![Berekeningsformule voor druktonnage](https://www.machinemfg.com/wp-content/uploads/2023/11/Press-Tonnage-Calculation-Formula.jpg)
De winter kan een ravage aanrichten aan uw laserapparatuur, maar wat als er eenvoudige stappen zijn om dit te voorkomen? Dit artikel beschrijft praktische methoden om uw laser te beschermen tegen bevriezing, zoals water aftappen, antivries gebruiken en de temperatuur van de waterkoeler aanpassen. Door deze richtlijnen te volgen, kunt u ervoor zorgen dat uw laser probleemloos functioneert tijdens de koudste maanden en zo kostbare schade en stilstand voorkomen. Lees verder om te ontdekken hoe u uw laserapparatuur deze winter veilig en functioneel kunt houden.
Nu de seizoenen veranderen, hangt er een vleugje winter in de lucht. Met het kouder wordende weer (vooral in het noorden), wanneer de omgevingstemperatuur onder 0°C begint te dalen, kunnen de waterkanalen in de apparatuur bevriezen, wat tot schade kan leiden.
Dit is een uitdaging voor vezellasers en laserapparatuur...
Wanneer het water in de laser bevriest tot ijs, zet het volume ervan uit, wat leidt tot verstoppingen in de pijpleidingen, scheuren in de interne waterkoelplaten van de laser, scheuren in QBH bevestigingsmiddelen en kristallen en scheuren in de waterleidingen en waterpijpverbindingen van de laserwaterweg.
Dit kan leiden tot schade of kortsluiting door waterlekkage, waardoor schade ontstaat aan fiberlasers en andere onderdelen van laserapparaten, naast andere problemen. In ernstige gevallen kan het zelfs de laser onherstelbaar maken, met werkonderbrekingen en aanzienlijke verliezen voor klanten tot gevolg. Hieronder staan enkele schades die worden veroorzaakt door het niet op tijd implementeren van antivriesmaatregelen:
De schade die wordt veroorzaakt door het bevriezen van een laser is aanzienlijk en schade door bevriezing wordt niet gedekt door de garantie op de laser. Het is duidelijk hoe belangrijk het is om lasers en laserapparatuur te beschermen tegen bevriezing in de strenge winter.
Er zijn drie antivriesmaatregelen voor lasers: antivries toevoegen; het water in de laser en de kop laten weglopen; de waterkoeler altijd laten draaien (niet aanbevolen).
Op basis van verschillende praktische situaties en het principe van economische toepasbaarheid, zal ik de volgende twee operaties in detail uitleggen:
1. Koppel de waterleiding aan de achterzijde van de laser los en open de kogelkraan om het water in de laser naar buiten te laten stromen.
2. Blaas schone perslucht of stikstof van 0,5MPA (5 kilogram) in de wateruitlaat van het hoofdcircuit. Blaas 3 minuten, pauzeer 1 minuut en herhaal dit 4-5 keer, waarbij u de veranderingen in de waternevel bij de afvoeruitlaat observeert. De afwezigheid van waternevel bij de afvoer geeft aan dat de drainagestap voltooid is. Sluit ten slotte de kogelkraan van de laser en sluit de aansluiting van de waterleiding af met een plug of tape om stofophoping te voorkomen.
3. Verwijder de Φ6 watertoevoer- en waterafvoerbuizen van de QBH kop van de machine.
4. Blaas schone perslucht of stikstof van 0,2MPA (2 kilogram) in één Φ6 dunne waterleiding, met de andere Φ6 dunne waterleiding naar beneden gericht, totdat er geen waternevel meer te zien is in de naar beneden gerichte waterleiding. Plak vervolgens de waterinlaat en -uitlaat af met tape. Zorg er tijdens deze handeling voor dat er geen water op de waterleiding druppelt. laserkop en andere circuits.
Voeg antivries toe aan het koelwater in verschillende verhoudingen. We raden aan om de standaard Amerikaanse Koolance antivries te gebruiken; slechte of inferieure antivries zal niet alleen zijn doel missen, maar ook de interne waterleidingen van de laser aantasten.
De verhouding van de antivriestoevoeging kan worden gebaseerd op de volgende tabel en de specifieke verhouding kan worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden.
Mengverhouding antivriesmiddel (antivriesmiddel: koelwater) | Omgevingstemperatuur tijdens bedrijf |
2:8 | -2~5°C |
3:7 | -12~15°C |
4:6 | -22~25°C |
5:5 | -32~35°C |
6:4 | -42~45°C |
Clariant antivriesverhouding | |
Lokale temperatuur -42 ℃~-45 ℃ | 6: 4 (60% antivriesmiddel, 40% gedeïoniseerd water) |
Lokale temperatuur -32 ℃~-35 ℃ | 1: 1 (50% antivriesmiddel, 50% gedeïoniseerd water) |
Lokale temperatuur -22 ℃~-25 ℃ | 4: 6 (40% antivries, 60% gedeïoniseerd water) |
Lokale temperatuur -12 ℃~-15 ℃ | 3: 7 (30% antivriesmiddel, 70% gedeïoniseerd water) |
Shell OAT-45 ℃ antivriesverhouding | ||
Omgevingstemperatuur (℃) | Shell OAT-45 ℃ (liter) | Gedeïoniseerd water (liter) |
-5 | 0.5 | 1 |
-10 | 0.8 | 1 |
-15 | 1 | 1 |
-20 | 1.5 | 1 |
-25 | 2.2 | 1 |
-30 | 4.1 | 1 |
-35 | 5.8 | 1 |
-40 | 1 | 0 |
-45 | 1 | 0 |
Het toevoegen van antivries gaat als volgt:
1. Schakel de waterkoeler uit, haal de stekker uit het stopcontact en open de aftapkraan om het water te legen.
2. Giet het antivriesmiddel en het schone koelwater in dezelfde container volgens de verhouding in de referentietabel.
3. Roer de twee oplossingen in de container gelijkmatig door elkaar. Meng het antivriesmiddel in een andere container voordat je het in de waterkoeler giet. Voeg het antivriesmiddel niet rechtstreeks toe aan de waterkoeler.
4. Voeg de gemengde oplossing toe aan de watertank van de waterkoeler, zet hem aan en laat het water circuleren tot het vloeistofniveau de vereiste waarde bereikt.
Opmerking:
Stap 1: Schakel alle stroomtoevoer uit voor het aftappen, open de aftapkraan achter de waterkoeler en laat het opgehoopte water weglopen;
Stap 2: Verwijder de waterinlaat en -uitlaat achter de koeler en label ze voor een nauwkeurige herinstallatie;
Stap 3: Schroef het filterelement van de koelmachine los om het water binnenin af te voeren;
Stap 4: Sluit 0,2MPA (2KG) perslucht aan op één uiteinde van de waterpijp om het opgehoopte water in de laser af te voeren.
Opmerking
Als u een luchtpistool gebruikt om het water eruit te blazen, open dan van tevoren alle poorten (inclusief de watertoevoerpoort). Blaas lucht in vanaf de waterinlaat, niet vanaf de uitlaat en zorg ervoor dat de luchtdruk niet te hoog is om schade aan de laser te voorkomen. Zorg ervoor dat al het water volledig wordt afgevoerd om te voorkomen dat achtergebleven vloeistof bevriest en de koelpijpen en componenten beschadigt.
Raadpleeg de aanbevolen mengverhoudingen voor het gebruik van antivries.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.