Heb je ooit nagedacht over de verborgen gevaren die achter elke lasvonk schuilgaan? Hoewel lassen van essentieel belang is, brengt het tal van risico's met zich mee, waaronder elektrische ongelukken, brand, giftige dampen en lichamelijk letsel. In dit artikel worden verschillende gevaren bij het lassen onderzocht en worden cruciale veiligheidsmaatregelen beschreven om lassers te beschermen. Door deze risico's te begrijpen en preventieve strategieën te implementeren, kun je zorgen voor een veiligere werkomgeving en mogelijke ongelukken voorkomen. Lees hoe u uw laswerkzaamheden kunt beveiligen en uzelf en uw collega's kunt beschermen tegen letsel.
Lassen, ook bekend als booglassen, is een proces waarbij het thermische effect van lasapparatuur wordt gebruikt om de dwarsdoorsnede van het gelaste metaal te verhitten en te smelten, zodat de oorspronkelijk gescheiden metalen worden samengevoegd tot een sterke en niet-verwijderbare verbinding.
Volgens de verschillende lasprocessen kan booglassen worden onderverdeeld in automatisch lassen, semi-automatisch lassen en handmatig lassen. Automatisch en halfautomatisch lassen worden voornamelijk gebruikt bij de productie van grootschalige machines en apparatuur, met apparatuur die in fabrieken en relatief vaste werkplekken is geïnstalleerd.
Handlassen daarentegen is flexibeler en kan worden gebruikt in de buitenbouw. Door de verschillen in werkomgeving brengen laswerkzaamheden verschillende gevaren met zich mee, waaronder elektrische, optische, thermische en open vlammen.
a) Tijdens de lasprocesDe lasser moet vaak van lasdraad wisselen en de lasstroom aanpassen, wat direct contact met de elektroden en elektrodeplaten vereist.
De lasstroom De voeding is meestal 220V/380V en er kunnen elektrische ongelukken gebeuren als de elektrische veiligheidsvoorzieningen defect zijn, de arbeidsbeschermingsapparatuur niet aan de normen voldoet of operators ongeoorloofde handelingen uitvoeren. Het risico op elektrische ongelukken is nog groter bij het lassen in metalen containers, pijpleidingen of vochtige ruimtes.
b) Als het lasapparaat in ruststand staat, is de spanning van de secundaire wikkeling meestal tussen 60-90V. Hoewel de spanning niet hoog is, kan deze toch een zeker risico vormen omdat deze de gereguleerde veiligheidsspanning van 36V overschrijdt.
Als de onbelaste spanning van het lasapparaat bijvoorbeeld 70 V is en een persoon werkt in een vochtige omgeving met een hoge temperatuur en een lichaamsweerstand van ongeveer 1600Ω, dan zou de stroom die door het lichaam van de persoon loopt: I=V/R=70/1600=44mA. Bij deze stroom kan de hand van de lasser krampen vertonen, wat het risico op elektrische ongelukken met zich meebrengt.
c) Aangezien de meeste laswerkzaamheden buiten plaatsvinden, worden de lasmachine, laskabels en stroomkabels vaak blootgesteld aan hoge temperaturen, vochtigheid (bouwplaatsen) en stof.
Bovendien werkt het lasapparaat vaak onder overbelaste omstandigheden, wat kan leiden tot veroudering van de isolatie en verminderde isolatieprestaties van stroom- en elektriciteitsleidingen, waardoor het risico op ongelukken door elektrische lekkage toeneemt.
Tijdens het lasproces kan de vlamboog of open vlam die vrijkomt gemakkelijk brand veroorzaken wanneer er gewerkt wordt op plaatsen met brandbare materialen. Dit risico is nog groter bij het lassen in gebieden met ontvlambare en explosieve stoffen (waaronder putten, greppels, enz.) of bij het lassen aan containers, torens, tanks en pijpleidingen die ontvlambare en explosieve stoffen bevatten.
Er zijn in dit verband veel ongelukken gebeurd, zoals het grote brandongeluk "12.25" in Luoyang in 2000, dat werd veroorzaakt door illegaal laswerk in een winkelcentrum en slecht beheer, waardoor omliggende brandbare materialen ontbrandden en 309 mensen omkwamen.
