Bedieningshandleiding voor de afkantpers (training PDF)

Inleiding tot de bedieningshandleiding van de afkantpers

Wij raden alle gebruikers en bedieners ten zeerste aan deze handleiding voor het gebruik van de kantpers goed door te lezen voordat zij de kantpersmachine in gebruik nemen. Deze handleiding is bedoeld voor gespecialiseerd en gekwalificeerd personeel en bevat schema's en alle benodigde documentatie om de machine op te tillen, te verplaatsen en te plaatsen, evenals instructies voor veilig gebruik en onderhoud.

Beschikbare besturingssystemen

U kunt direct naar de onderkant van de pagina scrollen om de PDF-versie van de bedieningshandleiding voor de volgende kantpersbesturingssystemen te downloaden:

• Estun: E21, E200P, E200+
• CybTouch: 8, 12
• Esa: S630
• Delem: DA41, DA52S, DA53T, DA58T, DA66T, DA69T

Belangrijke informatie

Alle informatie in deze handleiding is correct ten tijde van druk. Ons bedrijf behoudt zich echter het recht voor om specificaties te wijzigen en te verbeteren zonder voorafgaande kennisgeving.

Installatie en onderhoud

Voor een goede werking is het belangrijk om de afkantpers zoals geïnstrueerd en om regelmatige inspecties en onderhoudsbeurten uit te voeren. Elk onjuist of onverantwoord gebruik kan leiden tot onherstelbare schade aan de machine en de veiligheid van de gebruiker in gevaar brengen.

Aansprakelijkheid

Wij zijn niet verantwoordelijk voor onjuiste services, wijzigingen of aansluitingen door onbevoegd personeel.

Door de richtlijnen en aanbevelingen in deze handleiding op te volgen, kunt u ervoor zorgen dat uw afkantpers veilig en efficiënt werkt.

Verder lezen:

• Bedieningshandleiding elektrohydraulische servopersrem
• Afkantpers: De ultieme gids
• De basis van het buigen met een afkantpers: De definitieve gids voor het buigen van plaatmetaal

Kantpersfuncties en werkbereik

1.1 Zeer efficiënt en nauwkeurig buigen

De afkantpers is ontworpen om een hoge efficiëntie en precisie te leveren bij het buigen van metalen platen. De openingsmaat van de V-groef op de onderstempels is meestal 8 keer de dikte van de plaat en moet dienovereenkomstig worden aangepast voor platen van verschillende dikte. Verschillende types boven- en ondermatrijzen kunnen worden gebruikt om een verscheidenheid aan werkstukken te buigen, zoals geïllustreerd in Fig. 1.

1.2 Structurele integriteit en veiligheidskenmerken

De afkantpers is gemaakt van staalplaat, waardoor hij voldoende sterk en stijf is. Het hydraulische aandrijfsysteem van de machine voorkomt ernstige ongelukken door overbelasting die kunnen ontstaan door veranderingen in de plaatdikte of onjuiste selectie van de onderste matrijsholte. Deze machine biedt ook stabiele prestaties, bedieningsgemak en betrouwbare veiligheid.

Om een hoge precisie te garanderen, is de verbinding met de bovenste matrijs uitgerust met een compensatievoorziening. Dit apparaat compenseert de doorbuiging van de werktafel en de schuif tijdens het buigen. Daarnaast is het mechanische blok uitgerust met een oliecilinder voor een nauwkeurige fixatie wanneer de schuif het onderste dode punt bereikt, waardoor de consistentie in de bulkproductie behouden blijft.

1.3 Hydraulische en elektrische besturing

De afkantpers is uitgerust met zowel hydraulische als elektrische besturingssystemen, waardoor de slag van de slider vrij kan worden ingesteld. Deze functie maakt het handig om te proberen en af te stellen met een inch bedieningscriterium.

1.4 Technologische vooruitgang en prestaties

Deze afkantpers is technologisch geavanceerd en heeft betrouwbare prestaties, waardoor het een van de ideale vormapparaten is. Hij wordt veel gebruikt in industrieën zoals de luchtvaart, auto-industrie, scheepsbouw en machinebouw vanwege zijn hoge productie-efficiëntie.

1.5 Bedrijfsomstandigheden

• Temperatuur: Het temperatuurbereik voor de afkantpers is 5~38℃.
• Milieu Vocht: De relatieve vochtigheid moet tussen 20 - 80% RH liggen.
• Trillingen en interferentie: Het apparaat moet ver verwijderd worden gehouden van krachtige trillingen en elektromagnetische interferentie.
• Omgevingsomstandigheden: De werkomgeving moet vrij zijn van schadelijke en corrosieve gassen en stof.

