Verschil tussen "speciaal staal" en "superieur staal" uitgelegd

Twintig jaar geleden werd het begrip "superieur staal" zelden genoemd. Toen werd "speciaal staal" ook "superieur staal" genoemd. De typische beschrijving van wat "speciaal staal" was, was dat staal dat geproduceerd werd in convertors over het algemeen "koolstofstaal" werd genoemd en dat staal dat geproduceerd werd in elektrische ovens "speciaal staal" werd genoemd. Zelfs in de jaren '90 was dit een gangbare uitleg binnen onze industrie.

De afgelopen twee decennia heeft de staalindustrie een overweldigende ontwikkeling doorgemaakt. Halverwege de jaren negentig vertegenwoordigden de elektrische vlamboogovens met ultrahoog vermogen van de speciaalstaalindustrie, in combinatie met externe raffinage en continugieten en walsen, de meest geavanceerde uitrustingstechnologie. Toen al onderzochten we de haalbaarheid van het gebruik van continugieten en walstechnieken voor de productie van draagstaal. Apparatuur voor continugieten en walstechnologie met ultrahoog vermogen is tegenwoordig bijna een basisvereiste.

Een belangrijk feit dat we niet mogen vergeten is dat Xingcheng Special Steel aan het eind van de jaren '90 ultrahoogvermogenovens met externe raffinage en continugiet- en walstechnologie gebruikte voor de productie van lagerstaal, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterde. Hierop voortbouwend werden verdere pogingen ondernomen om lagerstaal te produceren met behulp van convertorovens met externe raffinage. Dit verstevigde de leidende positie van Xingcheng in de productie en verkoop van lagerstaal.

Bijgevolg begonnen meer metallurgische bedrijven convertorovens met externe raffinage te gebruiken om GB-normen 699 en 3077 koolstof en laaggelegeerd speciaal staal te produceren, waarnaar gewoonlijk verwezen wordt als "superieure staalproducten". Dit leidde tot de wijdverspreide erkenning van het concept "superieur staal" in de industrie.

Daarom hebben mijn volgende verwijzingen naar "superieur staal" voornamelijk betrekking op producten die vermeld staan onder de GB normen 699 en 3077. Deze classificatie is niet bedoeld om dieper in te gaan op de categorisering van "superieur staal" en "speciaal staal", maar dient eerder als een tijdelijke uitleg voor verdere discussie. Industrieleiders en experts zullen meer professionele meningen hebben over hun specifieke classificatie.

I. Gebruikelijke soorten "superieur staal

"Superieur staal" (gepositioneerd tussen speciaal staal en gewoon koolstofstaal, meestal ongelegeerd) wordt gekenmerkt door goede mechanische eigenschappen, zoals trek- en druksterkte, taaiheid, goede bewerkbaarheid en aanzienlijke verbetering van de mechanische eigenschappen na warmtebehandeling. Qua samenstelling heeft het minder onzuiverheden en fijnere, meer uniforme metaalkorrels.

Veel voorkomende soorten superieur staal zijn koolstof constructiestaal, gelegeerd constructiestaal, gereedschapsstaal, verenstaal, rondstaal van hoge kwaliteit, snelstaal, lagerstaal, koolstofstaal van hoge kwaliteit, tandwielstaalkoolstofgereedschapsstaal, gelegeerd gereedschapsstaal, koolstof constructiestaal, billetstaal, rolstaal, enz.

Koolstofstaal: Simpel gezegd wordt constructiestaal van hoge kwaliteit koolstofstaal genoemd. Specifiek koolstofgehalte is minder dan 0,08%. Constructiestaal met een laag koolstofgehalte wordt gebruikt voor het walsen van dunne platen en dieptrekproducten; constructiestaal met een gemiddeld koolstofgehalte wordt gebruikt voor kleinere gehard en getemperd onderdelen, zoals trekstangen, bussen, tandwielen, zuigerpennen, bevestigingsmiddelen enz.; constructiestaal met een hoog koolstofgehalte wordt gebruikt voor veren en slijtvaste onderdelen.

Gelegeerd constructiestaal: Gebruikt voor mechanische onderdelen en diverse technische componenten, die een of meer specifieke hoeveelheden legeringselementen bevatten. Het kan worden onderverdeeld in gewoon gelegeerd constructiestaal en speciaal gelegeerd constructiestaal, dat op grote schaal wordt gebruikt in schepen, voertuigen, vliegtuigen, raketten, wapens, spoorwegen, bruggen, drukvaten, gereedschapswerktuigen en andere constructies.

Gereedschapsstaal: Over het algemeen onderverdeeld in koud bewerkt gereedschapsstaal, warm bewerkt gereedschapsstaal en plastic vormstaal, gebruikt voor smeden, stampen, stansen, spuitgieten, enz.

Verenstaal: Specifiek ontworpen voor zijn elasticiteit in afgeschrikte en getemperde toestand, gebruikt voor de productie van veren en elastische onderdelen.

Lagerstaal: Wordt gebruikt voor het maken van kogels, rollen en lagerringen. Lagerstaal moet een hoge en uniforme hardheid, slijtvastheid en een hoge elasticiteitsgrens hebben vanwege de enorme druk en wrijving die het tijdens gebruik te verduren krijgt.

Tandwielstaal: Verwijst naar stalen materialen die geschikt zijn voor de productie van tandwielen. Het is een cruciaal materiaal in speciaal gelegeerd staal dat wordt gebruikt in auto's, spoorwegen, schepen en bouwmachines.

II. Gebruikelijke soorten "speciaal staal

Speciaal staal: Er is wereldwijd geen eenduidige definitie of concept voor speciaal staal. Over het algemeen wordt het beschouwd als staal met een speciale chemische samenstelling (gelegeerd en met een geschikte hoeveelheid van een of meerdere stoffen). legeringselementen), geproduceerd met behulp van speciale processen, met speciale structuren en eigenschappen, en die voldoen aan specifieke behoeften.

Vergeleken met gewoon staal heeft speciaal staal een hogere sterkte en taaiheid, fysische eigenschappen, chemische eigenschappen, biocompatibiliteit en verwerkbaarheid, zoals hoge sterkte, hardheid, goede plasticiteit, taaiheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en vele andere uitstekende eigenschappen.

1. WolfraamstaalMangaanstaal: Extreem hard, gebruikt voor de productie van metaalbewerkingsgereedschappen, tractorsporen, assen, enz.
2. Mangaan-siliciumstaal: Uitzonderlijk taai, gebruikt voor het maken van veerplaten, spoelen, enz.
3. Molybdeenstaal: Bestand tegen hoge temperaturen, gebruikt voor de productie van vliegtuigkrukassen, bijzonder hard gereedschap, enz.
4. Wolfraam-chroomstaal: Zeer hard en taai, gebruikt voor frezen en mallen voor bewerkingsmachines, enz.
5. Nikkel-chroomstaal (roestvrij staal): Sterk corrosiebestendig, oxideert niet gemakkelijk, gebruikt voor het maken van zuurbestendige torens in de chemische productie, medische instrumenten en alledaagse voorwerpen.

Speciaal staal speelt een cruciale rol in sectoren als de machine-industrie, de auto-industrie, de militaire industrie, de chemische industrie, huishoudelijke apparaten, scheepvaart, transport, spoorwegen en opkomende industrieën. De speciaalstaalindustrie ondersteunt de nationale defensie, hightechindustrieën en belangrijke sectoren zoals de machine-industrie en de auto-industrie met essentiële soorten speciaal staal.