8 eenvoudige stappen om bladen van CNC hydraulische scharen te vervangen

1. Verwijder de voorste werkbankplaat, de voorste draagarm en de beschermkap Zoals hieronder afgebeeld: 2. Verwijderen van het blad (1) Verwijder bij het demonteren eerst het blad, waarbij u één bout in het midden van het blad laat zitten om het los te maken. Verwijder deze bout niet om te voorkomen dat het blad valt en mensen verwondingen oplopen. Nadat u alle [...]

8 stappen om de bladen van de CNC hydraulische guillotineschaar te vervangen

Inhoudsopgave

1. RVerwijder de voorste werkbankplaat, de voorste draagarm en de beschermkap.  

Zoals hieronder te zien is:

Verwijder de voorste werkbankplaat, voorste draagarm en afdekkap

2. Verwijderen van het blad

(1) Wanneer u het blad demonteert, moet u eerst het blad verwijderen, waarbij u één bout in het midden van het blad laat zitten om het blad los te maken. Verwijder deze bout niet om te voorkomen dat het blad valt en mensen verwondingen oplopen.

Nadat alle andere bouten zijn verwijderd, moeten twee mensen samenwerken om het onderste blad te verwijderen. Het blad heeft twee bouten die door twee mensen kunnen worden gebruikt om het blad op te tillen.

② Voordat u verdergaat, stelt u het bedieningspaneel in op de "handmatige verschuivingsmodus", die alleen kan worden uitgevoerd als de machine in de stopmodus staat. Dit wordt getoond in de bijgevoegde afbeelding.

Modus Handmatig schakelen
  • De achteraanslag afstand moet worden ingesteld op meer dan 900.
  • Om de afschuifhoek van het bovenste blad aan te passen, verander je deze naar 0,5°. Merk op dat een grotere hoek zal resulteren in een grotere helling van het bovenste blad.
  • Om te voorkomen dat de bovenste en onderste bladen tegen elkaar botsen, moet je de speling tussen de bovenste en onderste bladen instellen op 0,5 of meer. Dit zorgt ervoor dat beide bladen door de belasting niet tegen elkaar botsen.

3. Verwijderen van het bovenmes

Draai bij het verwijderen van de unit eerst de middelste bout los, maar verwijder deze niet. Draai vervolgens het reduceerventiel in de unit los door het tegen de klok in te draaien, zoals hieronder afgebeeld.

Verwijderen van het bovenmes

Hoe verder het reduceerventiel linksom wordt gedraaid, hoe sneller het bovenste blad zakt.

Zodra het bovenblad zo ver is gezakt dat de twee verborgen bouten zichtbaar zijn, sluit je het reduceerventiel door het helemaal met de klok mee te draaien. Vervolgens kun je de twee verborgen bouten in het bovenblad verwijderen.

Nadat u deze bouten hebt verwijderd, activeert u de oliepomp van het apparaat en keert het bovenste blad terug naar zijn uitgangspositie, waardoor het gemakkelijker te verwijderen is. Om het bovenmes te verwijderen, kan het onder een grotere hoek worden gekanteld.

Bij het demonteren is het belangrijk dat meerdere mensen samenwerken om letsel te voorkomen. Gebruik een houten plank in het midden voor extra steun en stabiliteit.

4. Verwijder olie, stof en vuil van de bovenste en onderste bladen.

Inspecteer het gereedschap voor installatie op beschadigingen en markeer het beschikbare oppervlak. Bereid het oppervlak voor op de installatie door het schoon te maken en eventueel noodzakelijke reparaties of aanpassingen uit te voeren.

5. Montage van het blad

Het installatieproces is het omgekeerde van het verwijderingsproces.

Installeer eerst het blad en gebruik twee bouten om het een beetje vast te zetten zodat het gemakkelijker te dragen is voor twee personen. Bevestig vervolgens de bout aan het apparaat en installeer het onderste blad door het vast te schroeven. De verborgen bouten aan beide zijden van het bovenmes hoeven niet eerst te worden geïnstalleerd.

