Geïntrigeerd door de kunst van het lasersnijden? Deze blogpost duikt diep in de kritische parameters die de snijkwaliteit en efficiëntie maken of breken. Ontdek insidertips van doorgewinterde mechanische ingenieurs over het aanscherpen van instellingen zoals brandpuntspositie, vermogen, snelheid, gasondersteuning en meer om onberispelijke resultaten te behalen. Of je nu een beginner of een professional bent, onthul de geheimen om het volledige potentieel van je lasersnijder te beheersen.
Het aanpassen van de lasersnijparameters is essentieel om de snijkwaliteit en efficiëntie te garanderen. We kunnen een aantal primaire lasersnijparameters en hun aanpassingsmethoden samenvatten:
Brandpunt: De afstelling van het brandpunt is cruciaal voor de snijkwaliteit. Als het brandpunt te hoog staat, zal het de helderheid van het snijoppervlak verhogen, maar kan het harde slak op het onderliggende oppervlak veroorzaken. Als het brandpunt te laag is, wordt het snijoppervlak ruw. Bovendien moet bij materialen van verschillende dikte de juiste positie van het brandpunt worden aangepast aan de brandpuntsafstand.
Laservermogen: Laservermogen heeft een directe invloed op de snijsnelheid, kerfbreedte, snijdikte en snijkwaliteit. Het vermogen moet worden bepaald op basis van de materiaaleigenschappen en snijmechanismen. Bijvoorbeeld, voor koolstofstaal heeft een 1000W lasersnede een kerf van minder dan 4mm dik, 2000W voor 6mm en 3000W voor 8mm.
Snijsnelheid: De aanvoersnelheid (d.w.z. snijsnelheid) is omgekeerd evenredig met de continue snijdtijd van de laserstraal op het huidige punt. Hoe hoger de snelheid, hoe korter de duur en omgekeerd. Bij het snijden van dikkere staalplaten kan voor een goed verticaal snijoppervlak een langere brandpuntsafstand nodig zijn, waardoor de spotdiameter toeneemt, de vermogensdichtheid afneemt en dus de snijsnelheid afneemt.
Bijstand voor gas: Hulpgasdruk kan de gesmolten slak wegblazen tijdens het snijden en de warmte-beïnvloede zone van de snede afkoelen. Hulpgassen zijn zuurstof, perslucht, stikstof en inerte gassen. De keuze van het juiste hulpgas is erg belangrijk om de snijkwaliteit en -efficiëntie te verbeteren.
Andere parameters: Snijhoogte, mondstukmodel, snijfrequentie, snijcyclus en snijdruk hebben ook invloed op de snijkwaliteit. Met de juiste parameterinstellingen kunnen perfecte lasergraveer- en snijeffecten worden bereikt.
In dit artikel presenteren we een lijst met relevante parameters voor IPG- en Raycus-lasers, waaronder de snijdikte, snijsnelheid, hulpgas, focus, druk en grootte van de snijkop.
De vermelde IPG-lasers hebben vermogens van onder andere 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W en 8000W.
Voor de parameters van de Raycus laser kan het maximale vermogen oplopen tot 30.000W.
De metalen die met deze lasers gesneden kunnen worden zijn zacht staal, roestvrij staal en aluminium. De vermelde parameters zijn officieel verstrekt door IPG en Raycus en worden als gezaghebbend beschouwd.
In de praktijk kan het echter nodig zijn om de parameters aan te passen op basis van specifieke omstandigheden. We hopen dat deze informatie nuttig voor je is.
Materiaal | Dikte (mm) | Stroom (W) | Snelheid (m/min) | Focus (mm) | Druk (bar) | Mondstuk (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 1000 | 9 | 2 | 2 | 1.0 |
2 | 1000 | 5.5 | 2 | 2 | 1.0 | |
3 | 1000 | 3 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
4 | 1000 | 2.7 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
5 | 1000 | 2.1 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
6 | 1000 | 1.5 | 2 | 0.4 | 1.5 | |
8 | 1000 | 1.1 | 2 | 0.5 | 2.5 | |
10 | 1000 | 0.85 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
12 | 1000 | 0.6 | 2.5 | 0.4 | 3.0 | |
SS(N2) | 1 | 1000 | 25 | -0.5 | 12 | 2.0 |
2 | 1000 | 9 | -1 | 14 | 2.0 | |
3 | 1000 | 3 | -1.5 | 14 | 2.0 | |
4 | 1000 | 1.5 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
5 | 1000 | 1.1 | -3 | 14 | 2.5 | |
6 | 1000 | 0.5 | ||||
AL(N2) | 1 | 1000 | 25 | -0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 1000 | 6 | -1 | 14 | 2.0 | |
3 | 1000 | 2 | -1 | 16 | 2.0 |
Materiaal | Dikte (mm) | Stroom (W) | Snelheid (m/min) | Focus (mm) | Druk (bar) | Mondstuk (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 1500 | 9 | 2.5 | 2.5 | 1.0 |
2 | 1500 | 5.6 | 2.5 | 2 | 1.0 | |
3 | 1500 | 3.5 | 3 | 0.6 | 1.0 | |
4 | 1500 | 3 | 2.5 | 0.6 | 1.0 | |
5 | 1500 | 3 | 3 | 0.6 | 1.0 | |
6 | 1500 | 2.3 | 2.5 | 0.5 | 1.2 | |
8 | 1500 | 1.4 | 2.5 | 0.5 | 2.5 | |
10 | 1500 | 1.2 | 2.5 | 0.5 | 3.0 | |
12 | 1500 | 1.1 | 2.5 | 0.5 | 3.0 | |
14 | 1500 | 0.8 | 2.5 | 0.5 | 3.5 | |
SS(N2) | 1 | 1500 | 32 | 0.5 | 10 | 2.0 |
2 | 1500 | 12 | 0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 1500 | 4.5 | 0 | 12 | 2.0 | |
4 | 1500 | 2.6 | -0.5 | 14 | 2.0 | |
5 | 1500 | 1.6 | -1 | 15 | 2.5 | |
6 | 1500 | 0.9 | -1.5 | 16 | 2.5 | |
AL(N2) | 1 | 1500 | 25 | 0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 1500 | 8 | 0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 1500 | 4 | 0.5 | 14 | 2.5 | |
4 | 1500 | 2.5 | 0 | 15 | 2.5 | |
5 | 1500 | 1.1 | 0 | 15 | 2.5 | |
6 | 1500 | 1 | 0 | 16 | 2.5 | |
BRAS (N2) | 1 | 1500 | 20 | -2.5 | 10 | 2.0 |
2 | 1500 | 8 | 1 | 12 | 2.0 | |
3 | 1500 | 2.5 | 0.5 | 12 | 2.5 | |
4 | 1500 | 1.5 | 0.5 | 12 | 2.5 | |
5 | 1500 | 0.7 | -3.5 | 16 | 2.5 | |
6 | 1500 | 0.35 | 0 | 16 | 3.0 | |
KOPER (O2) | 1 | 1500 | 14 | 0.5 | 7 | 2.0 |
2 | 1500 | 4.3 | 0.5 | 7 | 2.0 | |
3 | 1500 | 1.9 | 0 | 9 | 3.0 | |
4 | 1500 | 0.5 | -1 | 10 | 3.0 |
Materiaal | Dikte (mm) | Stroom (W) | Snelheid (m/min) | Focus (mm) | Druk (bar) | Mondstuk (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 1200 | 9 | 3 | 3 | 1.0 |
2 | 1200 | 5.7 | 3 | 3 | 1.0 | |
3 | 1500 | 3 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
3 (snel snijden) | 2000 | 3.2 | 4 | 0.6 | 1.0 | |
4 | 1500 | 2.8 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
4 (snel snijden) | 2000 | 3 | 4 | 0.6 | 1.0 | |
5 | 1600 | 2.2 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
5 (snel snijden) | 2000 | 2.6 | 4 | 0.6 | 1.0 | |
6 | 1600 | 2 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
6 (snel snijden) | 2000 | 2.5 | 4 | 0.6 | 1.0 | |
8 | 1500 | 1.3 | 3 | 0.5 | 2.5 | |
10 | 1500 | 1.1 | 3 | 0.5 | 3.0 | |
12 | 1500 | 0.9 | 3 | 0.5 | 3.0 | |
14 | 1800 | 0.85 | 4 | 0.5 | 3.5 | |
16 | 2000 | 0.75 | 4 | 0.5 | 4.0 | |
SS(N2) | 1 | 2000 | 35 | 0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 2000 | 10 | 0 | 12 | 2.0 | |
3 | 2000 | 6 | -1 | 12 | 2.0 | |
4 | 2000 | 3.2 | -1.5 | 14 | 2.0 | |
5 | 2000 | 1.8 | -2.5 | 15 | 2.5 | |
6 | 2000 | 1 | -3.5 | 16 | 3.0 | |
8 | 2000 | 0.6 | -4.5 | 16 | 3.0 | |
10 | 2000 | 0.4 | -5.5 | 16 | 3.0 | |
AL(N2) | 1 | 2000 | 30 | 1.5 | 10 | 1.5 |
2 | 2000 | 8 | 1.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 2000 | 4 | 1 | 14 | 2.5 | |
4 | 2000 | 2.5 | 0.5 | 15 | 2.5 | |
5 | 2000 | 1.9 | 0.5 | 15 | 2.5 | |
6 | 2000 | 1 | 0.5 | 16 | 2.5 | |
8 | 2000 | 0.55 | -1 | 16 | 2.5 |
Materiaal | Dikte (mm) | Stroom (W) | Snelheid (m/min) | Focus (mm) | Druk (bar) | Mondstuk (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 1200 | 9 | 2.5 | 3 | 1.0 |
2 | 1200 | 6 | 2.5 | 2.5 | 1.0 | |
3 | 1500 | 3.2 | 2.5 | 0.4 | 1.0 | |
3 (snel snijden) | 3000 | 3.6 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
4 | 1500 | 3 | 2.5 | 0.5 | 1.0 | |
4 (snel snijden) | 3000 | 3.4 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
5 | 1800 | 2.5 | 2.5 | 0.5 | 1.0 | |
5 (snel snijden) | 3000 | 3.2 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
6 | 1800 | 2.3 | 2.5 | 0.5 | 1.0 | |
6 (snel snijden) | 3000 | 2.8 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
8 | 1500 | 1.3 | 2.5 | 0.5 | 2.5 | |
8 (snel snijden) | 3000 | 2.3 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
10 | 1500 | 1.1 | 2.5 | 0.5 | 2.5 | |
12 | 1800 | 1 | 2.5 | 0.5 | 3.0 | |
14 | 1800 | 0.85 | 3 | 0.5 | 3.5 | |
16 | 2000 | 0.75 | 3 | 0.5 | 4.0 | |
18 | 2000 | 0.7 | 3 | 0.5 | 4.0 | |
20 | 2000 | 0.65 | 3 | 0.5 | 4.0 | |
SS(N2) | 1 | 3000 | 55 | 0 | 10 | 1.5 |
2 | 3000 | 20 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 3000 | 8 | -1.5 | 12 | 2.0 | |
4 | 3000 | 4.5 | -2 | 14 | 2.5 | |
5 | 3000 | 3 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
6 | 3000 | 2 | -3 | 16 | 3.0 | |
8 | 3000 | 1.2 | -4.5 | 16 | 3.0 | |
10 | 3000 | 0.8 | -6.5 | 16 | 3.0 | |
12 | 3000 | 0.5 | -7.5 | 14 | 4.0 | |
SS(AIR) | 1 | 3000 | 55 | 0 | 8 | 1.5 |
2 | 3000 | 20 | -0.5 | 8 | 2.0 | |
3 | 3000 | 8 | -1.5 | 10 | 2.0 | |
4 | 3000 | 4.5 | -2 | 12 | 2.5 | |
5 | 3000 | 3.5 | -2.5 | 12 | 2.5 | |
6 | 3000 | 2.4 | -3 | 12 | 3.0 | |
8 | 3000 | 1.5 | -4.5 | 12 | 3.0 | |
10 | 3000 | 0.95 | -6 | 12 | 3.0 | |
12 | 3000 | 0.6 | -7 | 12 | 3.0 | |
AL(N2) | 1 | 3000 | 50 | 0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 3000 | 20 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 3000 | 8 | -1.5 | 12 | 2.5 | |
4 | 3000 | 4 | -1.5 | 14 | 2.5 | |
5 | 3000 | 2.8 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
6 | 3000 | 1.7 | -3 | 14 | 2.5 | |
8 | 3000 | 1.1 | -2.5 | 15 | 3.0 | |
10 | 3000 | 0.75 | -3 | 16 | 3.0 | |
12 | 3000 | 0.45 | -3 | 16 | 3.0 | |
AL(AIR) | 1 | 3000 | 50 | 0.5 | 8 | 1.5 |
2 | 3000 | 20 | -0.5 | 8 | 2.0 | |
3 | 3000 | 8 | -1 | 10 | 2.0 | |
4 | 3000 | 4 | -2 | 10 | 2.5 | |
5 | 3000 | 2.8 | -2 | 10 | 2.5 | |
6 | 3000 | 1.8 | -2.5 | 12 | 2.5 | |
8 | 3000 | 1.1 | -3 | 12 | 3.0 | |
10 | 3000 | 0.95 | -3 | 12 | 3.0 | |
12 | 3000 | 0.6 | -3 | 12 | 3.0 |
Materiaal | Dikte (mm) | Stroom (W) | Snelheid (m/min) | Focus (mm) | Druk (bar) | Mondstuk (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 1200 | 10 | 2 | 3 | 1.0 |
2 | 1200 | 6 | 2 | 1.5 | 1.0 | |
3 | 1200 | 3.2 | 2 | 0.4 | 1.0 | |