Op 26 mei 2003 vond tijdens laswerkzaamheden aan de asmoer van een treintankwagon met methylmethacrylaat in een Oriental Chemical Plant in Peking een explosie plaats omdat de tankwagon niet schoongemaakt en vervangen werd en het brandbare gas in de tankwagon niet geanalyseerd werd. De explosie blies de putdeksel eraf, waardoor de lasser werd geraakt en overleed.
Tijdens het lasproces ontstaan vlambogen en gesmolten metaalslak. Als lassers geen speciale beschermende kleding, handschoenen en schoenen dragen, vooral als ze op hoogte lassen waar lasvonken kunnen rondvliegen, kan dit brandwonden veroorzaken bij de lasser of werknemers onder het werkoppervlak.
Tijdens het lassen worden intense zichtbare en onzichtbare ultraviolette stralen gegenereerd, die sterke irritatie en schade aan de ogen kunnen veroorzaken.
Langdurige directe blootstelling kan pijn in de ogen, fotofobie, tranen en gevoeligheid voor wind veroorzaken, wat kan leiden tot bindvliesontsteking en keratitis (beter bekend als lasvlamverbranding).
Lasbogen zenden infrarood, ultraviolet en zichtbaar licht uit, dat een stralingseffect kan hebben op het menselijk lichaam.
Infraroodstraling heeft een warmtestralingseffect en kan in omgevingen met hoge temperaturen tijdens het lassen een zonnesteek veroorzaken.
Ultraviolette straling heeft een fotochemisch effect en kan de huid beschadigen. Langdurige blootstelling aan zichtbaar licht kan het gezichtsvermogen aantasten.
De boogtemperatuur tijdens het lassen kan oplopen tot meer dan 4200℃, waardoor de lasstaaf kern, flux en metaal vergassen, verdampen en condenseren, wat resulteert in de productie van een grote hoeveelheid mangaanchroomoxide en schadelijk rookstof.
Daarnaast kunnen de hoge temperatuur en intense straling van het booglicht ervoor zorgen dat de omringende lucht giftige gassen produceert, zoals ozon en stikstofoxiden.
Het langdurig uitvoeren van laswerkzaamheden in slecht geventileerde omstandigheden kan leiden tot het inademen van deze giftige gassen en rookstof, wat gevolgen kan hebben voor de menselijke gezondheid.
Als gevolg van constructie-eisen moeten lassers vaak laswerkzaamheden op hoogte uitvoeren.
Als valbeveiligingsmaatregelen niet goed worden geïmplementeerd, steigers niet goed worden opgebouwd en geïnspecteerd voor gebruik, of persoonlijke beschermingsmiddelen zoals veiligheidshelmen en harnassen niet worden gedragen tijdens werkzaamheden op hoog niveau, kunnen er ongelukken gebeuren zoals vallen van hoogte.
Lassers moeten vaak afgesloten of halfafgesloten plaatsen zoals metalen containers, apparatuur, pijpleidingen, torens en tanks betreden om te lassen.
Als giftige en schadelijke stoffen of inerte gassen tijdens het transport worden opgeslagen of geproduceerd, kunnen onjuiste werkmethoden en ontoereikende beschermende maatregelen gemakkelijk leiden tot vergiftiging of verstikking van werknemers, vooral in olieraffinaderijen en chemische bedrijven.
Om elektrische ongevallen te voorkomen, moeten isolatie, afscherming, isolatie, lekbescherming en persoonlijke beschermingsmaatregelen worden genomen om direct contact met onderdelen onder spanning te vermijden. Specifieke methoden zijn onder andere:
a) Verbeter de isolatieprestaties van lasapparatuur en stroomkringen. De gebruikte lasapparatuur en stroomkabels moeten gekwalificeerde producten zijn en hun elektrische isolatieprestaties moeten geschikt zijn voor het spanningsniveau, de omgeving en de bedrijfsomstandigheden. Lasmachines moeten regelmatig worden onderhouden en beschermd tegen blootstelling aan zonlicht en regen om te voorkomen dat hun elektrische isolatieprestaties verslechteren.
b) Wanneer een lasmachine defect is, gerepareerd moet worden, de werklocatie veranderd moet worden, de verbindingen vervangen moeten worden of de zekeringen vervangen moeten worden, moet de stroomtoevoer uitgeschakeld worden voordat het apparaat gebruikt wordt.
