Heb je je ooit afgevraagd wat een CNC kantpers soepel laat werken? Het antwoord ligt in de hydraulische olie. Deze essentiële vloeistof zorgt voor optimale prestaties en een lange levensduur van de machine. Ons artikel gaat in op de soorten hydraulische olie die het meest geschikt zijn voor verschillende temperaturen, het belang van regelmatig onderhoud en tips om veelvoorkomende valkuilen te vermijden. Als je deze belangrijke elementen begrijpt, ben je in staat om je afkantpers efficiënt te onderhouden en kostbare storingen te voorkomen. Klaar om het onderhoud van uw machine onder de knie te krijgen? Lees verder voor meer informatie!
De hydraulische olie die in deze CNC afkantpers wordt gebruikt, moet een viscositeit hebben van 4 ° E ~ 5 ° E (EN viscositeit) bij 50 ℃ of 45 ~ 68 centistoke (kinematische viscositeit) bij 40 ℃.
Het wordt aanbevolen om N68 hydraulische olie te gebruiken in de zomer en N46 hydraulische olie in de winter.
Het is essentieel om ervoor te zorgen dat het hydraulisch systeem schoon is. De meeste storingen aan hydraulische systemen worden veroorzaakt door onzuivere olie.
Reinig het oliereservoir voordat u olie vult om er zeker van te zijn dat er geen onzuiverheden in het reservoir zitten.
Vul het oliereservoir na het reinigen met fijngefilterde (10um) hydraulische olie. Zie de "Technische parameters van de machine" voor de inhoud van de olietank van de machine.
Let op: nieuw gekochte hydraulische olie is geen schone hydraulische olie.
Nadat de olietank voor de eerste keer is gevuld en 500 uur heeft gewerkt, moet de tank worden gereinigd en vervangen door nieuwe, fijngefilterde hydraulische olie.
In de toekomst moet het oliereservoir elke 2000 uur worden gereinigd en vervangen.
Het wordt niet aanbevolen om de afkantpers machine bij lage temperaturen (onder -5 ℃). Als het moet worden gebruikt, moet de machine een tijdje onbelast draaien. Indien nodig kan een olieverwarmer in het circuit worden geïnstalleerd.
Onder normale werkomstandigheden mag de olietemperatuur niet hoger zijn dan 70 ℃. In speciale omgevingen kan een oliekoeler kan worden geïnstalleerd volgens de werkelijke behoeften (de olietank heeft een interface).
Onderhoud van de CNC afkantpers machine is cruciaal, vooral met betrekking tot het onderhouden en vervangen van hydraulische olie.
Het is belangrijk om het olieverbruik in de gaten te houden en de olie regelmatig te vervangen.
Wat betreft het eerste gebruik van de CNC pers Rem, hoe vaak moet de hydraulische olie worden vervangen en hoe kan de machine goed worden onderhouden?
Tijdens bedrijf mag het verontreinigingsniveau van de hydraulische olie die in het systeem wordt gebruikt, niet onder de gespecificeerde eisen komen.
Normaal gesproken moet de hydraulische olie drie maanden nadat de hydraulische buigmachine voor het eerst in gebruik is genomen, worden gefilterd of vervangen en moet de olietank worden gereinigd.
In de toekomst wordt meestal aanbevolen om de olie één keer per jaar te verversen. De olie moet om de drie maanden worden getest en verouderde of ernstig vervuilde olie moet onmiddellijk worden vervangen.
Het is raadzaam om het voorgeschreven merk hydraulische olie te gebruiken en geen verschillende merken te mengen.
Naast het vervangen van de hydraulische olie moet u ook rekening houden met de volgende onderhoudspunten:
Redenen voor olielekkage in een pers remmachine omvatten:
Over het algemeen is olieverwarming niet nodig, behalve bij extreem lage temperaturen. Als de temperatuur te hoog wordt, zal de olie dun worden en dit zal resulteren in een inconsistente drukoverdracht en de werking van de machine beïnvloeden.
Gebruik #46 hydraulische olie die slijtage tegengaat. Het gebruik van gewone hydraulische olie #46 kan leiden tot oververhitting en schade aan de klep- en cilinderafdichtingen.
Over het algemeen wordt aanbevolen om de hydraulische olie een of twee keer per jaar te vervangen en de olie elke maand te controleren. Als de olie wit of zwart lijkt, moet deze onmiddellijk worden vervangen.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.