MIG vs TIG-lassen: Wat is beter voor uw project?

Heb je je ooit afgevraagd of MIG- of TIG-lassen de beste keuze is voor jouw project? Dit artikel gaat in op de belangrijkste verschillen, voordelen en toepassingen van elke lasmethode. Van efficiëntie en kosten tot precisie en veelzijdigheid: ontdek hoe u de juiste techniek kiest voor uw specifieke behoeften. Aan het eind heb je een duidelijk beeld van welk lasproces de beste resultaten oplevert voor jouw werk.

Inhoudsopgave

  • TIG-lassen wordt meestal handmatig uitgevoerd, waarbij één hand het laspistool vasthoudt en de andere hand de lasdraad. Het is ideaal voor kleinschalige werkzaamheden en reparaties.
  • MIG- en MAG-lassen maken beide gebruik van een automatisch draadaanvoermechanisme, waardoor automatisch lassen mogelijk is, maar er kan ook handmatig worden gelast.
  • Het belangrijkste verschil tussen MIG- en MAG-lassen zit in de beschermende atmosfeer die tijdens het lassen wordt gebruikt. lasproces. MIG-lassen maakt meestal gebruik van argon als bescherming en is geschikt voor het lassen van non-ferrometalen, terwijl MAG-lassen gebruik maakt van een mengsel van argon en kooldioxide en ideaal is voor het lassen van staal met een hoge sterkte en hoge lassterkte. gelegeerd staal.
  • TIG- en MIG-lassen worden beide geclassificeerd als inert gasbeschermd lassen, ook bekend als argon booglassen. Het beschermgas dat wordt gebruikt is meestal argon, omdat het goedkoop is, maar helium kan ook worden gebruikt. Het proces wordt meestal argon genoemd. booglassen.

Bij TIG-lassen (TIG = Tungsten Inert Gas) wordt wolfraam of een wolfraamlegering gebruikt als lasmateriaal. elektrodemateriaal en beschermt het basismetaal en de lasdraad met een inert gas terwijl ze smelten door de boog die wordt gegenereerd tussen de elektrode en het basismetaal (werkstuk). Het wordt ook wel Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) of Wolfraam Inert lassen genoemd. Gaslassen (TIG).

Booglassen met de hand (STICK)

Beschermd booglassen (SMAW) is een lasproces waarbij een vlamboog wordt gebruikt om zowel de beklede elektrode als het basismetaal te smelten. De beklede elektrode is bedekt met een lasstroom dat smelt bij verhitting en verschillende functies heeft, zoals het stabiliseren van de boog, het vormen van slak en het desoxideren en verfijnen van de las.

Schematisch diagram van booglassen met de hand en elektroden

De lasstroom bron die wordt gebruikt voor SMAW-lassen (Shielded Arc Welding) moet een AC-lasmachine of een DC-booglasmachine met afnemende eigenschappen zijn.

Meestal wordt een AC-booglasmachine gebruikt, maar als er meer stabiliteit in de boog nodig is, kan een DC-booglasmachine worden gebruikt.

De belangrijkste kenmerken van SMAW (Shielded Arc Welding) zijn:

  • Eenvoudig lassen
  • Lichte en gemakkelijk te verplaatsen lastang
  • Breed toepassingsgebied in operaties.

GMAW (CO)2/MAG/MIG)

Wat is GMAW?

Gasmetaal booglassen (GMAW)

Wat is MAG lassen?

Metaal Actief Gas Lassen (Actief Gas)

Wat is MIG-lassen?

Lassen met inert gas (Inert Gas)

GMAW classificatie

Gasmetaalbooglassen (GMAW) wordt meestal onderverdeeld in twee typen op basis van het type schermgas gebruikt: MAG lassen en MIG lassen.

MAG-lassen maakt gebruik van CO2 of een mengsel van CO2 en argon of zuurstof (deze worden actieve gassen genoemd). Wanneer alleen CO2 wordt gebruikt, wordt het CO2 booglassen, dat verschilt van MIG-lassen.

MIG-lassen daarentegen gebruikt inerte gassen zoals argon of helium als beschermgas.

GMAW-principe

Het principe van gasmetaal booglassen (GMAW) is het genereren van een boog tussen de elektrode (lasdraad) met een dunne diameter en het basismetaal, terwijl de omgeving wordt afgesloten met beschermgas en het basismetaal en de lasdraad smelten.