c) Vergeet bij het installeren van de stroomvoorziening voor het lasapparaat niet een aardlekschakelaar te installeren om ervoor te zorgen dat de stroom automatisch wordt uitgeschakeld als een persoon in contact komt met delen onder spanning. Bij het lassen in vochtige of metalen containers, apparatuur of onderdelen moet een aardlekschakelaar worden gebruikt met een nominale bedrijfsstroom van niet meer dan 15 mA en een nominale bedrijfstijd van minder dan 0,1 seconde.
d) Er moeten goede beschermende aardings- of nulaardingsmaatregelen worden genomen voor de behuizing van de lasmachine en de kabels van de secundaire wikkeling. Als de stroomtoevoer een driefasig driedraads systeem of een eenfasig systeem is, moet een beschermende aardingsdraad met een weerstandswaarde van niet meer dan 4Ω worden geïnstalleerd. Als de voeding een driefasig vierdraads systeem is met een geaard neutraal punt, moet een beschermende neutrale draad worden geïnstalleerd.
e) Versterk de opleiding van werknemers op het gebied van kennis over elektrische veiligheid en zelfbescherming. Lassers moeten tijdens het werk geïsoleerde schoenen en speciale geïsoleerde handschoenen dragen. Lassen in de regen is verboden. Bij lassen in een bijzonder vochtige omgeving moeten werknemers op droge houten planken of rubberen isolatiematten staan.
f) Het is verboden om metalen constructies, pijpleidingen, rails en andere metalen verbindingen als geleiders te gebruiken. Bij het lassen in metalen containers of op bijzonder vochtige plaatsen moet de voeding voor verlichtingsarmaturen een veilige spanning van minder dan 12V gebruiken.
a) Wanneer er gelast wordt op ontvlambare en explosieve plaatsen, moet er voor het lassen een vergunning voor heet werk worden verkregen volgens de voorschriften. Er is goedkeuring van de relevante afdelingen nodig voordat het werk kan beginnen en het principe van "geen vuur" moet strikt worden gevolgd.
b) Controleer voor het lassen of er ontvlambare en explosieve stoffen onder en rond het werkgebied aanwezig zijn en ga op de juiste manier om met ontvlambare verf of corrosiewerende stoffen als die aanwezig zijn. Voor laswerkzaamheden in de buurt van operationele productie-eenheden en olietankgebieden moeten brandmuren worden gebouwd. Als er op hoogte wordt gelast, moeten asbestplaten of ijzeren platen worden gebruikt voor isolatie om te voorkomen dat vonken overspringen.
c) Bij het lassen aan containers, apparatuur of pijpleidingen die worden gebruikt voor de productie en het transport van ontvlambare en explosieve stoffen, moet worden gecontroleerd of de aangesloten apparatuur en pijpleidingen zijn afgesloten of geblokkeerd met blindplaten, en moet worden geblazen, gereinigd, vervangen en bemonsterd voor analyse volgens de voorschriften. Lassen kan pas worden uitgevoerd nadat de analyseresultaten gekwalificeerd zijn.
a) Lassers moeten tijdens het lassen geschikte beschermende kleding, geïsoleerde handschoenen en geïsoleerde schoenen dragen. Bij gebruik van hoge lasstromen moeten lastangen zijn voorzien van beschermkappen.
b) Pas gelaste plekken moeten tijdig worden afgedekt met asbestplaten of andere materialen om direct contact en brandwonden aan de voeten en het lichaam te voorkomen.
c) Lasdraadkoppen die tijdens het lassen op hoog niveau worden vervangen, moeten op een centrale manier worden opgestapeld om te voorkomen dat werknemers eronder brandwonden oplopen.
d) Bij het reinigen van lasslakken moet een veiligheidsbril worden gedragen. Bij horizontaal lassen boven het hoofd of op hoogte moeten isolatiemaatregelen worden genomen in verband met overmatige vonken.
Afhankelijk van de intensiteit van de lasstroom moeten geschikte gelaatsschermen met speciale beschermende lenzen en gekleurde veiligheidsbrillen worden gebruikt.
Ander personeel dat betrokken is bij het assisteren bij het lassen en personeel in de buurt van de lasplaats moet ook beschermende maatregelen nemen en geschikte veiligheidsbrillen dragen.
Lassers en omringend personeel moeten geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen dragen. Het is verboden om rechtstreeks naar het booglicht te kijken zonder lasmaskers en getinte veiligheidsbrillen te dragen.