Installatie van afkantpers

Hijsen

Bij het hijsen van de afkantpers voor transport of positionering is het van cruciaal belang om een kraan te gebruiken met voldoende hijscapaciteit om te voorkomen dat de afkantpers valt. Volg deze richtlijnen om veilig te kunnen hijsen:

• Gebruik twee staalkabels en sluitingen: Gebruik de juiste hijsopeningen aan de bovenkant van de machine.
• Voldoende staalkabel: Zorg ervoor dat de staalkabel groot genoeg is om het gewicht van de kantpers te kunnen dragen. De lengte van de staalkabel moet voldoende zijn, omdat het draagvermogen afneemt als de hoek tussen de kabels groter wordt (zie Fig. 2).

Fig.2

Transport

Houd bij het transporteren van de afkantpers rekening met het volgende:

• Gewichtsverdeling: Het grootste deel van het gewicht van de afkantpers is geconcentreerd aan de voorkant. Zorg ervoor dat de bovenste ram volledig is neergelaten tijdens verplaatsing of transport.
• Laden op een vrachtwagen: Plaats de achterkant van de machine zo dicht mogelijk tegen de zijkant van het voertuig. Bevestig de afkantpers aan de vrachtwagen met staalkabels om beweging tijdens het transport te voorkomen.

Installatie

Fundament van de afkantpers:

Voor een goede werking en stabiliteit van de afkantpers moet het oppervlak waarop de afkantpers wordt geplaatst stevig en stabiel zijn. Volg deze stappen:

• Betonnen fundering: Bereid indien nodig een betonnen fundering voor die geschikt is voor de specifieke bodemomstandigheden. Raadpleeg de gedetailleerde funderingstekening hieronder.

• Betonnen fundering
• Technische specificaties

Technische specificaties:

• Benodigde ruimte: Zorg voor voldoende ruimte rondom de machine voor onderhoudswerkzaamheden en speciale taken. Er moet voldoende ruimte zijn aan de linker- of rechterkant van de afkantpers, gelijk aan de lengte van de machine, om het wisselen van gereedschap te vergemakkelijken.
• Roestbescherming verwijderen: Alle blootgestelde oppervlakken van de machine zijn bedekt met een roestwerende laag die gemakkelijk kan worden verwijderd met kerosine of een oplosmiddel.

Nivellering

Het goed waterpas stellen van de afkantpers is essentieel voor een goede werking. Volg deze stappen om ervoor te zorgen dat de machine waterpas staat:

• Horizontaal nivelleren: Plaats een waterpas op de machinetafel om de horizontale waterpas te controleren.
• Verticaal nivelleren: Plaats de waterpas opnieuw op de machinetafel om de verticale waterpas te controleren.
• Aanpassingen: Verstel indien nodig de stelbouten in de voeten van de afkantpers.

Elektrisch schema en bedieningsinstructies voor de afkantpers

Elektrische aansluiting en eerste installatie

1. Controleer het typeplaatje en de bedrading van de machine:
   • Controleer de gegevens op het typeplaatje van de afkantpers.
   • Controleer of alle bedrading intact en in goede staat is.
2. Stroomaansluiting:
   • Sluit de afkantpers aan op de stroombron van de faciliteit.
   • Neem contact op met uw elektriciteitsleverancier als de stroom in de faciliteit niet voldoet aan de vereisten voor de machine.
3. Veiligheidsmaatregelen:
   • Zorg ervoor dat de inkomende stroom gezekerd is om volledige uitschakeling voor reparaties mogelijk te maken.
   • Sluit de inkomende stroom aan op de RST-klemmen in de schakelkast.
4. Elektrische tekeningen:
   • Raadpleeg de bijgevoegde elektrische schema's voor specifieke besturingsconfiguraties.

Hier zijn de tekeningen:

• Elektrisch schema 1
• Elektrisch schema 2
• Elektrisch schema 3
• Elektrisch schema 4

• Elektrische tekening

Bediening van de afkantpers

Eerste keer inschakelen

1. Stroomaansluiting:
   • Sluit de driefasige voedingskabels aan op de inlaatklemmen in de elektriciteitskast.
   • Steek de stekker van de voetschakelaar in het stopcontact onder de doos.
   • Sluit de stroomschakelaar QF en het deurtje van de elektriciteitskast.
   • Als lamp HL1 brandt, betekent dit dat de machine is ingeschakeld.
2. Motorrichting controleren:
   • Start de oliepompmotor met knop HL2 op het bedieningspaneel.
   • Let op de richting van de motor; als deze onjuist is, verander dan de fase van de inlaatleidingen (verander de interne leidingen niet).
   • Start de oliepompmotor opnieuw.

