Versnellingsbakbediening: Een uitgebreide gids

Stel je voor dat de motor van je auto er plotseling mee ophoudt, waardoor je strandt. De boosdoener? Een slecht werkende versnellingsbak. Deze uitgebreide gids over de werking van de versnellingsbak behandelt alles van installatie en veiligheidsmaatregelen tot onderhoudstips. Door de fijne kneepjes van het versnellingsbakbeheer te begrijpen, leer je hoe je storingen kunt voorkomen, zodat je verzekerd bent van soepele en betrouwbare prestaties. Duik in de materie en ontdek essentiële werkwijzen voor transport, opslag en regelmatig onderhoud van tandwielkasten, cruciaal voor iedereen die met deze complexe machines werkt.

Versnellingsbakbediening Een uitgebreide handleiding

Inhoudsopgave

1. Inleiding

Lees voor installatie en gebruik deze handleiding zorgvuldig door. De tandwielkast is onderworpen aan nullasttests voordat deze de fabriek verliet, en belastingtests zijn uitgevoerd volgens de contractvereisten.

Bij verzending is de olie in de tandwielkast afgetapt en verpakt volgens de contractuele bepalingen. Tenzij anders vermeld in het contract (bijvoorbeeld als de klant hulp vraagt bij de installatie), vallen alle acties die met de tandwielkast worden ondernomen nadat deze de fabriek heeft verlaten, buiten de controle van onze fabriek.

Daarom benadrukt en verduidelijkt deze handleiding in het bijzonder de volgende verantwoordelijkheden van de gebruiker:

Vervoer

Opslag en corrosiepreventie

Installatie

Achterstallige opslag

● Demontage

Controles vóór de start

Bediening en onderhoud

2. Uitpakken

Controleer tijdens het uitpakken of het model en de specificaties van het product correct zijn; controleer of alle onderdelen en accessoires aanwezig zijn en of de technische documenten volledig zijn.

Inspecteer op beschadigingen of roest die tijdens transport of opslag kunnen zijn ontstaan. (Als er schade of roest wordt ontdekt, controleer dan de oorzaak en voer reparaties uit. De kwaliteit van de reparaties moet wederzijds worden goedgekeurd door de fabrikant en de gebruiker voordat het product kan worden gebruikt).

3. Technische specificaties

3.1 Typeplaatje

Alle cruciale technische parameters staan op het typeplaatje, dat voornamelijk de volgende gegevens bevat:

1 Type versnellingsbak: FD3300C

2 Vermogen: 3300KW

3 Overbrengingsverhouding: 94,972

4 Ingangssnelheid: 12,6 tpm

5 Uitvoersnelheid: 1200 rpm

6 Gewicht: 29500 kg

3.2 Toepassingsgebied

Deze tandwielkast is uitsluitend bestemd voor windturbinetoepassingen. Het ontwerp en het fabricageproces zijn strikt in overeenstemming met de belasting en de voorwaarden in de technische specificaties van de klant.

De fabrikant van de versnellingsbak aanvaardt geen verantwoordelijkheid voor problemen die kunnen ontstaan door gebruik buiten deze voorwaarden. Wijzigingen zonder toestemming van de fabrikant worden niet geaccepteerd.

4. Veiligheidsmaatregelen

Tijdens transport, tillen, installatie, afstelling en gebruik moeten alle veiligheidsvoorschriften van de plaatselijke overheid strikt worden opgevolgd en moeten relevante beschermende maatregelen worden genomen.

4.1 Regelmatig gebruik

4.1.1 Het gebruik en onderhoud van de tandwielkast moet voldoen aan de contractvoorwaarden en moet goedgekeurd zijn door Nan High Gear.

4.1.2 Wijzigingen in het gebruik van de versnellingsbak en de onderdelen ervan worden niet geaccepteerd en strikte naleving is vereist om gevaarlijke handelingen te voorkomen.

4.2 Verplichtingen van de klant

4.2.1 Klanten moeten ervoor zorgen dat al het relevante personeel, inclusief degenen die betrokken zijn bij installatie, afstelling, onderhoud, transport en opslag, deze handleiding vóór de werkzaamheden zorgvuldig hebben gelezen en de instructies tijdens de werkzaamheden strikt opvolgen om letsel, schade aan de tandwielkast en milieuvervuiling door onjuiste handelingen te voorkomen.

4.2.2 Tijdens het transport, de montage op de grond, de installatie, de afstelling en het onderhoud van de versnellingsbak moeten de relevante veiligheidsnormen en milieubeschermingseisen worden nageleefd.

4.2.3 Alleen ervaren vakmensen met een relevante opleiding mogen de tandwielkast installeren, afstellen en onderhouden.

4.2.4 Gebruik geen hogedrukapparatuur om de versnellingsbak te reinigen.

4.2.5 Bij alle aansluitwerkzaamheden moet uiterst zorgvuldig te werk worden gegaan en moeten de relevante veiligheidsrichtlijnen strikt worden opgevolgd.

4.2.6 Voordat er onderhoudswerkzaamheden aan de tandwielkast worden uitgevoerd, moeten zowel de tandwielkast als de ventilator worden uitgeschakeld en moeten er geschikte veiligheidssignalen aanwezig zijn om de huidige status van de ventilator en tandwielkast aan te geven.

