Stralen vs. Zandstralen: De verschillen uitgelegd

Heb je je ooit afgevraagd hoe de industrie die perfecte afwerking op metalen onderdelen bereikt? Deze blog verkent de fascinerende wereld van stralen en zandstralen. Je leert hoe deze processen oppervlakken reinigen, versterken en voorbereiden op verdere behandeling. Bereid je voor op het ontdekken van de geheimen achter deze essentiële technieken!

Inhoudsopgave

Stralen

Stralen, ook wel mechanische oppervlaktebehandeling genoemd, is een proces dat lijkt op zandstralen.

Het proces werkt door een motor te gebruiken om het waaierlichaam te laten draaien. De centrifugaalkracht die door de rotatie wordt opgewekt, zorgt ervoor dat kogels met een diameter van 0,2 tot 3,0 mm (die gemaakt kunnen zijn van materialen zoals giet-, snij- of roestvrij staal) op het oppervlak van het werkstuk worden geprojecteerd. Dit resulteert in een ruwe oppervlakteafwerking en verbetert het uiterlijk van het werkstuk, of verandert de lastrekspanning in drukspanning, waardoor de levensduur toeneemt.

Stralen

Stralen is een proces dat vaak wordt gebruikt in verschillende industrieën, zoals de machine-industrie, scheepsreparatie, auto-onderdelen en vliegtuigonderdelen, oppervlaktebehandeling van tanks en kanonnen, bruggenbouw, staalconstructies, glasfabricage en de productie van buizen.

Bij kogelstralen worden deeltjes met hoge snelheid met mechanische middelen over grote afstanden op het oppervlak van onderdelen geprojecteerd. Dit proces staat bekend als kogelstralen.

Het omvat:

  • Het gietstuk wordt gestraald met zand om los zand en kernmateriaal te verwijderen.
  • Straalstralen wordt ook gebruikt om de oppervlakken van gietstukken, smeedstukken, gelaste onderdelen en warmtebehandelde onderdelen te reinigen. Het verwijdert zwarte huid, knobbeltjes, oxidehuid, roest en andere onzuiverheden.
  • Stralen is een voorbehandelingsproces dat wordt gebruikt op stalen platen en verschillende vormen.
  • Veren, bladveren en tandwielen onder spanning worden gestraald om de spanning te verlichten en het oppervlak te verbeteren. vermoeiingssterkte.
  • Het oppervlak van decoratieve onderdelen van huishoudelijke apparaten en serviesgoed kan worden gestraald voor kleurverbetering.

Straalstralen wordt voornamelijk gebruikt voor het reinigen van giet-, smeed-, las- en warmtebehandelde onderdelen.

Dit artikel richt zich op het concept van gritstralen.

Processen waarbij gebruik wordt gemaakt van gritstralen om specifieke doelen te bereiken op het oppervlak van het werkstuk, krijgen een naam in overeenstemming met de procesvereisten, zoals stralen, versterken met gritstralen of kleuren met gritstralen, om ze te onderscheiden van het reinigen met gritstralen.

Straalapparatuur, ook wel bekend als straalmachines, wordt gebruikt om het oppervlak van onderdelen continu te veranderen in een straalstroom om uniform stralen te bereiken.

Er zijn veel verschillende soorten straalapparatuur vanwege de uiteenlopende aard van werkstukken.

Elk type straalapparatuur is alleen geschikt voor het reinigen van onderdelen binnen een bepaald bereik en er zijn gespecialiseerde apparaten voor specifieke soorten onderdelen.

Zand stralen

Zandstralen

Zandstralen is een methode om het oppervlak van onderdelen te reinigen door met perslucht kwartszand met hoge snelheid weg te stralen. In een fabrieksomgeving wordt het ook zandstralen genoemd. Het is effectief in het verwijderen van roest en olie, waardoor het een nuttig proces is voor het schilderen.