GMAW wordt veel gebruikt in verschillende lasmethodenwaaronder semi-automatisch lassen met een handlaspistool, robotlassen en automatisch lassen.

Schematisch diagram van gasbeschermd lassen met toevoegbare elektrode

GMAW-eigenschappen

De kenmerken van CO2 lassen zijn:

  • Snelle lassnelheid
  • Hoge boogslagefficiëntie
  • Diepte smeltbad
  • Hoge depositie-efficiëntie
  • Veelzijdigheid in lasdraadgebruik voor verschillende plaatdiktes
  • Goed laskwaliteit met minimale vervorming na het lassen
  • Flexibiliteit in het gebruik van lasdraad voor verschillende basismaterialen.

Kenmerken van MAG-lassen:

Naast de voordelen van CO2 lassen, heeft het ook een schone en aantrekkelijke lasnaad, een laag spatniveau, gemakkelijk dubbelzijdig vormlassen en volledigpenetratielassenen is ideaal voor lassen met hoge snelheid.

Kenmerken van gepulseerd MIG (GMAW) lassen:

De MIG-methode wordt vaak gebruikt voor het lassen van aluminium en maakt vaak gebruik van pulsbesturing. Puls MIG-lassen kan minimale spatten bereiken door het sproeiproces. Dit resulteert in een visueel aantrekkelijke las en een vlakke lashoogtevorm.

Vergeleken met niet-puls MAG/MIG-lassen, kan puls MIG-lassen ook dikkere draad gebruiken om neveloverdracht te bereiken, waardoor de draadaanvoerprestaties verbeteren en de draadkosten voor dun plaatlassen.

Vooral bij het lassen van aluminium en legeringen heeft MIG-lassen voordelen op het gebied van automatisering en robotisering.

Principe van gepulseerd MIG (GMAW) lassen:

Bij puls-MIG-lassen wisselt de lasstroom periodiek tussen een pulsstroom (Ip) en een basisstroom (Ib). Deze periodieke afwisseling maakt druppeloverdracht mogelijk over een breed bereik van lasstroomniveaus (zoals weergegeven in de figuur).

TIG-lassen

Wat is TIG-lassen?

Wolfraam Inert Gas (TIG) lassen, ook bekend als Gas Booglassen (GTAW), is een soort gasbeschermd booglassen zonder smeltende elektrode. Het wordt gekenmerkt door het ontbreken van sputteren en de mogelijkheid om roestvrij staal, aluminium, ijzer en andere metalen te lassen.

Er wordt een niet-verbruikbare wolfraamelektrode gebruikt en de las wordt beschermd door een inert gas zoals argon of helium. De boog wordt opgewekt in het inerte gas en het basismetaal wordt gesmolten door de hitte van de boog voor het lassen.

Door de stabiliteit van de vlamboog en de bescherming die het omringende inerte gas biedt, is er minimale sputtering tijdens het sputteren. TIG-lassen. Hoewel vulmateriaal kan worden gebruikt, is het niet noodzakelijk voor het lasproces.

  • A. Afschermingsgas
  • B. Wolfraamelektrode
  • C. Argon
  • D. Boog
  • E. Lasmetaal
  • F. Gesmolten zwembad
  • G. Lasdraad

De halfautomatische apparatuur voor TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) bestaat uit een lasstroombron, een lastoorts, een cilinder met vloeibaar gas, een gasstroomregelaar en eventueel benodigde extra apparatuur, zoals een watergekoelde lastoorts of draad. lasmaterialen.

Het is belangrijk op te merken dat de polariteit van de stroom (positief of negatief) moet worden gekozen op basis van het basismetaal, dus de lasstroombron moet uitgerust zijn met een apparaat dat deze selectie mogelijk maakt.

  • A. Vloeibaargascilinder
  • B. Lasstroombron
  • C. Afstandsbediening
  • D. Lastoorts

TIG-lasprincipe:

TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) is een lasmethode waarbij het basismetaal en eventueel toegevoegd toevoegmateriaal wordt gesmolten en gelast door een boog te creëren tussen de wolfraamelektrode en het basismetaal in een omgeving die wordt beschermd door een inert gas zoals argon.

Type TIG-lassen

Er zijn verschillende varianten van TIG-lassen (Tungsten Inert Gas), die kunnen worden onderscheiden op basis van AC/DC-classificatie, puls en lasdraad.

DC TIG-lassen maakt gebruik van een DC-booglasstroombron en maakt meestal gebruik van een negatieve elektrode en een positief basismetaal voor lassen van roestvrij staaltitanium, koper en koperlegeringen.