Jog-modus

1. Activering van de Jog-modus:
   • Zet SA2 na een paar minuten normaal gebruik in de jog-modus.
   • Stap op de voetschakelaar "omhoog"; de ram gaat omhoog en stopt wanneer de schakelaar wordt losgelaten.
   • Om de ram verder omhoog te bewegen, moet u op de voetschakelaar blijven drukken totdat de eindschakelaar SQ1 wordt bereikt en de ram stopt.
   • Stap "omlaag" om de ram te laten zakken; de ram zal snel zakken en vervolgens langzaam door eindschakelaar SQ2, waardoor er druk wordt toegevoegd.
   • Laat de voetschakelaar los om de ram te stoppen.

Enkele reismodus

1. Activering enkele reismodus:
   • Zet SA2 op "één keer".
   • Stap op de "omlaag" voetschakelaar; de ram zal snel dalen, dan langzaam met druk, en uiteindelijk stijgen tot de bovenste eindschakelaar SQ1.
   • Pas de werktijd van tijdrelais KT1 aan om te voldoen aan de vereisten voor buigdruk.
   • Pas de drukhoudtijd van tijdrelais KT2 aan.

Continuïteitsmodus

1. Activering continuïteitsmodus:
   • Zet SA2 op "continuïteit".
   • Stap op de voetschakelaar om de enkelvoudige rijmodus te herhalen.
   • Pas de circulatiewachttijd aan met tijdrelais KT1.

Veiligheidsaanwijzing

• De bovenstaande stappen moeten worden uitgevoerd door gespecialiseerd personeel.
• Om veiligheidsredenen hebben afkantpersen met CE certificering geen continuïteitsmodus.

Het hydraulisch systeem van een afkantpers

Reinig de hydraulische olie

Het schoonhouden van de hydraulische olie is essentieel voor een optimale prestatie en een lange levensduur van het hydraulische systeem in een kantpers. Hier volgt een gedetailleerde handleiding voor het reinigen van de hydraulische olie en de olietank:

1. Voorbereiding:
   • Controleer voordat u begint of de kantpers is uitgeschakeld en het hydraulische systeem drukloos is.
   • Verzamel het nodige schoonmaakmateriaal: schone handdoeken (gebruik geen katoen, want dat kan vezels achterlaten), schoonmaakbenzine en gereedschap zoals een stok of bamboe omwikkeld met een handdoek voor moeilijk bereikbare plekken.
2. De olie verwijderen:
   • Verwijder het deksel van het oliereservoir voorzichtig.
   • Draai de lekkende plug of het remventiel los om de vuile olie volledig uit het systeem te laten lopen.
3. De tank reinigen:
   • Veeg de bodem en zijkanten van de tank schoon met een schone handdoek.
   • Gebruik reinigingsbenzine om de tank grondig te wassen.
   • Voor hoeken en moeilijk bereikbare plekken wikkel je een handdoek om een stok of bamboe en veeg je deze plekken zorgvuldig schoon.
   • Als er zich vuil heeft opgehoopt bij de lasnaden of op andere moeilijke plekken, gebruik dan een hulpmiddel zoals een deegroller om deze plekken schoon te maken.
4. De tank drogen:
   • Zorg ervoor dat de tank volledig droog is door hem af te vegen met een schone handdoek.
   • Plaats het deksel van de tank terug zodra deze schoon en droog is.

Kies de hydraulische olie

Het selecteren van de juiste hydraulische olie is cruciaal voor een efficiënte werking van de afkantpers. Neem de volgende richtlijnen in acht:

1. Viscositeit:
   • De merkwaarde van hydraulische olie geeft de gemiddelde viscositeit bij 40°C aan.
   • Voor hogere werkdrukken en temperaturen en lagere werksnelheden kiest u een hydraulische olie van een hogere kwaliteit.
2. Aanbevolen olie:
   • ISO VG46: Deze slijtvaste hydraulische olie heeft een gemiddelde viscositeit van 46 mm²/s bij 40°C en is geschikt voor de meeste bedrijfsomstandigheden.
   • ISO VG32: Gebruik deze olie als de machine gedurende langere tijd werkt bij temperaturen onder 5°C.
3. Overwegingen met betrekking tot temperatuur:
   • Vermijd gebruik van de machine bij zeer lage temperaturen (onder -5°C). Laat de machine indien nodig stationair draaien om de olie op te warmen.
   • Voor extreem lage temperaturen kan een olieverwarming aan het circuit worden toegevoegd.
   • Onder normale omstandigheden mag de olietemperatuur niet hoger zijn dan 70°C. Installeer indien nodig een oliekoeler voor speciale omstandigheden.

Olie vullen

Het correct vullen van de hydraulische olie is essentieel om de prestaties van het systeem op peil te houden:

1. Netheid:
   • Zorg ervoor dat de gebruikte olie schoon is.
   • Draai de moer van het luchtfilter vast en vul de olie door het filter.
   • Als u vulapparatuur met een filter gebruikt, kunt u het deksel van de olietank openen en de tank direct vullen.
2. Oliepeil:
   • Kijk naar de oliemeter. Wanneer de ram stopt op het bovenste dode punt, moet de hydraulische olie ongeveer 80% tot 90% van de binnenruimte van de tank vullen.
3. Luchtbellen verwijderen:
   • Laat de machine eerst stationair draaien en vervolgens met de maximale slag om eventuele luchtbellen in het hydraulische circuit te verwijderen.

