7 essentiële tips voor het installeren van veelgebruikte soorten lagers
Heb je je ooit afgevraagd hoe je probleemloos lagers installeert? Om de levensduur en prestaties van je machines te garanderen, moet je lagers op de juiste manier installeren. Deze gids bevat essentiële tips voor het installeren van verschillende soorten lagers, van groefkogellagers tot drukkogellagers. Je leert kritieke technieken zoals de juiste verwarmingsmethoden, de juiste krachtverdeling en effectieve opslagpraktijken. Duik erin om deze installatiestrategieën onder de knie te krijgen en uw machines soepel te laten draaien.
De belangrijkste types van lagers omvatten: diepe groefkogellagers, hoekige contactkogellagers, zelfinstellende rollagers, duw zelfinstellende rollagers, cilindrische rollagers, en duwkogellagers.
I. Installatie-instructies voor groefkogellagers:
Zorg bij het installeren van lagers voor een gelijkmatige verdeling van de kracht; sla niet direct met een hamer. Als de passing te nauw is, verwarm het lager dan in een automatische luchtoven of olieoven, waarbij de temperatuur strikt onder 120°C wordt gehouden.
Lagers met nylon kooien kunnen stabiel en continu werken tussen -40°C en 120°C. Werkzaamheden boven 150°C mogen niet langer dan 4 uur duren, met kortstondige temperatuurpieken van niet meer dan 180°C.
Lagers moeten worden opgeslagen in een schone, droge ruimte, gescheiden gehouden van chemische producten, met een relatieve vochtigheid lager dan 65%. Sla lagers niet rechtstreeks op de grond op.
Lagers in voorraad moeten elk jaar worden schoongemaakt en opnieuw verpakt om roestvorming te voorkomen.
II. Installatie-instructies voor hoekcontactkogellagers:
Zorg bij het installeren van lagers voor een gelijkmatige verdeling van de kracht; sla niet direct met een hamer. Als de passing te krap is, verwarm het lager dan in een automatische luchtoven of olieoven, waarbij de temperatuur strikt onder 100°C moet blijven.
Lagers met nylon kooien kunnen stabiel en continu werken tussen -40°C en 120°C. Werkzaamheden boven 150°C mogen niet langer dan 4 uur duren, met tijdelijke temperatuurpieken tot 180°C.
Lagers moeten worden opgeslagen in een schone, droge ruimte, gescheiden gehouden van chemische producten, met een relatieve vochtigheid lager dan 65%. Sla lagers niet rechtstreeks op de grond op.
III. Installatie-instructies voor zelfuitlijnende rollagers:
Gebruikers moeten de juiste montage en radiale speling van lagers kiezen volgens de gebruiksvereisten. Controleer de lagercodes bij het uitpakken.
Als er vet nodig is voordat het lager wordt geïnstalleerd, moet dit schoon zijn en met mate worden aangebracht.
Vermijd tijdens de installatie het rechtstreeks hameren op de binnenste en buitenste ringoppervlakken en rollen om schade of barsten te voorkomen.
Normaal gesproken moeten lagers worden verwarmd in minerale olie tot 90°C-100°C en dan onmiddellijk op de spindel worden gemonteerd.
Vermijd het gebruik van plaatselijke vlamverwarming op lagers. Als "hete installatie" een uitdaging is, gebruik dan gespecialiseerd montagegereedschap.
Zorg tijdens het gebruik van het lager voor een goede afdichting en smering. Zorg voor continue smering.
Bewaar lagers op een schone, droge plaats zonder verontreiniging door de omgeving. Lagers mogen niet rechtstreeks op de grond worden opgeslagen. Als ze langer dan een jaar in voorraad zijn, reinig en smeer ze dan opnieuw.
IV. Installatie-instructies voor zelfuitlijnende drukrollagers:
Reinig bij het installeren van het lager de lagerafdichting en breng hoogwaardig smeermiddel aan.
Zorg bij het installeren van de lagers voor een gelijkmatige verdeling van de kracht; niet slaan. Als de passing krap is, verwarmt u het lager in minerale olie tot 90°C-100°C voor de installatie.
Lagers moeten worden opgeslagen in een schone, droge omgeving met een relatieve vochtigheid onder 65%.
Opgeslagen lagers moeten elk jaar worden schoongemaakt en gesmeerd, waarbij je ervoor moet zorgen dat de verzegeling intact blijft.
Als je lagers gebruikt, zorg dan voor een robuuste afdichting en stofbescherming en controleer regelmatig de werking ervan.
V. Installatie-instructies voor cilinderrollagers:
Dit lager is deelbaar; gebruikers kunnen de speling tijdens de installatie naar wens aanpassen.