AC TIG-lassen daarentegen maakt gebruik van een AC-booglasstroombron en wisselt de positieve en negatieve polariteit van de elektrode en het basismetaal. Wanneer de elektrode positief is (EP-polariteit), raakt deze sterk oververhit en verbruikt deze snel, wat resulteert in een reinigend effect dat de oxidelaag van het oppervlak van het basismetaal verwijdert. Dit reinigingseffect wordt veel gebruikt bij het lassen van aluminium, magnesium en andere metalen.

De keuze tussen wisselstroom of gelijkstroom voor TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) moet worden gebaseerd op het type basismetaal. Een andere variant van TIG-lassen wordt "puls TIG-lassen" genoemd, waarbij de lasstroom periodiek wordt afgewisseld tussen pulsstroom en basisstroom.

Tijdens het gebruik van pulsstroom wordt het basismetaal gesmolten en tijdens het gebruik van basisstroom wordt het afgekoeld. Deze periodieke afwisseling zorgt voor de vorming van smeltpunten en kraalvormige lassen.

Classificatie volgens de golfvorm van de uitgangsstroom
UitgangsstroomPulsFrequentie
DCmetLage frequentie (0,5 Hz tot 20 Hz)
metMiddenfrequentie (20Hz tot 500Hz)
metHoge frequentie (boven 20KHz)
zonder/
ACmetLage frequentie (0,5 Hz tot 20 Hz)
metMiddenfrequentie (20Hz tot 500Hz)
zonder/

Bij het gebruik van lasdraad bij TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) kan deze worden onderverdeeld in de "koud lassen draadmethode" en de "hete lasdraadmethode.

De koude lasdraadmethode maakt gebruik van conventionele lasmaterialen. De hetedraadmethode daarentegen verwarmt de lasdraad door vooraf stroom toe te passen, wat resulteert in een hogere neersmeltsnelheid per tijdseenheid. De hete lasdraadmethode kan drie keer zoveel lasmateriaal afzetten als de koude lasdraadmethode, waardoor deze methode nuttig is voor snel lassen in korte tijd.

Hoewel TIG-lassen lassen van hoge kwaliteit oplevert, kan het tijdrovend zijn om de benodigde neersmelthoeveelheid te bereiken. De hetedraadmethode helpt deze beperking te overwinnen.

Classificatie naar aan- of afwezigheid van lasdraden
LasstaafModus lasdraad
Zonder/
MetKoud lasdraad methode
Hete draad methode

De eigenschappen van wolfraam Inert Gas (TIG) lassen, ook bekend als Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), omvat:

  • De mogelijkheid om bijna alle industriële metalen en legeringen te lassen
  • Hoogwaardig en betrouwbaar laswerk
  • Een goed gevormde las zonder slakverwijdering
  • Minimale spatten
  • Weinig rook en stof
  • Veelzijdig toepasbaar voor zowel dunne als dikke platen.

MIG-lassen

Metaal Inert Gas (MIG) lassen is een vorm van elektrisch booglassen waarbij een inert gas als schild wordt gebruikt, vergelijkbaar met TIG-lassen (Tungsten Inert Gas). MIG-lassen is echter een lasmethode met een toevoegbare elektrode waarbij de ontladingselektrode smelt.

Het wordt vaak gebruikt voor lassen van roestvrij staal en aluminiumlegeringen en het beschermgas kan variëren afhankelijk van het lasmateriaal. De elektrode is gemaakt van ijzerdraad en wordt geleverd in de vorm van een spoel, die wordt geïnstalleerd in een lasdraadtoevoerapparaat.

De elektromotor drijft een transferrol aan om de lasdraad automatisch naar de bovenkant van de lastoorts te voeren. De lasdraad wordt bekrachtigd wanneer hij een contactstrip passeert. Er wordt een boog gegenereerd tussen de lasdraad en het basismetaal, waardoor er gelast kan worden terwijl zowel de lasdraad als het basismetaal smelt. Tegelijkertijd wordt er via een mondstuk beschermgas rond het lasgebied toegevoerd om de boog en de gesmolten materialen te isoleren van de atmosfeer.

  • A. Ar of Ar+2% O2 gas
  • B. Elektrode met massieve draad

De halfautomatische apparatuur voor MIG-lassen (Metal Inert Gas) bestaat uit een lasstroombron, een lasdraadaanvoerapparaat, een lastoorts en een cilinder met vloeibaar gas.

