Hoe bereken je de kosten van plaatbewerking?

Heb je je ooit afgevraagd waarom de kosten voor plaatbewerking zo uiteenlopen? Dit artikel gaat in op de gedetailleerde uitsplitsing van deze kosten, van materiaal en bewerkingskosten tot administratieve kosten en winstmarges. Je leert hoe elke factor bijdraagt aan de uiteindelijke prijs, zodat je weloverwogen beslissingen kunt nemen voor je projecten. Als je deze kostencomponenten begrijpt, krijg je een duidelijker beeld van waar je geld naartoe gaat en hoe je je budget effectief kunt optimaliseren.

Inhoudsopgave

Hieronder volgt een gedetailleerde analyse van de samenstelling van de kosten van plaatwerkonderdelen:

1. Materiële kosten

De materiaalkosten zijn een fundamenteel onderdeel van de totale kostenstructuur van plaatwerkonderdelen. De materiaalkosten worden berekend op basis van de specifieke materiaalvereisten op de technische tekeningen. De formule voor het bepalen van de materiaalkosten is als volgt:

Materiaalkosten=Materiaalvolume×Materiaaldichtheid×Materiaalprijs per eenheid

Uitsplitsing van onderdelen:

  • Materiaal Volume: Dit is het totale volume van het materiaal dat nodig is om het onderdeel te maken. Het wordt afgeleid van de afmetingen en vorm van het onderdeel zoals gespecificeerd op de technische tekeningen.
  • Materiaaldichtheid: Dit is de dichtheid van het gebruikte materiaal, meestal gemeten in kilogram per kubieke meter (kg/m³). Verschillende materialen hebben een verschillende dichtheid, wat van invloed is op het totale gewicht en de kosten.
  • Materiaal Eenheidsprijs: Dit zijn de kosten per volume- of gewichtseenheid van het materiaal. Dit kan aanzienlijk variëren afhankelijk van het type materiaal (bijv. staal, aluminium, koper), de marktomstandigheden en de prijzen van leveranciers.

Overwegingen:

  • Materiaal Afval: In praktische scenario's is er vaak materiaalafval door snij- en vormprocessen. Dit afval moet worden meegenomen in de berekening van de materiaalkosten.
  • Bulkinkoop: Door materialen in bulk in te kopen, kan de eenheidsprijs omlaag, waardoor de totale materiaalkosten omlaag gaan.
  • Materiële kwaliteit: Materialen van hogere kwaliteit hebben een hogere eenheidsprijs maar kunnen betere prestaties en duurzaamheid bieden, wat nodig kan zijn afhankelijk van de toepassing.

2. Kosten van standaardonderdelen

Dit verwijst naar de kosten van standaardonderdelen die vereist zijn volgens de tekeningen.

3. Verwerkingskosten

Verwerkingskosten verwijzen naar de kosten van elk proces dat nodig is om grondstoffen om te zetten in afgewerkte producten. De belangrijkste processen en hun kostencomponenten worden hieronder opgesomd:

1. CNC blanking

De samenstelling van de kosten = afschrijving van apparatuur + arbeidskosten + hulpmaterialen.

Afschrijvingen van apparatuur:

De afschrijving van apparatuur wordt berekend per 5 jaar, 12 maanden per jaar, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.

Voor apparatuur van 2 miljoen bijvoorbeeld, is de afschrijving per uur = 200 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189,4 yuan / uur.

Arbeidskosten:

Elke CNC heeft drie technici nodig om te werken. Het gemiddelde maandsalaris van elke technicus = 1800 yuan, 22 dagen per maand, 8 uur per dag, dat wil zeggen, de kosten per uur = 1800 * 3 / 22 / 8 = 31 yuan / uur.

Kosten hulpmateriaal:

Het verwijst naar de ondersteunende productiematerialen zoals smeermiddel en vluchtige vloeistof die nodig zijn voor de apparatuur.

Voor elk apparaat is ongeveer 1000 yuan per maand nodig. Berekend met 22 dagen per maand en 8 uur per dag, zijn de kosten per uur = 1000 / 22 / 8 = 5,68 yuan / uur.

2. Buigen

De samenstelling van de kosten = afschrijving van apparatuur + arbeidskosten + hulpmaterialen.

Afschrijvingen van apparatuur:

De afschrijving van apparatuur wordt berekend per 5 jaar, 12 maanden per jaar, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.