Reinig het lager voor gebruik met benzine of kerosine en zorg voor een goede smering.
Druk het lager bij het installeren in het onderdeel; sla er niet op.
Bewaar lagers op een schone, goed geventileerde plaats en vermijd vocht. Bij langdurige opslag moet roestvorming regelmatig worden voorkomen.
VI. Installatie-instructies voor drukkogellagers:
Bij het installeren van het lager moet de lagerafdichting worden verwijderd, schoongemaakt en met hoogwaardig smeermiddel worden ingesmeerd.
Zorg bij het installeren van de lagers voor een gelijkmatige verdeling van de kracht; niet slaan. Als de passing krap is, verwarmt u het lager in minerale olie tot 90°C-100°C voor de installatie.
Lagers moeten worden opgeslagen in een schone, droge omgeving met een relatieve vochtigheid onder 65%.
Opgeslagen lagers moeten elk jaar worden schoongemaakt en gesmeerd, waarbij je ervoor moet zorgen dat de verzegeling intact blijft.
Als je lagers gebruikt, zorg dan voor een robuuste afdichting en stofbescherming en controleer regelmatig de werking ervan.
VII. Inleiding tot de basisvereisten voor installatie van kegellagers met vier rijen
Basisvereisten voor installatie:
De installatie moet worden uitgevoerd door speciaal opgeleid personeel. Controleer de vorm en positietolerantie van de lagercontravlakken. Zorg ervoor dat de montageplaats schoon is. Open pas na alle voorbereidingen de lagerverpakking en verwijder de roestwerende olie niet uit het lager.
Lagerconfiguratie Bij het openen van de lagerverpakking mag de roestwerende olie niet worden verwijderd. Controleer de lagersamenstelling op volledigheid, consistent productiejaar en alfabetische aanduiding van de productieserienummers en installatievolgorde. Op de contravlakken van de lagers moeten om de 90° vier belastingszones gemarkeerd zijn (van I tot IV). Markeer de belastingszones op de buitendiameter van de buitenring, voorbij de axiale etslijn.
Lager contra-oppervlak Breng een dun laagje montagepasta aan om wrijvingscorrosie tussen de lagertap en de lagerzitting te voorkomen. Gebruik bouten om de eindkap van de rol op de lagerzitting te bevestigen en plaats de lagerzitting met de opening naar boven op een vlakke steun.
Open Lagers Til eerst, met het uiteinde E naar beneden, de buitenring D-E en de afstandsbus D op en plaats ze in de lagerzitting. Til vervolgens in de aangegeven volgorde de andere onderdelen op en plaats ze in de lagerzitting. Let op de uitlijning van de belastingszones. De volgende onderdelen moeten volledig contact maken met de vorige, zonder kanteling of uitlijnfouten.
Installatie van open lagers met gestanste borgringen Voor lagers met gestanste houders plaatst u de binnenring E-Ce plat op een steun (met het E-uiteinde naar beneden). Plaats vervolgens elk onderdeel afzonderlijk in de juiste volgorde. Gebruik een hefwerktuig om de volledige lagersamenstelling in de lagerzitting te plaatsen, waarbij u ervoor zorgt dat Load Zone I goed uitgelijnd is. Voor lagers met stiftlager plaatst u de binnenring E-Ce (uiteinde E omlaag), de binnenafstandshuls C (met de centreerrand omlaag), de dubbele buitenring B-D en de buitenafstandshuls B in de lagerzitting. Voor het stiftlager plaatst u de binnenring A-Ca en de buitenring met één rij A-B in de lagerzitting. Zorg ervoor dat belastingszone I correct uitgelijnd is. Het stiftlager kan worden geïnstalleerd met behulp van een hefinrichting zoals die wordt gebruikt voor gestanste lagers.
Installatie van afgedichte lagers Gebruik een speciale hefinrichting om het afgedichte kegellager te installeren. Monteer de lageronderdelen in de aangegeven volgorde op de hefinrichting. Installeer eerst de afdichtring E. Als je vetgesmeerde lagers installeert, smeer je de rollen en de combinatie van vasthouden en manueel in. Zorg ervoor dat lastzone I goed is uitgelijnd en monteer het gemonteerde lager in de lagerzitting.
Roterende lagers Monteer de tweede eindkap voorzichtig op de lagerzitting met vier bouten op symmetrische posities rond de omtrek (de bouten niet vastdraaien). Draai de lagerzitting naar een horizontale positie. Gebruik een stang om de klem op het uiteinde van de binnenring te bevestigen. Oefen aanvankelijk lichte druk uit; de klem mag alleen het uiteinde van de binnenring raken. Bij afgedichte lagers fungeert de hefinrichting ook als klem. Draai de stangen en bouten van het einddeksel geleidelijk vast en draai de binnenring langzaam rond totdat deze volledig aansluit op de binnenste afstandshuls C. Meet de spleet 'S' tussen het einddeksel en de lagerzitting met een voelermaat om de dikte van de afdichting 'B' te bepalen. Voor stijve afdichtingen is B=S-(0,05 tot 0,1)mm. Voor elastische afdichtingen is B=1,2Smm.