4.2.7 Lassen aan de tandwielkast zelf is ten strengste verboden. Tijdens laswerkzaamheden mag de tandwielkast niet als aarddraad dienen en moet ervoor worden gezorgd dat andere laswerkzaamheden de tandwielen en lagers niet beschadigen.

4.2.8 In het geval van alarmsignalen, zoals een te hoge temperatuur, overdruk of de noodzaak om de ventilator onmiddellijk uit te schakelen, moet onmiddellijk actie worden ondernomen.

4.2.9 De versnellingsbak kan alleen werken als de richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgd.

4.2.10 Tijdens installatie en onderhoud is het van cruciaal belang dat alle relevante veiligheidsuitrusting is voorbereid.

4.2.11 Bedrijven die de montage van tandwielkasten en ventilatoren uitvoeren, moeten ervoor zorgen dat ze voldoen aan de eisen in deze handleiding.

4.2.12 Op de tandwielkast aangebrachte labels, zoals typeplaatjes, draairichtingen, oliepeilen en andere tekens die regelmatig moeten worden gecontroleerd, moeten schoon worden gehouden.

4.2.13 Alle beschadigde bouten, tapeinden en andere standaardonderdelen moeten worden vervangen door exemplaren met dezelfde technische specificaties, zoals lengte en sterkteklasse, en moeten worden geïnstalleerd met hetzelfde aanhaalmoment.

4.3 Milieubescherming

4.3.1 Gebruik bij het verversen van olie de daarvoor bestemde containers voor afgewerkte olie. In geval van lekkage moet de olie onmiddellijk worden opgeruimd.

4.3.2 Anticorrosieve middelen en afgewerkte olie moeten apart worden opgeslagen.

4.3.3 Correcte verwijdering is verplicht voor vervangen onderdelen die corrosief, niet biologisch afbreekbaar of giftig zijn.

4.3.4 Als de geluidsniveaus van de tandwielkast of ventilator de plaatselijke voorschriften overschrijden, moet relevant onderhoud worden uitgevoerd.

4.3.5 De behandeling van alle verontreinigende stoffen en de werking van de ventilator moeten voldoen aan de plaatselijke milieuwetgeving.

4.4 Specifieke gevaren

4.4.1 Zorg tijdens de betreffende werkzaamheden voor bescherming tegen brandwonden, omdat het oppervlak van de tandwielkast vaak wordt verhit.

4.4.2 Bij het verversen van olie moeten vanwege de mogelijk hoge olietemperaturen voorzorgsmaatregelen worden genomen om brandwonden te voorkomen.

4.4.3 Kleine verontreinigingen zoals stof en zand kunnen in het deksel van de tandwielkast terechtkomen en door de snel draaiende tandwielkast worden uitgeworpen. Het is essentieel om werknemers voldoende oogbescherming te bieden.

4.4.4 Zorg ervoor dat de elektrische systemen met betrekking tot de versnellingsbak aan de nodige eisen voldoen.

5. Vervoer en opslag

Tijdens transport en opslag moeten de veiligheidsvoorschriften strikt worden nageleefd.

Tandwielkasten moeten tijdens transport en opslag op een houten onderstel of een gladde, droge ondergrond worden geplaatst; plaats ze niet rechtstreeks op cementvloeren. Zorg voor een betrouwbare borging tijdens transport om botsen en draaien van de as te voorkomen.

5.1 Vervoer

5.1.1 Controleer alle onderdelen aan de hand van de paklijst. Breng Nan High Gear onmiddellijk op de hoogte als er onderdelen ontbreken of beschadigd zijn. Deze tandwielkast mag niet worden gebruikt voor de assemblage van windturbines.

5.1.2 Het type verpakkingsdoos wordt bepaald door de wijze van transport. Zorg ervoor dat de verpakkingsdoos intact blijft tijdens het transport en dat er hoogwaardig transportgereedschap wordt gebruikt.

Vervoer van versnellingsbakken per spoor is niet toegestaan. Kies bij het gebruik van schepen gebieden met minimale trillingen voor het beveiligen van de machinekamer en implementeer relevante veiligheidsmaatregelen. Voertuigen met overmatige trillingen mogen niet worden gebruikt.

5.1.3 De tandwielkast moet in zijn geheel vervoerd worden. Als dit onvermijdelijk is, mogen slechts enkele onderdelen, zoals ventilatoren, filters en krimpschijven, apart worden verpakt en vervoerd.

5.1.4 Zorg tijdens het transport voor de veiligheid van de motorpompen, ventilatoren en slangen. Indien nodig kunnen ze afzonderlijk worden gedemonteerd en vastgezet.

5.1.5 Implementeer waterdichte maatregelen om te voorkomen dat water de tandwielkast vervuilt als gevolg van temperatuurveranderingen.

5.1.6 Het is essentieel om schade aan de versnellingsbak door ruw gebruik te voorkomen.

5.1.7 De kist mag niet voor andere doeleinden worden gebruikt en de versnellingsbak moet erin worden vastgezet.

5.1.8 Gebruik bij het hijsen van de versnellingsbak uit de kist alleen de hijsogen die zich op de versnellingsbak bevinden. De hoek tussen het hijskabel en de schietloodlijn mag niet groter zijn dan 30 graden. Zie Figuur 1 voor specifieke informatie.

5.1.9 De verplaatsing en opslag van de tandwielkast moet horizontaal blijven of gelijk blijven aan de actuele werkpositie. Het stapelen en op elkaar plaatsen van tandwielkasten is niet toegestaan.

