
Heb je je ooit afgevraagd hoe roestvrij staal die onberispelijke, spiegelachtige afwerking krijgt? Dit artikel gaat in op de essentiële technieken voor het polijsten van roestvast staal, van mechanische en chemische bewerkingen tot geavanceerde textureermethoden. Ontdek hoe elke techniek niet alleen het uiterlijk van het metaal verbetert, maar ook de functionaliteit en duurzaamheid. Bereid je voor op de belangrijkste stappen om die perfecte glans te bereiken en begrijp de wetenschap achter elke methode.
De verschillende oppervlaktebehandelingen van roestvast staal hebben de reeks toepassingen uitgebreid.
Elk type oppervlaktebehandeling produceert een verschillend oppervlak, waardoor het roestvast staal geschikt is voor unieke toepassingen.
In het domein van architecturale toepassingen is de betekenis van oppervlaktebehandeling voor roestvrij staal veelvoudig.
Er zijn ongeveer vijf verschillende soorten oppervlaktebehandelingen die gebruikt kunnen worden voor roestvrij staal. Deze behandelingen kunnen ook gecombineerd worden om een grotere variëteit aan eindproducten te produceren.
De vijf categorieën van oppervlaktebehandeling voor roestvrij staal zijn:
Er zijn ook enkele gespecialiseerde oppervlaktebewerkingstechnieken beschikbaar. Maar ongeacht de gekozen methode moeten de volgende stappen worden gevolgd:
Er zijn drie basistechnieken voor de bewerking van het walsoppervlak van platen en strips:
Naast deze technieken is er een speciale oppervlaktebewerkingstechniek die 2B blankgloeien wordt genoemd. Deze techniek produceert een zeer reflecterend oppervlak door het staal te walsen met een polijstwals en het dan te gloeien in een gecontroleerde atmosfeer. Heldergloeien behoudt het reflecterende oppervlak en produceert geen oxidehuid. Omdat er tijdens het gloeien geen oxidatiereactie optreedt, is het niet nodig om het staal verder met zuur te beitsen en te passiveren.
Oppervlaktebehandeling nr. 3 wordt weergegeven door 3A en 3B.
3A: Het oppervlak is gelijkmatig geslepen en de grootte van de schuurdeeltjes is 80~.
3B: Bij deze techniek wordt het oppervlak ruw gepolijst met uniforme rechte lijnen. Dit wordt meestal bereikt door een schuurband met een korrelgrootte van 180 tot 200 op een 2A of 2B plaat te polijsten.
Nr.4: Deze oppervlaktebewerking creëert een unidirectioneel oppervlak met slechte reflectiviteit en wordt veel gebruikt in architecturale toepassingen. Het proces omvat grof polijsten gevolgd door slijpen met een slijpmiddel met een korrelgrootte van 180.
Nr.5: Dit is een verbetering ten opzichte van Nr.4 en omvat het polijsten van het Nr.4 oppervlak met een Tampico polijstborstel in een schuurmiddel en oliemedium. Deze oppervlaktebehandeling is niet opgenomen in de "British Standard 1449" maar is wel te vinden in Amerikaanse normen.
Nr.6: Dit wordt helder polijsten genoemd en wordt gebruikt om een oppervlak te polijsten dat fijn geslepen is maar nog slijtagelittekens heeft. Meestal wordt een 2A of 2B plank gebruikt samen met een fiber of stoffen polijstschijf en de bijbehorende polijstpasta.
Nr.7: Deze oppervlaktebewerking resulteert in een zeer reflecterend spiegeloppervlak, dat vaak een spiegeloppervlak wordt genoemd. Roestvrij staal wordt continu gepolijst met een fijn schuurmiddel en vervolgens gepolijst met een zeer fijne polijstpasta.
Bij architecturale toepassingen moet worden opgemerkt dat dit type oppervlak vingerafdrukken achterlaat als het wordt gebruikt op plaatsen waar veel mensen komen of waar mensen elkaar vaak aanraken. Hoewel vingerafdrukken weggeveegd kunnen worden, kunnen ze de esthetiek van het oppervlak aantasten.
De classificatie van oppervlakteafwerking kan worden onderverdeeld in twee typen: gewalste oppervlaktebewerking en gepolijste oppervlaktebewerking. Deze types geven de mate van gladheid aan die kan worden bereikt.
Een andere effectieve manier om de gladheid van een oppervlak uit te drukken is door de oppervlakteruwheid te meten.
De standaardmethode voor het meten van oppervlakteruwheid heet CLA (Central Line Average). Een meetinstrument wordt gebruikt om zijdelings over het oppervlak van de staalplaat en registreer de veranderingen in piek en dal. Hoe kleiner het CLA-getal, hoe gladder het oppervlak. De tabel hieronder toont de eindresultaten van verschillende kwaliteiten op basis van de oppervlakteafwerking en CLA-getallen.
Het is belangrijk om te onthouden dat tijdens het slijpproces het gebruik van schuurpapier of schuurband in wezen een polijst- en snijbewerking uitvoert, waarbij zeer fijne lijnen op het oppervlak van de staalplaat worden achtergelaten.
We hebben problemen ondervonden bij het gebruik van aluminiumoxide als schuurmiddel vanwege drukproblemen. Alle schurende onderdelen van de apparatuur, waaronder schuurbanden en -wielen, mogen niet worden gebruikt op niet-schurende materialen.roestvrijstalen materialen voor gebruik op roestvrij staal. De reden hiervoor is dat het kan leiden tot vervuiling van het roestvrijstalen oppervlak.
Elektrolytisch polijsten is een metaalverwijderingsproces waarbij roestvast staal als anode in een elektrolytoplossing wordt gebruikt en het metaal van het oppervlak wordt verwijderd nadat er elektrische stroom is toegepast. Dit proces wordt vaak gebruikt voor het bewerken van onderdelen met complexe vormen die moeilijk te polijsten zijn met conventionele methoden.
Het proces wordt vaak gebruikt op het oppervlak van koudgewalste staalplaat omdat dit een gladder oppervlak heeft dan warmgewalste staalplaat. Elektrolytisch polijsten kan echter onzuiverheden aan het oppervlak zichtbaarder maken, vooral in gestabiliseerde materialen zoals titanium en niobium, wat kan leiden tot verschillen in de glans van de staalplaat. laszone door korrelige onzuiverheden.
Deze techniek is effectief voor het verwijderen van kleine littekens en scherpe randenomdat het bij voorkeur uitsteeksels aan het oppervlak oplost. De elektrolytische polijstproces houdt in dat roestvast staal wordt ondergedompeld in een verwarmde vloeistof en de verhoudingen van de vloeistof omvatten vele gepatenteerde technologieën. Elektrolytisch polijsten van austenitisch roestvast staal is bijzonder succesvol.
Er zijn talloze patronen die kunnen worden toegepast op roestvrij staal en de voordelen van het maken van stalen platen met getextureerde of gedessineerde oppervlakken zijn als volgt:
Ruwe oppervlaktebewerking is een van de meest gebruikte oppervlaktebehandelingen. Het bestaat uit het polijsten van het oppervlak van een staalplaat met een nylon schuurband of borstel na het polijsten of blankgloeien.