Heb je er ooit over nagedacht wat staal echt uitzonderlijk maakt? De zuiverheid van staal, bepaald door het type en de hoeveelheid niet-metalen insluitsels, speelt een cruciale rol. Dit artikel gaat in op de methoden die worden gebruikt om de zuiverheid van staal te beoordelen, zoals microscopisch onderzoek en statistische berekeningen. Door dit artikel te lezen, krijg je een beter inzicht in deze technieken en hoe ze de staalkwaliteit beïnvloeden, zodat je weloverwogen beslissingen kunt nemen in je projecten.
Na het testen en evalueren van het type en de graad van niet-metalen insluitsels in staal onder een microscoop en het uitvoeren van statistische berekeningen, wordt een relatief macroniveau van staalzuiverheid (of index) verkregen. Dit zuiverheidsniveau dient als basis voor een uitgebreidere evaluatie van de staalkwaliteit.
Het zuiverheidsniveau dat wordt uitgedrukt in de DIN 50 602-norm wordt bepaald met de K-methode.
Bijlage C van de ISO 4967-norm geeft de formule van het relevante zuiverheidsniveau Ci:
Waar:
fi - weegfactor, is de weegfactor van elk insluitingsniveau als volgt:
| Graad-i | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 |
| gewichtsfactor-fi | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 1 | 2 |
ni - aantal gezichtsvelden van niveau i;
S - totaal inspectiegebied van monster, eenheid: mm2
De zuiverheid wordt berekend door het aantal bezette rasters te delen door het totale aantal rasters in een gezichtsveld.
Deze methode is relatief objectief en geschikt voor beeldverwerking. Ze wordt beschreven in Appendix 1 van JIS G 0555.
De bovengenoemde norm specificeert de zuiverheid (d%) die nodig is om drie soorten insluitsels te detecteren:
Het preparaat is meestal 15 mm breed en 20 mm hoog, wat resulteert in een polijstoppervlak van 300 mm².
Inspectie van insluitsels wordt meestal uitgevoerd met een vergroting van 400 keer.
Een glazen plaat met 20 verticale en horizontale rasterlijnen wordt in het oculair van de microscoop geplaatst.
Het te inspecteren oppervlak wordt onderzocht op de microscooptafel en het aantal roosters dat wordt ingenomen door verschillende insluitsels wordt geteld.
Er moeten in totaal 60 gezichtsvelden worden gemeten, waarbij ten minste 30 gezichtsvelden vereist zijn.
Bereken met behulp van het aantal roosters op de glasplaat binnen het gezichtsveld, het aantal gezichtsvelden en het aantal roosters dat door insluitsels bezet is, het percentage gebied dat door insluitsels bezet is met behulp van onderstaande formule om de zuiverheid d (%) van het staal te bepalen.
Waarbij: p - totaal aantal rasters op de glasplaat in het gezichtsveld;
f - aantal gezichtsvelden;
n - het aantal cellen bezet door alle insluitsels in f beeldvelden.
Opnamemethode:
Bijvoorbeeld: dB60 × 400 = 0,08%, wat betekent dat het gehalte insluitsels van klasse B 0,08% is als er 60 gezichtsvelden op de 300 mm worden gedetecteerd.2 testoppervlak onder 400 keer.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
PT 
PT_BR 
RU 
KO