Boks Kracht Berekenaar & Formule (Online & Gratis)
Heb je je ooit afgevraagd hoe je kunt zorgen voor een succesvol metaalstempelproject? In deze blogpost duiken we in de kritieke factoren die uw stempelproces kunnen maken of breken....
Hoe cruciaal is precisie in engineering? Voor machinisten en ingenieurs is het essentieel om toleranties voor rechtheid en parallelliteit te begrijpen. Dit artikel duikt in tolerantietabellen, legt algemene en specifieke tolerantieconcepten uit en geeft gedetailleerde tabellen voor verschillende kwaliteiten en afmetingen. Lezers leren hoe ze deze normen kunnen toepassen om de kwaliteit en nauwkeurigheid van bewerkte en gelaste componenten te garanderen. Of je nu te maken hebt met lineaire afmetingen of hoekafwijkingen, deze uitgebreide gids voorziet je van de kennis om hoge standaarden te handhaven in je werk.
1. Algemeen tolerantieconcept
1.1. Algemene tolerantie verwijst naar de tolerantie die onder normale werkplaatsomstandigheden kan worden gegarandeerd. Voor afmetingen met algemene toleranties is het niet nodig om hun grensafwijkingswaarden na de afmeting te annoteren. In plaats daarvan moet dit worden uitgelegd in de tekening, technische eisen of technische documenten (zoals bedrijfsnormen) enz.
1.2. Algemene toleranties kunnen worden toegepast op geometrische elementen zoals lineaire afmetingen, hoekafmetingen, vorm en positie.
2. Tolerantiewaarden en grenswaarden voor Metaal snijden Bewerkte onderdelen en gestempelde onderdelen (uittreksel uit GB/T 1804-2000)
2.1. Tolerantieklassen en tabel met grensafwijkingswaarden
Tabel 1 - Grensafwijkingswaarden voor lineaire afmetingen (mm)
| Tolerantierangen: | Basisdimensie segmentatie | |||||||
| 0.5-3 | >3-6 | >6-30 | >30-120 | >120-400 | >400-1000 | >1000-2000 | >2000-4000 | |
| Precisie f | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | - |
| Middelgroot m | ±0.1 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 |
| Ruw c | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 | ±3 | ±4 |
| Grofste v | - | ±0.5 | ±1 | ±1.5 | ±2.5 | ±4 | ±6 | ±8 |
Tabel 2 - Grensafwijkingswaarden voor afrondingsstralen en afkantingshoogten (mm)
| Tolerantierangen: | Basisdimensie segmentatie | |||
| 0.5-3 | >3-6 | >6-30 | >30 | |
| Precisie f | ±0.2 | ±0.5 | ±1 | ±2 |
| Middelgroot m | ||||
| Ruw c | ±0.4 | ±1 | ±2 | ±4 |
| Grofste v | ||||
Tabel 3 - Grenswaarden voor hoekafmetingen (mm)
| Tolerantierangen: | Basisdimensie segmentatie | ||||
| -10 | >10-50 | >50-120 | >120-400 | >400 | |
| Precisie f | ±1° | ±30′ | ±20′ | ±10′ | ±5′ |
| Middelgroot m | |||||
| Ruw c | ±1°30′ | ±1° | ±30′ | ±15′ | ±10′ |
| Grofste v | ±3° | ±2° | ±1° | ±30′ | ±20′ |
2.2. Notatiestijl: Bijvoorbeeld, wanneer het selecteren van middelgrote rang, zal het als GB/T 1804-m worden gemerkt. Ons bedrijf selecteert over het algemeen het m-niveau en hoeft niet te worden gemarkeerd. Andere precisieniveaus moeten op de tekening worden gemarkeerd.
3. Algemene maattolerantie en positietolerantie voor gelaste constructies (uittreksel uit GB/T 19804-2005)
3.1. Lengteafmetingen.
De grensafwijkingswaarden voor lengtematen in tabel 4 zijn van toepassing op de lengtematen van gelaste onderdelen en gelaste componenten, zoals buitenmaten, binnenmaten, stapmaten, breedte en lengte. centrum afstand afmetingen, enz. Ons bedrijf kiest meestal Grade A en hoeft niet gemarkeerd te worden. Andere precisieniveaus moeten op de tekening worden gemarkeerd.
