Wattage lasersnijmachine: Hoe selecteer je het laservermogen?

I. Inzicht in lasersnijders

Lasersnijmachines zijn een veelzijdige en precieze technologie die gebruikt wordt voor het snijden en graveren van een groot aantal materialen. Deze geavanceerde machines integreren geavanceerde hardwarecomponenten met gespecialiseerde software om zeer nauwkeurige resultaten te behalen. Een kritieke prestatiefactor van een lasersnijder is het vermogen, meestal gemeten in watt.

Lasersnijder Wattage

Het wattage van een lasersnijder, uitgedrukt in watt (W), geeft de capaciteit van de machine aan om door verschillende materialen van verschillende dikte en dichtheid te snijden. De vermogensvereisten variëren aanzienlijk afhankelijk van de specifieke toepassing, materiaaleigenschappen en gewenste snijsnelheid. Bijvoorbeeld:

• Voor het snijden van papier of dunne kunststoffen kan slechts 10-40W nodig zijn.
• Voor het graveren of snijden van acrylplaten is meestal 40-100W nodig
• Voor het verwerken van hout of vezelplaat met gemiddelde dichtheid (MDF) is vaak 100-150W nodig.
• Voor het snijden van dunne metalen zoals roestvrij staal (tot 1 mm) is 150-500 W nodig.
• Het snijden van dikkere metalen of hogesnelheidsbewerkingen kan meer dan 1000 W vergen, met industriële metaalsnijsystemen die 6000 W of meer kunnen bereiken.

Het is belangrijk om op te merken dat, hoewel een hoger wattage over het algemeen dikkere materialen of snellere bewerkingssnelheden mogelijk maakt, andere factoren zoals de kwaliteit van de straal, de focusdiameter en het hulpgas ook een cruciale rol spelen bij het bepalen van de algehele snijprestaties en -kwaliteit.

II. De rol van vermogen in lasersnijden

Het vermogen van lasersnijden is een kritieke parameter die de efficiëntie, het vermogen en de algehele prestaties van het snijproces aanzienlijk beïnvloedt. Het heeft een directe invloed op de snijsnelheid, materiaalcompatibiliteit en projectgeschiktheid. Dit hoofdstuk onderzoekt de ingewikkelde relatie tussen vermogen en snijsnelheid, bespreekt optimale vermogensniveaus voor verschillende materialen en biedt inzicht in wattage-overwegingen voor specifieke toepassingen.

1. Invloed van vermogen op snijsnelheid

Het uitgangsvermogen van een lasersnijmachine bepaalt in grote mate de snijsnelheid. Hogere vermogensniveaus maken snellere snijsnelheden mogelijk door meer energie per tijdseenheid aan het werkstuk te leveren. Deze verhoogde energiedichtheid zorgt voor een snellere verdamping of smelting van het materiaal, wat resulteert in een snellere voortgang van de snede.

Een 4kW fiberlaser kan bijvoorbeeld 1mm zacht staal snijden met snelheden tot 20 m/min, terwijl een 10kW systeem snelheden tot 50 m/min kan bereiken voor hetzelfde materiaal. Het is echter belangrijk om te weten dat de relatie tussen vermogen en snelheid niet altijd lineair is en beïnvloed kan worden door factoren zoals materiaaleigenschappen, assistent gasdruk en brandpuntspositie.

Omgekeerd kunnen lagere vermogensniveaus lagere snijsnelheden of meerdere snijgangen nodig maken om de gewenste snijkwaliteit te bereiken. Deze afweging tussen vermogen en snelheid onderstreept het belang van het kiezen van een geschikt vermogensniveau om de productiviteit en efficiëntie bij het lasersnijden te optimaliseren.

2. Vermogensniveaus voor verschillende materialen

Het wattage van een lasersnijder is een belangrijke factor bij het bepalen van de materiaalverwerkingsmogelijkheden, inclusief de soorten materialen die kunnen worden gesneden en hun maximale diktes. De volgende richtlijnen geven een uitgebreider overzicht van de vermogensvereisten voor verschillende materialen:

30-100 watt: Geschikt voor niet-metalen zoals papier, karton, dunne kunststoffen (tot 3 mm), lichte stoffen en dun fineerhout. Ideaal voor graveertoepassingen op verschillende oppervlakken.

