Voor- en nadelen van lasersnijden: Wat u moet weten

Stel je een gereedschap voor dat door metaal snijdt met de precisie van een scalpel van een chirurg. Lasersnijtechnologie belooft precies dit, met sneden van hoge kwaliteit, ongelooflijke snelheid en veelzijdigheid in een reeks materialen. Maar wat zijn de nadelen? In dit artikel onderzoeken we de voordelen en beperkingen van lasersnijden, zodat u begrijpt hoe deze geavanceerde methode een revolutie teweeg kan brengen in productieprocessen. Bereid u voor om te ontdekken of lasersnijden de juiste oplossing is voor uw behoeften!

Inhoudsopgave

I. Wat is lasersnijden?

Bij lasersnijden wordt een gefocuste laserstraal gebruikt om het te bewerken materiaal snel te smelten, te verdampen of het ontstekingspunt te bereiken. Het gesmolten of verdampte materiaal wordt vervolgens verwijderd door een extra luchtstroom om het snijproces te voltooien.

Zie ook:

De laserstraal kan worden gericht op een zeer kleine plek, wat resulteert in een geconcentreerde warmtebron en een hoge stralingsintensiteit. Dit onderscheidt lasersnijden van traditionele snijmethoden zoals autogeensnijden en plasmasnijden.

Dankzij de hoge snijkwaliteit, hoge snijsnelheid, flexibiliteit en de mogelijkheid om met een breed scala aan materialen te werken, past lasersnijden in de trend van het upgraden en transformeren van de productie-industrie.

Principe van lasersnijden

II. Soorten lasersnijprocessen

ProcestypeBeschrijving
FusiesnijdenHet proces bestaat uit het richten van de inkomende laserstraal op de metalen plaat. Wanneer het laservermogen een bepaalde kritische waarde bereikt, smelt het gelokaliseerde gebied en wordt het gewenste snijeffect bereikt.
Verdamping SnijdenBij deze methode wordt een laserstraal met een hoge dichtheid gebruikt om het materiaal te verhitten, waardoor de bramen en slakken die ontstaan door smelten als gevolg van warmtegeleiding worden vermeden. Een deel van het materiaal verdampt in stoom en verdwijnt, waardoor de bewerkte materiaalranden er eerder esthetisch uitzien.
OxidatiesnijdenDe zuurstof die uit de straalpijp wordt gesproeid, wordt ontstoken door de laserstraal, waardoor een intense chemische reactie ontstaat die warmteverwerking genereert. Bij brosse materialen die gevoelig zijn voor hitteschade wordt de laserstraal gebruikt voor snel, gecontroleerd snijden, waarbij een aanzienlijke thermische gradiënt en mechanische vervorming in het gebied wordt gecreëerd, wat leidt tot de vorming van scheuren in het materiaal. Dit proces staat ook bekend als gecontroleerd breuksnijden.

Zie ook:

III. Voordelen van lasersnijden

  • Hoogwaardige snijwonden: Lasersnijden resulteert in een smalle snede met een goede parallelliteit en loodrechtheideen glad snijoppervlak en een kleine warmte-beïnvloede zone.
  • Snel en efficiënt: Lasersnijden is veel sneller dan traditionele snijmethoden. Als je bijvoorbeeld een CO2-laser van 1200 W gebruikt om een koolstofarme plaat van 2 mm dik te snijden staalplaat kan resulteren in een snijsnelheid van 6 sneden per minuut.
  • Flexibele verwerking: Lasersnijden maakt het mogelijk om plaatdelen van elke vorm en grootte te snijden door middel van programmering. Het snijpad kan ook worden geoptimaliseerd om materiaalverlies te minimaliseren en lege paden te verminderen.
  • Brede materiaalcompatibiliteit: Met lasersnijden kunnen bijna alle metalen en niet-metalen materialen worden gesneden, inclusief materialen die hard zijn, een hoog smeltpunt hebben, bros zijn of viskeus zijn.
VoordelenSpecifieke kenmerken
Superieure snijkwaliteitLasersnijden, gekenmerkt door een kleine laserspot en een hoge energiedichtheid, maakt snijden met hoge snelheid en dus een uitstekende snijkwaliteit mogelijk.
Hoge snijefficiëntieVanwege de overdrachtseigenschappen van lasers zijn lasersnijmachines meestal uitgerust met een of meer CNC-werkbanken. Het hele snijproces kan volledig computergestuurd zijn. Door simpelweg het CNC-programma te veranderen, kun je eenvoudig onderdelen met verschillende vormen snijden. Deze opstelling maakt zowel tweedimensionaal als driedimensionaal snijden mogelijk.
Snelle snijsnelheidMet zijn hoge energiedichtheid en contactloze aard kan lasersnijden het te snijden materiaal snel smelten, verdampen, ableren of ontsteken, wat resulteert in een hoge snijsnelheid.
Contactloos snijdenTijdens het lasersnijden raakt de snijbrander het werkstuk niet aan, waardoor het gereedschap niet slijt. Bij het bewerken van onderdelen met verschillende vormen is het niet nodig om "gereedschap" te vervangen. Je hoeft alleen de uitvoerparameters van de laser aan te passen. Lasersnijden produceert weinig geluid, minimale trillingen en geen vervuiling.
Veelzijdigheid in het snijden van materiaalVergeleken met traditionele snijtechnologieën zoals autogeensnijden en plasmasnijden, kan lasersnijden een grotere verscheidenheid aan materialen verwerken. Dit omvat metalen, niet-metalen, op metaal gebaseerde en niet-metaal gebaseerde composietmaterialen, leer, hout en vezels.