Figuur 1. Hefpositie

5.1.10 De opslagruimte voor de tandwielkast en de verpakking mogen geen trillingen veroorzaken. Tijdens het transport moet de tandwielkast worden geplaatst op een plaats met minimale trillingen of waar trillingen kunnen worden vermeden.

5.2 Opslag

5.2.1 De tandwielkast moet worden opgeslagen op een droge plaats met een goede luchtcirculatie en zonder trillingen. Controleer de relatieve vochtigheid om te voorkomen dat er waterdamp condenseert op het oppervlak van de onderdelen door temperatuurschommelingen.

5.2.2 Er moet een beschermkap aanwezig zijn om te voorkomen dat stof en andere verontreinigingen de tandwielkast binnendringen.

5.2.3 De versnellingsbak mag niet in direct contact komen met water, zoals regen of sneeuw, zelfs niet tijdens kort transport.

5.2.4 De tandwielkast moet worden beschermd met een anticorrosief middel om te voorkomen dat de uitgaande as en bewerkte oppervlakken niet corroderen.

5.2.5 Buitenopslag van de versnellingsbak is ten strengste verboden. De anticorrosieperiode is zes maanden vanaf de datum van verzending, op voorwaarde dat de versnellingsbak binnen wordt opgeslagen (als het contract andere anticorrosiemaatregelen voorschrijft, moeten deze worden opgevolgd). Als de opslagperiode de toegestane anticorrosieperiode overschrijdt, moet een nieuwe anticorrosiebehandeling worden toegepast.

5.2.6 Als u de buitenkant van de versnellingsbak opnieuw schildert, moet u ervoor zorgen dat de behuizing van de versnellingsbak wordt beschermd. niet-metalen onderdelen op de versnellingsbak (zoals kabels) om contact met de oplosmiddelen in de verf te vermijden, die rubberveroudering kunnen veroorzaken en de prestaties van de versnellingsbak kunnen beïnvloeden.

Als de opslagtijd langer is dan zes maanden, moet de tandwielkast intern worden beschermd. Start de versnellingsbak om vocht, stof en andere onzuiverheden die zich aan de onderdelen van de versnellingsbak hechten te verwijderen, terwijl u opnieuw een oliefilm vormt op het tandwieloppervlak, de lagers smeert en een goede opslagomgeving handhaaft.

De opstartstappen zijn als volgt:

  • Controleer of de smeerolie van de versnellingsbak voldoet aan de gespecificeerde vereisten;
  • Zet de motorpomp van het smeersysteem onder spanning;
  • Start de motorpomp van het smeersysteem en geef de tandwielkast een toerental van 300 omw/min vanaf het hogesnelheidsaseinde;
  • Laat de versnellingsbak ten minste 30 minuten onder deze omstandigheden werken;
  • Stop de tandwielkast en de motorpomp van het smeersysteem.

Als er gedurende deze periode geen olie aan de versnellingsbak is toegevoegd, voer dan eerst corrosiewerende werkzaamheden uit, draai de versnellingsbak vervolgens langzaam rond en smeer de contactpunten en lagers via het kijkgatdeksel.

5.2.7 Bij opslag onder extreem zware omstandigheden, zoals in een stoffige omgeving of direct buiten in een windmolenpark, moeten speciale maatregelen worden genomen om schade aan de tandwielkast te voorkomen. De V-type oliekeerring en het contactoppervlak van het doorvoerdeksel moeten worden ingesmeerd met smeervet om te voorkomen dat er stof binnendringt en er moeten regelmatig corrosiewerende maatregelen worden genomen.

6. Installatie versnellingsbak

Tijdens het installatieproces van de tandwielkast is het essentieel dat de veiligheidsvoorschriften strikt worden nageleefd.

6.1 Uitpakken

Ervaren, hoogopgeleide professionals moeten de verpakking van de tandwielkast zorgvuldig verwijderen, inclusief alle beschermingsmiddelen die tijdens het transport zijn gebruikt, en alle onderdelen van de tandwielkast inspecteren op integriteit. Als er problemen optreden, breng Nan High Gear dan onmiddellijk op de hoogte.

6.2 Olie aftappen en conserveringsmiddelen verwijderen

Voor de installatie moet de restolie (die ter conservering in de doos is gedeponeerd) worden afgetapt en moeten roestwerende middelen op de bewerkte oppervlakken worden verwijderd.

6.3 Installatie hogesnelheidsaskoppeling

De uitgaande as van de versnellingsbak (hogesnelheidsas) is verbonden met een koppeling. Nauwkeurige uitlijning tijdens de installatie is cruciaal, waarbij de uitlijningsfout binnen de ondergrens moet blijven van wat de elastische koppeling toelaat, meestal ≤0,05 mm, en de hoekafwijking ≤30″.

(De toelaatbare uitlijningsafwijking van de elastische koppeling is voor het compenseren van vervormingen veroorzaakt door belasting, temperatuurstijging en centrifugale krachten tijdens bedrijf, evenals onvermijdelijke fabricage- en uitlijningsafwijkingen, niet de toelaatbare installatieafwijking. De toelaatbare installatieafwijking moet ≤0,05 mm zijn.

Deze afwijking heeft betrekking op de waarde bij normaal bedrijf. Tijdens de installatie moet compensatie worden gereserveerd in overeenstemming met de kenmerken van de windturbine).