100-300 watt: Effectief voor het snijden van dikkere niet-metalen materialen zoals acryl (tot 10 mm), vezelplaat met gemiddelde dichtheid (MDF) tot 6 mm, multiplex tot 8 mm en leer. Kan ook markeren en graveren op sommige metalen.

300-500 watt: Geschikt voor het zagen van dikker hout (tot 15 mm), kunststoffen (tot 15 mm) en dunne metalen zoals aluminium (tot 1,5 mm) en zacht staal (tot 3 mm). Geschikt voor veeleisende niet-metalen zaagtoepassingen.

500-1000 watt: Verwerkt een breed scala aan materialen, waaronder dikkere kunststoffen (tot 25 mm), hout (tot 25 mm) en metalen zoals roestvrij staal (tot 6 mm) en zacht staal (tot 10 mm).

1000-6000 watt: Ideaal voor het zagen van zware metalen, waaronder roestvrij staal tot 25 mm, zacht staal tot 30 mm en aluminium tot 15 mm. Deze systemen worden vaak gebruikt in industriële productieomgevingen.

6000+ watt: Systemen met ultrahoog vermogen die dikke metalen platen (30 mm+ voor staal) op hoge snelheid kunnen doorslijpen. Gebruikt in gespecialiseerde industriële toepassingen en zware fabricage.

Bij het kiezen van het wattage van een lasersnijder is het cruciaal om niet alleen rekening te houden met de materiaalsoort en -dikte, maar ook met factoren zoals de gewenste snijkwaliteit, het productievolume en mogelijke toekomstige vereisten. Onvoldoende vermogen kan resulteren in onvolledige sneden, slechte kwaliteit van de randen of overmatige warmte beïnvloede zones, terwijl overmatig vermogen kan leiden tot schade aan het materiaal, verminderde precisie of onnodig energieverbruik.

III. Hoe selecteer je het wattage van de laser?

De materialen die door de fiberlasersnijmachine worden gesneden zijn metalen, voornamelijk roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, messing, enz.

De snijdikte die kan worden bereikt, neemt toe met hogere laservermogen.

Het vermogen van een fiberlasersnijmachine hangt voornamelijk af van de laserbron. Op de markt wordt 2000W en hoger meestal hoog vermogen genoemd, een vermogen tussen 1000w-2000w is gemiddeld vermogen en een vermogen onder 1000W wordt laag vermogen genoemd.

In termen van de huidige vraag heeft de markt een grote vraag naar 2000W fiberlasersnijmachines, die aan de meeste snijbehoeften kunnen voldoen. Snijsnelheden boven 2000W zijn weliswaar sneller, maar de prijs is ook hoger. Het laservermogen is een van de belangrijkste factoren die de prijs van lasersnijmachines direct beïnvloeden.

Voor dunne roestvrijstalen en koolstofstalen platen kan een fiberlasersnijmachine met laag vermogen worden gebruikt om goed te snijden en tegelijkertijd een hoge snijsnelheid te garanderen, wat niet alleen de efficiëntie van het werk garandeert, maar ook kosten bespaart.

Daarom moeten we bij de aankoop van een lasersnijmachine redelijk kiezen op basis van onze eigen metalen materialen en materiaaldikte en niet blindelings een hoog vermogen nastreven.

Natuurlijk, als je zowel dikke platen als dunne platen snijdt en er is een grote vraag naar productiecapaciteit, dan is een krachtige lasersnijmachine binnen de betaalbare prijsklasse ook een betere keuze.

Door de snijsnelheid goed in te stellen en het hulpgas te veranderen, kan de krachtige lasersnijmachine ook de snijkwaliteit goed regelen.

Er zijn verschillende producten om te voldoen aan de verschillende behoeften van gebruikers voor fiberlasersnijmachines.