3 (snel snijden) | 2000 | 3.8 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
4 | 1500 | 3 | 2 | 0.4 | 1.0 | |
4 (snel snijden) | 2500 | 3.4 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
5 | 2000 | 2.8 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
5 (snel snijden) | 3000 | 3.2 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
6 | 2000 | 2.5 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
6 (snel snijden) | 4000 | 2.8 | 3 | 0.6 | 1.0 | |
8 | 1500 | 1.3 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
8 (snel snijden) | 4000 | 2.5 | 3 | 0.7 | 1.0 | |
10 | 1500 | 1.1 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
12 | 1500 | 1 | 2 | 0.4 | 3.0 | |
14 | 1800 | 0.85 | 2.5 | 0.5 | 3.5 | |
16 | 1800 | 0.8 | 2.5 | 0.5 | 4.0 | |
18 | 2000 | 0.7 | 2.5 | 0.4 | 4.0 | |
20 | 2000 | 0.65 | 2.5 | 0.5 | 4.0 | |
SS(N2) | 1 | 4000 | 50 | -0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 4000 | 18 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 4000 | 9 | -1.5 | 12 | 2.0 | |
4 | 4000 | 5.5 | -2.5 | 12 | 2.0 | |
5 | 4000 | 4.5 | -3.5 | 14 | 2.5 | |
6 | 4000 | 3.2 | -4 | 14 | 2.5 | |
8 | 4000 | 1.9 | -5 | 15 | 3.0 | |
10 | 4000 | 1.3 | -6.5 | 16 | 3.0 | |
12 | 4000 | 0.8 | -7.5 | 18 | 3.5 | |
14 | 4000 | 0.6 | -8.5 | 18 | 4.0 | |
16 | 4000 | 0.45 | -10 | 18 | 4.0 | |
SS(AIR) | 1 | 4000 | 50 | -0.5 | 8 | 1.5 |
2 | 4000 | 23 | -0.5 | 10 | 2.0 | |
3 | 4000 | 10 | -1.5 | 10 | 2.0 | |
4 | 4000 | 7 | -2.5 | 10 | 2.5 | |
5 | 4000 | 5 | -3.5 | 10 | 2.5 | |
6 | 4000 | 3.6 | -4 | 12 | 2.5 | |
8 | 4000 | 2.3 | -5 | 12 | 3.0 | |
10 | 4000 | 1.6 | -6.5 | 12 | 3.0 | |
12 | 4000 | 1.1 | -7.5 | 12 | 3.5 | |
14 | 4000 | 0.8 | -8.5 | 12 | 4.0 | |
16 | 4000 | 0.6 | -10 | 12 | 4.0 | |
AL(N2) | 1 | 4000 | 50 | -0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 4000 | 18 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 4000 | 10 | -1.5 | 14 | 2.0 | |
4 | 4000 | 5.5 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
5 | 4000 | 4.2 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
6 | 4000 | 2.5 | -3 | 14 | 2.5 | |
8 | 4000 | 1.6 | -3.5 | 16 | 3.0 | |
10 | 4000 | 1 | -3.5 | 16 | 3.0 | |
12 | 4000 | 0.75 | -4 | 16 | 3.5 | |
14 | 4000 | 0.6 | -4 | 16 | 3.5 | |
16 | 4000 | 0.45 | -4 | 16 | 4.0 | |
18 | 4000 | 0.35 | -4 | 16 | 4.0 | |
AL(AIR) | 1 | 4000 | 55 | -0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 4000 | 17 | -1 | 10 | 2.0 | |
3 | 4000 | 8.2 | -1.5 | 10 | 2.0 | |
4 | 4000 | 5.5 | -2.5 | 12 | 2.5 | |
5 | 4000 | 3.8 | -3.5 | 12 | 3.0 | |
6 | 4000 | 2.4 | -4 | 12 | 3.0 | |
8 | 4000 | 1.2 | -4 | 12 | 3.5 | |
10 | 4000 | 0.8 | -4.5 | 12 | 4.0 | |
12 | 4000 | 0.7 | -4.5 | 12 | 4.0 | |
14 | 4000 | 0.55 | -5.5 | 12 | 4.0 | |
16 | 4000 | 0.45 | -5.5 | 12 | 4.0 |
Materiaal | Dikte (mm) | Stroom (W) | Snelheid (m/min) | Focus (mm) | Druk (bar) | Mondstuk (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 1200 | 10 | 2 | 3 | 1.0 |
2 | 1200 | 6 | 2 | 1.5 | 1.0 | |
3 | 1200 | 3.2 | 2 | 0.4 | 1.0 | |
3 (snel snijden) | 2000 | 3.8 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
4 | 1500 | 3 | 2 | 0.4 | 1.0 | |
4 (snel snijden) | 2500 | 3.4 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
5 | 2000 | 2.8 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
5 (snel snijden) | 3000 | 3.2 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
6 | 2000 | 2.5 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
6 (snel snijden) | 4000 | 2.8 | 3 | 0.6 | 1.0 | |
8 | 1500 | 1.3 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
8 (snel snijden) | 4000 | 2.5 | 3 | 0.7 | 1.0 | |
10 | 1500 | 1.1 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
10 (snel snijden) | 4500 | 2.1 | 3 | 0.8 | 1.2 | |
12 | 1500 | 1 | 2 | 0.4 | 3.0 | |
12 (snel snijden) | 5000 | 1.9 | 3 | 0.8 | 1.2 | |
14 | 2200 | 0.85 | 2.5 | 0.5 | 3.5 | |
16 | 2200 | 0.8 | 2.5 | 0.5 | 4.0 | |
18 | 2200 | 0.7 | 2.5 | 0.4 | 4.0 | |
20 | 2200 | 0.65 | 2.5 | 0.5 | 4.0 | |
SS(N2) | 1 | 6000 | 70 | 0 | 12 | 1.5 |
2 | 6000 | 36 | -1 | 12 | 2.0 | |
3 | 6000 | 18 | -1 | 12 | 2.5 | |
4 | 6000 | 13 | -1.5 | 12 | 2.5 | |
5 | 6000 | 7.8 | -3 | 14 | 2.5 | |
6 | 6000 | 6.3 | -3.5 | 14 | 2.5 | |
8 | 6000 | 3.8 | -4 | 16 | 3.0 | |
10 | 6000 | 2.1 | -6.5 | 14 | 3.5 | |
10.1 | 6000 | 2.2 | -6.5 | 14 | 3.5 | |
12 | 6000 | 1.5 | -8.5 | 14 | 3.5 | |
12.1 | 6000 | 1.5 | -7.5 | 14 | 3.5 | |
14 | 6000 | 1 | -9 | 14 | 3.5 | |
16 | 6000 | 0.8 | -10.5 | 18 | 3.5 | |
16.1 | 6000 | 0.8 | -10.5 | 20 | 3.5 | |
18 | 6000 | 0.55 | -12.5 | 20 | 4.0 | |
18.1 | 6000 | 0.5 | -11.5 | 15 | 5.0 | |
20 | 6000 | 0.4 | -10 | 22 | 4.0 | |
SS(AIR) | 1 | 6000 | 75 | 0 | 10 | 1.5 |
2 | 6000 | 40 | -0.5 | 10 | 2.0 | |
3 | 6000 | 18 | -1 | 10 | 2.5 | |
4 | 6000 | 14 | -1.5 | 10 | 2.5 | |
5 | 6000 | 8 | -3 | 10 | 2.5 | |
6 | 6000 | 7.2 | -3.5 | 10 | 2.5 | |
8 | 6000 | 4 | -4.5 | 10 | 3.0 | |
10 | 6000 | 2.5 | -6.5 | 12 | 3.5 | |
12 | 6000 | 1.5 | -8 | 12 | 3.5 | |
14 | 6000 | 1 | -9 | 12 | 4.0 | |
16 | 6000 | 0.7 | -11 | 12 | 4.0 | |
AL(N2) | 1 | 6000 | 80 | 0 | 10 | 1.5 |
2 | 6000 | 30 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 6000 | 16 | -1 | 14 | 2.0 | |
4 | 6000 | 10 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
5 | 6000 | 8 | -3 | 14 | 2.5 | |
6 | 6000 | 5.5 | -3 | 14 | 2.5 | |
8 | 6000 | 2.5 | -3.5 | 16 | 3.0 | |
10 | 6000 | 1.3 | -4 | 16 | 3.0 | |
12 | 6000 | 0.9 | -4.5 | 16 | 3.5 | |
14 | 6000 | 0.8 | -4.5 | 16 | 4.0 | |
16 | 6000 | 0.7 | -4.5 | 16 | 4.0 | |
18 | 6000 | 0.6 | -5 | 16 | 4.0 | |
20 | 6000 | 0.45 | -5 | 16 | 4.0 | |
AL(AIR) | 1 | 6000 | 80 | -0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 6000 | 35 | -1 | 10 | 2.0 | |
3 | 6000 | 16 | -1.5 | 12 | 2.0 | |
4 | 6000 | 10 | -3 | 12 | 2.5 | |
5 | 6000 | 8 | -4 | 12 | 2.5 | |
6 | 6000 | 5.5 | -4 | 12 | 2.5 | |
8 | 6000 | 3 | -4.5 | 12 | 3.5 | |
10 | 6000 | 1.5 | -5 | 12 | 3.5 | |
12 | 6000 | 1 | -5.5 | 12 | 3.5 |
Materiaal | Dikte (mm) | Snelheid (m/min) | Focus (mm) | Druk (BAR) | Stroom (W) | Mondstuk (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 11 | 3.5 | 2.5 | 1200 | 1 |
2 | 6.5 | 3.5 | 2.5 | 1200 | 1 | |
3 (SNEL) | 4.2 | 5 | 0.6 | 3000 | 1 | |
3 | 3.2 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 1 | |
4 (SNEL) | 3.8 | 5 | 0.6 | 4000 | 1 | |
4 | 3 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 1 | |
5 (SNEL) | 3.7 | 5 | 0.6 | 4000 | 1 | |
5 | 2.7 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 1 | |
6 (SNEL) | 3.3 | 5 | 0.6 | 4000 | 1 | |
6 | 2.2 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 1 | |
8 (SNEL) | 2.7 | 6 | 0.7 | 4000 | 1 | |
8 | 1.3 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 2.5 | |
10 (SNEL) | 2.1 | 6 | 0.7 | 4000 | 1 | |
10 | 1.2 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 3 | |
12 (SNEL) | 1.6 | 6 | 0.7 | 4000 | 1.25 | |
12 | 1.1 | 3.5 | 0.5 | 2000 | 3 | |
14 | 0.95 | 4 | 0.5 | 2000 | 3.5 | |
16 | 0.85 | 4 | 0.5 | 2000 | 4 | |
18 | 0.75 | 4 | 0.5 | 2000 | 4 | |
20 | 0.65 | 5 | 0.5 | 2000 | 4 | |
22 | 0.6 | 5 | 0.5 | 2000 | 4 | |
MS(N2) | 1 | 70 | 0 | 12 | 8000 | 1.5 |
2 | 31 | -0.5 | 12 | 8000 | 2 | |
3 | 24 | 0 | 14 | 8000 | 2.5 | |
4 | 18 | -2 | 14 | 8000 | 2.5 | |
5 | 12 | -2.5 | 14 | 8000 | 2.5 | |
6 | 8 | -3 | 14 | 8000 | 3 | |
8 | 5 | -4 | 16 | 8000 | 3 | |
SS(N2) | 1 | 75 | 0 | 10 | 8000 | 1.5 |
2 | 40 | -1 | 10 | 8000 | 2 | |
3 | 27 | 0 | 14 | 8000 | 3 | |
4 | 20 | -0.5 | 14 | 8000 | 3 | |
5 | 13 | -2 | 14 | 8000 | 3 | |
6 | 7.5 | -4 | 14 | 8000 | 4 | |
8 | 5 | -5.5 | 14 | 8000 | 4 | |
10 | 3.5 | -7 | 14 | 8000 | 4 | |
12 | 2.7 | -8.5 | 14 | 8000 | 4 | |
14 | 1.9 | -11 | 14 | 8000 | 4 | |
16 | 1.4 | -13 | 15 | 8000 | 4 | |
18 | 1.1 | -14.5 | 16 | 8000 | BOOSTERCUT 5mm | |
20 | 0.85 | -16 | 18 | 8000 | BOOSTERCUT 5mm | |
25 | 0.45 | -17 | 20 | 8000 | BOOSTERCUT 5mm | |
30 | 0.2 | -18 | 20 | 8000 | BOOSTERCUT 5mm | |
SS(AIR) | 1 | 80 | 0 | 10 | 8000 | 1.5 |
2 | 45 | -0.5 | 10 | 8000 | 2 | |
3 | 28 | 0 | 10 | 8000 | 2 | |
4 | 22 | -1 | 10 | 8000 | 3 | |
5 | 15 | -2.5 | 10 | 8000 | 3 | |
6 | 11 | -3 | 10 | 8000 | 3 | |
8 | 7 | -4 | 10 | 8000 | 3 | |
10 | 4.5 | -5 | 10 | 8000 | 3 | |
12 | 3.5 | -6 | 10 | 8000 | 3 | |
14 | 2.2 | -10 | 12 | 8000 | 3 | |
16 | 1.8 | -12 | 12 | 8000 | 3 | |
18 | 1.4 | -13 | 12 | 8000 | 3 | |
20 | 1.1 | -14 | 12 | 8000 | 3 | |
25 | 0.55 | -16 | 12 | 8000 | 4 | |
AL(N2) | 1 | 70 | -0.5 | 10 | 8000 | 1.5 |
2 | 40 | -1 | 14 | 8000 | 3 | |
3 | 30 | -1 | 14 | 8000 | 2.5 | |
4 | 20 | -3 | 14 | 8000 | 2.5 | |
5 | 15 | -3 | 14 | 8000 | 3 | |
6 | 9 | -3.5 | 14 | 8000 | 3 | |
8 | 4 | -4 | 14 | 8000 | 4 | |
10 | 3 | -5 | 14 | 8000 | 4 | |
12 | 2 | -5 | 16 | 8000 | 4 | |
14 | 1.3 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
16 | 1.2 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
18 | 1.1 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
20 | 0.9 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
22 | 0.7 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
25 | 0.5 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
30 | 0.3 | -5 | 18 | 8000 | 4.5 | |
AL(AIR) | 1 | 70 | 0 | 10 | 8000 | 1.5 |
2 | 50 | 0 | 10 | 8000 | 2 | |
3 | 40 | 0 | 10 | 8000 | 3 | |
4 | 25 | -1 | 10 | 8000 | 3 | |
5 | 15 | -2 | 10 | 8000 | 3 | |
6 | 10 | -4 | 12 | 8000 | 3 | |
8 | 2.5 | -4.5 | 12 | 8000 | 4 | |
10 | 1.6 | -5.5 | 12 | 8000 | 4 | |
12 | 1 | -6 | 12 | 8000 | 4 | |
BRAS (N2) | 1 | 65 | -0.5 | 12 | 8000 | 2 |
2 | 35 | -0.5 | 12 | 8000 | 2 | |
3 | 20 | -0.5 | 14 | 8000 | 2.5 | |
4 | 15 | -1 | 12 | 8000 | 2.5 | |
5 | 10 | -2 | 14 | 8000 | 2.5 | |
6 | 8 | -2.5 | 14 | 8000 | 2.5 | |
8 | 4.5 | -3.5 | 14 | 8000 | 2.5 | |
10 | 3 | -5 | 14 | 8000 | 3 | |
12 | 2 | -6.5 | 14 | 8000 | 4 | |
KOPER (O2) | 1 | 50 | -1.5 | 8 | 8000 | 2 |
2 | 25 | -2.5 | 8 | 8000 | 2 | |
3 | 16 | -3.5 | 8 | 8000 | 2 | |
4 | 10 | -4.5 | 8 | 8000 | 2.5 | |