Tabel 4 - Lineaire maattoleranties (mm)
| Tolerantiegraad | Nominale afmeting | ||||||||||
| 2-30 | ＞30-120 | ＞120-400 | ＞400-1000 | ＞1000-2000 | ＞2000-4000 | ＞4000-8000 | ＞8000-12000 | ＞12000-16000 | ＞16000-20000 | ＞20000 | |
| A | ±1 | ±1 | ±1 | ±2 | ±3 | ±4 | ±5 | ±6 | ±7 | ±8 | ±9 |
| B | ±2 | ±2 | ±3 | ±4 | ±6 | ±8 | ±10 | ±12 | ±14 | ±16 | |
| C | ±3 | ±4 | ±6 | ±8 | ±11 | ±14 | ±18 | ±21 | ±24 | ±27 | |
| D | ±4 | ±7 | ±9 | ±12 | ±16 | ±21 | ±27 | ±32 | ±36 | ±40 | |
3.2. Tolerantie hoekafmetingen
De grensafwijking van de hoek is volgens tabel 5. De nominale afmeting van de hoekafwijking is gebaseerd op de korte zijde als referentierand en de lengte wordt berekend vanaf het referentiepunt dat op de tekening is aangegeven, zoals weergegeven in afbeelding 1 tot en met afbeelding 5.
Als de hoek niet is geannoteerd op de tekening, maar alleen de lengtemaat, moet de toegestane afwijking in mm/m zijn.
Ons bedrijf kiest meestal voor graad A en hoeft niet gemarkeerd te worden. Andere precisieniveaus moeten op de tekening worden gemarkeerd.
Tabel 5 - Tolerantie hoekafmetingen
| Tolerantiegraad | Nominale afmeting | |||||
| 0-400 | ＞400-1000 | ＞1000 | 0-400 | ＞400-1000 | ＞1000 | |
| Tolerantie uitgedrukt in hoek Δα°） | Tolerantie uitgedrukt in lengte (mm/m) | |||||
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | ±6 | ±4.5 | ±3 |
| B | ±45′ | ±30′ | ±20′ | ±13 | ±9 | ±6 |
| C | ±1° | ±45′ | ±30′ | ±18 | ±13 | ±9 |
| D | ±1°30′ | ±1°15′ | ±1° | ±26 | ±22 | ±18 |
3.3. Positietoleranties van gelaste onderdelen.
De tolerantie voor rechtheid, vlakheid en evenwijdigheid die niet op het gelaste onderdeel zijn aangegeven, moeten voldoen aan de bepalingen van tabel 6. Ons bedrijf kiest over het algemeen voor Grade E en hoeft niet op de tekening gemarkeerd te worden. Voor andere niveaus moeten ze op de tekening worden gemarkeerd.
Tabel 6 - Toleranties voor rechtheid, vlakheid en evenwijdigheid (mm)
| Tolerantiegraad | Nominale afmeting (komt overeen met de lange zijde van het oppervlak) | |||||||||
| ＞30-120 | ＞120-400 | ＞400-1000 | ＞1000-2000 | ＞2000-4000 | ＞4000-8000 | ＞8000-12000 | ＞12000-16000 | ＞16000-20000 | ＞20000 | |
| E | ±0.5 | ±1 | ±1.5 | ±2 | ±3 | ±4 | ±5 | ±6 | ±7 | ±8 |
| F | ±1 | ±1.5 | ±3 | ±4.5 | ±6 | ±8 | ±10 | ±12 | ±14 | ±16 |
| G | ±1.5 | ±3 | ±5.5 | ±9 | ±11 | ±16 | ±20 | ±22 | ±25 | ±25 |
| H | ±2.5 | ±5 | ±9 | ±14 | ±18 | ±26 | ±32 | ±36 | ±40 | ±40 |
3.4. De selectie van maat- en positietolerantieklassen voor gelaste onderdelen is weergegeven in Tabel 7.
Tabel 7
| Nauwkeurigheidsgraad | Toepassingsgebied | |
| Lineaire dimensie | Positionele tolerantie | |
| A | E | Gelaste componenten met hoge dimensionale nauwkeurigheidseisen en belang. |
| B | F | Relatief belangrijke structuren geproduceerd in batches met kleine thermische vervorming veroorzaakt door lassen en strekken. |
| C | G | Algemene structuren zoals doosstructuren met grote thermische vervorming veroorzaakt door lassen en richten. |
| D | H | Structurele componenten die grotere afwijkingen toestaan. |
4. Maattolerantie voor gietstukken (uittreksel uit GB/T 6414-1999)
4.1. De maattolerantie voor gietstukken in deze norm verwijst naar de tolerantie die onder normale productieomstandigheden moet worden bereikt.