Koppelingen en/of hun onderdelen moeten worden uitgerust met geschikte installatievoorzieningen. Schokken en trillingen kunnen de hogesnelheidspomp en de koppeling beschadigen en moeten daarom worden vermeden. Zie Afbeelding 2 voor "Verbod op kloppen tijdens montage" en Afbeelding 3 voor "Onjuiste voorbeelden".

Speciaal geheugensteuntje voor gebruikers: Tijdens het installatieproces van de versnellingsbak is het van cruciaal belang om niet te kloppen, slaan of externe axiale en radiale krachten uit te oefenen op de hogesnelheidsas, asbuis of planetair frame zonder schriftelijke toestemming van ons bedrijf, omdat deze handelingen kunnen leiden tot schade aan de versnellingsbak.

Figuur 2. Kloppen verboden.

Afbeelding 3 Fout Voorbeeld: De buisas gebruiken als steunpunt voor sommige assemblages

6.4 Bijtanken

Als het smeersysteem apart wordt geleverd, is het van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het systeem volledig is geïnstalleerd en dat alle leidingen goed zijn aangesloten voordat er wordt getankt. Tanken moet gebeuren voordat de motortest in de machinekamer wordt uitgevoerd.

Voorafgaand aan de test moet de pomp van het smeersysteem worden aangezet, zodat de leidingen worden gevuld met smeerolie en de tandwielen en lageroppervlakken coaten. De reinheidsgraad van de nieuwe olie moet minstens -/15/12 zijn.

Verwijder het deksel van de inspectieopening van de versnellingsbak om te tanken.

6.5 Circuitaansluiting

Sluit de aftakdoos naar behoefte aan op het circuit van het besturingssysteem en zorg ervoor dat het eigen circuit van de versnellingsbak beschermd is. Voordat u de motortest uitvoert, controleert u elk circuit om er zeker van te zijn dat het elektrische systeem werkt.

6.6 Pre-test inspectie in machinekamer

De tandwielkast kan vervuild zijn door vreemde voorwerpen tijdens het tanken (nieuwe olie kan onzuiver zijn) en de montage in de machinekamer, dus laat het smeringsfiltersysteem van de tandwielkast meer dan 24 uur draaien voor de test. In die tijd mag het toerental van de generator niet hoger zijn dan 300 rpm.

Voordat de versnellingsbak in de motorruimte wordt geïnstalleerd voor het proefdraaien, moeten de volgende punten worden geïnspecteerd:

  • Sensoren, ventilatorfilters, ventilatormotoren, oliepompmotoren, elektrische verwarmers;
  • Alle pijpleidingaansluitingen;
  • Hoofdasaansluiting;
  • Aansluiting remapparaat;
  • Elektrisch systeem;

Er moet worden bevestigd dat al het bovenstaande in orde is.

6.7 Testrun versnellingsbak in cabine

Onder onbelaste omstandigheden mag het maximale toerental van de testrun (ingevoerd vanaf de hogesnelheidsas) niet hoger zijn dan 300 tpm. Alle afstellingen van de kalibratie en de afstelling en kalibratie van alle elektrische componenten in de tandwielkast moeten voor het proefdraaien zijn uitgevoerd en de bijbehorende gegevens moeten worden bewaard.

Bouten en andere externe onderdelen van de versnellingsbak kunnen worden versterkt, maar er mogen geen wijzigingen worden aangebracht aan de tandwielen en lagers in de versnellingsbak.

6.8 Transport van versnellingsbak in willekeurige cabines

De cabine moet worden opgeslagen op een plaats zonder plotselinge temperatuurschommelingen en de luchtvochtigheid in de cabine moet worden gecontroleerd en onder 50% relatieve luchtvochtigheid worden gehouden. De versnellingsbak mag nooit in direct contact komen met water, zoals regen of sneeuw. Dit geldt ook voor kortstondige opslag en transport.

Opslagfaciliteiten en transportmiddelen moeten trillingsvrij zijn. Cabines met tandwielkasten mogen niet per spoor worden vervoerd. Kies bij het gebruik van schepen een locatie met minimale trillingen om de cabine vast te zetten en pas de juiste veiligheidsmaatregelen toe. Voertuigen met overmatige trillingen mogen niet worden gebruikt.

7. Demontage versnellingsbak

Strikte naleving van de veiligheidsvoorschriften is essentieel tijdens het demonteren van de tandwielkast.

7.1 Koppeling verwijderen met hoge snelheid

Bij het verwijderen van de hogesnelheidskoppeling moeten de instructies van de fabrikant strikt worden opgevolgd. Houd echter rekening met de volgende punten om schade aan het interieur van de versnellingsbak te voorkomen:

Vermijd het gebruik van een hamer tijdens het demonteren, omdat dit interne schade aan de versnellingsbak veroorzaakt.

Als er ondersteuning wordt gebruikt tijdens de demontage, kan het uiteinde van de hogesnelheidsas als draaipunt worden gebruikt. Andere punten zijn ten strengste verboden.

7.2 Anti-corrosie en anti-roestbehandeling

Na het verwijderen van de versnellingsbak uit de machinekamer moeten sommige bewerkte oppervlakken en verbindingsoppervlakken worden beschermd met anticorrosie- en antiroestbehandelingen.

De interne en externe oppervlakken van de holle as (hoofdas), de elastische steunas (oppervlak), het verlengstuk van de hogesnelheidsas en het installatieoppervlak van de remschijf moeten worden beschermd met Tectyl 506 of een gelijkwaardig roestwerend middel.