5 | 6 | -5.5 | 8 | 8000 | 2.5 | |
6 | 4 | -6.6 | 8 | 8000 | 3 | |
8 | 2 | -8.5 | 8 | 8000 | 3 |
Materiaal | Dikte [mm] | Snelheid [m/min] | Vermogen [W] | Gas | Druk [bar] | Mondstuk [mm] | Focus [mm] | Snijhoogte [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Zacht staal | 1 | 28-35 | 3000 | N2/lucht | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 16-20 | 3000 | 10 | 2.0S | 0 | 0.5 | ||
Zacht staal | 2 | 3.8-4.2 | 2100 | O2 | 1.6 | 1.0D | +3 | 0.8 |
3 | 3.2-3.6 | 2100 | 0.6 | 1.0D | +4 | 0.8 | ||
4 | 3-3.2 | 2400 | 0.6 | 1.0D | +4 | 0.8 | ||
5 | 2.7-3 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | ||
6 | 2.2-2.5 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | ||
8 | 1.8-2.2 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | ||
10 | 1-1.3 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | ||
12 | 0.9-1 | 2400 | 0.6 | 3.0D | +4 | 0.8 | ||
14 | 0.8-0.9 | 2400 | 0.6 | 3.0D | +4 | 0.8 | ||
16 | 0.6-0.7 | 2400 | 0.6 | 3.5D | +4 | 0.8 | ||
18 | 0.5-0.6 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | ||
20 | 0.5-0.55 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | ||
22 | 0.5 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | ||
Roestvrij staal | 1 | 28-35 | 3000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 18-24 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 7-10 | 12 | 2.5S | -0.5 | 0.5 | |||
4 | 5-6.5 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
5 | 3-3.6 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 2-2.7 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 1-1.2 | 16 | 3.5S | -4.5 | 0.5 | |||
10 | 0.5-0.6 | 16 | 4.0S | -6 | 0.5 | |||
Aluminium | 1 | 25-30 | 3000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 15-18 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 7-8 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 5-6 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 2.5-3 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
6 | 1.5-2 | 16 | 3.0S | -3.5 | 0.5 | |||
8 | 0.6-0.7 | 16 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
Messing | 1 | 20-28 | 3000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 10-15 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 5-6 | 14 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
4 | 2.5-3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 1.8-2.2 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 0.8-1 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 |
Materiaal | Dikte [mm] | Snelheid [m/min] | Stroom [W] | Gas | Druk [bar] | Mondstuk [mm] | Focus [mm] | Snijhoogte [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Zacht staal | 1 | 25-30 | 3300 | N2/lucht | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 10-12 | 3300 | 10 | 2.0S | -1 | 0.5 | ||
Zacht staal | 2 | 4.5-5 | 1800 | O2 | 1.6 | 1.2D | +3 | 0.8 |
3 | 4-4.5 | 1800 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
4 | 3.2-3.6 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
5 | 3-3.2 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
6 | 2.2-2.5 | 3300 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
8 | 1.8-2.2 | 3300 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
10 | 1.1-1.3 | 1800-2200 | 0.5 | 3.0D | +2.5 | 0.8 | ||
12 | 0.9-1.1 | 1800-2200 | 0.5 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
14 | 0.8-0.9 | 2200-3300 | 0.5 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
16 | 0.7-0.8 | 2200-3300 | 0.5 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
18 | 0.65-0.7 | 2200-3300 | 0.5 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
20 | 0.55-0.65 | 2200-3300 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
22 | 0.5-0.55 | 2200-3300 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
Roestvrij staal | 1 | 25-30 | 3300 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 10-13 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 5-7 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 4-5 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 3-4 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 2-3 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 0.8-1.2 | 16 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 0.6-0.8 | 16 | 4.0S | -5 | 0.5 | |||
Alumimum | 1 | 20-25 | 3300 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 10-15 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 6-8 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 4-5 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 2-3 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 1.5-2 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 0.6-0.8 | 16 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
Messing | 1 | 18-22 | 3300 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 |
2 | 10-12 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 4-5 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 2-3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 1.5-2 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 1-1.3 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 |
Materiaal | Dikte [mm] | Snelheid [m/min] | Stroom [W] | Gas | Druk [bar] | Mondstuk [mm] | Focus [mm] | Snijhoogte [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Zacht staal | 1 | 28-35 | 4000 | N2/lucht | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 12-15 | 4000 | 10 | 2.0S | -1 | 0.5 | ||
3 | 8-12 | 4000 | 10 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | ||
Zacht staal | 3 | 4-4.5 | 1800 | O2 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 |
4 | 3-3.5 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
5 | 2.5-3 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
6 | 2.5-2.8 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
8 | 2-2.3 | 3600 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
10 | 1.8-2 | 4000 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
12 | 1-1.2 | 1800-2200 | 0.5 | 3.0D | +2.5 | 0.8 | ||
14 | 0.9-1 | 1800-2200 | 0.5 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
16 | 0.7-0.9 | 2200-2600 | 0.5 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
18 | 0.6-0.7 | 2200-2600 | 0.5 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
20 | 0.55-0.65 | 2200-2600 | 0.5 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
22 | 0.5-0.6 | 2200-2800 | 0.5 | 4.5D | +3 | 0.8 | ||
25 | 0.5 | 2400-3000 | 0.5 | 5.0D | +3 | 0.8 | ||
Roestvrij staal | 1 | 30-40 | 4000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 15-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 10-12 | 12 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 6-7 | 12 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 4-4.5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 3-3.5 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 1.5-1.8 | 14 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
10 | 1-1.2 | 16 | 4.0S | -5 | 0.5 | |||
12 | 0.8 | 16 | 4.0S | -6 | 0.5 | |||
Aluminium | 1 | 25-30 | 4000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.6 |
2 | 16-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 10-13 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 6-7 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 4-5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 2.5-3 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 1-1.3 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
10 | 0.8 | 16 | 3.5S | -5 | 0.5 | |||
Messing | 1 | 25-28 | 4000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.6 |
2 | 12-15 | 12 | 1.5S | -1 | 0.6 | |||
3 | 7-8 | 14 | 2.0S | -1 | 0.6 | |||
4 | 4-5 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 2.5-3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
6 | 2-2.5 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
8 | 0.8-1 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 |
Materiaal | Dikte [mm] | Snelheid [m/min] | Vermogen [W] | Gas | Druk [bar] | Mondstuk [mm] | Focus [mm] | Snijhoogte [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Zacht staal | 1 | 30-45 | 6000 | N2/lucht | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 12-14 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 7-8 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 5-6 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 4.5-5 | 16 | 3.5S | -3 | 0.5 | |||
Zacht staal | 3 | 3.5-4.2 | 2400 | O2 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 |
4 | 3.3-3.8 | 2400 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
5 | 3-3.6 | 3000 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
6 | 2.7-3.2 | 3300 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
8 | 2.2-2.5 | 4200 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
10 | 2.0-2.3 | 5500 | 0.6 | 1.2E | +4 | 0.8 | ||
12 | 0.9-1 | 2200 | 0.6 | 3.0D | +2.5 | 0.8 | ||
12 | 1.9-2.1 | 6000 | 0.6 | 1.2E | +5 | 0.8 | ||
14 | 0.8-0.9 | 2200 | 0.6 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
14 | 1.4-1.7 | 6000 | 0.6 | 1.4E | +5 | 1 | ||
16 | 0.8-0.9 | 2200 | 0.6 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
16 | 1.2-1.4 | 6000 | 0.6 | 1.4E | +6 | 1 | ||
18 | 0.65-0.75 | 2200 | 0.6 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
18 | 0.8 | 6000 | 0.6 | 1.6S | +12 | 0.3 | ||
20 | 0.5-0.6 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
20 | 0.6-0.7 | 6000 | 0.6 | 1.6S | +13 | 0.3 | ||
22 | 0.45-0.5 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
22 | 0.5-0.6 | 6000 | 0.6 | 1.6S | +13 | 0.3 | ||
25 | 0.5 | 2400 | 0.5 | 5.0D | +3 | 1 | ||
25 | 0.4-0.5 | 6000 | 0.6 | 1.8S | +14 | 0.3 | ||