Installatie afdichting Draai de bouten van het einddeksel los, verwijder het einddeksel en breng de afdichting van de vereiste dikte aan. Breng smeermiddel aan in het gat van de binnenring om de installatie te voltooien.
Installatie in een oliebad van de labyrintafdichtingsring Verwarm de labyrintafdichtingsring in een oliebad en druk de labyrintafdichtingsring en de O-ring op de astap. Tijdens het afkoelen van de labyrintkeerring moet deze stevig tegen het eindvlak van de rol worden gedrukt.
Onderhoud en installatie van lagerzittingen Schuif de gemonteerde lagerzitting op de tap. Inspecteer regelmatig de effectiviteit van de lagerzittingafdichting en de lagertemperatuur. Schakel na 1000-1200 uur lagerbedrijf de belastingszone van het lager om. Noteer alle onderhouds- en inspectiewerkzaamheden aan het lager op de rollagerinspectiekaart. Om de belastingszone van het lager te wisselen, demonteert u het lager in omgekeerde volgorde van de montage, reinigt u de lageronderdelen grondig, smeert u het lager onmiddellijk in met olie, inspecteert u de loopbanen en rollen visueel op beschadigingen, controleert u de axiale speling, vult u het lager opnieuw in met nieuw vet, monteert u het lager volgens de instructies en gaat u naar de volgende belastingszone. Voor de eerste belastingszone draait u de buitenring 180° naar belastingszone III; voor de tweede draait u 90° naar belastingszone IV; voor de derde draait u 180° naar II.
Voer bij afgedichte kegelrollagers aanvullende inspecties uit na 300 uur, 600 uur en 900 uur gebruik van het lager door deze stappen te volgen:
Verwijder de lagerzitting en de eindkap om de hoeveelheid en toestand van het vet in het lager en de labyrintafdichting te inspecteren. Als het vet verkleurd of vervuild is, vult u het lager en de labyrintafdichting bij met nieuw vet. Inspecteer de lagerafdichting zorgvuldig en vervang deze zelfs bij kleine beschadigingen. Noteer alle onderhouds- en inspectiewerkzaamheden aan het lager op de rollagerinspectiekaart."
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
Heb je je ooit afgevraagd hoe de integriteit van gelaste moeren en schroeven in je auto wordt gewaarborgd? Dit artikel onthult het nauwgezette proces van kwaliteitscontroles en inspecties die je auto...
Heb je je ooit afgevraagd hoe de kleine klinknagels die massieve constructies bij elkaar houden eigenlijk werken? In dit artikel ontrafelen we de fascinerende wereld van klinknagelverbindingen, onderzoeken we hun soorten, sterkteberekeningen,...
Heb je je ooit afgevraagd hoe de industriële wereld soepel blijft draaien? Perslucht is de onbezongen held achter talloze productieprocessen. In deze blogpost verkennen we de fascinerende wereld...
Heb je je ooit afgevraagd wat er allemaal komt kijken bij het kiezen van de perfecte waterpomp? In deze blogpost duiken we in de wereld van de pompfabrikanten en onderzoeken we de belangrijkste factoren...
Hoe kies je tussen een orifice debietmeter en een wedge debietmeter? Beide dienen om het debiet te meten, maar ze hebben verschillende voor- en nadelen. Spleetdoorstroommeters staan bekend om hun...
Heb je je ooit afgevraagd hoe cruciaal mechanische afdichtingen zijn bij het voorkomen van lekken en het zorgen voor een soepele werking van machines? In deze blogpost duiken we in de wereld van mechanische...
Heb je je ooit afgevraagd hoe stroomgeleiders, de onbezongen helden van de elektrische distributie, worden verwerkt en geïnstalleerd? Dit artikel gaat in op de ingewikkelde stappen van de selectie, voorbereiding en installatie van rails, zodat...
Hoe kun je de stroming van vloeistoffen of gassen in je machines nauwkeurig regelen? Het antwoord ligt in de naaldklep, een klein maar essentieel onderdeel in veel industriële toepassingen ....
Hebt u zich ooit afgevraagd hoe kritieke apparatuur in omgevingen met hoge druk betrouwbaar blijft werken? Droge gasafdichtingen zijn de onbezongen helden die zorgen voor een soepele werking en lekkage voorkomen. In dit artikel...