MS-plaatgewicht calculator & tabel in kg&lb (GRATIS online)

Stel je de frustratie voor van het verkeerd berekenen van het gewicht van een stalen plaat. In deze uitgebreide gids leidt onze doorgewinterde werktuigbouwkundige expert je door de fijne kneepjes van de MS-formule voor plaatgewicht, dichtheidsfactoren en veelvoorkomende valkuilen. Ontdek hoe u uw projecten kunt optimaliseren met nauwkeurige berekeningen en insidertips die u tijd en geld zullen besparen.

Inhoudsopgave

Inleiding

Wanneer je met koolstofstalen platen werkt, is het nauwkeurig berekenen van hun gewicht cruciaal voor verschillende toepassingen zoals constructie, transport en de productie van zware machines. In deze uitgebreide gids gaan we dieper in op de MS-formule voor plaatgewicht, dichtheidsfactoren en veelvoorkomende foutbronnen om u te helpen nauwkeurige berekeningen te maken en uw projecten te optimaliseren.

De MS-plaatgewichtformule

De meest gebruikte formule voor het berekenen van het gewicht van een koolstofstalen plaat is:

Gewicht (kg) = 7,85 × Lengte (m) × Breedte (m) × Dikte (mm)

Als een stalen plaat bijvoorbeeld 6 meter lang, 1,51 meter breed en 9,75 millimeter dik is, kan het theoretische gewicht als volgt worden berekend:7,85 × 6 × 1,51 × 9,75 = 693,43 kgEen andere specifieke berekeningsmethode gebruikt 85 als dichtheidscoëfficiënt:

Gewicht (kg) = Dikte (mm) × Lengte (m) × Breedte (m) × 85 / 1.000.000

Dichtheidsfactor van koolstofstaalplaten

De dichtheid van koolstofstalen platen kan variëren door verschillende koolstofgehaltes. De dichtheidsfactor van de meeste koolstofstalen platen is ongeveer 7,85 g/cm³. Een specifiek type koolstofstaal dat bekend staat als S50C heeft bijvoorbeeld een geregistreerde dichtheid van 7,84 g/cm³, wat dicht bij de dichtheid van de meeste koolstofstalen ligt.

Bovendien is het belangrijk op te merken dat de diktemaat van een staalplaat een van de belangrijkste factoren is die het draagvermogen beïnvloeden. Daarom moet je er bij het berekenen van het gewicht voor zorgen dat de gebruikte dikte nauwkeurig is om veiligheidsrisico's of onnodige verspilling te voorkomen. Volgens nationale normen zijn er expliciete regels voor de dikteafwijking van staalplaten. Zo is de positieve tolerantie voor een gekwalificeerde dikte van 12 mm 1,16 mm en de negatieve tolerantie 0,76 mm. Dit betekent dat in werkelijke toepassingen de dikte van de staalplaat iets kan afwijken. Bij het berekenen van het gewicht wordt echter meestal het theoretische gewicht gebruikt, dat wordt berekend op basis van het gemiddelde van de maximaal en minimaal toegestane dikte.

Wat is de dichtheidsfactor van koolstofstalen platen?

De dichtheidsfactor van koolstofstalen platen is ongeveer 7,85g/cm³. Bovendien heeft een specifiek type koolstofstaal bekend als S50C een geregistreerde dichtheid van 7,84g/cm³, wat dicht bij de dichtheid van de meeste koolstofstalen ligt. Daarom kan worden gesteld dat de dichtheidsfactor van koolstofstalen platen ongeveer 7,85 g/cm³ is.

MS-plaatgewicht calculator en tabel

Om het berekeningsproces te vereenvoudigen, kun je een zachtstalen plaatgewicht calculator gebruiken of een uitgebreide MS plaatgewichttabel raadplegen. Deze hulpmiddelen geven snelle en nauwkeurige resultaten voor verschillende plaatafmetingen in zowel metrische als Engelse eenheden.