Roestvrij staal | 1 | 30-45 | 6000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 25-30 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 15-18 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 10-12 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 7-8 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 4.5-5 | 15 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 3.5-3.8 | 15 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
10 | 1.5-2 | 15 | 3.5S | -6 | 0.5 | |||
12 | 1-1.2 | 16 | 3.5S | -7.5 | 0.5 | |||
14 | 0.8-1 | 16 | 4.0S | -9 | 0.5 | |||
16 | 0.5-0.6 | 18 | 4.0S | -10.5 | 0.5 | |||
18 | 0.4-0.5 | 20 | 5.0S | -11 | 0.3 | |||
20 | 0.2-0.35 | 20 | 5.0S | -12 | 0.3 | |||
Aluminiumlegering | 1 | 35-45 | 6000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 14-16 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 8-10 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 5-6 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
6 | 3.5-4 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 1.5-2 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
10 | 1-1.2 | 18 | 3.5S | -4.5 | 0.5 | |||
12 | 0.6-0.7 | 18 | 4.0S | -5 | 0.5 | |||
14 | 0.4-0.6 | 18 | 4.0S | -5 | 0.3 | |||
16 | 0.3-0.4 | 20 | 5.0S | -8 | 0.3 | |||
Messing | 1 | 30-40 | 6000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 18-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 12-14 | 14 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
4 | 8-9 | 14 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |||
5 | 5-5.5 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
6 | 3.2-3.8 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
8 | 1.5-1.8 | 16 | 3.5S | -3 | 0.5 | |||
10 | 0.8-1 | 16 | 3.5S | -3 | 0.5 | |||
12 | 0.6-0.7 | 18 | 4.0S | -4 | 0.3 | |||
Koper | 1 | 25-30 | 6000 | O2 | 14 | 2.0S | -0.5 | 1 |
2 | 15-18 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 8-10 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
4 | 5-6 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 3-4 | 10 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 1.5-2 | 10 | 2.5S | -3 | 0.5 |
Materiaal | Dikte [mm] | Snelheid [m/min] | Vermogen [W] | Gas | Druk [bar] | Mondstuk [mm] | Focus [mm] | Snijhoogte [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Zacht staal | 1 | 35-45 | 8000 | N2 / Lucht | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 30-35 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 20-25 | 13 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 15-18 | 13 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
5 | 10-12 | 13 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
6 | 8-9 | 13 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
8 | 5-5.5 | 13 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
Zacht staal | 8 | 2.3-2.5 | 4000 | O2 | 0.6 | 1.2E | +4 | 0.8 |
10 | 2.3 | 6000 | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 | ||
12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||
14 | 1.6-1.8 | 8000 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||
16 | 1.4-1.6 | 0.6 | 1.4E | +9 | 0.8 | |||
20 | 1-1.2 | 0.6 | 1.6E | +9 | 0.8 | |||
22 | 0.6-0.65 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | |||
25 | 0.3-0.45 | 0.7 | 1.8E | +10 | 0.8 | |||
30 | 0.2-0.25 | 1.3 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||
40 | 0.1-0.15 | 1.5 | 1.8E | +11.5 | 1.2 | |||
Roestvrij staal | 1 | 40-50 | 8000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 30-35 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 20-24 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 12-15 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
5 | 9-10 | 15 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
6 | 7-8 | 8 | 3.5B | -2 | 0.5 | |||
8 | 4-5 | 7 | 5.0B | -2 | 0.5 | |||
10 | 3-3.5 | 5 | 5.0B | -3 | 0.5 | |||
12 | 2-2.5 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 1.5-2 | 6 | 7.0B | -6 | 0.3 | |||
16 | 1-1.5 | 6 | 7.0B | -8 | 0.3 | |||
18 | 0.8-1 | 14 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 0.6-0.8 | 6 | 7.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 0.3-0.4 | 6 | 7.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.15-0.2 | 10 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
Roestvrij staal | 1 | 35-50 | 8000 | Lucht | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 30-35 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 22-25 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 14-16 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
5 | 9-10 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
6 | 7-8 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 5-5.5 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
10 | 3-3.5 | 10 | 3.5B | -1 | 0.5 | |||
12 | 2-2.5 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 1.5-2 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
16 | 0.8-1 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
18 | 0.7-0.8 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 0.6-0.7 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 0.4-0.5 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.2-0.25 | 10 | 5.0B | -15 | 0.3 | |||
Aluminiumlegering | 1 | 40-45 | 8000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 |
2 | 25-30 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 22-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 12-15 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 8-10 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 6-7 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 3.5-4 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 2-2.5 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 1.6-2 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 1-1.2 | 16 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
16 | 0.8-1 | 16 | 5.0B | -7 | 0.5 | |||
18 | 0.7-0.8 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
20 | 0.5-0.6 | 16 | 7.0B | -9 | 0.3 | |||
25 | 0.4-0.5 | 16 | 7.0B | -10 | 0.3 | |||
30 | 0.2 | 18 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
Messing | 1 | 30-40 | 8000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 25-27 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 15-18 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 10-11 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 7-8 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 6-6.5 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 2.5-3 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 1-1.5 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 0.8-1 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 0.7-0.8 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
16 | 0.6 | 16 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
Koper | 1 | 25-30 | 8000 | O2 | 14 | 2.0S | -0.5 | 1 |
2 | 16-20 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 12-14 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
4 | 7-8 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 4-5 | 12 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 2.5-3 | 12 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 1-1.5 | 12 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
10 | 0.5-0.7 | 12 | 4.0S | -5 | 0.5 |
Materiaal | Dikte [mm] | Snelheid [m/min] | Vermogen [W] | Gas | Druk [bar] | Mondstuk [mm] | Focus [mm] | Snijhoogte [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Zacht staal | 1 | 40-45 | 10000 | N2/lucht | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 35-40 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 25-30 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 18-20 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 13-15 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 10-12 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
8 | 7-8 | 13 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||
10 | 3.5-4.5 | 13 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||
Zacht staal | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 |
12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||
14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +7 | 0.8 | ||
16 | 1.4-1.6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||
20 | 1.2-1.4 | 10000 | 0.6 | 1.6E | +8 | 0.8 | ||
22 | 1.0-1.2 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | |||
25 | 0.5-0.65 | 0.7 | 1.8E | +10 | 0.8 | |||
30 | 0.3-0.35 | 1.3 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||
40 | 0.2 | 1.5 | 1.8E | +11.5 | 1.2 | |||
Roestvrij staal | 1 | 45-50 | 10000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 35-40 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 25-30 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 18-20 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
5 | 12-15 | 15 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 8-9 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 5-6 | 7 | 5.0B | 0 | 0.5 | |||
10 | 3.5-4 | 5 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
12 | 2.5-3 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 2-2.5 | 6 | 7.0B | -6 | 0.3 | |||
16 | 1.6-2 | 6 | 7.0B | -8 | 0.3 | |||
18 | 1.2-1.5 | 14 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 1-1.2 | 6 | 7.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 0.5-0.6 | 6 | 7.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.25 | 10 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
40 | 0.15 | 15 | 7.0B | +9 | 0.3 | |||
Roestvrij staal | 1 | 45-50 | 10000 | Lucht | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 30-35 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 20-25 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 18-20 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
5 | 15-17 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
6 | 8-10 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 6-7 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
10 | 5-6 | 10 | 3.5B | -1 | 0.5 | |||