Hydraulisch schema

Raadpleeg het meegeleverde hydraulische schema voor een volledig begrip van het hydraulische systeem. Dit schema helpt bij externe systeemanalyse en probleemoplossing.

Standaard regelapparatuur

De afkantpers starten

Controles vóór de start

Voordat de afkantpers wordt opgestart, is het van cruciaal belang om een aantal controles uit te voeren om een veilige en efficiënte werking te garanderen:

1. Geleidingen reinigen en invetten: Zorg ervoor dat de geleiderails vrij zijn van vuil en goed gesmeerd om een soepele beweging mogelijk te maken.
2. Inspecteer het hydraulisch systeem: Controleer het hydraulische systeem op lekken. Lekken kunnen leiden tot inefficiëntie en potentiële gevaren.
3. Oliepeil controleren: Controleer het oliepeil op de niveaumeter aan de zijkant van de tank. Dit moet worden gedaan met de bovenste ram volledig omhoog. Vul indien nodig olie bij tot het vereiste niveau.
4. Rotatierichting motor: Let op de richting van de koelventilator om te controleren of de motor correct draait. De ventilator moet rechtsom draaien, of in de richting die wordt aangegeven door de pijl. Als de draairichting niet correct is, verwissel dan twee draden in de toevoerleiding. Zorg ervoor dat de motor draait terwijl u deze aanpassing uitvoert.

De machine inschakelen

1. Hoofdschakelaar: Zet de hoofdschakelaar aan om het apparaat van stroom te voorzien.
2. Keuzeschakelaar: Schakel de selecteur naar de modus "Auto".
3. Hoofdmotor: Druk op de groene knop om de hoofdmotor te starten.

De machine uitschakelen

Als de afkantpers een paar uur niet wordt gebruikt, moet hij worden uitgeschakeld om energie te besparen en de veiligheid te waarborgen:

1. Selecteer handmatige modus: Schakel de machine over naar de handmatige modus.
2. Daal de Ram af: Druk op het pedaal omlaag om de ram te laten zakken, waardoor het bovengereedschap zo dicht mogelijk bij de V-die komt.
3. Stopknop: Druk op de stopknop om de machine te stoppen.
4. Hoofdschakelaar: Zet de hoofdschakelaar uit om het apparaat volledig uit te schakelen.

Bovenste en onderste gereedschapinstelling

(Bekijk de tekeningen van gereedschap voor kantpersen)

De juiste uitlijning van het boven- en ondergereedschap is essentieel voor nauwkeurige buigbewerkingen:

1. Tooling-tekeningen: Raadpleeg de tekeningen van de kantpersgereedschappen als richtlijn.
2. Schone oppervlakken: Zorg ervoor dat de basis van de V-die en de tafeloppervlakken schoon zijn om verkeerde uitlijning of beschadiging te voorkomen.
3. Lagere systeemdruk: Draai de drukregelknop linksom om de systeemdruk te verlagen.
4. Mechanische diepteaanslag instellen: Stel de mechanische diepteaanslag handmatig of elektrisch in op de laagste stand.
5. Handmatige modus: Selecteer de handmatige modus en druk het pedaal omlaag om de ram te laten zakken tot het bovengereedschap zo dicht mogelijk bij de V-die is.
6. Gereedschap uitlijnen: Stel de bevestigingsbouten van de V-die af om de bovenste en onderste gereedschappen nauwkeurig uit te lijnen.
7. Bouten vastdraaien: Zodra de uitlijning correct is, draait u alle bevestigingsbouten van de V-vorm stevig vast.
8. Hef de Ram: Druk op het OMHOOG-pedaal om de ram omhoog te bewegen.

Aanvullende aanbevelingen

• Regelmatige boutcontroles: Controleer regelmatig of de bevestigingsbouten van de gereedschapsklem goed vastzitten.
• Opbergen van gereedschap: Bewaar het gereedschap op een rek in de buurt van de kantpers om schade aan het bovengereedschap te voorkomen.
• Capaciteit gereedschap: Let op de maximale capaciteit van elk gereedschap om overbelasting en mogelijke schade te voorkomen.