8. Opstarten en afsluiten

Tijdens het opstarten en uitschakelen van de tandwielkast moeten de veiligheidsvoorschriften strikt worden nageleefd.

8.1 Opstarten

De inbedrijfstelling van de versnellingsbak moet overeenkomen met de huidige gebruikershandleiding.

8.1.1 Olie controleren

Controleer het oliepeil met behulp van de oliepeilmeter. Het oliepeil moet worden gecontroleerd nadat de versnellingsbak een tijdje heeft stilgestaan en zorg ervoor dat er geen schuim is. Alle leidingen moeten worden gevuld met olie voordat ze officieel in gebruik worden genomen.

Als het kijkglasdeksel moet worden geopend, reinig dan grondig het stof, zand en andere onzuiverheden op en rond het kijkglasdeksel om te voorkomen dat er vreemde voorwerpen in de tandwielkast vallen als het deksel wordt geopend. Draai de bouten van het kijkglasdeksel los en verwijder het deksel voorzichtig van de tandwielkast.

Draai bij het sluiten van het kijkglasdeksel de bouten stevig aan volgens de koppelvereisten.

8.1.2 Opstarten

Vóór de inbedrijfstelling moeten inspecties worden uitgevoerd volgens de specificaties.

8.1.3 Smeersysteem

Voordat de tandwielkast wordt opgestart, moet gecontroleerd worden of het olietoevoersysteem goed werkt en of alle pijpleidingen die op de tandwielkast zijn aangesloten open zijn, met uitzondering van de olieafvoeropening. Het opstarten van het smeersysteem moet gebeuren volgens de opstartspecificaties.

8.1.4 Controle-items tijdens het opstarten

De robuustheid van het smeersysteem;

De status van de kogelkraanopening;

Of de as en tandwielen normaal draaien;

De algehele afdichting van de versnellingsbak;

Binnen 12 dagen na de inbedrijfstelling van de versnellingsbak moeten de afdichting en het oliepeil opnieuw worden gecontroleerd.

8.2 Uitschakeling versnellingsbak

De uitschakeling van de versnellingsbak moet in overeenstemming zijn met de huidige handleiding.

Wanneer de windturbine geen energie genereert, mag de gehele aandrijfketen niet geblokkeerd zijn op de hogesnelheidsas van de tandwielkast of ergens anders. Om de uitstekende prestaties van de tandwielkast te garanderen, mag de motorpomp van het smeersysteem niet vaak starten wanneer de windturbine stationair draait, maar moet deze elke 30 minuten 5 minuten draaien.

Als er geen stroom is, d.w.z. als de motorpomp van het smeersysteem niet is gestart, kan de tandwielkast een maand lang onbelast draaien met alleen spatsmering. Na een lange periode van stationair draaien kan de versnellingsbak echter alleen normaal werken als de deeltjesgrootte van de smeerolie van de versnellingsbak -/15/12 of meer is.

In het geval van stationair draaien is het toegestane bereik van het ingaande toerental (hoofdas) van de versnellingsbak 0-3 tpm.

Als de aandrijfketting van de windturbine om een of andere reden geblokkeerd moet worden, mag dit niet langer dan een week duren.

Belangrijke opmerking: Als de aandrijfketting van de windturbine lange tijd geblokkeerd is, zal het tandwielpaar een zwarte lijn vormen als gevolg van plaatselijke slijtage onder de olieloze toestand (zoals getoond in Figuur 4 hieronder).

Het tandoppervlak bij de zwarte lijn is al beschadigd, waardoor de vorming van de smeeroliefilm wordt verstoord. Er ontstaan putjes in dit gebied en onder sommige werkomstandigheden kunnen er abnormale trillingen en geluiden optreden, waardoor de levensduur van de versnellingsbak aanzienlijk wordt verkort.

Figuur 4. Netvorming Zwarte lijn

9. Vereisten voor monitoring

Ten minste de volgende punten moeten worden gecontroleerd:

  • Bedrijfstemperatuur: Zwembadtemperatuur versnellingsbakolie, hogesnelheidsas lagertemperatuurenz;
  • Oliedruk: Inlaatdruk versnellingsbakolie;
  • Oliepeil;
  • Olielekkage;
  • Olie conditie;
  • Lawaai en trillingen;
  • Ingangsvermogen en maximale belasting;
  • Rotatiesnelheid;
  • Tandwielfrequentie;
  • Lagerfrequentie;

Veranderingen in de bedrijfstemperatuur en geluidstrillingen kunnen duiden op een probleem of mogelijk probleem en de oorzaak van dergelijke veranderingen moet worden vastgesteld.

Tabel 1 Samenvatting controlegegevens

SerienummerSensorBewakingsgegevensActie
1Drukverschilsensor voor filter≥3barVervang het filter als de temperatuur van het oliebad hoger is dan 45°C
2Druksensor bij verdeler ≤1barAlarm, stop na 30 minuten
≤0,8barStop 30 seconden later
Temperatuur olietank, PT100  ≤10°CElektrische verwarming activeren
≥20°CElektrische verwarming uitschakelen
≥80°CAlarm, stop na 30 minuten
≥85°COnmiddellijke stop
4Temperatuur lagering hogesnelheidsas PT100 (motor- en rotorzijde) ≥90°CAlarm, stop na 30 minuten
≥95°COnmiddellijke stop

9.1 Regeling van de motorpomp

Het volgende proces is specifiek voor de tandwielkast en de noodzakelijke voorwaarden. Gebruikers moeten hun eigen regelstrategie ontwikkelen op basis van de vereisten voor hun ventilator.

