Mesh' begrijpen: Eenvoudig omzetten naar microns

Uitleg 1

Diameter zeef (μm) ≈ 14832.4 / Maasnummer

De meeteenheid, maaswijdte, verwijst naar de grootte van de grondstofdeeltjes, meestal voorgesteld door de maximale lengte van de deeltjes. Maaswijdte vertegenwoordigt de grootte van de openingen in een standaardzeef. In het standaardzeefsysteem van Tyler verwijst mesh naar het aantal openingen per inch (2,54 cm), eenvoudigweg mesh genoemd.

Tyler standaard zeven: De gradatie van het Tyler zeefsysteem is gebaseerd op de grootte van de 200 mesh opening, 0,074 mm, vermenigvuldigd of gedeeld door de n-de macht van de hoofdmoduluswortel (1,141) (waarbij n=1, 2, 3...), om zeefgrootten fijner of grover dan 200 mesh te verkrijgen. Als de vierde wortel van 2 (1,1892) tot de n-de macht wordt vermenigvuldigd of gedeeld door 0,074 mm, kan een reeks zeefgrootten met fijnere gradaties worden verkregen.

Hoe hoger het maasgetal, hoe fijner de deeltjes. Dit is vergelijkbaar met de vergroting van metallografische structuren.

Een plus- of minteken voor het maasgetal geeft aan of de deeltjes door de maas van die grootte kunnen. Een negatief getal betekent dat de deeltjes erdoor kunnen, wat betekent dat hun grootte kleiner is dan de maaswijdte; een positief getal betekent dat ze er niet doorheen kunnen, wat betekent dat hun grootte groter is dan de maaswijdte.

Deeltjes met een maaswijdte van -100 tot +200 kunnen bijvoorbeeld wel door een zeef met 100 mazen, maar niet door een zeef met 200 mazen. Bij het zeven van dergelijke deeltjes moet de zeef met de grootste maaswijdte (200) onder die met de kleinste maaswijdte (100) worden geplaatst en de deeltjes die in de zeef met de grootste maaswijdte (200) blijven, zijn de deeltjes met een maaswijdte tussen -100 en +200 mazen.

Het aantal mazen staat gelijk aan het aantal gaten per vierkante inch. Hoe hoger het maasgetal, hoe kleiner de opening.

In het algemeen geldt: aantal mazen × openingswijdte (in micrometer) = 15.000. Een zeef met 400 mazen heeft bijvoorbeeld een maaswijdte van ongeveer 38 micrometer; een zeef met 500 mazen heeft ongeveer 30 micrometer.

Vanwege de variabele open oppervlakteverhouding, die wordt beïnvloed door de dikte van de draad die wordt gebruikt bij het weven van de mazen, hebben verschillende landen verschillende normen: Amerikaanse, Britse en Japanse standaarden, waarbij de Britse en Amerikaanse standaarden vergelijkbaar zijn en de Japanse standaarden aanzienlijk verschillen.

China gebruikt de Amerikaanse standaard, die kan worden berekend met de bovenstaande formule. De Amerikaanse Tyler standaard zeefmaaswijdte vergelijkingstabel kan bekeken worden op de onderstaande webpagina.

Uit deze definitie blijkt dat het maasgetal de grootte van de zeefopening bepaalt, die op haar beurt de maximale deeltjesgrootte (Dmax) van het gezeefde poeder bepaalt.

Het is dus mogelijk dat 400 mesh polijstpoeder zeer fijn is, zoals slechts 1-2 micrometer, of zo groot als 10 of 20 micrometer, omdat de zeefopening ongeveer 38 micrometer is. De D50 van het polijstpoeder dat we produceren in 400 mesh is 20 micrometer.

Daarom is het gebruik van het aantal mazen om de grootte van polijstpoederdeeltjes te kwantificeren ongepast. De juiste aanpak is om de deeltjesgrootte weer te geven aan de hand van de korrelgrootte (D10, mediaan diameter D50, D90), om te zetten naar de maximale korrelgrootte met behulp van het aantal mazen. De Japanse normen voor slijpmiddelen (JIS-normen) zijn in dit opzicht zeer wetenschappelijk.

Elke soort schuurmiddel specificeert vereisten voor D3, D50, D97, en de gegevens verschillen bij gebruik van verschillende principes van meetinstrumenten voor deeltjesgrootte. De normen zijn erg streng. Voor poeder met een D50 van 2 micrometer bijvoorbeeld, is D3 ongeveer 0,9 micrometer en D97 4 micrometer.

Dit betekent dat in poeder waarvan beweerd wordt dat het 2 micrometer is, minder dan 0,9 micrometer niet hoger mag zijn dan 3%, en meer dan 4 micrometer niet hoger dan 3%. Dit is een strenge eis waaraan de meeste polijstpoeders op de markt, inclusief die uit het buitenland, niet kunnen voldoen, vooral bij ernstige overschrijdingen in fijn poeder.

Het gebruik van maasgetallen om de korrelgrootte van polijstpoeder te karakteriseren heeft zijn redenen. Oudere polijstpoederfabrieken gebruikten droog kogelmalen en droge zeefprocessen, wat resulteerde in poeders met een D50 van ongeveer 9 micrometer voor 300 mesh en ongeveer 2 micrometer voor 500 mesh.

Deze methode heeft over het algemeen de productie en het gebruik begeleid. Met de opkomst van nieuwe productieprocessen en hogere eisen aan de precisie van het polijsten, moet deze methode echter ook verder ontwikkeld worden.

Uitleg 2

Mesh verwijst naar het aantal openingen per vierkante inch op een scherm, waarbij 50 mesh staat voor 50 openingen per vierkante inch en 500 mesh voor 500 openingen.

Hoe hoger het maasgetal, hoe meer openingen er zijn. Naast het aantal openingen op een zeef, geeft maas ook de deeltjesgrootte weer die door de zeef kan - hoe hoger het maasgetal, hoe kleiner de deeltjesgrootte.

De grootte van poederdeeltjes staat bekend als korrelgrootte. Vanwege de complexe vormen van deeltjes zijn er verschillende methoden om hun grootte weer te geven, waaronder zeefkorrelgrootte, bezinkingskorrelgrootte, equivalente volumekorrelgrootte en equivalente oppervlaktekorrelgrootte.

De zeefkorreligheid verwijst naar de grootte van de deeltjes die door de zeefopeningen kunnen, weergegeven door het aantal openingen in een zeef van 1 inch (25,4 mm) breed, vandaar de naam "maas".

Momenteel is er internationaal geen uniforme standaard voor de korrelgrootte van poeders en heeft elk bedrijf zijn eigen definities en representatiemethoden voor de deeltjesgrootte. Zeefspecificaties en de betekenis van "maas" variëren in verschillende landen en industrieën, waardoor het moeilijk is om te standaardiseren.

Internationaal wordt meestal de berekeningsdiameter van het equivalente volumedeeltje gebruikt om de deeltjesgrootte weer te geven, uitgedrukt in μm of mm.

China gebruikt meestal een vergelijkingstabel van maasgetal en deeltjesgrootte (μm).