Gereedschapwisselprocedure voor de afkantpers

Procedure voor het verwisselen van bovengereedschap

1. Overschakelen naar handmatige modus: Zet de keuzeknop op handmatig.
2. Laat de ram zakken: Laat de ram zo dicht mogelijk bij de V-die zakken.
3. Uitschakelen: Schakel het apparaat uit.
4. Gereedschapsklem losdraaien: Draai alle bevestigingsbouten van de gereedschapsklem los.
5. Het gereedschap verwijderen: Verwijder het bovenste gereedschap van de zijkant van de machine.
6. Nieuw gereedschap monteren: Schuif het nieuwe bovengereedschap er vanaf dezelfde kant in.
7. Gereedschapsklem vastdraaien: Draai alle bevestigingsbouten van de gereedschapsklem vast.
8. Inschakelen: Zet de machine aan en controleer of de keuzeknop op handmatig staat.
9. Plaats het bovenste gereedschap: Laat de ram zakken om het bovengereedschap in de V-die te plaatsen terwijl u de systeemdruk verlaagt door de drukregelknop linksom te draaien om schade aan het gereedschap te voorkomen.

Procedure voor het verwisselen van ondergereedschap

1. Bouten losdraaien: Draai alle bevestigingsbouten los om de V-die vrij te maken.
2. Overschakelen naar handmatige modus: Zet de keuzeknop op handmatig.
3. Inschakelen: Schakel het apparaat in.
4. Laat de ram zakken: Laat de ram zo dicht mogelijk bij de V-die zakken.
5. Haak de V-die: Haak de V-die aan beide uiteinden vast aan de ram met behulp van de juiste kettingen.
6. Hef de Ram: Breng de ram omhoog door het OMHOOG-pedaal in te trappen tot een hoogte waarop de V-die kan draaien.
7. Draai de V-vorm: Draai de gewenste V-die naar boven.
8. Laat de ram zakken: Laat de ram zakken door het OMLAAG pedaal in te trappen zodat de matrijs op de machinetafel rust en de kettingen kunnen worden losgehaakt.
9. De V-vorm centreren: Centreer de V-die ten opzichte van het bovengereedschap.
10. De V-vorm vergrendelen: Zet de V-die op zijn plaats vast door de bouten vast te draaien.

Afstelling voorste draagarm

De afkantpers wordt standaard geleverd met twee voorste draagarmen. Deze steunarmen worden gebruikt om de plaat op zijn plaats te houden tijdens het buigproces. Ze kunnen verticaal en in de lengte van de kantpers worden versteld. De oplegarmen moeten meestal aangepast worden bij gebruik van een ander formaat ondergereedschap of bij het buigen van een groter of kleiner formaat plaat.

Veiligheidsmaatregelen

GEVAARLIJK!

• Start de machine nooit als de stempel en matrijs niet correct geplaatst zijn.
• Steek je handen of andere lichaamsdelen niet in de ruimte tussen de stempel en de matrijs, want dat is uiterst gevaarlijk.

Instelling mechanische diepteaanslag

Wanneer je met een afkantpers werkt, is het cruciaal om voorzichtig om te gaan met de instelling van de mechanische diepteaanslag om mogelijke schade aan de machine te voorkomen. Hier zijn enkele belangrijke punten om rekening mee te houden:

1. Vermijd aanpassingen met Ram omlaag: Probeer nooit de instelling van de mechanische diepteaanslag aan te passen wanneer de ram in de onderste stand staat. Dit kan onnodige schade aan de machine veroorzaken door de druk en positionering van de onderdelen.
2. Bepaalt buighoek: De diepte-instelling is essentieel omdat deze de buighoek van het plaatwerk bepaalt. Nauwkeurige diepte-instellingen zorgen voor nauwkeurige buigingen en afgewerkte producten van hoge kwaliteit.
3. Handmatige of elektrische instellingen: De mechanische diepteaanslag kan handmatig of elektrisch worden afgesteld, afhankelijk van het ontwerp en de mogelijkheden van de kantpers. Handmatige aanpassingen bestaan meestal uit fysieke manipulatie van de aanslag, terwijl elektrische aanpassingen kunnen worden geregeld via een gebruikersinterface of bedieningspaneel.

Drukinstelling

De drukinstelling op een afkantpers is van vitaal belang om de gewenste buiging te krijgen zonder het materiaal of de machine te beschadigen. Hier volgen de factoren en overwegingen voor het instellen van de buigdruk:

1. Buiggrafiek: Meestal is er een buiggrafiek bevestigd aan de zijkant van de machine en vaak wordt een kopie bij de machinedocumentatie gevoegd. Deze tabel geeft essentiële informatie voor het instellen van de juiste buigkracht.
2. Factoren die de buigkracht beïnvloeden:
   • Plaatdikte: De dikte van de plaat heeft een directe invloed op de vereiste buigkracht.
   • Breedte van matrijsopening: De breedte van de matrijsopening, vaak berekend als 8 keer de plaatdikte, beïnvloedt ook de buigkracht.
3. Buigkracht berekenen: De benodigde buigkracht kan worden berekend met de formule in tabel 1. Deze formule en de waarden in de tabel zijn gebaseerd op koolstofstalen platen met een treksterkte van Qb=450KN.
   • Voor roestvrijstalen platenvermenigvuldig de P-waarde uit de tabel met 2.
   • Voor aluminiumplatenvermenigvuldig de P-waarde uit de tabel met 0,7.
4. Tonnage berekenen: Voor nauwkeurigere berekeningen kun je een speciaal ontworpen tonnagecalculator voor afkantpersen gebruiken. Dit hulpmiddel helpt bij het bepalen van de exacte kracht die nodig is op basis van het materiaal en de buigparameters.