Afbeelding 5. Opstartproces motorpomp (pomp met dubbele snelheid)

9.2 Regeling van de ventilator of waterkoeling

Figuur 6. Opstartproces ventilator (dubbele snelheid)

9.3 Bedrijfstemperatuur

9.3.1 Omgevingstemperatuur

(Met betrekking tot de luchttemperatuur in de buurt van de versnellingsbak in de machinekamer)

Standaard temperatuurtype:

  • Overlevingstemperatuur -20°C tot 50°C;
  • Bedrijfstemperatuur -15°C tot 45°C;

Type met lage temperatuur:

  • Overlevingstemperatuur -40°C tot 50°C;
  • Bedrijfstemperatuur -30°C tot 45°C;

9.3.2 Temperatuur olietank

De temperatuur van het oliereservoir moet tijdens normaal bedrijf lager zijn dan 80°C. Als de temperatuur van het oliereservoir hoger is dan 80°C en langer dan 30 minuten boven deze waarde blijft, moet de ventilator worden gestopt. Als de temperatuur boven de 85°C komt, moet de ventilator onmiddellijk worden gestopt. Voordat de ventilator opnieuw wordt gestart na een uitschakeling bij hoge temperatuur, moet een interne inspectie worden uitgevoerd.

9.3.3 Temperatuur van het lager

De lagertemperatuur moet tijdens normaal bedrijf lager zijn dan 90°C. Als de lagertemperatuur hoger is dan 90°C en langer dan 30 minuten boven deze waarde blijft, moet de ventilator worden gestopt.

Als de temperatuur hoger wordt dan 95°C, moet de ventilator onmiddellijk worden gestopt. Voordat de ventilator opnieuw wordt opgestart na een uitschakeling bij hoge temperatuur, moet een interne inspectie worden uitgevoerd.

9.3.4 Smeersysteem

Wanneer de temperatuur van het oliereservoir tussen 0-35°C ligt, werkt de motorpomp op lage snelheid. Wanneer de temperatuur hoger is dan 35°C, werkt de motorpomp op hoge snelheid.
Wanneer de temperatuur van het oliereservoir hoger wordt dan 60°C, begint de ventilator op lage snelheid te draaien.

Wanneer de temperatuur van het oliereservoir hoger is dan 65°C, draait de ventilatormotor op hoge snelheid. Wanneer de temperatuur onder 58°C daalt, schakelt de ventilatormotor terug naar lage snelheid. Wanneer de temperatuur van het oliereservoir lager is dan 50°C, wordt de ventilatormotor uitgeschakeld.

9.3.5 Extreem lage temperatuur

Als de tandwielkast bij extreem lage temperaturen gaat werken, moet een speciale opstart- en opwarmprocedure worden gevolgd die is goedgekeurd door de fabrikant van de tandwielkast.

Tabel 2: Opstartproces bij lage temperatuur (noodzakelijke voorwaarden)

Temperatuur oliebadStroomElektrische verwarmingOliepompGeneratorsnelheid
-30 ℃ -10 ℃0%opensluitMinder dan 300 tpm
-10 ℃~5 ℃0%openlage snelheidMinder dan 300 tpm
5 ℃~20 ℃30%openlage snelheid
20 ℃~35 ℃100%sluitlage snelheid
≥ 35 ℃100%sluithoge snelheid

9.4 Oliepeil inspecteren

Afhankelijk van de versnellingsbak kan de niveaumeter een of twee van de volgende vormen aannemen. Gebruikers moeten olie toevoegen volgens het specifieke type.

Afbeelding 7. Oliepeilindicator

9.5 Oliebemonstering

Om de normale werking van de versnellingsbak te controleren, is het noodzakelijk om oliemonsters te nemen voor analyse. Monsters moeten worden genomen wanneer de temperatuur van de versnellingsbak niet erg laag is.

Er zijn speciale poorten voor monstername en hiervoor moeten speciale containers worden gebruikt. Regelmatig moet het oliemonster ter inspectie worden aangeboden.

Na 2500 bedrijfsuren of elke zes maanden moet de oliekwaliteit als volgt worden gecontroleerd en als er problemen zijn, moet de olie worden ververst:

① Controleer op water en geëmulgeerde stoffen.

Vergelijk de viscositeit met die van het origineel. Als het verschil meer dan 20% of minder dan 15% is, betekent dit dat de olie defect is.

③ Controleer op onoplosbare stoffen. Als dit meer is dan 0,2%, moet de olie worden ververst of gefilterd.

Voer een emulsieweerstandstest uit om olieafbraak op te sporen.

⑤ Controleer of de additieve componenten zijn afgenomen.

Er moet een bemonsteringsprocedure worden vastgesteld. Zodra de procedure is vastgesteld, moeten alle volgende bemonsteringen volgens deze procedure worden uitgevoerd.

9.6 Oliedruk

Bij normaal gebruik van het smeersysteem moet de oliedruk na het passeren van het filter tussen 1-6 bar zijn (bij een olietemperatuur van 65°C). Als de oliedruk niet binnen dit bereik ligt, mag de versnellingsbak niet worden gebruikt.