MS Plaatgewicht calculator in kg & lb

Verwante rekenmachine:

MS-plaatgewicht in kg/m2 en lb/ft2

Deze plaatgewichttabel is uitsluitend van toepassing op zacht staal. Voor informatie over de plaatafmetingen kun je het volgende bericht raadplegen:

  • 1 in = 25,4 mm
  • 1 lb/ft2 = 4,88 kg/m2

Tabel 1: Stalen plaat Dikte en gewicht - metrische eenheden

Dikte
(mm)
Gewicht
(kg/m²)
Gewicht
(lb/ft²)
0.21.570.32
0.251.960.40
0.32.360.48
0.352.750.56
0.43.140.64
0.453.530.72
0.53.930.80
0.554.320.88
0.64.710.96
0.655.11.04
0.75.51.13
0.755.891.21
0.86.281.29
0.97.071.45
17.851.61
1.18.641.77
1.29.421.93
1.310.212.09
1.410.992.25
1.511.782.41
1.612.562.57
1.713.352.73
1.814.132.89
215.73.22
2.217.273.54
2.519.363.97
2.821.984.50
323.554.82
3.225.125.14
3.527.485.63
3.829.836.11
3.930.626.27
431.46.43
4.535.337.24
539.258.04
5.543.188.84
647.169.66
754.9511.25
862.812.86
970.6514.47
1078.616.10
1186.3517.69
1294.219.29
13102.120.91
14109.922.51
15117.7524.12
16125.625.72
18141.328.94
2015732.16
22172.735.37
24188.438.59
25196.2540.20
26204.141.80
28219.845.02
30235.548.23
32251.251.45
34266.954.67
35274.7556.27
36282.657.88
38298.361.10
4031464.31
42329.767.53
44345.470.74
45353.2572.35
46361.173.96
48376.877.17
50392.580.39
52408.283.61
54423.986.82
55431.7588.43
56439.690.04
58455.393.25

Tabel 2: Dikte staalplaat en Gewicht - Imperiale Eenheden

Nominale afmeting Dikte
(inches)
Gewicht
(lb/ft²)
Gewicht
(kg/m²)
3/167.6537.35
1/410.249.80
5/1612.862.50
3/815.374.70
7/1617.987.40
1/220.499.60
9/1622.9111.81
5/825.5124.50
11/1628.1137.20
3/430.6149.40
13/1633.2162.10
7/835.7174.30
140.8199.20
1 1/845.9224.10
1 1/451249.00
1 3/856.1273.90
1 1/261.2298.80
1 5/866.3323.71
1 3/471.4348.61
1 7/876.5373.51
281.6398.41
2 1/886.7423.31
2 1/491.8448.21
2 1/2102498.01
2 3/4112546.83
3122595.66
3 1/4133649.36
3 1/2143698.19
3 3/4153747.01
4163795.84
4 1/4173844.66
4 1/2184898.37
5204996.02
5 1/22241093.66
62451196.20
6 1/22651293.84
72861396.37
7 1/23061494.02
83261591.67
93671791.85
104081992.03

Zoals de grafiek aangeeft, is er een significant verschil in gewicht tussen platen van verschillende diktes.

Deze informatie is cruciaal voor toepassingen zoals bouw, transport en de productie van zware machines, waar platen op verschillende manieren worden gebruikt, van het bouwen van constructies tot het maken van machineonderdelen.

Door een uitgebreide plaatgewichttabel te bieden, stelt MachineMfg ingenieurs en fabrikanten in staat om nauwkeurige berekeningen te maken en het gewicht te bepalen van de platen die ze nodig hebben voor hun projecten.

Dit helpt hen weer om hun ontwerpen te optimaliseren, de juiste materialen te kiezen en de efficiëntie van hun activiteiten te verbeteren.

Verwante rekenmachine: Bereken het gewicht van roestvrij staal

Wat is MS-plaat?

Mild staal is een ijzer-koolstoflegering met een koolstofgehalte van 0,0218% tot 2,11%.. Het wordt ook wel koolstofstaal genoemd.

Afhankelijk van het koolstofgehalte in het materiaal, noemen we staal met een koolstofgehalte van 0,06% tot 0,25% over het algemeen staal met een laag koolstofgehalte; staal met een koolstofgehalte van 0,25% tot 0,55% staal met een gemiddeld koolstofgehalte; en staal met een koolstofgehalte van 0,60% tot 1,03% staal met een hoog koolstofgehalte.

(1) Wanneer het koolstofgehalte in staal hoger is dan 0,23%, verslechteren de lasprestaties van het staal. Daarom hebben laaggelegeerde constructiestalen die gebruikt worden voor het lassen over het algemeen een koolstofgehalte van niet meer dan 0,20%.

(2) Wanneer het koolstofgehalte in staal lager is dan 0,8%, zal naarmate het koolstofgehalte toeneemt, de sterkte en hardheid van het staal toenemen terwijl de plasticiteit en taaiheid afnemen.