> Kantpers tonnage calculator

Parallelliteitsregeling en -instelling voor ram van de afkantpers

Het waarborgen van het parallellisme van de ram in een afkantpers is cruciaal om nauwkeurige en consistente buigingen in plaatmetaal te verkrijgen. De parallelliteit wordt meestal geregeld door een solide anti-torsiestang die gekoppeld is aan de oliecilinders aan beide zijden. Hier volgt een gedetailleerde handleiding voor het controleren en instellen van de parallelliteit van de ram:

Fabriekskalibratie

De bovenste ram van de afkantpers wordt in de fabriek gekalibreerd parallel aan de V-die. Na verloop van tijd en door het gebruik kan het echter nodig zijn om opnieuw te kalibreren om de nauwkeurigheid te behouden.

Stappen voor herkalibratie

1. Zoek de torsiestangverbinding:
   • Zoek de torsiestangverbinding die verbonden is met de bovenste ram aan de achterkant (linkerkant) van de machine.
2. Draai de schroef los:
   • Identificeer de schroef (M8/M10) op de torsiestang.
   • Draai deze schroef los voor aanpassing.
3. Stel de torsiestang af:
   • Gebruik de juiste steeksleutels om het buitenste platte stuk 15° tot 30° te draaien.
   • Je kunt het met de klok mee of tegen de klok in draaien, waardoor de excentrische pen binnenin draait.
4. Draai de schroef vast:
   • Draai de schroef (M8/M10) na het afstellen stevig vast.
5. Parallellisme controleren:
   • Voer een testbocht uit om de evenwijdigheid van de bovenste ram te controleren.
   • Als de ram nog steeds niet parallel is, herhaal dan het afstelproces.
6. Herhalen indien nodig:
   • Ga door met de procedure totdat de gewenste nauwkeurigheid is bereikt.

Tips voor nauwkeurige afstelling

• Precisiegereedschap gebruiken: Zorg ervoor dat u gekalibreerd gereedschap gebruikt voor metingen en afstellingen om een hoge precisie te behouden.
• Meerdere testbochten uitvoeren: Het kan een aantal testbochten kosten om een perfect parallellisme te bereiken. Wees geduldig en maak kleine aanpassingen.
• Document aanpassingen: Noteer de gemaakte afstellingen voor toekomstig gebruik en onderhoud.

Problemen met de afkantpers oplossen

De machine van de afdrukpers kan niet beginnen

1. Inkomende stroomtoevoer controleren: Controleer of het apparaat de juiste spanning en stroom krijgt, zoals aangegeven door de fabrikant. Controleer of alle aansluitingen goed vastzitten en er geen problemen zijn met de stroomtoevoer.
2. Controleer of de noodstop is vrijgegeven: Controleer of de noodstopknop niet is ingeschakeld. Als dit wel het geval is, laat de knop dan los en reset de machine.
3. Controleren op kapotte zekeringen: Controleer alle zekeringen in het elektrische paneel op continuïteit. Vervang doorgebrande zekeringen door zekeringen met de juiste stroomsterkte.
4. Controleer uitgang transformator: Controleer of de transformator de juiste spanning afgeeft. Als de uitgang niet correct is, moet de transformator mogelijk worden vervangen.

Ram kan niet worden verlaagd

1. Controleer de kabel van het voetpedaal op een mogelijk gebroken draad: Controleer de kabel van het voetpedaal op tekenen van beschadiging of draadbreuk. Vervang de kabel als er problemen worden gevonden.
2. Controleer de eindschakelaar: Controleer of de eindschakelaar correct werkt. Test de schakelaar met een multimeter om de werking te controleren. Vervang de schakelaar als deze defect is.
3. Rotatie motor controleren: Controleer of de motor in de juiste richting draait. Een onjuiste draairichting van de motor kan ervoor zorgen dat de ram niet daalt. Pas indien nodig de bedrading aan.
4. Controleer de microschakelaar in het voetpedaal: Controleer of de microschakelaar in het voetpedaal werkt. Test hem met een multimeter en vervang hem als hij niet goed werkt.