Blootstelling van de huid moet tot een minimum worden beperkt en in de zomer mogen laswerkzaamheden niet worden uitgevoerd in korte broeken en shirts met korte mouwen. Indien mogelijk moet UV-beschermende crème worden aangebracht op blootgestelde huid.
a) Ontwerp het lasproces redelijk en probeer enkelzijdig lassen en dubbelzijdig vervormingsproces te gebruiken om de hoeveelheid laswerk binnenin metalen containers te verminderen.
b) Bij laswerkzaamheden in kleine of besloten ruimten moeten geforceerde ventilatiemaatregelen worden genomen om de concentratie van schadelijke gassen en stof in de werkruimte te verminderen.
c) Waar mogelijk moet automatisch of halfautomatisch lassen worden gebruikt in plaats van handmatig lassen om de blootstelling van het laspersoneel aan schadelijke gassen en stof te verminderen.
d) Gebruik stofarme en weinig giftige laselektroden om de hoeveelheid schadelijke rook en stof in de werkomgeving te verminderen.
e) Tijdens het lassen moeten lassers en ander personeel in de omgeving stof- en gifgasmaskers dragen om inademing van rook en stof tot een minimum te beperken.
Lassers moeten regelmatig medische onderzoeken ondergaan. Personen met een voorgeschiedenis van hoge bloeddruk, hartaandoeningen, epilepsie, enz. mogen niet op grote hoogte lassen. Bij het werken op hoogte moeten lassers hun veiligheidsgordels goed vastmaken en veiligheidshelmen dragen.
Voorafgaand aan het lassen moeten het werkgebied en de omgeving worden geïnspecteerd om de stabiliteit en integriteit van de voetsteunen te garanderen en om te controleren of de steigers en andere veiligheidsvoorzieningen voldoen aan de veiligheidseisen.
Indien nodig moeten er veiligheidsnetten worden geïnstalleerd onder en rond het werkgebied. Voor werkzaamheden met op- en neergaande bewegingen moeten isolatiemaatregelen worden genomen.
a) Vóór het lassen in afgesloten of halfafgesloten ruimten zoals containers, apparatuur, pijpleidingen, torens en tanks die giftige of gevaarlijke stoffen bevatten, moet alle aangesloten procesapparatuur worden losgekoppeld.
Reiniging, spoeling en vervanging moeten worden uitgevoerd en er moet een werkvergunning voor toegang tot de apparatuur worden verkregen in overeenstemming met de voorschriften. Er moeten monsters worden genomen en geanalyseerd en pas nadat de inspectie is geslaagd, kan het werk beginnen.
b) Onder normale omstandigheden moet om de 4 uur worden bemonsterd en geanalyseerd en als de omstandigheden veranderen, moet onmiddellijk worden bemonsterd en geanalyseerd. Er moet ook voldoende ademhalingsapparatuur (zuurstof) beschikbaar zijn op de locatie voor gebruik in noodgevallen.
c) Er moet tijdens de werkzaamheden veiligheidscontrole worden uitgevoerd door aangewezen personeel en lassers moeten hun werk regelmatig afwisselen.
Voor apparatuur met een sterke luchtdichtheid die gevoelig is voor zuurstoftekort, moet de zuurstof worden aangevuld via geforceerde ventilatie (directe zuurstoftoevoer is verboden) om verstikking door zuurstoftekort te voorkomen.
Lassen, een specialistische bewerking, brengt aanzienlijke beroepsrisico's met zich mee, waaronder stof, giftige gassen, hoge temperaturen, booglicht en hoogfrequente elektromagnetische velden. Naarmate de maatschappij zich snel ontwikkelt, wordt lassen steeds belangrijker in bijna alle industriële sectoren.
De toename van het aantal lassers heeft geleid tot een toename van de beroepsrisico's in verband met lassen.
Gezien de verscheidenheid en omvang van de risico's bij laswerkzaamheden moet een reeks effectieve beschermingsmaatregelen worden geïmplementeerd om de beroepsrisico's voor lassers te beperken.
verbeteren LastechniekProcessen en materialen:
Het verbeteren van de lastechnologie om de bewerkingen te mechaniseren en te automatiseren kan de gevaren van lassen voor de menselijke gezondheid fundamenteel elimineren.