Klein optische vezellaser snijmachines zijn vooral geschikt voor klanten in de ijzerwaren-, keuken- en badkamerindustrie.

Middelzware fiber lasersnijmachines worden over het algemeen gekozen door klanten in de reclame, plaatmetaalen chassisindustrie.

Krachtig fiber lasersnijmachines nodig zijn voor klanten in de luchtvaart, ruimtevaart, railvervoer, auto-industrie en andere industrieën.

De keuze voor een krachtige fiberlasersnijmachine hangt af van de persoonlijke snijbehoeften van de klant.

Voorbeeld

Laten we de gebruikelijke 500W-1000W als voorbeeld nemen om te analyseren:

Vergelijking van snijprocesparameters: 500W vs 1000W fiberlasersnijmachines

Koolstofstaal

Het prestatieverschil tussen 500W en 1000W fiberlasersnijmachines is duidelijk bij het verwerken van koolstofstaal.

Voor dunne koolstofstalen platen (≤2mm) bereikt een 500W machine een maximale snijsnelheid van ongeveer 6,6m/min, terwijl een 1000W machine dit verhoogt tot ongeveer 8m/min, wat een productiviteitstoename van 21% betekent.

Het verschil wordt duidelijker bij dikkere materialen. Voor 6 mm koolstofstaal werkt een 500 W machine met een maximale snijsnelheid van 0,8 m/min, terwijl een 1000 W machine deze efficiëntie verdubbelt tot 1,6 m/min. Deze snelheidsverhoging van de 100% heeft een aanzienlijke invloed op de productiedoorvoer voor dikkere koolstofstalen componenten.

Roestvrij staal

Het prestatieverschil wordt nog groter bij het snijden van roestvast staal, een materiaal dat bekend staat om zijn hogere thermische geleidbaarheid en reflectiviteit in vergelijking met koolstofstaal.

Voor dunne roestvaststalen platen (≤2mm) haalt een 500W machine een maximale snijsnelheid van 8m/min. Een 1000W machine daarentegen verdubbelt deze prestaties meer dan en bereikt een indrukwekkende 17m/min - een toename in snijsnelheid van 112,5%.

Het verschil is nog opvallender voor roestvast staal van gemiddelde dikte (ongeveer 3 mm). Een 500W machine werkt op een maximale snelheid van 0,4 m/min, terwijl een 1000W machine 1,4 m/min haalt - een opmerkelijke toename in snijsnelheid van 250%.

Deze vergelijkingen tonen duidelijk aan dat een 1000W fiberlasersnijmachine aanzienlijke voordelen biedt op het gebied van snijsnelheid en productiviteit bij verschillende materiaaldiktes en -types. Het hogere vermogen verhoogt niet alleen de snijsnelheid, maar maakt ook een efficiëntere verwerking van reflecterende materialen zoals roestvrij staal mogelijk. Voor productiebedrijven die een hoge verwerkingscapaciteit en veelzijdigheid bij het verwerken van materialen belangrijk vinden, is de 1000W fiberlasersnijmachine een aanzienlijk betere en efficiëntere oplossing.

IV. Lasersnijmachine Wattageoverzicht voor het snijden van metaal

De volgende lasersnijder wattage grafiek van 1000W tot 6000W zal een goede referentie voor u zijn om het juiste laservermogen te selecteren.

En voor meer gedetailleerde lasersnijdikte & snelheidstabel, kunt u terecht op deze post.

1000W laservermogen

1000W Snijdikte (mm) & Snelheid (m/min)

1500W laservermogen

1500W Snijdikte (mm) & Snelheid (m/min)

2000W laservermogen

2000W Snijdikte (mm) & Snelheid (m/min)

 3000W laservermogen

3000W Snijdikte (mm) & Snelheid (m/min)

4000W laservermogen

4000W Snijdikte (mm) & Snelheid (m/min)

 6000W laservermogen

6000W Snijdikte (mm) & Snelheid (m/min)

V. Voorzorgsmaatregelen voor het selecteren van het juiste vermogen van de lasersnijmachine

1. Selectie op basis van materiaal en snijdikte

Kies het juiste vermogen op basis van de specifieke materialen die verwerkt moeten worden en de vereiste snijdikte. Deze bepaling is cruciaal voor het kiezen van het optimale model uitrusting en bewerkingsformaat, en legt een solide basis voor latere aankoopbeslissingen.