De oliedruk kan worden gecontroleerd met de hydraulische manometer of de druksensor op het regelsysteem en de verdeler.

9.7 Interne versnellingsbakinspectie

De interne onderdelen van de versnellingsbak moeten minstens één keer per jaar worden geïnspecteerd en eventuele problemen moeten direct worden aangepakt. Inspectie van het inwendige van de versnellingsbak kan eenvoudig worden uitgevoerd via het inspectiedeksel. Toegang tot parallelle tandwielen, lagers en interne oliepassages kan worden verkregen door het inspectiedeksel op de behuizing te verwijderen. Inspectie van de planeetwieltrap kan worden uitgevoerd via het inspectiedeksel van de reactiearm.

Let op: Zorg ervoor dat er niets in de versnellingsbak komt wanneer u het inspectiedeksel opent om beschadiging van de versnellingsbak te voorkomen.

Het gebruik van een endoscoop wordt aanbevolen voor inwendige inspecties.

10. Onderhoud en reparatie

Tijdens het onderhoud en de reparatie van tandwielkasten moeten de veiligheidsvoorschriften strikt worden nageleefd.

Het documenteren van onderhouds- en inspectieactiviteiten is van cruciaal belang om een duidelijk inzicht te houden in de toestand van de tandwielkast en reserveonderdelen, en kan het voorraadbeheer van reserveonderdelen sturen.

10.1 Inspectie van de flank- en ringtandwielbouten

Bouten op de versnellingsbak moeten regelmatig worden gecontroleerd op voorbelasting met het volgende aanhaalmoment.

Tabel 3 Aandraaimoment bout (kwaliteit 8.8)

DraadM10M12M16M20M24M30M36M42
Koppel, N.m3970167350600115019003100

Het voorspankoppel van de bouten van kwaliteit 10,9 moet worden bepaald door het voorspankoppel van de bouten van kwaliteit 8,8 te vermenigvuldigen met 1,38 als norm om de voorspanningstoestand te inspecteren.

10.2 Verplichte onderhoudspunten

Tabel 4: Items die onderhoud nodig hebben

                  
                  
                 
Tijd (in maanden) na opstarten.36  
30      
24  
18      
12  
6    
3-8 weken       
Proefrit    
Spreadsheet onderhoudenOlielekOliepeilHydraulische drukFilterVolume olieFilter vervangenAnalyse van oliemonstersOlie verversenTemperatuur van het lagerInspecteer de tandwielen.Inspecteer bedieningselementen en alarmen.TrillingsniveauGeluidsniveauVisuele controle in de motorruimte.Verdelingsoppervlak en Tandwielring Bouten 

10.3 Veel voorkomende defecten aan de tandwielkast

Tabel 5 Analyse van veelvoorkomende storingen

StoringTe controleren inhoudDe te nemen maatregelen
Temperatuur Alarm1. Overbelasting versnellingsbakVerminder de belasting of schakel over op een versnellingsbak met een grotere capaciteit.
2. KoelsysteemControleer de smeeroliestroom, het koelsysteem en het luchtfiltersysteem.
3. OliepeilControleer of het oliepeil in de tank te laag is.
4. Toegankelijkheid filterControleer of het filter vrij is en of het filterelement moet worden vervangen.
5. LuchtfilterHet moet onbelemmerd zijn en regelmatig met een oplosmiddel gereinigd worden.
6. Soort smeermiddelVolg de richtlijnen in het instructieboekje, anders moet de olie worden ververst.
7. OliekeerringControleer of de labyrintafdichting in het einddeksel tegen de as wrijft.
8. Kwaliteit smeermiddelControleer de olie op oxidatie en as. Als er problemen worden gevonden, moet de olie worden ververst en het filter worden gereinigd.
9. OliesmeersysteemControleer of de oliepomp correct werkt, of de olie goed stroomt, of er geen storingen zijn in het oliedrukdetectiesysteem en of de oliepomp geen lucht aanzuigt.
10. Uitlijning koppelingKoppeling demonteren, uitlijning controleren en indien nodig opnieuw uitlijnen.
11. Axiale afstand koppelingPas de ruimte tussen de apparaten aan om de axiale druk te verminderen.
12. Te hoge versnellingVerlaag de rotatiesnelheid of schakel over op een versnellingsbak die bestand is tegen hogere snelheden.
Het trillingsgeluid is hard1. Type gebruikte koppelingDe koppeling kan een zekere mate van flexibiliteit bieden en zijdelingse verplaatsing toestaan.
2. Uitlijning koppeling Lijn indien nodig de koppeling opnieuw uit om onbalans te minimaliseren.
3. Of de dynamische balans buitensporig isNa het vervangen van de koppeling op locatie moet het dynamisch balanceren opnieuw worden uitgevoerd.
4. Overbelasting van de tandwielkast Om de belasting te verminderen, kun je overwegen de tandwielkast te vervangen of de belasting te verlagen.
Olielek1. Is het luchtfilter vrij?Het luchtfilter moet altijd schoon en onbelemmerd zijn; indien nodig moet het in een oplossing worden gewassen.
2. Zijn alle olie-uitlaten ontstopt?Inspecteer alle olieafvoeropeningen, met name de retouroliepoort van de einddop naar de behuizing.
3. Olie-afdichtingControleer of de afdichtring op de eindkap beschadigd is.
4. Te hoge oliedrukControleer of het overloopventiel in het smeersysteem beschadigd is.
5. Versnellingsbak en einddekselControleer of de eindkap deuken heeft en of de bouten beschadigd zijn.
6. OliepeilZorg ervoor dat het oliepeil in de versnellingsbak niet te hoog is.

