Heb je je ooit afgevraagd hoe je lasrobots in topvorm houdt en kostbare stilstand voorkomt? In dit artikel vindt u essentiële onderhoudstips voor lasrobots, met de nadruk op regelmatig schoonmaken, juiste opslag en tijdige vervanging van onderdelen. Door deze richtlijnen te volgen, verlengt u de levensduur van uw robots en verhoogt u de productie-efficiëntie. Lees verder en ontdek praktische stappen om ervoor te zorgen dat uw lasrobots soepel en betrouwbaar werken.
Omdat lasrobots steeds vaker worden toegepast in verschillende industriële productieomgevingen, vervangen ze geleidelijk de traditionele lasmethoden - handmatig lassen - dankzij hun hoge productie-efficiëntie, lage gebruikskosten, goede laskwaliteit en overzichtelijke productiecycli.
Bedrijven moeten tijdens het gebruik van lasrobots zorgen voor werknemers die deze robots regelmatig onderhouden en servicen. Op basis van jarenlange ervaring heb ik de juiste manieren en methoden om een lasrobot te onderhouden op een rijtje gezet.
Wanneer een bedrijf lasrobots gebruikt voor de productie, is dat meestal in een open werkplaats, waar geen gesloten laswerk kan worden uitgevoerd. Deze omgeving resulteert vaak in stof, olieverontreinigingen en fijne deeltjes.
Als deze niet onmiddellijk worden schoongemaakt, kan de laskwaliteit kan negatief worden beïnvloed. Daarom moeten operators, nadat de lasrobot zijn werkzaamheden heeft voltooid, de olie en onzuiverheden van het robotlichaam reinigen.
Na gebruik van de opspanmiddelen moeten ze worden teruggezet in hun oorspronkelijke posities. Dit voorkomt dat de opspanmiddelen de volgende keer dat de machine wordt gestart tegen elkaar botsen, waardoor schade aan de lasrobot wordt voorkomen.
Elke dag moeten operators controleren of de servovoeding normaal is en of het draadaanvoermechanisme en de gasstroom goed werken.
Bij intensief gebruik kunnen de onderdelen van een lasrobot verslijten of verouderen. Hierdoor moeten operators regelmatig controles uitvoeren en onderdelen vervangen, zoals het geleidende mondstuk, de flexibele leiding en het reinigingspistool.
Bij het selecteren van deze onderdelen raad ik bedrijven aan om onderdelen te kiezen van hetzelfde merk als de lasrobot.
Tijdens de jaarlijkse routine-inspecties van de lasrobots is het mogelijk om zowel de besturingskast als de robot zelf grondig te reinigen.
Tijdige updates en back-ups van de lasparameters in het besturingssysteem zijn cruciaal om gegevensverlies te voorkomen dat de normale laswerkzaamheden zou kunnen beïnvloeden.
Een essentieel aspect is dat bedrijven hun operators en technisch personeel regelmatig moeten opleiden om hun vaardigheden te verbeteren.
Kortom, de juiste onderhoudsmethodes zullen de levensduur van de lasrobots aanzienlijk verlengen, waardoor uw bedrijf bedrijfskosten bespaart en grotere voordelen genereert.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
PT 
PT_BR 
RU 
KO