5 essentiële technieken voor het polijsten van roestvrij staal

Heb je je ooit afgevraagd hoe roestvrij staal die onberispelijke, spiegelachtige afwerking krijgt? Dit artikel gaat in op de essentiële technieken voor het polijsten van roestvast staal, van mechanische en chemische bewerkingen tot geavanceerde textureermethoden. Ontdek hoe elke techniek niet alleen het uiterlijk van het metaal verbetert, maar ook de functionaliteit en duurzaamheid. Bereid je voor op de belangrijkste stappen om die perfecte glans te bereiken en begrijp de wetenschap achter elke methode.

Basisprincipes roestvrij staal polijsten

Inhoudsopgave

De verschillende oppervlaktebehandelingen van roestvast staal hebben de reeks toepassingen uitgebreid.

Elk type oppervlaktebehandeling produceert een verschillend oppervlak, waardoor het roestvast staal geschikt is voor unieke toepassingen.

In het domein van architecturale toepassingen is de betekenis van oppervlaktebehandeling voor roestvrij staal veelvoudig.

de oppervlaktebehandeling van roestvrij staal

Basistypen van roestvrij staal oppervlaktebewerking

Er zijn ongeveer vijf verschillende soorten oppervlaktebehandelingen die gebruikt kunnen worden voor roestvrij staal. Deze behandelingen kunnen ook gecombineerd worden om een grotere variëteit aan eindproducten te produceren.

De vijf categorieën van oppervlaktebehandeling voor roestvrij staal zijn:

  • Bewerking van gewalst oppervlak
  • Mechanische oppervlaktebewerking
  • Chemische oppervlaktebewerking
  • Oppervlaktebehandeling met structuur
  • Oppervlaktebewerking in kleur

Er zijn ook enkele gespecialiseerde oppervlaktebewerkingstechnieken beschikbaar. Maar ongeacht de gekozen methode moeten de volgende stappen worden gevolgd:

  • Onderhandel met de fabrikant over de vereiste oppervlaktebehandeling. Het wordt ten zeerste aanbevolen om een monster voor te bereiden als standaard voor toekomstige massaproductie.
  • Zorg er bij grootschalig gebruik (zoals samengestelde platen) voor dat de gebruikte basisplaat of het gebruikte rolmateriaal van dezelfde partij is.
  • Bij de keuze van de oppervlaktebehandeling moet rekening worden gehouden met het fabricageproces. Om bijvoorbeeld lasparels te verwijderen, moet de lasnaad moet mogelijk worden geslepen en de oorspronkelijke oppervlaktebewerking moet worden hersteld. Gepatroneerde platen kunnen moeilijk of zelfs niet aan deze eis voldoen.
  • Bij bepaalde oppervlaktebewerkingstechnieken zoals slijpen of polijsten is de textuur gericht en wordt hij unidirectioneel genoemd. Door deze textuur verticaal te gebruiken in plaats van horizontaal, kan vuil zich er moeilijk aan hechten en is hij gemakkelijker schoon te maken.
soorten oppervlaktebehandeling van roestvrij staal

Bewerking van het walsoppervlak

Er zijn drie basistechnieken voor de bewerking van het walsoppervlak van platen en strips:

  • Nr. 1: na het warmwalsen, gloeienBeitsen en ontkalken, het oppervlak van de behandelde staalplaat is dof en enigszins ruw.
  • 2D: Deze techniek levert een iets beter oppervlak op dan verwerking nr. 1, maar het is nog steeds dof. Na koudwalsen, gloeienHet oppervlak wordt gladder door het te ontkalken en een laatste keer licht te walsen met een matte rol.
  • 2B: Dit is de meest gebruikte techniek in architecturale toepassingen. Behalve het uiteindelijke zacht koudwalsen met een polijstwals na het gloeien en ontkalken, zijn de andere processen hetzelfde als 2D. Het oppervlak is licht glanzend en kan gepolijst worden.

Naast deze technieken is er een speciale oppervlaktebewerkingstechniek die 2B blankgloeien wordt genoemd. Deze techniek produceert een zeer reflecterend oppervlak door het staal te walsen met een polijstwals en het dan te gloeien in een gecontroleerde atmosfeer. Heldergloeien behoudt het reflecterende oppervlak en produceert geen oxidehuid. Omdat er tijdens het gloeien geen oxidatiereactie optreedt, is het niet nodig om het staal verder met zuur te beitsen en te passiveren.

Gepolijste oppervlaktebewerking

Oppervlaktebehandeling nr. 3 wordt weergegeven door 3A en 3B.

3A: Het oppervlak is gelijkmatig geslepen en de grootte van de schuurdeeltjes is 80~.

3B: Bij deze techniek wordt het oppervlak ruw gepolijst met uniforme rechte lijnen. Dit wordt meestal bereikt door een schuurband met een korrelgrootte van 180 tot 200 op een 2A of 2B plaat te polijsten.

Nr.4: Deze oppervlaktebewerking creëert een unidirectioneel oppervlak met slechte reflectiviteit en wordt veel gebruikt in architecturale toepassingen. Het proces omvat grof polijsten gevolgd door slijpen met een slijpmiddel met een korrelgrootte van 180.

Nr.5: Dit is een verbetering ten opzichte van Nr.4 en omvat het polijsten van het Nr.4 oppervlak met een Tampico polijstborstel in een schuurmiddel en oliemedium. Deze oppervlaktebehandeling is niet opgenomen in de "British Standard 1449" maar is wel te vinden in Amerikaanse normen.

Nr.6: Dit wordt helder polijsten genoemd en wordt gebruikt om een oppervlak te polijsten dat fijn geslepen is maar nog slijtagelittekens heeft. Meestal wordt een 2A of 2B plank gebruikt samen met een fiber of stoffen polijstschijf en de bijbehorende polijstpasta.