Pas ten slotte in het bedieningspaneel de instellingen aan naar "Manual Shift Mode" met de volgende waarden:

Afstand achteraanslag: meer dan 900, Afschuithoek: 1,7° (groter dan 1,5°) en Vrije ruimte: 0,5 of meer. Deze instellingen zijn bedoeld om te voorkomen dat de bovenste en onderste bladen tegen elkaar stoten tijdens de installatie.

6. Bevestiging boven- en ondermes

Bij het installeren van het blad moet altijd één persoon het reduceerventiel bedienen.

Laat het bovenste blad langzaam zakken en sluit het reduceerventiel wanneer het bovenste en onderste blad elkaar overlappen. Gebruik een voelermaat om de speling tussen de bladen te controleren, deze moet 0,5 mm zijn. Als de speling te klein is (bijv. 0,1 of 0,2), pas deze dan opnieuw aan in de "handmatige schakelmodus".

Als de speling goed is en de bladen elkaar niet raken, ga dan door met het loslaten van het reduceerventiel. Sluit het reduceerventiel weer (met de wijzers van de klok mee) als het bovenste blad het onderste blad aan de uiterst rechterkant raakt. Gebruik de voelermaat om de speling opnieuw te controleren om er zeker van te zijn dat de bladen elkaar niet raken.

Activeer de oliepomp om het bovenste blad in de startpositie te brengen. Gebruik een houten plank om het blad op zijn plaats te houden en laat het reduceerventiel langzaam los.

Draai de bouten in de buurt één voor één aan, van links naar rechts, volgens dezelfde methode. Nadat alle bouten zijn vastgedraaid, laat je het bovenste blad vallen en draai je de laatste twee verborgen bouten (die korter zijn) vast.

7. Hiaatcorrectie

Gebruik een pluggenmeter om de speling op zowel de bovenste als de onderste bladen te controleren en controleer of deze overeenkomt met de aflezingen van de machine. Als er afwijkingen zijn, volg dan deze stappen om aanpassingen te maken:

(1) Er zijn twee personen nodig om de speling af te stellen met behulp van een steeksleutel. Eén persoon moet de zeshoekige staaf op zijn plaats houden terwijl de andere persoon de moeren aan beide uiteinden van de staaf losdraait, zoals geïllustreerd in de bijgaande afbeelding.

Kloofcorrectie

Stuur de moeren aan elk uiteinde naar boven en gebruik dan een sleutel om de zeskantstang (stelhefboom) te draaien. Draai de schroef met de klok mee om de speling te verkleinen en tegen de klok in om deze te vergroten (afhankelijk van de locatie).

(2) Gebruik deze methode om de speling aan beide zijden af te stellen en zorg ervoor dat de speling overeenkomt met de machineaflezing. De boven- en onderzijde van het gereedschap moeten overeenkomen voordat u de moeren aan beide uiteinden van de schroef vastdraait.

8. Nadat de spleet is afgesteld, moet worden gecontroleerd of de spleet correct is afgesteld. afstand van de achteraanslag

Als een fout moet worden gecorrigeerd, doe dat dan als volgt.

juiste afstand van de achteraanslag

① Verplaats de terugloopblokkering naar de achterste positie waar de machine 900 mm aangeeft. Draai moer "A" los en daarna moer "C". Gebruik een sleutel om de stelschroef "B" te draaien. Elke omwenteling van de schroef is ongeveer 2,3 mm en rechtsom draaien verkleint de grootte, linksom draaien vergroot de grootte.

② Draai na het afstellen van de terugloopblokkering eerst moer "A" vast en daarna moer "C". Controleer de nauwkeurigheid van de afstelling door de schaarplaat te gebruiken totdat het teststuk passeert.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Volgende

H Beam Maten en Gewichtstabel

Heb je je ooit afgevraagd wat de verborgen wereld is van H-balken? In dit boeiende artikel ontrafelen we de mysteries achter deze essentiële constructiecomponenten. Onze deskundige werktuigbouwkundige...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.