Boks Kracht Berekenaar & Formule (Online & Gratis)
Heb je je ooit afgevraagd hoe je kunt zorgen voor een succesvol metaalstempelproject? In deze blogpost duiken we in de kritieke factoren die uw stempelproces kunnen maken of breken....
Enkele veelgebruikte methoden om de thermische effecten van lasermarkeermachines te verminderen zijn 1. De focus van de laserstraal optimaliseren Door de focus van de laserstraal te optimaliseren kan de energie geconcentreerder worden, waardoor het materiaal verdampt in plaats van verbrandt. Dit kan specifiek worden bereikt door lenzen met een kortere brandpuntsafstand te gebruiken en [...]
Enkele veelgebruikte methoden om de thermische effecten van lasermarkeermachines te verminderen zijn:
Door de focus van de laserstraal te optimaliseren kan de energie geconcentreerder worden, waardoor het materiaal verdampt in plaats van verbrandt.
Dit kan specifiek worden bereikt door lenzen met een kortere brandpuntsafstand en grotere expansiespiegels te gebruiken om de divergentiehoek te verkleinen.
2. Lasers met lagere M2-waarden gebruiken, wat verwijst naar de straalkwaliteitsfactor. Bij gebruik van een CO2 RF-buis kan het zijn dat geïmporteerde buizen betere markeringseffecten hebben dan binnenlandse buizen, die de neiging hebben om zwart of geel te worden als gevolg van lasererosie.
Daarom moeten lasers met lagere M2-waarden worden gekozen om een betere straalkwaliteit te verkrijgen.
Het gebruik van lasers met kortere golflengtes kan de thermische impact en schade aan omringende materialen beperken bij het markeren van materialen zoals PP en PE.
Zo kan het gebruik van een 9,3um laser in plaats van een 10,6um laser betere bewerkingseffecten opleveren.
Het gebruik van lasers met smallere pulsbreedtes kan ook de thermische effecten verminderen. Met een conventionele 1064nm nanoseconde laser is het bijvoorbeeld bijna onmogelijk om glas te bewerken vanwege het grote thermische effect, waardoor het glas barst of ongelijkmatige randen krijgt.
Het gebruik van een picoseconde 1064nm laser kan het thermische effect aanzienlijk verminderen, gecombineerd met Bessel snijkop kan het glas zeer goed snijden.
Het verlagen van de frequentie van het PWM-signaal kan indirect het piekvermogen van de laser verhogen, waardoor het materiaal eerder verdampt dan verbrandt. Hiervoor moet natuurlijk een geschikte markeersnelheid worden ingesteld.
Het voorbewerken van het materiaal voor het markeren, zoals het spuiten van oxidatiemiddel of het gebruik van chemicaliën, kan het materiaaloppervlak gemakkelijker markeren met de laser, waardoor thermische effecten worden verminderd.
Door het vermogen en de markeersnelheid van de lasermarkeermachine goed in te stellen, kan het verlies van laserenergie op het materiaal worden beperkt, waardoor de thermische effecten worden verminderd.
Het gebruik van hoogwaardige optische lenzen, zoals veldspiegels, trilspiegelreflectielenzen, collimerende lenzen en uitzetlenzen, kan hun transparantie voor de laser verbeteren en zo de thermische effecten verminderen die worden veroorzaakt door energieverlies als gevolg van laserschade aan de optische lenzen.
Sommige klanten gebruiken bijvoorbeeld een 9,3um laser maar kopen gewone 10,6um lenzen om kosten te besparen. Dit type coating verlaagt de transmissiesnelheid van de lens met meer dan 1% voor een 9,3um laser, wat betekent dat meer dan 1% van de energie verloren gaat in de lens, wat thermische effecten veroorzaakt.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
DE 
ES 
FR 
PT 
RU 