Heb je je ooit afgevraagd waarom de lagers van je machines warm worden, wat leidt tot kostbare stilstandtijden? Hoge lagertemperaturen kunnen de levensduur van lagers verkorten en onderhoudskosten verhogen. Dit artikel gaat in op veelvoorkomende oorzaken, zoals slechte smering en onvoldoende koeling, en biedt praktische oplossingen om je apparatuur soepel te laten draaien. Van het kiezen van het juiste vet tot het zorgen voor de juiste koeling, je leert essentiële tips om de lagertemperatuur optimaal te houden en onverwachte stilstand te voorkomen. Lees verder om de prestaties en levensduur van uw machines te waarborgen.
Soms hebben lagers last van verhoogde temperaturen, wat niet noodzakelijkerwijs hoeft te duiden op een lagerprobleem, maar ook symptomatisch kan zijn voor een breder machineprobleem.
Laten we ons weer richten op ons hoofdonderwerp.
Een te hoge lagertemperatuur is een veel voorkomende en potentieel gevaarlijke storingsmodus in roterende apparatuur. Het kan de levensduur van lagers aanzienlijk verkorten en de onderhoudskosten opdrijven.
Wanneer de temperatuur snel stijgt en de vastgestelde drempelwaarden overschrijdt, kan dit leiden tot ongeplande onderbrekingen of het afschakelen van de belasting. Deze verstoringen kunnen aanzienlijke gevolgen hebben voor de operationele efficiëntie en economische prestaties.
Daarom is het van cruciaal belang om snel de hoofdoorzaak van de temperatuurafwijking te identificeren en de juiste corrigerende maatregelen te implementeren. Deze proactieve aanpak is essentieel om een continue, veilige werking van de apparatuur te garanderen en stilstand tot een minimum te beperken.
In deze discussie voeren we een uitgebreide analyse uit van de oorzaken van oververhitting van lagers en onderzoeken we effectieve oplossingen om deze problemen te beperken.
1. Onjuiste hoeveelheid brandstof, te weinig of te veel smeervet
De lagerpot moet regelmatig worden gesmeerd volgens de eisen van het werk.
Na het smeren van het lager loopt de temperatuur soms op door oversmering. Het fenomeen is dat de temperatuur blijft stijgen en na het bereiken van een bepaald punt (over het algemeen ongeveer 10℃ tot 15℃ hoger dan de normale bedrijfstemperatuur) constant blijft en dan geleidelijk daalt.
2. Het vet dat aan het lager is toegevoegd voldoet niet aan de vereisten of is vervuild
Als het smeervet verkeerd wordt gekozen, is het moeilijk om een gelijkmatige smeerfilm te vormen, waardoor de interne wrijving en slijtage van het lager niet kunnen worden verminderd.
Als de smering onvoldoende is, zal de lagertemperatuur stijgen.
Wanneer verschillende soorten vet worden gemengd, kan er een chemische reactie optreden waardoor het vet verslechtert, aankoekt en de smering vermindert.
Vervuild vet verhoogt ook de lagertemperatuur.
Stof dat valt tijdens het toevoegen van vet veroorzaakt vetvervuiling, wat leidt tot aantasting van het vet in de lagerkast en tot de vernietiging van lagersmering en stijgende temperatuur.
Daarom moet er geschikt vet worden gekozen en moeten de lagerkast en het lager worden gereinigd tijdens het onderhoud en moet de olieleiding worden gecontroleerd op verstoppingen.
Verschillende soorten vet mogen niet gemengd worden.
Bij vervanging van andere soorten vet moet het oorspronkelijke vet eerst worden gereinigd. Tijdens bedrijf en onderhoud moet regelmatig vet worden toegevoegd.
Het vet moet op de juiste manier worden opgeslagen en beschermd tegen vocht en stof.
3. Onvoldoende koeling
Controleer of de pijpleiding geblokkeerd is en of de temperatuur van het olie-inlaat- en retourwater de norm overschrijdt.
Als de koeler ongeschikt is, het koeleffect slecht is en niet aan de gebruikseisen kan voldoen, moet deze worden vervangen of moet parallel een nieuwe koeler worden geïnstalleerd.
Controleer ook de isolatie en afdichting van de kern van de axiale pilotventilator.
4. Controleer de uitlijning van de koppeling en de lagers nadat u hebt bevestigd dat er geen problemen zijn.
De uitlijning van de koppeling moet voldoen aan de procesnormen. Bij het uitlijnen van de axiaalventilatoren, hydraulische koppelingen enz. moet ook rekening worden gehouden met de thermische uitzetting van de apparatuur die in bedrijf is.
Door de thermische uitzetting van de geïnduceerde ventilatorzijde stijgt de temperatuur van het lagerhuis.
Als de temperatuur van de vloeistofkoppeling tijdens bedrijf stijgt, zet het lagerhuis uit en stijgt de temperatuur van het lager.
Daarom moet de motor bij het uitlijnen hoger zijn en hangt de grootte van het gereserveerde bedrag af van de kenmerken van de apparatuur en de temperatuurparameters tijdens bedrijf.
Tijdens de demontage van de lagerbehuizing is de eerste stap het beoordelen van de staat van het smeermiddel. Zoek naar tekenen van verslechtering, aankoeken, vervuiling of andere afwijkingen. Deze evaluatie biedt cruciale inzichten in mogelijke oorzaken van lagerschade.
Voer vervolgens een grondige inspectie uit van de lagers op indicaties van krassen, slijtagepatronen en de kwaliteit van de oppervlakteafwerking. Onderzoek de binnen- en buitenringen, wentellichamen en kooien op defecten zoals scheuren, corrosie, afschilfering, putjes, sporen van oververhitting of verkleuring.
Meet de lagerspeling om er zeker van te zijn dat deze binnen de gespecificeerde toleranties valt. Controleer de bussen op slijtage, putjes of afschilfering. Als een van deze problemen wordt vastgesteld, is vervanging door nieuwe lagers noodzakelijk om optimale prestaties en betrouwbaarheid te behouden.
De juiste montage van lagers is van cruciaal belang tijdens de installatie. Zorg ervoor dat de binnendiameter van het lager en de as, evenals de buitendiameter en de behuizing, nauwkeurig op elkaar zijn afgestemd.
Een te losse passing kan leiden tot kruip, waardoor relatieve beweging tussen de parallelle oppervlakken ontstaat. Dit fenomeen resulteert in slijtage op de contactvlakken, waardoor de as of behuizing beschadigd kan raken. Bovendien kan de opeenhoping van slijtagepuin in het lager de warmteontwikkeling en trillingen verhogen en uiteindelijk leiden tot lagerfalen.
Omgekeerd kan een te grote interferentie ervoor zorgen dat de buitenring krimpt of de binnenring uitzet, waardoor de interne speling van het lager afneemt. Deze verandering in de geometrie kan de prestaties en levensduur van het lager aanzienlijk beïnvloeden.
Houd bij het bepalen van de juiste pasvorm rekening met factoren zoals:
Een optimale interne speling is cruciaal voor de prestaties en de levensduur van het lager. Onvoldoende ontruiming kan resulteren in:
Omgekeerd kan een te grote speling:
Het is essentieel om de juiste en geverifieerde lagerspeling te selecteren op basis van specifieke apparatuurvereisten en bedrijfsomstandigheden. Factoren om te overwegen zijn onder andere:
Het regelmatig controleren en afstellen van de lagerspeling gedurende de levenscyclus van de apparatuur kan de prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid aanzienlijk verbeteren.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
PT 
PT_BR 
RU 
KO