Waarom is voorverwarmen cruciaal bij het lassen en hoe beïnvloedt het de integriteit van gelaste constructies? In dit artikel vindt u een uitgebreide tabel met voorverwarmingstemperaturen voor verschillende veelgebruikte lasmaterialen, waarbij het belang van deze stap voor het voorkomen van defecten en het waarborgen van sterke lassen wordt benadrukt. Duik in het artikel om te begrijpen hoe u de juiste voorverwarmpraktijken kunt toepassen om uw lasprojecten te verbeteren en duurzaamheid en kwaliteit te garanderen.
Het op de juiste manier voorverwarmen en drogen van lasmaterialen zijn kritieke stappen om lasnaden van hoge kwaliteit te garanderen en defecten zoals waterstofbrosheid en barsten te voorkomen. De volgende tabel geeft een overzicht van de aanbevolen droogtemperaturen en wachttijden voor veelvoorkomende lasmaterialen:
Type | Rang | Lasdraad van staal voor lage temperaturen. | Tijd (h) |
Koolstofstaal en laaggelegeerd staal lasstaaf. | J422 | 150 | l |
J426 | 300 | 1 | |
J427 | 350 | 1 | |
J502 | 150 | 1 | |
J506 J507 | 350 | 1 | |
J506RH J507RH | 350~430 | l | |
J507MoW | 350 | 1 | |
J557 | 350 | 1 | |
J556RH | 400 | l | |
J606 J607 | 350 | 1 | |
J607RH | 350~430 | 1 | |
J707 | 350 | 1 | |
J707RH | 400 | 2 | |
Lage temperatuur staal lassen staaf. | W607 W707 | 350 | 1 |
Molybdeen en chromoly hittebestendig staal lasdraad | R207 R307 | 350 | l |
R307H | 400 | 1 | |
R317 R407 R507 | 350 | 1 | |
Chroom-nikkel roestvrijstalen lasstaaf | A102 | 150 | 1 |
A107 | 250 | 1 | |
A132 | 150 | 1 | |
A137 | 250 | 1 | |
A202 | 150 | 1 | |
A207 | 250 | l | |
A002 A022 A212 A242 | 150 | 1 |
Staalsoort | Dikte (mm) | Voorverwarmingstemperatuur, (℃) |
20G 20 20R 20g | 30~50 | ≥50 |
>50~100 | ≥100 | |
100 | ≥150 | |
16MnD 09MnNiD16MnDR 09MnNDR15MnNDR | ≥30 | ≥50 |
16Mn 16MnR15MnVR 15MnNbR | 30~50 | ≥100 |
>50 | ≥150 | |
20MnMo 20MnMoD 08MnNBrMoVD | Elke dikte | ≥100 |
07MnCrMoVR 07MnNBrMoVDR | 16~30 | ≥60 |
>30~40 | ≥80 | |
>40~50 | ≥100 | |
13MnNiMoNbR | Elke dikte | ≥150 |
18MnMoNbR | ≥180 | |
20MnMoNb | Elke dikte | ≥200 |
12CrMo 15CrMo12CrMoG 15CrMoR15CrMoG | >10 | ≥150 |
12CrlMoV 12CrlMoVG 14CrlMoR 14CrlMo 12Cr2Mo 12Cr2M01 12Cr2MoG 12Cr2M01R | >6 | ≥200 |
1Cr5Mo | Elke dikte | ≥250 |
Het is belangrijk op te merken dat dit algemene richtlijnen zijn en dat de aanbevelingen van specifieke fabrikanten altijd moeten worden opgevolgd. Factoren zoals elektrodediameter, samenstelling van het basismateriaal en omgevingsomstandigheden kunnen aanpassingen van deze parameters noodzakelijk maken.
Het toepassen van deze voorverwarm- en droogmethoden kan de laskwaliteit aanzienlijk verbeteren, de kans op defecten verkleinen en de algehele lasprestaties verbeteren bij verschillende toepassingen in de metaalproductie en -verwerkende industrie.