12 | 4-4.5 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 2.5-3 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
16 | 1.8-2 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
18 | 1.2-1.5 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 1-1.2 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 0.5-0.6 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.25-0.4 | 10 | 5.0B | -14 | 0.3 | |||
Aluminiumlegering | 1 | 45-50 | 10000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 |
2 | 25-30 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 18-20 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 14-16 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 8-9 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 5-6 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 4-4.5 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 1.6-2 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 1.2-1.5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
16 | 1-1.2 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
18 | 0.8-1 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
20 | 0.6-0.8 | 16 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
25 | 0.5-0.6 | 16 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
30 | 0.25-0.45 | 18 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
40 | 0.15-0.2 | 18 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
Messing | 1 | 35-40 | 10000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 22-27 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 15-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 12-15 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 10-11 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 6-7 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 4-5 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 3.5-4 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 1.6-2 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 0.8-1 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
16 | 0.5-0.7 | 16 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
Koper | 1 | 25-30 | 10000 | O2 | 14 | 2.0S | -0.5 | 1 |
2 | 16-20 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 12-15 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
4 | 8-10 | 12 | 2.0S | -3 | 0.5 | |||
5 | 5-6 | 12 | 2.5S | -4.5 | 0.5 | |||
6 | 3.5-4 | 12 | 2.5S | -5 | 0.5 | |||
8 | 1.5-2 | 12 | 3.0S | -6 | 0.5 | |||
10 | 0.5-0.7 | 12 | 4.0S | -8 | 0.5 |
Materiaal | Dikte [mm] | Snelheid [m/min] | Vermogen [W] | Gas | Druk [bar] | Mondstuk [mm] | Focus [mm] | Snijhoogte [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Zacht staal | 1 | 50-60 | 12000 | N2/lucht | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 40-45 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 30-35 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 20-26 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 15-18 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 10-13 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
8 | 7-10 | 13 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |||
10 | 5-6.5 | 13 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||
Zacht staal | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 Positieve focus | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 |
12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||
14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +7 | 0.8 | ||
16 | 1.5-1.6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||
20 | 1.3-1.4 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +8 | 0.8 | ||
22 | 0.9-1 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | |||
22 | 1-1.2 | 0.7 | 1.4SP | +11 | 0.5 | |||
25 | 0.7-0.9 | 0.7 | 1.8E | +11 | 0.8 | |||
25 | 0.8-1 | 0.7 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||
30 | 0.4-0.5 | 1.3 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||
30 | 0.7-0.8 | 0.8 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||
40 | 0.25-0.3 | 1.5 | 1.8E | +11.5 | 1.2 | |||
Zacht staal | 12 | 3-3.5 | 12000 | O2 Negatieve focus | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 |
14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||
16 | 2.8-3 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
20 | 2-2.3 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
25 | 1.1-1.3 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
30 | 0.9-1 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
Roestvrij staal | 1 | 50-60 | 12000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 40-45 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 30-35 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 23-27 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
5 | 15-18 | 15 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 13-15 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 8-10 | 7 | 5.0B | 0 | 0.5 | |||
10 | 6.5-7.5 | 5 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
12 | 5-5.5 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 3-3.5 | 6 | 7.0B | -6 | 0.3 | |||
16 | 2-2.3 | 6 | 7.0B | -8 | 0.3 | |||
18 | 1.3-1.5 | 6 | 7.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 1.2-1.4 | 6 | 7.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 0.7-0.9 | 6 | 7.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.25-0.3 | 10 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
40 | 0.15-0.2 | 15 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
Roestvrij staal | 1 | 50-60 | 12000 | Lucht | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 40-45 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 30-35 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 25-30 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
5 | 16-19 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
6 | 14-17 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 9-11 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
10 | 7-8 | 10 | 3.5B | -1 | 0.5 | |||
12 | 5.5-6 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 3.5-4 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
16 | 2.2-2.4 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
18 | 1.3-1.6 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 1.2-1.5 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 0.7-1 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.3-0.4 | 10 | 5.0B | -14 | 0.3 | |||
Aluminiumlegering | 1 | 45-50 | 12000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 |
2 | 30-35 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 18-20 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 14-16 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 10-12 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 6-8 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 4-6 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 2-3 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 1.5-2.5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
16 | 1.3-2 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
18 | 1-1.6 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
20 | 0.8-1.2 | 16 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
25 | 0.5-0.7 | 16 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
30 | 0.4-0.5 | 18 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
40 | 0.25-0.3 | 18 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
Messing | 1 | 35-45 | 12000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 30-35 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 18-22 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 15-18 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 12-15 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 8-10 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 5-7 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 4-5 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 1.8-2 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 1.2-1.4 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
16 | 0.8-1 | 16 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
Koper | 1 | 25-30 | 12000 | O2 | 5 | 2.0S | -0.5 | 1 |
2 | 20-25 | 5 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 16-18 | 6 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
4 | 10-12 | 8 | 2.0S | -3 | 0.5 | |||
5 | 6-8 | 8 | 2.5S | -4.5 | 0.5 | |||
6 | 4-5 | 8 | 2.5S | -5 | 0.5 | |||
8 | 2-2.5 | 10 | 3.0S | -6 | 0.5 | |||
10 | 1-1.2 | 12 | 4.0S | -8 | 0.5 |
Materiaal | Dikte [mm] | Snelheid [m/min] | Vermogen [W] | Gas | Druk [bar] | Mondstuk [mm] | Focus [mm] | Snijhoogte [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Zacht staal | 1 | 50-60 | 15000 | N2/lucht | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 45-48 | 10 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 30-38 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 26-29 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 20-23 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 17-19 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
8 | 10-12 | 12 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||
10 | 7-8 | 13 | 4.0S | -1 | 0.5 | |||
12 | 5-6 | 13 | 4.0S | -2 | 0.5 | |||
14 | 4.5-5.5 | 13 | 4.0S | -6 | 0.5 | |||
16 | 3-3.5 | 13 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
Zacht staal | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 Positieve focus | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 |
12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||
14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +7 | 0.8 | ||
16 | 1.5-1.6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||
20 | 1.3-1.4 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +8 | 0.8 | ||
22 | 1-1.2 | 15000 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | ||