Buighoek niet gelijkmatig over volledige buiglengte

1. Bovengereedschap of ondergereedschap versleten: Controleer het bovenste en onderste gereedschap op slijtage. Vervang versleten gereedschappen om consistente buighoeken te garanderen.
2. Het oppervlak van de machinetafel en de onderkant van de V-Die is vuil: Reinig het tafeloppervlak van de machine en de onderkant van de V-die. Vuil en stof kunnen de nauwkeurigheid van de buiging beïnvloeden.
3. Bovenste en onderste gereedschap niet goed uitgelijnd: Controleer de uitlijning van het bovenste en onderste gereedschap. Een verkeerde uitlijning kan ongelijke buighoeken veroorzaken. Stel de gereedschappen bij zodat ze goed uitgelijnd zijn.

Onderhoud van de afkantpers

Algemene richtlijnen

1. Lees de handleiding: Zorg ervoor dat iedereen die de afkantpers bedient of onderhoudt de handleiding grondig leest en begrijpt. Strikte naleving van de instructies is essentieel voor het bereiken van optimale resultaten.
2. Aangewezen exploitant: Wijs een aangewezen persoon aan voor de machine. Bedieners moeten de werking van de machine en de veiligheidsprotocollen kennen.

Buigkracht en belastingsverdeling

1. Nominale kracht: De buigkracht die op het werkstuk wordt uitgeoefend, mag de nominale kracht van de afkantpers niet overschrijden.
2. Levensduur van schimmel: Om de levensduur van de mallen te verlengen, moet je voorkomen dat ze beschadigd raken door een onjuiste buigbreedte, vooral bij het buigen van smalle platen. Verlaag in dergelijke gevallen de werkdruk.
3. Buigbelasting: Voor elke 630 mm lengte mag de buigbelasting niet groter zijn dan 400KN.
4. Centreren van de lading: Zorg ervoor dat de platen die gebogen worden gecentreerd zijn op de machine om de nauwkeurigheid te behouden. Ongelijkmatige belading kan zowel de werkstukken als de machine in gevaar brengen.
5. Zijwaarts buigen: Als een werkstuk slechts aan één kant moet worden gebogen, mag de belasting niet groter zijn dan een kwart van de nominale kracht. Voer het buigen aan beide zijden uit om de belasting in evenwicht te houden.

Onderhoud hydraulisch systeem

1. Schema voor olie verversen:
   • Ververs de hydraulische olie na de eerste maand van gebruik.
   • Ververs de olie vervolgens elke 2000 bedrijfsuren.
2. Olietemperatuur: Houd de olietemperatuur tussen 15-60°C. Installeer een koeler als de temperatuur dit bereik overschrijdt.
3. Olietype: Gebruik slijtvaste hydraulische olie ISO VG46# (gemiddelde viscositeit van 46mm²/s bij 40°C). Gebruik voor werkzaamheden onder 5°C ISO VG32#.
4. Oliepeil en -kwaliteit:
   • Controleer regelmatig het oliepeil in de tank.
   • Gebruik olie die voldoet aan de gespecificeerde eigenschappen.
   • De merkwaarde van hydraulische olie komt overeen met de gemiddelde viscositeit bij 40°C.
5. Oliefilter:
   • Reinig het oliefilter regelmatig door spoelen en borstelen in een oplosmiddel.
   • Vervang het oliefilter als schoonmaken niet mogelijk is of als het beschadigd is.
   • Gebruik hetzelfde type oliefilter wanneer vervanging noodzakelijk is.

Smering

1. Smeerpunten:
   • Controleer regelmatig de smeerpunten.
   • Wekelijks smeren met hoogwaardig vet.
   • Smeer onderdelen die blootstaan aan slijtage zonder smeerpunten twee keer per week.
2. Smeerschema: Raadpleeg het smeerschema voor specifieke details over smeerpunten.

Elektrisch onderhoud

1. Elektrische aansluitingen:
   • Inspecteer regelmatig alle aansluitingen in het hoofdpaneel en de elektrische schakelaars.
   • Draai de schroeven indien nodig vast.
   • Vervang defecte zekeringen en signaallampen.

Inspectie mechanische onderdelen

1. Maandelijkse cheques:
   • Controleer of het lager van de torsiestang goed vastzit.
   • Controleer of de geleiders niet zijn afgesleten.
   • Controleer of de cilinderstangen goed vastzitten.
   • Zorg ervoor dat de bovenste ram goed vastzit.

Onderhoudstoebehoren

1. Beschikbaarheid: Houd onderhoudsaccessoires altijd bij de hand.
2. Precisie na reparatie: Controleer na zware reparaties of de precisie van de machine voldoet aan de fabrieksnormen.