Omdat MIG-lassen meestal wordt gebruikt voor het lassen van aluminium, is het lasdraadaanvoersysteem uitgerust met een ontwerp dat op stabiele wijze zachte aluminiumdraad kan aanvoeren (in 4-assig modus).

  • A. Vloeibaargascilinder
  • B. Gasstroomregelaar
  • C. Lasstroombron
  • D. Apparaat voor lasdraadaanvoer
  • E. Afstandsbediening
  • F. Lastoorts

Classificatie van MIG-lassen

Metaal Actief Gas (MAG) lassen kan worden ingedeeld op basis van het type beschermgas en lasdraad dat wordt gebruikt.

Metaal Inert Gas (MIG) lassen kan ook worden ingedeeld in AC/DC types en of het pulslassen.

Classificatie van MIG-lassen
DCZonderKortsluitboog MIG-lassen
ZonderMIG-lassen met nevel
ZonderHoge stroom MIG-lassen
MetImpuls M1G lassen
MetLaagfrequente overlappende puls MIG-methode

AC

MetAC puls MIG lassen
MetLaagfrequent overlappend AC-puls M1G-lassen
DC+ACMetAC/DC samengesteld puls-MIG-lassen

AC/DC samengesteld puls-MIG-lassen

Kortsluiting boog Metaal Inert Gas (MIG) lassen is een lasmethode die gebruik maakt van het fenomeen kortsluitoverdracht. Deze methode is ideaal voor het lassen van dunne plaatmaterialen, omdat het halfautomatisch lassen is en een lagere warmteoverdracht naar het basismetaal genereert.

Het MAG-lassen (Metal Active Gas) met kortsluitboog wordt meestal gebruikt voor het lassen van middelmatig dikke platen met complexe structuren, terwijl het MIG-pulslassen meestal wordt gebruikt voor het lassen van middelmatig dikke platen met MIG-lassen.

MIG-lassen met nevel

MIG-lassen (Spray Metal Inert Gas) is een lasmethode waarbij de lasstroom boven de kritieke stroom wordt ingesteld en de boogspanning wordt verhoogd. Deze methode maakt gebruik van het neveloverbrengingsfenomeen om het lasmateriaal te smelten en te verstuiven voor de hechting.

Bij het lassen van aluminium zonder spatten kunnen defecten zoals slechte samensmelting optreden. In dit geval kan de boogspanning iets worden verlaagd en kan het lassen worden uitgevoerd in een kleine neveloverdrachtstoestand. Echter, met de populariteit van puls MIG lassen, dat het lassen van dunne platen tot middel dikke platen aankan, is het gebruik van sproeiboog MIG lassen minder gebruikelijk geworden.

De hoge-stroom Metal Inert Gas (MIG) lasmethode gebruikt een lasdraad met grove diameter (met een diameter van ongeveer 3,2 mm tot 5,6 mm) voor het lassen. Het lasapparaat bestaat uit een lastoorts met dubbele beschermgasmondstukken en een voeding met stabiele stroomkarakteristieken en een nominale uitgangsstroom van ongeveer 1000 A.

Traditioneel puls-MIG-lassen

De gelijkstroom (DC) en pulserend Metal Inert Gas (MIG) lasmethode staat ook bekend als de traditionele puls MIG lasmethode. Het basisprincipe is hetzelfde als bij pulserend Metaal Inert Gas (MAG) lassen. Het is een lasmethode waarbij afwisselend een kleine basisstroom van de gehandhaafde boog en een pulsstroom boven de kritieke stroom worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de lasdraad kan worden verneveld, zelfs wanneer de gemiddelde stroom lager is dan de kritieke stroom. Deze methode kan efficiënt en effectief platen lassen, inclusief dunne en dikke platen.

Overlappend pulslassen met lage frequentie

De laagfrequente overlappende pulslasmethode is een ontwikkeling van pulserend MIG-lassen (Metal Inert Gas) voor het lassen van hoogwaardig aluminium. Het wordt gebruikt om een mooie visschublas te produceren en wordt vaak gebruikt voor dun aluminium lassen platen op auto's en motorfietsen.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Volgende

H Beam Maten en Gewichtstabel

Heb je je ooit afgevraagd wat de verborgen wereld is van H-balken? In dit boeiende artikel ontrafelen we de mysteries achter deze essentiële constructiecomponenten. Onze deskundige werktuigbouwkundige...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.