IV. Lasersnijden vs Traditioneel snijden

Snijmethode:Korte introductieVergelijking met lasersnijden
Thermisch snijdenZoals zuurstof-brandbaar gas (zoals acetyleen) snijden en plasmasnijdenBrede snede, groot warmte-beïnvloed gebied, duidelijke thermische vervorming van het werkstuk, niet-metalen Snijden is niet toegestaan.
BewerkingMechanisch stampen, knippen, zagen en andere verwerkingsmethodenDit veroorzaakt vervorming van het blad, braamvorming en slijtage, brede insnijdingen, laag materiaalgebruik, grote bedreiging voor de veiligheid van de machinist en ernstige geluids- en stofvervuiling.
Elektrische bewerkingOver het algemeen zijn er twee methoden, EDM en elektrochemische bewerking, die gebruik maken van elektrische corrosie en ontbindingseffect.
Ze worden meestal gebruikt voor het fijn verspanen van harde materialen met een goede kerfruwheid.
De snijsnelheid is enkele orden van grootte lager dan bij lasersnijden.
WatersnijdenWanneer water onder druk wordt gezet tot 2700 ~ 5500kg / cm2Veel materialen kunnen worden gesneden door de hogedrukwaterstroom die wordt gevormd door de saffierstraalpijp met kleine diameter.Veel verbruiksartikelen, hoge bedrijfskosten, complexe processen en lage nauwkeurigheid.

V. Nadelen van lasersnijden

  • Beperkingen van het uitgangsvermogen: De snijsnelheid van lasersnijden is lager dan die van plasma boogsnijden en wordt beperkt door het uitgangsvermogen. Dit betekent dat de snijsnelheid afneemt als de dikte van het te snijden materiaal toeneemt.
  • Diktebeperkingen: Vanwege de beperkingen van laservermogen en de grootte van de apparatuur kan lasersnijden alleen worden gebruikt voor het snijden van platen en pijpen van gemiddelde en kleine dikte. Naarmate de dikte van het te snijden materiaal toeneemt, neemt de snijsnelheid aanzienlijk af.
  • Hoog luchtverbruik: Lasersnijden vereist een grote hoeveelheid lucht tijdens het snijproces.
  • Hoge materiaalkosten: De kosten van lasersnijapparatuur zijn hoog, met een grote eenmalige investering.
Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Dit vind je misschien ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!
Basics lasersnijden

Basics lasersnijden: Uw ultieme gids

Heb je je ooit afgevraagd hoe ingewikkelde ontwerpen met zoveel precisie op verschillende materialen worden gesneden? Dit artikel onthult de fascinerende wereld van het lasersnijden en verkent de technieken en toepassingen. Door...

Metalen lasersnijmachine: De basisgids

Stel je een machine voor die door metaal kan snijden met de precisie van een scalpel van een chirurg. Metalen lasersnijmachines bieden deze mogelijkheid en transformeren de manier waarop industrieën met metalen werken. Dit artikel...
De toepassing van lucht als hulpgas bij het lasersnijden

Maximale efficiëntie: Lucht als hulpgas bij lasersnijden

Stelt u zich eens voor hoe u de kosten van het lasersnijden kunt verlagen en tegelijkertijd de efficiëntie kunt verhogen met een simpele verandering. Dit artikel onderzoekt hoe het gebruik van lucht als hulpgas bij het lasersnijden precies dat kan bereiken....
De 20 beste lasersnijmachines fabrikanten en merken in 2023

Top 10 lasersnijmachines in 2024

Bent u nieuwsgierig naar de geavanceerde technologie die een revolutie teweegbrengt in de productie? In deze blogpost duiken we in de wereld van lasersnijmachines, verkennen we hun voordelen en de topfabrikanten die...

Roestvrij staal snijden: 6 Technieken om te weten

Heb je je ooit afgevraagd hoe fabrikanten precisie en efficiëntie bereiken bij het snijden van roestvast staal? Dit artikel duikt in zes geavanceerde technieken voor het snijden van roestvast staal en benadrukt de voordelen en toepassingen....
Wat is een fiberlaser?

Wat is fiberlaser? Alles wat u moet weten

Stel je een gereedschap voor dat zo precies is dat het door metaal kan snijden met de finesse van een scalpel van een chirurg. Fiber lasers hebben een revolutie teweeggebracht in industrieën van productie tot geneeskunde. Dit artikel gaat in op...

Precisie lasersnijmachine: De ultieme gids

Stel je voor dat je door metaal snijdt met de precisie van een scalpel van een chirurg. Precisielasersnijmachines bieden dit niveau van nauwkeurigheid en transformeren de productie met hun vermogen om complexe vormen snel te snijden...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.