22 | 1.2-1.3 | 0.7 | 1.4SP | +11 | 0.5 | |||
25 | 0.8-1 | 0.7 | 1.8E | +10 | 0.8 | |||
25 | 1.2-1.3 | 0.7 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||
30 | 0.6-0.7 | 0.8 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||
30 | 0.75-0.85 | 0.8 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||
40 | 0.3-0.35 | 1.5 | 1.8E | +11.5 | 1.2 | |||
50 | 0.2-0.25 | 1.6 | 1.8E | +11.5 | 1.8 | |||
60 | 0.18-0.2 | 1.8 | 1.8E | +12 | 2 | |||
Zacht staal | 12 | 3.2-3.5 | 15000 | O2 Negatieve focus | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 |
14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||
16 | 3-3.1 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
20 | 2.5-2.8 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
25 | 1.6-1.9 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
30 | 1.2-1.3 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
35 | 1-1.2 | 1.4 | 2.0SP | -15 | 1.5 | |||
Roestvrij staal | 1 | 50-60 | 15000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 45-50 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 35-38 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 25-29 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 18-22 | 15 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 15-18 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 10-12 | 7 | 5.0B | 0 | 0.5 | |||
10 | 8-9 | 5 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
12 | 6-7 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 4-4.2 | 6 | 7.0B | -6 | 0.3 | |||
16 | 2.6-2.8 | 6 | 7.0B | -8 | 0.3 | |||
18 | 2-2.3 | 6 | 7.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 1.8-2 | 6 | 7.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 1-1.2 | 6 | 7.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.6-0.7 | 10 | 5.0B | -15 | 0.3 | |||
40 | 0.3-0.4 | 15 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.25 | 15 | 8.0B | +9 | 0.3 | |||
Roestvrij staal | 1 | 50-60 | 15000 | Lucht | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 45-50 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 35-38 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 25-29 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
5 | 18-22 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
6 | 15-18 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 10-12 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
10 | 8-9 | 10 | 3.5B | -1 | 0.5 | |||
12 | 6-7 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 4-4.5 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
16 | 2.9-3.1 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
18 | 2.2-2.4 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 1.9-2.1 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 1.2-1.4 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.8-1 | 10 | 5.0B | -15 | 0.3 | |||
40 | 0.4-0.5 | 12 | 6.0B | -15 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.4 | 12 | 8.0B | -16 | 0.3 | |||
Aluminiumlegering | 1 | 48-52 | 15000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 |
2 | 35-38 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 25-27 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 20-22 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 15-17 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 12-14 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 8-9 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 5-7 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 2.5-3.5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 2-3 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
16 | 1.5-2.5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
18 | 1.3-1.8 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
20 | 0.8-1.2 | 18 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
25 | 0.5-0.7 | 18 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
30 | 0.4-0.5 | 20 | 7.0B | -7 | 0.3 | |||
40 | 0.25-0.3 | 20 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.25 | 20 | 8.0B | +9 | 0.3 | |||
Messing | 1 | 38-40 | 15000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 32-37 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 20-24 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 16-19 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 13-16 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 9-11 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 6-8 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 5-6 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 2-2.2 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 1.4-1.6 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
16 | 1.2-1.3 | 18 | 5.0B | -11 | 0.5 | |||
18 | 1-1.2 | 18 | 5.0B | -11 | 0.5 | |||
20 | 0.6-0.7 | 18 | 6.0B | -12 | 0.3 | |||
Koper | 1 | 25-30 | 15000 | O2 | 5 | 2.0S | -0.5 | 1 |
2 | 20-25 | 5 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 18-20 | 6 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
4 | 12-14 | 8 | 2.0S | -3 | 0.5 | |||
5 | 8-9 | 8 | 2.5S | -4.5 | 0.5 | |||
6 | 6-7 | 8 | 2.5S | -5 | 0.5 | |||
8 | 2.5-3.5 | 10 | 3.0S | -6 | 0.5 | |||
10 | 1.5-2 | 12 | 4.0S | -8 | 0.5 |
Materiaal | Dikte [mm] | Snelheid [m/min] | Vermogen [W] | Gas | Druk [bar] | Mondstuk [mm] | Focus [mm] | Snijhoogte [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Zacht staal | 5 | 23-28 | 20000 | N2/lucht | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 |
6 | 18-20 | 8 | 3.0S | -0.5 | 0.5 | |||
8 | 14-16 | 8 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||
10 | 9-12 | 8 | 3.5S | -1.5 | 0.5 | |||
12 | 8-10 | 8 | 3.5S | -2 | 0.5 | |||
14 | 6-8 | 8 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||
16 | 5-6 | 8 | 5.0S | -4 | 0.5 | |||
18 | 3.2-4 | 10 | 6.0S | -6 | 0.5 | |||
20 | 2.7-3.2 | 10 | 6.0S | -8 | 0.5 | |||
Zacht staal | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 Positieve focus | 0.6 | 1.2E | +8 | 0.8 |
12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +9 | 0.8 | ||
14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +10 | 0.8 | ||
16 | 1.5-1.6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +11 | 0.8 | ||
20 | 1.3-1.4 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +12 | 0.8 | ||
22 | 1.2-1.3 | 20000 | 0.7 | 1.8E | +12.5 | 0.8 | ||
22 | 1.4-1.5 | 0.7 | 1.4SP | +13 | 0.5 | |||
25 | 1.2-1.4 | 1.0 | 1.5SP | +13 | 0.4 | |||
30 | 1.2-1.3 | 1.2 | 1.5SP | +13.5 | 0.4 | |||
40 | 0.8-0.9 | 1.4 | 1.5SP | +14 | 0.4 | |||
50 | 0.3-0.5 | 1.6 | 1.8E | +13 | 2 | |||
60 | 0.2-0.25 | 1.6 | 1.8E | +13.5 | 2 | |||
70 | 0.18-0.2 | 1.7 | 1.8E | +13.5 | 2 | |||
80 | 0.12-0.15 | 1.8 | 1.8E | +14 | 2 | |||
Zacht staal | 12 | 3.2-3.5 | 20000 | O2 Negatieve focus | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 |
14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||
16 | 3-3.1 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
20 | 2.8-3 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
25 | 2.4-2.6 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
30 | 1.7-1.9 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
35 | 1.4-1.6 | 1.4 | 2.0SP | -15 | 1.5 | |||
40 | 1-1.2 | 1.5 | 2.5S | -15 | 1.5 | |||
45 | 0.8-0.9 | 1.6 | 2.5S | -17 | 1.5 | |||
Roestvrij staal | 1 | 50-60 | 20000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 50-60 | 8 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 40-45 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 30-35 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 22-24 | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
6 | 18-22 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 13-16 | 8 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
10 | 10-12 | 8 | 5.0B | -1.5 | 0.3 | |||
12 | 8-10 | 8 | 6.0B | -2 | 0.5 | |||
14 | 6-8 | 8 | 6.0B | -4 | 0.3 | |||
16 | 5-6 | 8 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||
18 | 3.2-4 | 8 | 6.0B | -6 | 0.3 | |||
20 | 3-3.2 | 12 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||
25 | 1.5-2 | 12 | 7.0B | -12 | 0.3 | |||
30 | 1-1.2 | 12 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
40 | 0.5-0.8 | 16 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.3 | 16 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
60 | 0.15-0.2 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
70 | 0.1-0.13 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
80 | 0.08-0.1 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
90 | 0.05-0.06 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
100 | 0.04-0.05 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
Roestvrij staal | 1 | 50-60 | 20000 | Lucht | 8 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 50-60 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 40-45 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 30-35 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
5 | 22-24 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
6 | 18-22 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 13-16 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
10 | 11-13 | 10 | 3.5B | -1.5 | 0.3 | |||
12 | 9-11 | 10 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||
14 | 7-9 | 10 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||
16 | 6-7 | 10 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
18 | 3.5-4.5 | 10 | 5.0B | -8 | 0.3 | |||
20 | 3.5-4.5 | 10 | 5.0B | -9 | 0.3 | |||
25 | 1.8-2.5 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 1.4-1.6 | 10 | 5.0B | -17 | 0.3 | |||
40 | 0.5-0.8 | 16 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.3 | 16 | 8.0B | -18 | 0.3 | |||
60 | 0.15-0.2 | 20 | 8.0B | -20 | 0.3 | |||
70 | 0.1-0.13 | 20 | 8.0B | -25 | 0.3 | |||
Aluminiumlegering | 1 | 55-60 | 20000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 0.8 |
