8 Tips om lasspatten te verminderen

Wanneer een lasvlam spat, laat deze vaak lasspatten achter op het werkstuk die verwijderd moeten worden, wat tijd en geld kost.

Het is beter om spatten te voorkomen, of in ieder geval te minimaliseren, dan om ze op te ruimen. Lassers kunnen stappen ondernemen om spatten te minimaliseren door de beste lasapparatuur te gebruiken, materialen op de juiste manier voor te bereiden, correct om te gaan met laspistolen en eenvoudige veranderingen aan te brengen in de werkomgeving.

Met deze 8 technieken kun je lasspatten effectief bestrijden!

Voorkom lasspatten

Waarom is het zo belangrijk?

Lasspatten zijn kleine metaaldruppeltjes die door de kracht van de boog uit het lasgebied komen en vaak op het werkstuk, de las of het laspistool terechtkomen.

Naast de tijd en het geld die nodig zijn voor het reinigen, kunnen lasspatten tot de volgende problemen leiden:

• Verminder de laskwaliteit
• Onzuivere en onveilige werkplekken
• Productiestilstand

Gezien de problemen die lasspatten kunnen veroorzaken, is het belangrijk om deze zoveel mogelijk te beperken.

Met deze snelle tips ben je goed uitgerust.

Laten we beginnen met het bespreken van de beste lasapparatuur!

1. Zorg voor stroomstabiliteit

Het handhaven van een stabiele stroom is cruciaal voor het voorkomen van lasspatten.

Om dit te garanderen moeten het laspistool en de retourkabel stevig aan de voeding worden bevestigd.

Er moet ook rekening worden gehouden met de aarding van het werkstuk. Het bevestigingspunt en de aardklem moeten toegankelijk zijn en een goede geleiding hebben om de stroom effectief te laten stromen.

2. Zorg voor continue draadaanvoer

Voor het minimaliseren van lasspatten is een stabiele boog nodig.

Een stabiele boog kan worden bereikt door een stabiele draadaanvoer.

Voor een stabiele draadaanvoer zijn drie factoren belangrijk:

• Controleer of het laspistool correct is geïnstalleerd (draadaanvoerslang (diameter en lengte), contacttip, enz.)
• Zorg ervoor dat de hoofdleiding zo min mogelijk buigt.
• Pas de contactdruk van de draadaanvoerrol aan aan de gebruikte lasdraad.

Professionele lasser Josef Sider stelt dat onvoldoende druk ervoor kan zorgen dat de lasdraad wegglijdt, wat resulteert in draadaanvoerproblemen die snel kunnen escaleren tot spatproblemen.

Overmatig buigen van de hoofddraad leidt tot slechte draadtoevoer, wat resulteert in een spatprobleem

Juiste werkwijze: buig de romplijn zo weinig mogelijk

3. Selecteer het juiste schermgas met de juiste stroom

Om lasspatten te verminderen, is het belangrijk om de juiste schermgas. De gasstroom (een algemene vuistregel is de draaddiameter vermenigvuldigd met 10 voor liters per minuut) en de lengte van het droge verlengstuk (de afstand tussen de draad en de contacttip) moeten kort genoeg worden gehouden om voldoende gasbescherming te garanderen.

De gaskeuze speelt ook een rol bij het verminderen van spatten. Lassen met puur kooldioxidegas heeft de neiging om meer spatten te veroorzaken bij hogere vermogens. Een betere optie is om een gemengd gas te gebruiken in plaats van 100% kooldioxide, dat de kans op spatten vermindert.

4. Selecteer geschikte slijtdelen

Het is belangrijk om versleten onderdelen regelmatig te controleren en te vervangen om een stabiel lasproces en voorkomt overmatige lasspatten.

Daarnaast kan de keuze van de juiste lasdraad ook invloed hebben op de vorming van lasspatten.

Zo kan het kiezen van een draad met een hogere slijtvastheid de slijtage van het contactmondstuk verminderen, wat leidt tot een stabieler lasproces en minder lasspatten.

Daarom is het belangrijk om de juiste lasdraad te kiezen die geschikt is voor jouw proces en toepassing om lasspatten te minimaliseren en betere resultaten te behalen.

5. Pas de juiste lasparameters toe

Het is belangrijk om de juiste lasparameters te kiezen om lasspatten te verminderen. Dit omvat het aanpassen van het vermogensbereik van de tussenboog. Afhankelijk van de situatie kan het verhogen of verlagen van het vermogen helpen bij de overgang van een druppelboog naar een straalboog, wat spat kan verminderen.

6. Schone materialen

Grondig gereinigde materialen zijn een andere bepalende factor.

Vóór het lassen moet alle vuil, roest, olie, aanslag of zink van de laspositie worden verwijderd.

7. Correcte bediening van het laspistool

Daarnaast is het belangrijk om een constante afstand te bewaren tussen het laspistool en het werkstuk. Als de afstand te groot is, worden het beschermgas en de inbranding beïnvloed, waardoor er meer spatten ontstaan tijdens het lassen.

Het is cruciaal om het pistool onder een hoek van 15° te houden en het rustig langs de laslijn te bewegen. Het gebruik van "duwen lastechnieken wordt niet aanbevolen omdat deze positie kan leiden tot een aanzienlijke toename van spatten. Een goede geleiding van het laspistool en aandacht voor deze details kunnen helpen om het optreden van lasspatten te verminderen.

8. Luchtstroming vermijden

Concluderend kan worden gesteld dat het verminderen van lasspatten een combinatie is van het gebruik van de juiste lasapparatuur en het selecteren van de juiste lasapparatuur. lasparametersen het gebruik van de juiste technieken. Door aandacht te besteden aan deze details kun je lasspatten minimaliseren en je laswerk efficiënter en kosteneffectiever maken.

Of zijn er te veel lasspetters?

Het lasproces kan worden verbeterd. Door rekening te houden met verschillende technieken kun je een zeer stabiele boog bereiken die spatten tijdens het lassen minimaliseert.

Voor nog meer stabiliteit en minder spatten kunt u innovatieve lasprocessen onderzoeken. Eén zo'n proces is de Low Spatter Control (LSC) druppelboog, ook wel bekend als het "low spatter" lasproces. Dit proces is beschikbaar op het Fronius TPS/i platform en is ideaal voor diegenen die lassen van hoge kwaliteit met minimale spatten zoeken. Het biedt uitzonderlijke boogprestaties en levert uitstekende resultaten.

Zeer weinig spatten tijdens het lassen - gebruik LSC-lasproces

Je kunt verschillende maatregelen nemen om lasspatten te voorkomen of in ieder geval te verminderen, en dat zou je ook moeten doen.

Tenslotte kan spattenarm lassen u tijd en geld besparen en de kwaliteit van uw laswerk verbeteren. laskwaliteit en zorgen voor een veilige werkomgeving.