4.2. De numerieke waarden van de maattoleranties voor gietstukken moeten voldoen aan de bepalingen van tabel 8; de tolerantieklasse moet worden gekozen overeenkomstig de bepalingen van tabel 9.
Tabel 8 - Numerieke waarden van maattoleranties voor gietstukken (mm)
| GietblankBasisafmeting | Tolerantiegraad CT | |||||||||||
| ＞ | ≤ | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 10 | 0.36 | 0.52 | 0.74 | 1 | 1.5 | 2 | 2.8 | 4.2 | ||||
| 10 | 16 | 0.38 | 0.54 | 0.78 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 3 | 4.4 | |||
| 16 | 25 | 0.42 | 0.58 | 0.82 | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3.2 | 4.6 | 6 | 8 | 10 |
| 25 | 40 | 0.46 | 0.64 | 0.9 | 1.3 | 1.8 | 2.6 | 3.6 | 5 | 7 | 9 | 11 |
| 40 | 63 | 0.5 | 0.7 | 1 | 1.4 | 2 | 2.8 | 4 | 5.6 | 8 | 10 | 12 |
| 63 | 100 | 0.56 | 0.78 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 3.2 | 4.4 | 6 | 9 | 11 | 14 |
| 100 | 160 | 0.62 | 0.88 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 3.6 | 5 | 7 | 10 | 12 | 16 |
| 160 | 250 | 0.7 | 1 | 1.4 | 2 | 2.8 | 4 | 5.6 | 8 | 11 | 14 | 18 |
| 250 | 400 | 0.78 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 3.2 | 4.4 | 6.2 | 9 | 12 | 16 | 20 |
| 400 | 630 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.6 | 3.6 | 5 | 7 | 10 | 14 | 18 | 22 |
| 630 | 1000 | 1 | 1.4 | 2 | 2.8 | 4 | 6 | 8 | 11 | 16 | 20 | 25 |
| 1000 | 1600 | 1.6 | 2.2 | 3.2 | 4.6 | 7 | 9 | 13 | 18 | 23 | 29 | |
| 1600 | 2500 | 3.6 | 3.8 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 21 | 26 | 33 | ||
| 2500 | 4000 | 4 | 6.2 | 9 | 12 | 17 | 24 | 30 | 38 | |||
| 4000 | 6300 | 7 | 10 | 14 | 20 | 28 | 35 | 40 | ||||
| 6300 | 10000 | 11 | 16 | 23 | 32 | 40 | 50 | |||||
Opmerking:
① De basisafmetingen van het gietstuk hebben betrekking op de afmetingen op de tekening en moeten inclusief bewerkingstoeslagen en trekhoeken zijn.
② Voor gietstukken met basisafmetingen kleiner dan of gelijk aan 16 mm worden CT12 tolerantiewaarden geselecteerd voor CT13 tot CT15 kwaliteiten.
Tabel 9 Tolerantiewaarden gietafmetingen CT
| Batch- en massaproductie. | Productie van kleine batches en enkelstuks. | ||
| Productiemethoden: | Tolerantiegraad | Vormmateriaal | Tolerantiegraad |
| Handmatig zandgieten | 11～13 | Droog en nat zand | 13～15 |
| Machinaal zandgieten en vormgieten | 8～10 | Zelfhardend zand | 11～13 |
| Gieten van metaal | 7～9 | ||
| Gieten onder lage druk | 7～9 | ||
| Investeringsgieten | 5～7 | ||
4.3. De tolerantiezone moet symmetrisch verdeeld zijn, dat wil zeggen dat de helft van de tolerantie positief moet zijn en de andere helft negatief.
In speciale gevallen kan echter ook een asymmetrische instelling worden gebruikt, wat moet worden aangegeven op de tekening of het technisch document.
De kwaliteit van de giettolerantie moet worden aangegeven op de tekening of in het relevante technische document. Als dit niet wordt aangegeven, worden alle gietstukken uitgevoerd volgens CT11.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
ES 
FR 
RU 
DE 
PT 