Bijvoorbeeld: voor apparatuur van 500000, afschrijving van apparatuur per minuut = 50 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 yuan / minuut

Het duurt over het algemeen 10 seconden tot 100 seconden om een bocht te buigen, dus de afschrijving van elke bocht is 0,13-1,3 yuan / bocht.

Arbeidskosten:

Voor elk apparaat is een technicus nodig. Het gemiddelde maandsalaris van elke technicus is 1800 yuan. Hij/zij werkt 22 dagen per maand en 8 uur per dag.

Dat wil zeggen, de kosten per minuut = 1800 / 22 / 8 / 60 = 0,17 yuan / minuut. Het gemiddelde aantal bochten per minuut is 1-2. Daarom zijn de arbeidskosten per beurt 0,08-0,17 yuan / rijstrook.

Kosten hulpmateriaal:

De kosten van hulpmaterialen voor elke buigmachine bedragen 600 yuan per maand, berekend als 22 dagen per maand en 8 uur per dag, en de kosten per uur = 600 / 22 / 8 / 60 = 0,06 yuan / baan.

3. Oppervlaktebehandeling

Voor uitbestede producten wordt de aankoopprijs (zoals galvaniseren en oxideren) toegepast.

Samenstelling van spuitkosten:

Spuitkosten = materiaalkosten voor poeder + arbeidskosten + kosten voor hulpmateriaal + afschrijving van apparatuur.

Kosten voor poedermateriaal: de berekeningsmethode is meestal gebaseerd op vierkante meters.

De prijs per kilo poeder varieert van 25 tot 60 yuan (voornamelijk afhankelijk van de wensen van de klant).

Over het algemeen kan per kilogram poeder 4-5 vierkante meter worden besproeid.

Kosten poedermateriaal = 6-15 yuan / m2

Arbeidskosten: Er werken 15 mensen aan de spuitlijn, die elk 1200 yuan per maand, 22 dagen per maand, 8 uur per dag en 30 vierkante meter per uur verdienen.

Arbeidskosten = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 yuan / vierkante meter.

Kosten hulpmateriaal: heeft voornamelijk betrekking op de brandstofkosten voor voorbehandelingsvloeistof en uithardingsoven, die 50000 yuan per maand, 22 dagen per maand, 8 uur per dag en 30 vierkante meter per uur bedragen.

Kosten hulpmateriaal = 9,47 yuan / vierkante meter.

Afschrijving van apparatuur: De investering in de spuitlijn is 1 miljoen yuan, die over 5 jaar wordt afgeschreven.

Het is in december van elk jaar, 22 dagen per maand, 8 uur per dag en 30 vierkante meter per uur.

Afschrijvingskosten apparatuur = 100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3,16 yuan / m2;

Totale spuitkosten = 22-32 yuan / m2;

Als plaatselijk beschermend spuiten nodig is, zullen de kosten hoger zijn.

4. Verpakkingskosten

Afhankelijk van de producten variëren de verpakkingsvereisten en de prijs is over het algemeen 20-30 yuan per kubieke meter.

5. Vergoeding voor transportbeheer

Transportkosten worden afgeschreven in de producten.

6. Administratieve kosten

Administratieve kosten omvatten de huur van de fabriek, water en elektriciteit en financiële kosten.

De fabriek huurt water en elektriciteit:

De maandelijkse kosten van de huur van de fabriek voor water en elektriciteit is 150000, en de maandelijkse outputwaarde wordt berekend als 4 miljoen.

Het aandeel van plantaardig huurwater en elektriciteit in de outputwaarde is = 15 / 400 = 3,75%.

Financiële kosten:

Door de mismatch tussen de debiteuren- (A/R) en crediteurenadministratie (A/P) moet het geld minstens 3 maanden worden vastgehouden, met een bankrente van 1,25-1,5%. Daarom moeten de administratiekosten ongeveer 5% van de totale verkoopprijs uitmaken.

7. Winst

Met het oog op de langetermijnontwikkeling van het bedrijf en een betere klantenservice wordt een redelijk winstpunt vastgesteld, zoals 10% - 15%.

Offerteberekeningsmethode voor plaatmetaal

De productieprijs van plaatstaal wordt berekend op basis van de bewerkingstijd:

  • Lasersnijden8 RMB/min, waarbij elk klein gaatje wordt berekend als 1 RMB.
  • CNC Prijzen: 5 RMB/min.
  • CNC Buigen Prijzen: 1 RMB per kant, het dubbele voor grote kanten.
  • Koud lassen70 RMB per dag, met 50 kg per werkdag als basis.