11. Smeersysteem

11.1 Smeerolie

Vul olie volgens het oliepeil.

Bij het verlaten van de fabriek is de versnellingsbak ontdaan van smeerolie. Deze methode voorkomt roestvorming tijdens een opslagperiode van zes maanden. Voor langdurige opslag moeten specifieke procedures worden gevolgd, waaronder het vullen van de tandwielkast met smeerolie. Nadat een op voorraad gehouden versnellingsbak voor een langere periode is opgeslagen en klaar is voor gebruik, moeten de interne onderdelen van de versnellingsbak worden geïnspecteerd voordat het roestwerende middel wordt ingeolied en gereinigd.

Reinheidsniveau van de olie: Moet minstens -/15/12 zijn (ISO4406).

Tabel 6: Basisvereisten voor olie

ProjectTestmethodeIndicator
Dichtheid bij 15°CDIN51519860 kg/m3
Viscositeit bij 40°CDIN51562320 mm2/s
Viscositeit bij 100°CDIN5156237,4 mm2/s
ViscositeitsindexDIN ISO2909166
VlampuntDIN ISO2592240°C
GietpuntDIN ISO3016-38°C
FZG A8.3/90DIN5135414+
FVA 54/II, Micropitting test 10/hoog

11.2 Olie verversen

Tap de olie af uit de versnellingsbak via het aftapventiel;

Leeg de opgeslagen olie in het filter;

Verwijder eventuele verontreinigingen in de versnellingsbak;

Vervang het filterelement;

Controleer het luchtfilter en vervang het indien nodig;

Sluit alle geopende kogelkranen;

Begin olie bij te vullen en zorg ervoor dat het oliepeil en de korrelgrootte aan de vereisten voldoen.

De olieverversing mag niet langer worden uitgesteld dan 36 maanden nadat de versnellingsbak in gebruik is genomen, tenzij het oliemonster is getest, er experimenten mee zijn uitgevoerd in een laboratorium en het monster nog steeds bruikbaar is bevonden.

Als het type smeerolie is gewijzigd, moeten zowel de versnellingsbak als het smeersysteem zorgvuldig worden doorgespoeld met de nieuwe olie, gevolgd door volledige drainage. Gebruik minstens 80 liter nieuwe olie voor een tweede spoeling. Als er andere merken smeerolie moeten worden gebruikt, moet er eerst toestemming worden verkregen van Nan Gao Gear.

11.3 Filterelement vervangen

Controleer het filterelement ten minste elke zes maanden. Het filterelement moet binnen 8-12 weken na het opstarten van de versnellingsbak worden vervangen. Daarna kan vervanging plaatsvinden wanneer dat nodig is, maar ten minste eenmaal per jaar.

De stappen om het filterelement te vervangen zijn als volgt:

11.3.1 Schakel het smeersysteem uit;

11.3.2 Tap de olie af;

11.3.3 Schroef het filterdeksel los;

11.3.4 Verwijder het filterpatroon met vervuilde beugels handmatig en plaats het terug, waarbij u let op achtergebleven vervuiling en grote deeltjes op het filteroppervlak. Grote deeltjes op het filter kunnen duiden op een mogelijk probleem met de onderdelen.

11.3.5 Reinig indien nodig het filtervat, de beugels en de bovenkap.

11.3.6 Controleer het filterpatroon op mechanische schade.

11.3.7 Onderzoek de afdichtringen en vervang ze indien nodig.

11.4 Filterpatroon installeren

11.4.1 Zorg voor een goede afdichting tussen de bovenkap en de filtertrommel.

11.4.2 Controleer of het nieuwe filterpatroon overeenkomt met het oude.

11.4.3 Plaats het filterelement voorzichtig op de beugel.

11.4.4 Monteer de beugel met het nieuwe filterpatroon voorzichtig op de filtersteunas.

11.4.5 Sluit het deksel.

11.4.6 Start het smeersysteem en controleer of het filter lekt.

Raadpleeg voor meer informatie de handleiding van het smeersysteem.

12. Belangrijkste punten

12.1 Luchtfilter

     Aangezien het luchtfilter een ontvochtigend of filtrerend materiaal bevat, mag de vervangingscyclus niet langer zijn dan 12 maanden. Raadpleeg de handleiding van het luchtfilter voor meer informatie.

12.2 Filterelement

     De vervangingscyclus mag niet langer zijn dan 12 maanden, zie hoofdstuk "11.3" voor meer informatie.

12.3 Smeerolie

     De vervangingscyclus mag niet langer zijn dan 36 maanden, zie hoofdstuk "11.2" voor meer informatie.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Dit vind je misschien ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!

Breukmechanica 101: De basis begrijpen

Stel je voor dat een kritisch onderdeel onverwacht uitvalt, met catastrofale gevolgen. Dit is waar breukmechanica om de hoek komt kijken. Dit artikel gaat in op de basisprincipes van breukmechanica en laat zien hoe...

Warmtebehandeling C-curve: Alles wat u moet weten

Hoe beïnvloedt de afkoelsnelheid de microstructuur van staal? De C-curve bij warmtebehandeling onthult de fascinerende transformatie van de microstructuur van koolstofstaal tijdens het afkoelen. Dit artikel gaat in op de...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.