Het verbeteren van lasprocessen, zoals het ontwerpen van containers om redelijkerwijs te kunnen lassen en het toepassen van nieuwe technieken zoals enkelzijdig lassen en dubbelzijdig vormen, kan voorkomen dat lassers in slecht geventileerde containers werken, waardoor hun werkomstandigheden aanzienlijk verbeteren.
Het kiezen van niet-giftige of laag-giftige lasstaven door het materiaal van lasstaven te verbeteren is ook een effectieve manier om de lasgevaren te verminderen.
Ventilatieomstandigheden op het werk verbeteren:
Ventilatie kan natuurlijk of mechanisch zijn, waarbij de laatste afhankelijk is van ventilatoren voor luchtverversing, stofverwijdering en ontgifting. In gesloten ruimtes met slechte natuurlijke ventilatie zijn mechanische ventilatiemaatregelen nodig.
Persoonlijke beschermingsmaatregelen versterken:
Persoonlijke beschermingsmaatregelen kunnen schade door giftige gassen en stof tijdens het lassen voorkomen. Werknemers moeten geschikte veiligheidsbrillen, gelaatsschermen, maskers en handschoenen gebruiken en witte beschermende kleding en isolerende schoenen dragen.
Blote armen zijn niet toegestaan. Bij het werken in een slecht geventileerde, afgesloten container moet een geventileerde beschermende helm worden gedragen.
Meer publiciteit over arbeidsbescherming, voorlichting en toezicht ter plaatse:
Werknemers moeten de nodige kennis opdoen over veiligheid en gezondheid op het werk om hun zelfbeschermingsbewustzijn te vergroten en de incidentie van beroepsziekten te verminderen.
Daarnaast is het van cruciaal belang om het toezicht op stof en toxische gevaren op laslocaties te versterken en regelmatige fysieke onderzoeken van lassers uit te voeren om problemen snel op te sporen en op te lossen.
Persoonlijke beschermingsmaatregelen voor laswerkzaamheden bestaan voornamelijk uit het beschermen van hoofd, gezicht, ogen, oren, luchtwegen, handen en lichaam.
Deze maatregelen omvatten voornamelijk bescherming tegen stof, voorkomen van vergiftiging, beperking van lawaai, afscherming tegen straling bij hoge temperaturen, bescherming tegen radioactiviteit, preventie van mechanische verwondingen en algemene netheid.
Naast het dragen van standaard beschermingsmiddelen (zoals werkkleding, handschoenen, brillen, maskers) kan een ademhalingstoestel worden gedragen in specifieke operationele omgevingen, zoals tijdens het lassen in afgesloten containers of in situaties waar ventilatie moeilijk is, om schade door rook en stof te voorkomen.
Bij noodlasreparaties in zeer giftige omgevingen kan een geïsoleerd zuurstofmasker worden gedragen om acute beroepsvergiftiging te voorkomen.
Om de ogen van lassers te beschermen tegen beschadiging door booglicht, moet tijdens het lassen een gelaatsscherm met speciale beschermende lenzen worden gebruikt. De lenzen moeten worden gekozen op basis van de intensiteit van de lasstroom, maar er moet ook rekening worden gehouden met het gezichtsvermogen van de lasser en de helderheid van de werkomgeving.
Om huidbeschadiging door de vlamboog te voorkomen, moeten lassers lichtgekleurde of witte canvas werkkleding dragen. De mouwen moeten goed vastzitten, de kraag moet dichtgeknoopt zijn en er mag geen huid blootliggen.
Lasassistenten en ander personeel in de buurt van de lasplaats moeten samenwerken om schade door booglicht te voorkomen. Assistenten moeten een geschikte donkere filterbril dragen.
Bij werkzaamheden waarbij meerdere personen zijn betrokken of in werkgebieden waar meerdere personen werken, moeten beschermende maatregelen worden genomen, zoals het plaatsen van beschermende schermen, om te voorkomen dat het booglicht de ogen van lassers en andere werknemers verwondt.
Bovendien moeten na het hanteren van thorium-wolfraamstaven de handen worden gewassen met stromend water en zeep, en moet er aandacht worden besteed aan het regelmatig reinigen van werkkleding en handschoenen. Het dragen van geluiddempende oorkappen of oordoppen kan bescherming bieden tegen lawaai. Dit zijn allemaal effectieve persoonlijke beschermingsmaatregelen.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
PT 
PT_BR 
RU 
KO