Empirische berekeningsformule

De bovenstaande berekeningsmethode vereist een hoge alomvattende kwaliteit en een goed begrip van de dynamiek in de sector, maar is moeilijk toe te passen.

De volgende berekening plaatwerk is een empirische berekeningsformule zonder rekening te houden met het productieproces:

Materiaalprijs = Kilogram Expanded Blanking×Marktprijs van het materiaal

Berekening van verwerkingskosten: proces, belastingen, beheerkosten en vracht worden niet meegerekend.

Berekening benchmark: 3200RMB / T koudgewalste staalplaat t = 2,0 1804-m graad 7 IT7.

Verwerkingskosten voor koud werk: 8,0 ~ 8,4 RMB / KG, en de werknemers produceren meer dan 50KG per werk.

Koud werk omvat het volgende: snijden met een slijpmachine, ouderwets scheermachine, ouderwetse buigmachine, vlamdoorborend, oud elektrisch lassen, en uitbestedingsprijs van 7,2 ~ 7,5 RMB / KG.

De bovenstaande verwerkingsfactorbasis is ingesteld op 1.

Voor numerieke besturing plaat snijden, ponsen met numerieke besturing, buigen met numerieke besturing en CO2 afgeschermd lassen, worden de uitbestedingskosten genomen als 2,5 ~ 3,5, en de factoren worden in aanmerking genomen volgens het aantal processen en de complexiteit.

Lasersnijden is twee keer zoveel als slaan:

Als de plaat niet gelijk is aan 2, worden de verwerkingskosten berekend als gelijk aan 2.

Als de plaat minder dan 1,2 is, worden de verwerkingskosten vermenigvuldigd met 2,5 ~ 3,5.

Wanneer de marktprijs van materialen fluctueert, blijft de basis van de verwerkingskosten ongewijzigd.

Als het plaatwerk zonder lassen volledig wordt geassembleerd, wordt de telcoëfficiënt vermenigvuldigd met 0,75 ~ 0,85, wat over het algemeen groter is;

Als het tolerantieniveau wordt verhoogd naar 1804-f, wordt de telcoëfficiënt vermenigvuldigd met 1,5 ~ 2;

Bij batchgewijs ontbramen en stomp maken moet de telcoëfficiënt worden vermenigvuldigd met 1,1 ~ 1,5;

De prijs van oppervlaktespuiten is 20 ~ 30 RMB / m2;

De verwerkingsprijs van oppervlakteverf met drie lagen is 15 ~ 20RMB / m2;

Als er speciale vereisten zijn en de productie moeilijk is, moet er rekening worden gehouden met de opbrengst en moet de opbrengstcoëfficiënt worden vermenigvuldigd;

De bovenstaande taxatieprijs is de standaard taxatieprijs, dat wil zeggen, de schrootprijs is binnen 3%, en de winst is ongeveer 28% 35%.

Na aftrek van belastingen is de winst ongeveer 18% 23%.

Als er een winstvereiste is, mag de desbetreffende vermenigvuldigingscoëfficiënt niet lager zijn dan 1,75.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Dit vind je misschien ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!

De rol van CAD/CAM in plaatbewerking

Stelt u zich eens voor hoe u het ontwerpen en produceren van plaatwerkonderdelen kunt veranderen van een omslachtig, foutgevoelig proces in een naadloze, efficiënte operatie. Dit artikel gaat in op de krachtige rol van CAD/CAM-technologie...
Plaatmetaal klinken

Plaatmetaal klinken: Tips voor proceskeuze

Hoe zorg je ervoor dat plaatmetalen onderdelen stevig verbonden blijven zonder lassen of schroeven? Dit artikel onderzoekt het klinkproces, een cruciale techniek in metaalbewerking. Je leert over...
Het belang van onderdelen richten bij plaatbewerking

Het belang van onderdelen richten bij plaatbewerking

Waarom is het zo belangrijk om onderdelen recht te maken bij plaatbewerking? Stel je een auto voor met wiebelende wielen. Op dezelfde manier kunnen ongelijke metalen onderdelen leiden tot inefficiëntie en defecten in de productie. Dit artikel...

Handboek plaatbewerking - Snijden

Hoe transformeer je een eenvoudig stuk metaal in een nauwkeurig, functioneel onderdeel? Plaat snijden is een fundamenteel proces in de productie waarbij verschillende technieken...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2025. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.