Lasersnijmachines vinden toepassingen in verschillende industrieën, zoals plaatbewerking, metaalbewerking, reclame, technologie, productie van medische apparatuur en nog veel meer. Elke toepassing kan andere vermogensspecificaties vereisen voor optimale prestaties.

2. Selectie op basis van de kwaliteit van het snijoppervlak

De aanwezigheid van bramen op lasergesneden oppervlakken wordt voornamelijk beïnvloed door de snijdikte en het type hulpgas dat wordt gebruikt. Over het algemeen zijn bramen bij het snijden van materialen met een dikte van minder dan 3 mm minimaal of niet aanwezig.

Voor hulpgassen levert stikstof de beste resultaten op het gebied van randkwaliteit, gevolgd door zuurstof. Perslucht is weliswaar kosteneffectief, maar levert doorgaans de minst gunstige randafwerking op.

Metalen lasersnijmachines, vooral vezellasers, staan bekend om hun minimale of geen bramen, uitzonderlijk gladde snijoppervlakken, relatief hoge snijsnelheden en minimale materiaalvervorming. Deze eigenschappen maken ze ideaal voor precisiesnijtoepassingen.

3. Selectie van kerncomponenten voor lasersnijsystemen

De keuze van de laserbron en snijkop is cruciaal. Geïmporteerde lasers gebruiken vaak IPG (IPG Photonics) bronnen, terwijl binnenlandse opties vaak Raycus lasers gebruiken. Beide hebben hun voordelen, waarbij IPG over het algemeen een hogere betrouwbaarheid biedt en Raycus een meer kosteneffectieve oplossing.

Houd ook rekening met andere kritieke onderdelen die de snijnauwkeurigheid en algehele machineprestaties beïnvloeden:

• Bewegingssysteem: Bij voorkeur geïmporteerde servomotoren voor nauwkeurige besturing
• Lineaire geleiders: Hoogwaardige rails voor soepele, nauwkeurige bewegingen
• Machinebed: Stijve constructie om trillingen te minimaliseren en nauwkeurigheid te behouden
• CNC besturing: Geavanceerde besturingssystemen voor optimaal procesbeheer

Een vaak over het hoofd gezien maar kritisch onderdeel is het koelsysteem. Koelers van industriële kwaliteit worden sterk aanbevolen in plaats van standaard airconditioningunits, omdat ze een stabielere en efficiëntere koeling bieden, wat cruciaal is voor het behoud van laserprestaties en een lange levensduur.

4. Selectie wattage laser

Stem het laservermogen af op uw specifieke productievereisten. Als de meeste bewerkingen bijvoorbeeld bestaan uit het snijden van metalen platen van minder dan 6 mm dik, kan een 1000 W lasersnijmachine voldoende zijn.

Overweeg voor massaproductie om te investeren in meerdere lasersnijsystemen met middelhoog vermogen in plaats van te kiezen voor één machine met hoog vermogen. Deze strategie biedt verschillende voordelen:

• Verhoogde productieflexibiliteit
• Minder risico op stilstand (als één machine onderhoud nodig heeft)
• Betere kostenbeheersing en mogelijk betere winstmarges
• Mogelijkheid om efficiënter om te gaan met verschillende opdrachtgroottes

Houd bij het nemen van de uiteindelijke beslissing rekening met factoren zoals:

• Toekomstige groeiprognoses
• Verscheidenheid aan te verwerken materialen
• Vereiste snijsnelheden en kwaliteit
• Totale eigendomskosten, inclusief stroomverbruik en onderhoud

Door deze factoren zorgvuldig te evalueren, kunnen fabrikanten lasersnijapparatuur selecteren die een optimale balans biedt tussen prestaties, efficiëntie en kosteneffectiviteit voor hun specifieke productiebehoeften.