2 | 40-45 | 8 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 30-35 | 10 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
4 | 25-30 | 12 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 18-20 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
6 | 16-18 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 10-12 | 14 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 9-10 | 14 | 3.5S | -5 | 0.5 | |||
12 | 5-6 | 16 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||
14 | 4-5 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
16 | 3-4 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
18 | 2-3 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
20 | 1.5-2 | 18 | 6.0B | -7 | 0.3 | |||
25 | 1-1.2 | 18 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||
30 | 0.8-1 | 20 | 7.0B | -7.5 | 0.3 | |||
40 | 0.5-0.8 | 20 | 7.0B | -9 | 0.3 | |||
50 | 0.4-0.6 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | |||
60 | 0.2-0.3 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | |||
Messing | 1 | 40-45 | 20000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 35-40 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 28-30 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 19-22 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 18-19 | 14 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 12-15 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
8 | 8-10 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
10 | 7-8 | 14 | 5.0B | -1 | 0.3 | |||
12 | 2.5-3.5 | 14 | 5.0B | -2 | 0.3 | |||
14 | 2-2.5 | 16 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||
16 | 1.5-2 | 18 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||
18 | 1.2-1.5 | 18 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||
20 | 0.8-1 | 18 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||
Koper | 1 | 25-30 | 20000 | O2 | 5 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 25-30 | 5 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 20-25 | 6 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 16-18 | 8 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
5 | 10-12 | 8 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
6 | 8-10 | 8 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
8 | 4-6 | 10 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
10 | 2-3.5 | 12 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
12 | 2-2.5 | 12 | 3.5S | -5 | 0.5 |
Materiaal | Dikte [mm] | Snelheid [m/min] | Stroom [W] | Gas | Druk [bar] | Mondstuk [mm] | Focus [mm] | Snijhoogte [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Zacht staal | 5 | 22-30 | 30000 | N2/lucht | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 |
6 | 18-22 | 8 | 3.0S | -0.5 | 0.5 | |||
8 | 14-16 | 8 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||
10 | 12-14 | 8 | 3.5S | -1.5 | 0.5 | |||
12 | 10-12 | 8 | 3.5S | -2 | 0.5 | |||
14 | 8-10 | 8 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||
16 | 8-8.5 | 8 | 5.0S | -4 | 0.5 | |||
18 | 5.5-6.5 | 10 | 6.0S | -6 | 0.5 | |||
20 | 4.5-5.5 | 10 | 6.0S | -8 | 0.5 | |||
25 | 2.8-3.2 | 10 | 6.0S | -12 | 0.5 | |||
Zacht staal | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 Positieve focus | 0.6 | 1.2E | +8 | 0.8 |
12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +9 | 0.8 | ||
14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +10 | 0.8 | ||
16 | 1.6-1.8 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +11 | 0.8 | ||
20 | 1.5-1.6 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +12 | 0.8 | ||
22 | 1.4-1.5 | 18000 | 0.7 | 1.4SP | +13 | 0.5 | ||
25 | 1.2-1.4 | 18000 | 1.0 | 1.5SP | +13 | 0.4 | ||
30 | 1.2-1.3 | 19000 | 1.2 | 1.5SP | +13.5 | 0.4 | ||
40 | 0.9-1.1 | 20000 | 1.4 | 1.5SP | +14 | 0.4 | ||
50 | 0.6-0.8 | 30000 | 1.6 | 1.8SP | +14 | 0.4 | ||
60 | 0.2-0.25 | 1.6 | 1.8E | +13.5 | 2 | |||
70 | 0.18-0.2 | 1.7 | 1.8E | +13.5 | 2 | |||
80 | 0.12-0.15 | 1.8 | 1.8E | +14 | 2 | |||
Zacht staal | 12 | 3.2-3.5 | 30000 | O2 Negatieve focus | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 |
14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||
16 | 3-3.1 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
20 | 2.8-3 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
25 | 2.6-2.8 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
30 | 2.2-2.6 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
35 | 1.4-1.6 | 1.4 | 2.0SP | -15 | 1.5 | |||
40 | 1-1.4 | 1.5 | 2.5S | -15 | 1.5 | |||
45 | 0.8-0.9 | 1.6 | 2.5S | -17 | 1.5 | |||
Roestvrij staal | 1 | 50-60 | 30000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 50-60 | 8 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 40-50 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 35-40 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 25-30 | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
6 | 22-25 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 18-22 | 8 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
10 | 13-16 | 8 | 5.0B | -1.5 | 0.3 | |||
12 | 10-12 | 8 | 6.0B | -2 | 0.5 | |||
14 | 8-10 | 8 | 6.0B | -4 | 0.3 | |||
16 | 7-8 | 8 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||
18 | 6-7 | 8 | 6.0B | -6 | 0.3 | |||
20 | 4-5 | 12 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||
25 | 2-2.5 | 12 | 7.0B | -12 | 0.3 | |||
30 | 1.2-2 | 12 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
40 | 0.6-0.8 | 16 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.3 | 16 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
60 | 0.15-0.2 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
70 | 0.1-0.13 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
80 | 0.08-0.1 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
90 | 0.05-0.06 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
100 | 0.04-0.05 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
Roestvrij staal | 1 | 50-60 | 30000 | Lucht | 8 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 50-60 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 40-50 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 35-40 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
5 | 25-30 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
6 | 22-25 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 18-22 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
10 | 14-18 | 10 | 3.5B | -1.5 | 0.3 | |||
12 | 12-14 | 10 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||
14 | 10-12 | 10 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||
16 | 8-9 | 10 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
18 | 6-7 | 10 | 5.0B | -8 | 0.3 | |||
20 | 5-6 | 10 | 5.0B | -9 | 0.3 | |||
25 | 2.5-3 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 1.5-2 | 10 | 5.0B | -17 | 0.3 | |||
40 | 0.8-1 | 16 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.3 | 16 | 8.0B | -18 | 0.3 | |||
60 | 0.15-0.2 | 20 | 8.0B | -20 | 0.3 | |||
70 | 0.1-0.13 | 20 | 8.0B | -25 | 0.3 | |||
Aluminiumlegering | 1 | 55-60 | 30000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 0.8 |
2 | 40-45 | 8 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 30-35 | 10 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
4 | 25-30 | 12 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 18-25 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
6 | 18-20 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 15-18 | 14 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 12-15 | 14 | 3.5S | -5 | 0.5 | |||
12 | 10-12 | 16 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||
14 | 8-10 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
16 | 6-8 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
18 | 3-4 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
20 | 2-3 | 18 | 6.0B | -7 | 0.3 | |||
25 | 1.5-2 | 18 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||
30 | 0.8-1 | 20 | 7.0B | -7.5 | 0.3 | |||
40 | 0.5-0.8 | 20 | 7.0B | -9 | 0.3 | |||
50 | 0.4-0.6 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | |||
60 | 0.2-0.3 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | |||
Messing | 1 | 40-45 | 30000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 35-40 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 28-30 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 20-25 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 18-20 | 14 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 15-18 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
8 | 10-15 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
10 | 8-10 | 14 | 5.0B | -1 | 0.3 | |||
12 | 5-8 | 14 | 5.0B | -2 | 0.3 | |||
14 | 3-5 | 16 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||
16 | 1.5-2 | 18 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||
18 | 1.2-1.5 | 18 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||
20 | 0.8-1 | 18 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||
Koper | 1 | 25-30 | 30000 | O2 | 5 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 25-30 | 5 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 20-25 | 6 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 18-20 | 8 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
5 | 15-18 | 8 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
6 | 10-15 | 8 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
8 | 6-10 | 10 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
10 | 2-3.5 | 12 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
12 | 2-2.5 | 12 | 3.5S | -5 | 0.5 |
Om de focuspositie van lasersnijden aan te passen op basis van verschillende materiaaleigenschappen, is het eerst noodzakelijk om de optische eigenschappen, smeltpunten en hardheid van verschillende materialen te begrijpen, aangezien deze factoren de keuze van lasersnijparameters beïnvloeden.