Zandstralen wordt vaak gebruikt om roest van het oppervlak van onderdelen te verwijderen en om het oppervlak aan te passen (hiervoor worden kleine natte zandstraalmachines gebruikt die op de markt worden verkocht, waarbij zand zoals korund met water als medium wordt gebruikt).

In staalconstructies zijn hoge sterkte boutverbindingen een geavanceerde methode. De hoge sterkte verbinding vertrouwt op de wrijving tussen de verbindingsoppervlakken om kracht over te brengen, dus de kwaliteit van het verbindingsoppervlak is cruciaal. In dit geval moet zandstralen worden gebruikt om het oppervlak van de verbinding te behandelen.

Het zandstraalproces kan worden onderverdeeld in droog zandstralen en nat zandstralen.

Er zijn twee soorten droog zandstralen: mechanisch zandstralen en luchtdruk zandstralen. Beide types kunnen verder worden onderverdeeld in handmatige, niet-automatische of continu automatische types.

De handmatige luchtdruk zandstraalmachine wordt veel gebruikt in China en is geschikt voor diverse middelgrote en kleine onderdelen met complexe vormen.

Bij nat zandstralen wordt hetzelfde straalmiddel gebruikt als bij droog zandstralen. Het straalmiddel kan met water gemengd worden tot een mortel. Het straalmiddel maakt meestal 20% tot 35% van het mengsel uit en het wordt voortdurend geroerd om te voorkomen dat het wegzakt. Perslucht wordt dan door een mondstuk geleid om het mengsel op de onderdelen te spuiten.

Als alternatief kunnen het zand en het water gemengd worden voordat ze in de spuitmond worden gevoerd en vervolgens op de onderdelen worden gespoten. Om corrosie van stalen onderdelen te voorkomen, moeten natriumnitriet en andere corrosieremmers aan het water worden toegevoegd.

Het zand moet ook drogen voordat het opnieuw wordt gebruikt.

Er zijn vele vormen van nat zandstraalapparatuur, waarvan zandstraalkamers het meest gebruikt worden.

Kogelstralen vs zandstralen - verschillen en relaties

Stralen vs zandstralen

Zowel bij kogelstralen als zandstralen wordt perslucht gebruikt. Het gebruik van een hogesnelheidswaaier is echter niet nodig bij kogelstralen.

In de reparatie- en scheepsbouwindustrie wordt gritstralen (met behulp van kleine stalen shotjes) voornamelijk gebruikt voor het voorbehandelen van stalen platen (verwijderen van roest vóór het coaten), terwijl zandstralen (met behulp van mineraal zand) voornamelijk wordt gebruikt voor het vormen van schepen of secties. Het wordt gebruikt om oude verf en roest van staalplaten te verwijderen voordat er opnieuw gecoat wordt.

Het belangrijkste doel van gritstralen en zandstralen in de reparatie- en scheepsbouwindustrie is om de hechting van verf op staalplaten te verbeteren.

Bij het reinigen van gietstukken is stralen niet de enige methode. De stootranden van de gietdelen kunnen ook worden verwijderd en de delen kunnen in een wals worden gerold, waar ze tegen elkaar botsen om het meeste zand op het oppervlak te verwijderen voordat ze worden gestraald of gegoten. peening.

Zowel gritstralen als zandstralen kunnen het werkstuk reinigen en ontsmetten, zodat het klaar is voor het volgende proces. Dit is om te voldoen aan de ruwheidseisen van het volgende proces en om consistentie van het oppervlak te garanderen.

Glasparelen versterkt het werkstuk, wat niet het geval is bij zandstralen of kogelstralen.

Meestal worden bij shotpeening kleine stalen kogeltjes gebruikt en bij zandstralen kwartszand.

Zandstralen en gritstralen worden dagelijks gebruikt bij precisiegietwerk.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Volgende

H Beam Maten en Gewichtstabel

Heb je je ooit afgevraagd wat de verborgen wereld is van H-balken? In dit boeiende artikel ontrafelen we de mysteries achter deze essentiële constructiecomponenten. Onze deskundige werktuigbouwkundige...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.