Nr.7: Deze oppervlaktebewerking resulteert in een zeer reflecterend spiegeloppervlak, dat vaak een spiegeloppervlak wordt genoemd. Roestvrij staal wordt continu gepolijst met een fijn schuurmiddel en vervolgens gepolijst met een zeer fijne polijstpasta.

Bij architecturale toepassingen moet worden opgemerkt dat dit type oppervlak vingerafdrukken achterlaat als het wordt gebruikt op plaatsen waar veel mensen komen of waar mensen elkaar vaak aanraken. Hoewel vingerafdrukken weggeveegd kunnen worden, kunnen ze de esthetiek van het oppervlak aantasten.

Gepolijste oppervlaktebewerking

Oppervlakteruwheid

De classificatie van oppervlakteafwerking kan worden onderverdeeld in twee typen: gewalste oppervlaktebewerking en gepolijste oppervlaktebewerking. Deze types geven de mate van gladheid aan die kan worden bereikt.

Een andere effectieve manier om de gladheid van een oppervlak uit te drukken is door de oppervlakteruwheid te meten.

De standaardmethode voor het meten van oppervlakteruwheid heet CLA (Central Line Average). Een meetinstrument wordt gebruikt om zijdelings over het oppervlak van de staalplaat en registreer de veranderingen in piek en dal. Hoe kleiner het CLA-getal, hoe gladder het oppervlak. De tabel hieronder toont de eindresultaten van verschillende kwaliteiten op basis van de oppervlakteafwerking en CLA-getallen.

Mechanisch polijsten

Het is belangrijk om te onthouden dat tijdens het slijpproces het gebruik van schuurpapier of schuurband in wezen een polijst- en snijbewerking uitvoert, waarbij zeer fijne lijnen op het oppervlak van de staalplaat worden achtergelaten.

We hebben problemen ondervonden bij het gebruik van aluminiumoxide als schuurmiddel vanwege drukproblemen. Alle schurende onderdelen van de apparatuur, waaronder schuurbanden en -wielen, mogen niet worden gebruikt op niet-schurende materialen.roestvrijstalen materialen voor gebruik op roestvrij staal. De reden hiervoor is dat het kan leiden tot vervuiling van het roestvrijstalen oppervlak.

Elektrolytisch polijsten

Elektrolytisch polijsten is een metaalverwijderingsproces waarbij roestvast staal als anode in een elektrolytoplossing wordt gebruikt en het metaal van het oppervlak wordt verwijderd nadat er elektrische stroom is toegepast. Dit proces wordt vaak gebruikt voor het bewerken van onderdelen met complexe vormen die moeilijk te polijsten zijn met conventionele methoden.

Het proces wordt vaak gebruikt op het oppervlak van koudgewalste staalplaat omdat dit een gladder oppervlak heeft dan warmgewalste staalplaat. Elektrolytisch polijsten kan echter onzuiverheden aan het oppervlak zichtbaarder maken, vooral in gestabiliseerde materialen zoals titanium en niobium, wat kan leiden tot verschillen in de glans van de staalplaat. laszone door korrelige onzuiverheden.

Deze techniek is effectief voor het verwijderen van kleine littekens en scherpe randenomdat het bij voorkeur uitsteeksels aan het oppervlak oplost. De elektrolytische polijstproces houdt in dat roestvast staal wordt ondergedompeld in een verwarmde vloeistof en de verhoudingen van de vloeistof omvatten vele gepatenteerde technologieën. Elektrolytisch polijsten van austenitisch roestvast staal is bijzonder succesvol.

Oppervlaktebehandeling met structuur

Er zijn talloze patronen die kunnen worden toegepast op roestvrij staal en de voordelen van het maken van stalen platen met getextureerde of gedessineerde oppervlakken zijn als volgt:

  • Verminderde "olieconservering": Deze term wordt gebruikt om het oppervlak te beschrijven van heldere materialen, zoals decoratieve platen met een groot oppervlak, die er optisch niet vlak uitzien. Zelfs na strekken en rechttrekken is het moeilijk om het oppervlak volledig vlak te krijgen, wat resulteert in olieblikken.
  • Minder schittering in zonlicht dankzij het structuurpatroon.
  • Lichte krassen en kleine deukjes zijn minder zichtbaar op gedessineerde platen.
  • Verhoogde sterkte van de staalplaat.
  • Biedt architecten een scala aan ontwerpmogelijkheden. Gepatenteerde patronen zijn onder andere linnen (gebruikt in het Ed Building in Londen), mozaïekpatronen, parel- en lederpatronen en golf- en lijnpatronen. Gedessineerde oppervlakken zijn bijzonder geschikt voor interieurdecoratie, zoals liftpanelen, balies, wandpanelen en ingangen. Voor buitentoepassingen is het essentieel dat regen en handmatige spoeling mogelijk zijn om het roestvrij staal te reinigen en dode hoeken te vermijden die vuil en onzuiverheden in de lucht verzamelen, wat corrosie kan veroorzaken en de esthetiek kan aantasten.

Verwerking van ruwe oppervlakken

Ruwe oppervlaktebewerking is een van de meest gebruikte oppervlaktebehandelingen. Het bestaat uit het polijsten van het oppervlak van een staalplaat met een nylon schuurband of borstel na het polijsten of blankgloeien.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Misschien vind je dit ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!
Warmtebehandeling Roestvrij Staal

Warmtebehandeling van roestvast staal: De ultieme gids

Heb je je ooit afgevraagd hoe warmtebehandeling de eigenschappen van roestvrij staal kan veranderen? In dit inzichtelijke artikel duikt een doorgewinterde werktuigbouwkundig ingenieur in de fascinerende wereld van roestvast staal...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2025. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.