Bij het snijden van materialen zoals roestvrij staal of aluminium platen is het bijvoorbeeld gebruikelijk om te snijden met het brandpunt binnen in het werkstuk, een modus die bekend staat als positieve brandpuntsafstand. Het grootste nadeel van deze modus is een grotere snijbreedte. Bovendien moet tijdens het lasersnijden van verschillende materialen het brandpunt van de laserstraal gepositioneerd worden volgens de vereisten van het materiaal om preciezere en nauwkeurigere snijresultaten te verkrijgen.
De focuspositie kan in de volgende stappen worden aangepast:
Materiaaltype identificeren: Identificeer eerst het type materiaal dat moet worden gesneden, aangezien verschillende materialen verschillende absorptiesnelheden en reactiesnelheden op lasers hebben, die rechtstreeks van invloed zijn op de keuze van de locatie van het brandpunt.
Houd rekening met de materiaaldikte: Voor dikkere materialen kan een hoger vermogen en een lagere positie van het brandpunt nodig zijn om ervoor te zorgen dat voldoende energie door het materiaal wordt geabsorbeerd, zodat effectief snijden mogelijk is.
Pas de positie van het brandpunt aan: Pas de positie van het brandpunt van de lasersnijmachine aan op basis van de specifieke eigenschappen van het materiaal en de snijvereisten. Voor materialen die nauwkeurig moeten worden gesneden, kan het brandpunt dicht bij het materiaaloppervlak worden geplaatst om de maximale energiedichtheid en een smal smeltbereik te bereiken. Voor bepaalde specifieke materialen, zoals roestvrij staal of aluminium platen, kan het nodig zijn om het brandpunt in het werkstuk te plaatsen, waarbij de positieve brandpuntsafstandmodus wordt gebruikt.
Testen en optimaliseren: In de praktijk kan het nodig zijn om de positie van het brandpunt meerdere keren aan te passen en de locatie van het brandpunt te optimaliseren door te letten op de snijeffecten, zoals de mate van gladheid van de dwarsdoorsnede en de situatie van de spanen aan de onderkant.
De invloed van laservermogen op de snijdikte en kwaliteit van koolstofstaal komt voornamelijk tot uiting in de volgende aspecten:
Snijdikte: De toename in laservermogen kan de snijdikte van koolstofstaal aanzienlijk vergroten. Een 2000W fiberlasersnijder kan bijvoorbeeld tot 16 mm dik koolstofstaal snijden, terwijl een 30kW lasersnijder dikkere sneden kan maken, tot 25 mm, en zelfs tot 32 mm onder specifieke omstandigheden. Dit toont aan dat naarmate het laservermogen toeneemt, de dikte van het koolstofstaal dat gesneden kan worden ook toeneemt.
Snijkwaliteit: De toename in laservermogen vergroot niet alleen de mogelijkheid om dikkere materialen te snijden, maar verbetert ook de snijkwaliteit aanzienlijk. Bij gebruik van een 30kW lasersnijder voor luchtsnijden in vergelijking met een 20kW lasersnijder, is de kwaliteit van het snijoppervlak aanzienlijk verbeterd, met minder slijpsel. Bij het gebruik van een 30kW lasersnijder voor het snijden van 50mm dik koolstofstaal met zuurstofheldere oppervlaktetechnologie, neemt de snijsnelheid toe met 200% en verbetert ook de snijkwaliteit. Dit toont aan dat een verhoging van het laservermogen helpt om de stabiliteit tijdens het snijproces en de oppervlaktekwaliteit na het snijden te verbeteren.
De toename in laservermogen heeft een positieve invloed op zowel de snijdikte als de kwaliteit van koolstofstaal. Een hoger laservermogen maakt niet alleen dikkere sneden mogelijk, maar verbetert ook de stabiliteit van het snijproces en de oppervlaktekwaliteit na het snijden.
Het kiezen van het juiste hulpgas voor lasersnijden is cruciaal om de snijefficiëntie en -kwaliteit te verbeteren. Ten eerste moet het hulpgas worden gekozen op basis van het type en de dikte van het te snijden materiaal. Voor koolstofstaal wordt zuurstof aanbevolen omdat de chemische reactie tussen zuurstof en ijzerelementen de warmteabsorptie en het smelten van het metaal bevordert, waardoor de snijefficiëntie verbetert. Voor roestvrij staal wordt stikstof aanbevolen omdat dit oxidatiereacties vermindert, waardoor de kwaliteit van het snijoppervlak behouden blijft. Voor materialen die gevoelig zijn voor oxidatie, zoals aluminium en aluminiumlegeringen, kan argongas overwogen worden om oxidatieprocessen te minimaliseren.
Naast het type materiaal moet bij de keuze van het meest geschikte hulpgas ook rekening worden gehouden met factoren als verwerkingssnelheid, kosten en veiligheid. Als bijvoorbeeld een hoge precisie vereist is op het snijoppervlak, moet zuurstof worden gebruikt als hulpgas. Bovendien kan het aanpassen van de druk, het debiet en de vorm van het mondstuk van het hulpgas de gasuitstoot en warmteconvectie tijdens het snijden effectief verbeteren, waardoor de snijkwaliteit en -efficiëntie verder verbeteren.
Voor niet-metalen plaatmaterialen zoals hout, organisch glas, kunststof, keramiek, kwartsglasbuizen enz. wordt over het algemeen lucht aanbevolen als hulpgas, voornamelijk om rook en deeltjes weg te blazen die tijdens het lasersnijden worden geproduceerd.
De relatie tussen lasersnijsnelheid en materiaaldikte is dat naarmate de dikte van het materiaal toeneemt, de geschikte snijsnelheid afneemt.
Dit komt omdat dikkere materialen meer energie nodig hebben om het snijproces te voltooien. Daarom moet de snijsnelheid worden vertraagd of het laservermogen worden verhoogd om hetzelfde snijeffect te behouden. Bovendien heeft de thermische geleidbaarheid van het materiaal ook invloed op de snijsnelheid. Materialen met een hoge thermische geleidbaarheid hebben meer laservermogen nodig om te snijden, wat betekent dat bij hetzelfde laservermogen deze materialen langzamer gesneden worden dan materialen met een lage thermische geleidbaarheid.
Daarom is er een omgekeerde relatie tussen lasersnijsnelheid en materiaaldikte, d.w.z. hoe dikker het materiaal, hoe lager de vereiste snijsnelheid.
Tegelijkertijd kan het nodig zijn om het laservermogen aan te passen voor materialen van verschillende diktes om dezelfde snijsnelheid te behouden.
Bij het instellen van lasersnijparameters zijn de factoren die de snijnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit het meest beïnvloeden onder andere:
Snijsnelheid: Het aanpassen van de snijsnelheid heeft een directe invloed op de kwaliteit en efficiëntie van het snijden. Te hoge of te lage snijsnelheden kunnen leiden tot onnauwkeurige sneden of slechte oppervlakte-effecten.
Vermogen: Het vermogen van de laser bepaalt de energie-intensiteit van de laserstraal en beïnvloedt daarmee de snijdiepte en -snelheid. Het juiste vermogen kan de snijefficiëntie verbeteren, terwijl een te hoog of te laag vermogen de snijnauwkeurigheid kan verminderen en een slechte oppervlaktekwaliteit kan veroorzaken.
Afstelling brandpuntsafstand: Het afstellen van de brandpuntsafstand van de snijkop om de laserstraal op het kleinste punt scherp te stellen is een belangrijke stap om de nauwkeurigheid van het snijden te garanderen. Fouten in de positie van het brandpunt hebben een directe invloed op de nauwkeurigheid tijdens het snijden.
Parameters voor het snijden met gas: Bij het gebruik van snijbranden met gasondersteuning kunnen de druk en het debiet van het gas, evenals de interactie met de laserstraal, de controle van de warmte-beïnvloede zone tijdens het snijden beïnvloeden, waardoor de snijprecisie en oppervlaktekwaliteit beïnvloed worden.
Sterkte en interpolatienauwkeurigheid van de servomotor: De prestaties van het servosysteem, waaronder de stijfheid van de motor en de interpolatienauwkeurigheid, zijn cruciaal voor het bereiken van zeer nauwkeurige snijbanen. Het optimaliseren van het servosysteem kan de stabiliteit en nauwkeurigheid van het snijproces verbeteren.
Controle van de warmte-beïnvloede zone: Hoge temperaturen kunnen oxidatie en verkleuring op het materiaaloppervlak veroorzaken, wat de snijkwaliteit en esthetiek aantast. Daarom is het beheersen van de grootte en verdeling van de warmte-beïnvloede zone een belangrijke factor voor het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.