Boks Kracht Berekenaar & Formule (Online & Gratis)
Heb je je ooit afgevraagd hoe je kunt zorgen voor een succesvol metaalstempelproject? In deze blogpost duiken we in de kritieke factoren die uw stempelproces kunnen maken of breken....
Heb je je ooit afgevraagd hoe alledaagse voorwerpen zoals potten, bekers en zelfs auto-onderdelen zo precies worden gevormd? Dit artikel onderzoekt de fascinerende verschillen tussen mechanische en hydraulische persen. Je leert hoe elk type pers werkt, wat hun unieke toepassingen zijn en welke het meest geschikt is voor verschillende taken. Bereid je voor op het ontdekken van de geheimen achter deze krachtige machines!
Het ontwerpprincipe van een mechanische pers is het omzetten van cirkelvormige beweging in lineaire beweging. Het vliegwiel, aangedreven door de hoofdmotor, schakelt de koppeling in die het tandwiel, de krukas (of het excentrische tandwiel) en de drijfstang aandrijft om een lineaire beweging van de schuif te verkrijgen. De beweging van de hoofdmotor naar de drijfstang is cirkelvormig.
De hydraulische oliepers (een type hydraulische persmachine) werkt met speciale hydraulische olie als werkmedium en een hydraulische pomp als krachtbron. De kracht van de pomp stuwt de hydraulische olie via de hydraulische pijpleiding naar de cilinder/zuiger. In de cilinder/zuiger bevinden zich verschillende sets afdichtingen, die op elke locatie anders zijn, maar hetzelfde doel hebben, namelijk voorkomen dat er hydraulische vloeistof weglekt. De hydraulische olie circuleert vervolgens door de tank via een terugslagklep, waardoor de cilinders/zuigers gaan draaien en een specifieke mechanische actie uitvoeren, wat resulteert in productiviteit.
Laten we nu eens kijken naar de verschillen tussen de mechanische pers en hydraulische pers.
(1) Een ponsmachine oefent een snelle neerwaartse druk uit met een traagheidskracht, terwijl een hydraulische machine een statische druk uitoefent met een tragere neerwaartse kracht. Als een grotere rek nodig is, kun je beter een hydraulische pers gebruiken.
(2) Ponspersen hebben een starre snelheidsregeling en kunnen niet worden aangepast, terwijl hydraulische persen zijn uitgerust met een traploze snelheidsregeling en de druk op elk moment kan worden gewijzigd, waardoor ze gemakkelijker te controleren zijn. De mate van vervorming van het materiaal wordt de hoeveelheid rek genoemd. Als de rek groot is, kunnen er scheuren ontstaan tijdens het ponsen met een hydraulische pers.
(3) Voor kleine emblemen of zilveren sieraden is een gewone mechanische pers een betere keuze vanwege de lage rekdruk en hoge efficiëntie. Producten met een grote rek, zoals diepere potten en bekers, zijn daarentegen beter geschikt voor hydraulische persen. Stansmachines zijn meer geschikt voor blanking.
(4) Ponspersen gebruiken een mechanische transmissie met een kruk-glijstructuur, terwijl hydraulische persen gebruikmaken van hydraulische transmissie.
(5) Het belangrijkste verschil tussen de mechanische pers en de hydraulische pers is dat ze voor verschillende doeleinden worden gebruikt en verschillende soorten procesapparatuur zijn. Ponspersen worden voornamelijk gebruikt voor plaatmetaal terwijl hydraulische persen voornamelijk worden gebruikt voor het vormen van plaatmetaal.
Stansmachines worden vaak gebruikt bij het stansen en vormen van hardwareonderdelen voor een groot aantal industrieën, waaronder elektronica, communicatie, computers, huishoudelijke apparaten, meubels, transport (auto's, motorfietsen, fietsen) en meer.
Hydraulische persen worden veel gebruikt bij de verwerking van auto-onderdelen en in diverse industrieën voor vormen, ponsen, kalibreren, schoenmakerij, handtassenproductie, rubbergieten, persen van as- en busonderdelen, reliëfdruk, buigen van plaatwerkonderdelen, strekken van omhulsels, productie van wasmachines, elektromotoren, automotoren, aircomotoren, micromotoren, servomotoren, wielproductie, schokdempers, motorfietsen en machines.
Dit zijn de verschillen tussen hydraulisch en mechanische persen. Beide soorten machines hebben hun eigen voordelen. Ik ben ervan overtuigd dat naarmate de technologie voortschrijdt, de toekomst van automatiseringsapparatuur steeds intelligenter zal worden.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
ES 
FR 
RU 
DE 
PT 