verplaatst.
De bovenste rol wordt aangedreven door een hydraulische motor, terwijl de rotatie van de onderste en zijrollen wordt aangedreven door de wrijving tussen de staalplaat en de rollen.
Zowel de onderrol als de zijrol worden opgetild door de oliecilinders aan beide uiteinden.
De omkering van het voorste lagerhuis van de bovenste rol wordt uitgevoerd door een omgekeerde oliecilinder. Zowel de rollagerlichamen als de oliecilinders zijn aan de linker- en rechterkant van het frame gemonteerd.
Het linker- en rechterframe vormen het hoofdgedeelte van de vierrollenmachine en de hele basis is geïnstalleerd met een lasstructuur.
Nadat het werkstuk is gewalst, duwt de gekantelde oliecilinder het naar buiten wanneer het op zijn plaats wordt gedraaid.
De volledige werking van de machine gebeurt op de operatietafel.
De rollen van de vierroller walsmachine kan de stalen plaat vastklemmen om verschuiven tijdens het buigen te voorkomen.
De zijwals kan de staalplaat positioneren, waardoor deze gekalibreerd kan worden tijdens het voeden. Dit maakt het gemakkelijk om conische, elliptische en andere vormen te buigen.
De stalen plaat kan niet worden omgekeerd tijdens het voorbuigen en het rondwalsen op de vierrollenbuigmachine.
Als er abnormaal machinegeluid, schokken, trillingen, elektrische lekkage of een hoge temperatuur (>60℃) wordt waargenomen in de hydraulische olie, motor of lagers, moet de machine onmiddellijk worden stopgezet voor inspectie.
Bij het controleren van de rondheid met een monster, moet dit gebeuren nadat de walsmachine is gestopt.
Het is ten strengste verboden om het hoofd uit te steken tijdens het walsen van de staalplaat.
Machinebedieners moeten aan de zijkanten van de gewalste staalplaat staan en mogen niet voor of achter de buigwalsen (het effectieve werkoppervlak van de bovenste wals) staan. Tijdens het walsproces mag niemand op de plaat staan om te voorkomen dat de staalplaat uitrekt of eraf valt en mensen verwondt.
De specificaties van de gewalste plaat mogen de limieten in de specificaties van de apparatuur en de capaciteitstabel niet overschrijden.
De druk van de rol mag niet worden aangepast zonder de juiste toestemming.
De operator moet de bedrijfsomstandigheden voortdurend in de gaten houden.
Alle gewalste platen moeten in het midden van de wals worden gewalst en tijdens het walsen is slippen niet toegestaan.
Tijdens het walsproces moet de operator voortdurend verschillende werkomstandigheden in de gaten houden en mag de plaat niet uit de wals glijden. De werkplek mag niet worden betreden door buitenstaanders.
Wanneer het frame gekanteld wordt, moet de horizontale richting van de bovenste rol in de middelste positie staan en kan het gekanteld worden wanneer de verticale richting op het hoogste punt staat. De bovenste rol mag niet horizontaal worden bewogen wanneer deze in contact is met de onderste rol.
Wanneer er voor de eerste keer aan de cilinder van de walsmachine wordt gelast, moet de massadraad van de lasmachine goed contact maken met het cilinderlichaam.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
ES 
FR 
RU 
DE 
PT 