(3) Wanneer het koolstofgehalte hoger is dan 1,0%, neemt de sterkte van staal af naarmate het koolstofgehalte toeneemt. Met een toename van het koolstofgehalte verslechteren de lasprestaties (de speciale lasbaarheid kan aanzienlijk afnemen bij staalsoorten met meer dan 0,3% koolstof), de brosheid bij koude en de verouderingsgevoeligheid nemen toe, de weerstand tegen roestcorrosie aan de lucht neemt af, waardoor staalsoorten met een hoog koolstofgehalte vatbaar zijn voor roestvorming wanneer ze worden blootgesteld aan opslag in de open lucht.

Over het algemeen bevat het ook kleine hoeveelheden silicium, mangaan, zwavel en fosfor. Hoe hoger de koolstofgehalte in koolstofstaal, hoe groter de hardheid en sterkte, maar hoe lager de vervormbaarheid.

Soorten MS-plaat

(1) Volgens hun toepassingen kan koolstofstaal worden onderverdeeld in drie categorieën: koolstof constructiestaal, koolstof gereedschapsstaal en gemakkelijk te snijden constructiestaal. Koolstofstaal wordt verder onderverdeeld in twee soorten: constructiestaal en constructiestaal voor machinefabricage;

(2) Volgens de smeltmethode kan het worden onderverdeeld in open haard staal en convertor staal;

(3) Volgens de deoxidatiemethode kan het worden onderverdeeld in kokend staal (F), kalm staal (Z), semi-kalm staal (b) en speciaal kalm staal (TZ);

(4) Volgens het koolstofgehalte kan koolstofstaal worden ingedeeld in staal met laag koolstofgehalte (WC ≤ 0,25%), staal met middelhoog koolstofgehalte (WC 0,25% - 0,6%) en staal met hoog koolstofgehalte (WC> 0,6%);

(5) Op basis van de kwaliteit van het materiaal wordt koolstofstaal ingedeeld in gewoon koolstofstaal (hoog fosfor- en zwavelgehalte), hoogwaardig koolstofstaal (laag fosfor- en zwavelgehalte), geavanceerd hoogwaardig staal (nog lager fosfor- en zwavelgehalte dan de vorige categorie) en speciaal hoogwaardig staal.

Wat zijn de meest voorkomende foutbronnen bij het berekenen van het gewicht van koolstofstalen platen?

Veel voorkomende foutenbronnen bij de berekening van het gewicht van koolstofstaalplaten zijn voornamelijk de volgende aspecten:

  • Afwijking van productieproces en -apparatuur: Verschillen in productieprocessen en apparatuur kunnen leiden tot bepaalde fouten in de dikte van staalplaten. Dit soort fouten komt voort uit instabiliteit tijdens het productieproces of beperkingen in de nauwkeurigheid van de apparatuur.
  • Fout in meetgereedschap: Als bij het meten van een staalplaatdiktemeter het detectieoppervlak niet evenwijdig is aan het bodemoppervlak, er een groot aantal corrosieputjes op de achterkant van het gemeten object zitten of de meting de limiet overschrijdt, zullen er fouten in de meetresultaten optreden.
  • Aanname van theoretische dichtheid: De berekening van het theoretische gewicht van de staalplaat is gebaseerd op een bepaalde theoretische schatting van de dichtheid, maar de werkelijke dichtheid van het staalmateriaal kan variëren door verschillende componenten, wat ook kan leiden tot discrepanties tussen het theoretische gewicht en het werkelijke gewicht.
  • Afwijking toegestaan door nationale normen: Volgens nationale normen is er een bepaalde afwijking in staalmaterialen, wat betekent dat gewichtsfouten zijn toegestaan binnen een bepaald bereik tijdens het feitelijke productie- en verkoopproces.
  • Invloed van lasvervorming: Voor koolstofarme staalplaten die gelast moeten worden, kunnen ongelijkmatige uitzetting en inkrimping van de las tijdens het lasproces onstabiele vervorming veroorzaken, wat de afmetingen en het gewicht van het eindproduct kan beïnvloeden.
Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Volgende

H Beam Maten en Gewichtstabel

Heb je je ooit afgevraagd wat de verborgen wereld is van H-balken? In dit boeiende artikel ontrafelen we de mysteries achter deze essentiële constructiecomponenten. Onze deskundige werktuigbouwkundige...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.