Speciale voorwaarden

1. Werking bij lage temperatuur: Vermijd het gebruik van het apparaat bij zeer lage temperaturen (onder -5°C). Laat de machine indien nodig een tijdje stationair draaien. Indien nodig kan een olieverwarming worden geïnstalleerd.
2. Werking op hoge temperatuur: Onder normale omstandigheden mag de olietemperatuur niet hoger zijn dan 70°C. Onder speciale omstandigheden kan een oliekoeler nodig zijn.

Aanbevolen hydraulische oliën

• FIAT-HTF 46
• ENERGOL HLP 46
• ESSO NUTO H46
• SCHELP-TELLUS S46
• TOTAAL-AZOLLA 46

Veiligheid en hoofdconstructie van de afkantpers

Inleiding

Dit hoofdstuk bevat richtlijnen voor het waarborgen van de veiligheid van personeel en apparatuur bij het bedienen van een kantpersmachine. Hoewel het is afgestemd op specifieke vereisten, kan het ook dienen als referentie voor andere machines.

Veiligheidsuitrusting

Om de veiligheid van personeel en apparatuur te waarborgen, zijn er diverse veiligheidsmechanismen geïntegreerd in de afkantpers. Bedieners mogen geen veiligheidsapparatuur wijzigen, verwijderen of buiten werking stellen.

Lichtstraal/laserstraal

De machine kan worden uitgerust met een lichtstraal of laserstraal, afhankelijk van de vereisten van de klant. Deze bundels vormen een lichtgordijn dat, wanneer het wordt verstoord, de veiligheidsmodule activeert. Dit voorkomt dat de ram naar beneden beweegt, waardoor de operator beschermd wordt tegen mogelijk letsel.

Veiligheidsrooster

Aan de zijkant en achterkant van de machine is een veiligheidsrooster geïnstalleerd om operators uit de buurt van gevaarlijke gebieden te houden. Dit rooster is via een veiligheidsschakelaar verbonden met het elektrische systeem. Als het veiligheidsrooster wordt geopend, wordt het elektrische systeem geactiveerd, waardoor de machine onbruikbaar wordt.

Noodstop

Noodstopknoppen bevinden zich op strategische plaatsen op het bedieningsstation van de handgreep en het bedieningsstation van de ophanging. In het geval van een bedieningsfout of een ander ongeval, worden alle machineacties onmiddellijk gestopt door op de noodstopknop te drukken.

Hydraulisch systeem

Het hydraulische systeem is een kritisch onderdeel van de kantpersmachine. Het vallen van de ram levert een aanzienlijk gevaar op, dat wordt beperkt door de aanwezigheid van een veiligheidshijsventiel. De ventielkernen van zowel de wisselklep als de veiligheidshijsklep worden bewaakt. Als er een afwijking in de klepkernen wordt gedetecteerd, stopt het bewakingssignaal het elektrische systeem om letsel door de vallende ram te voorkomen. Als de ventielkernen niet kunnen worden gereset, moet de klep onmiddellijk worden geïnspecteerd.

Problemen oplossen

Het normale gebruik van de afkantpers is veilig als alle veiligheidsprotocollen worden gevolgd. Echter, in het geval van ongewone ongelukken of tijdens onderhoud en reparatie, moeten de volgende stappen worden genomen:

1. Vergrendel het veiligheidsrooster.
2. Druk op de noodstopknop aan de binnenkant van de staanders.
3. Zoek professionele hulp.

Als een lichaamsdeel klem komt te zitten door de pons of het vel, volg dan deze stappen:

1. Druk op de noodstopknop.
2. Inspecteer de situatie zorgvuldig.
3. Start de machine pas opnieuw op als het veilig is om dit te doen.
4. Schakel de bedrijfsmodus naar de stand "inch".
5. Druk op de terugslagknop van de hendel om de ram in te trekken en de vastgeklemde onderdelen vrij te maken.

Overzichtstekeningen van de afkantpers

Hier zijn de tekeningen:

• Kantpers Tekening 1
• Kantpers Tekening 2
• Kantpers Tekening 3
• Kantpers Tekening 4

Download het PDF-bestand van de installatie- en bedieningshandleiding:

• ESA S630 Installatie- en Bedieningshandleiding
• Estun E21 Installatie- en Bedieningshandleiding
• Estun E200+ Installatie- en Bedieningshandleiding
• Estun E200P Installatie- en Bedieningshandleiding
• CybTouch 8 Installatie- en Bedieningshandleiding
• CybTouch 12 Installatie- en Bedieningshandleiding
• Delem DA41 Installatie- en Bedieningshandleiding
• Delem DA52S Installatie- & Bedieningshandleiding
• Installatie- en bedieningshandleiding Delem DA53T
• Delem DA56 Installatie- en Bedieningshandleiding
• Installatie- en bedieningshandleiding Delem DA58T
• Installatie- en bedieningshandleiding Delem DA66T
• Installatie- en bedieningshandleiding Delem DA69T