In dit artikel verkennen we de wereld van Japanse fabrikanten van bewerkingsmachines, de onbezongen helden achter veel industriële innovaties. Ontdek hun geavanceerde technologieën, beproefde expertise en belangrijke bijdragen aan diverse sectoren. Bereid je voor op een nieuwe waardering voor deze technische hoogstandjes en de visionaire bedrijven die ze maken.
Okuma Corporation, gevestigd in Japan, is een van de grootste en meest gerenommeerde fabrikanten van CNC-bewerkingsmachines ter wereld. Met meer dan een eeuw ervaring heeft Okuma een erfenis van innovatie en kwaliteit opgebouwd in de werktuigmachine-industrie. Het bedrijf produceert een breed assortiment bewerkingsmachines van hoge kwaliteit, waaronder:
Okuma's producten worden geroemd om een aantal belangrijke eigenschappen:
Ongeveer 50% van Okuma's bewerkingsmachines wordt geëxporteerd, wat de wereldwijde vraag en erkenning van hun kwaliteit weerspiegelt. Gebruikers wereldwijd waarderen de betrouwbaarheid en geavanceerde functies van Okuma's producten.
Sinds de jaren 60 loopt Okuma voorop in de CNC besturingstechnologie met zijn eigen OSP (Okuma Sampling Path) besturingssysteem. Het OSP systeem staat bekend om zijn:
Verschillende geavanceerde machines van Okuma ondersteunen het OSP-besturingssysteem, waaronder:
Okuma is sterk vertegenwoordigd in China met een jaarlijkse verkoop van CNC-machines, slijpmachines en precisieverspaningssystemen van bijna 400 miljoen RMB. Dit maakt Okuma een van de meest invloedrijke buitenlandse leveranciers van bewerkingsmachines op de Chinese markt.
Mitsubishi Heavy Industries (MHI), opgericht in 1884, is de grootste fabrikant van zware machines in Japan. Met een portfolio dat meer dan 700 soorten producten omvat, kan MHI bogen op een rijke geschiedenis en een reputatie voor uitzonderlijke productkwaliteit. Het bedrijf behoort tot de top 500 wereldwijd en heeft 11 hoofdkantoren, divisies en zes onderzoeksinstituten verspreid over heel Japan. Het technologieontwikkelingssysteem van MHI is gecentraliseerd in het hoofdkantoor voor technologie, dat zich richt op geavanceerd onderzoek voor toekomstige ontwikkelingen en technologieontwikkeling die nauw verbonden is met elke productielocatie.
Mitsubishi Heavy Industries is van oudsher betrokken bij de ontwikkeling en productie van gereedschapsmachines, te beginnen met de MIB Machine No. 1 in 1960. Een belangrijke mijlpaal werd bereikt in 1986 met de introductie van 's werelds grootste superfreesmachine met een breedte van 13 meter. In de afgelopen jaren heeft het MHI zich geconcentreerd op de snelle ontwikkeling van grote machines voor speciale doeleinden en heeft het erkenning gekregen als "toonaangevende fabrikant van grote machines" door consequent te voldoen aan de behoeften van klanten en hoogwaardige, geavanceerde bewerkingsmachines te produceren.
Wat Mitsubishi Heavy Industries onderscheidt van andere fabrikanten van bewerkingsmachines is zijn unieke voordeel als veelomvattende machinefabrikant. De Mitsubishi Machine Tool Division profiteert van zijn dubbele rol als zowel fabrikant als klant. Deze unieke positie stelt MHI in staat om nauw samen te werken met onderzoeksinstituten en gebruik te maken van informatie uit producten van de Mitsubishi Group om eersteklas bewerkingsmachines te ontwikkelen die toepasbaar zijn in verschillende industrieën.
Mitsubishi Heavy Industries staat bekend om zijn state-of-the-art tandwielslijpmachines. Opmerkelijke modellen zijn onder andere:
Daarnaast biedt MHI een serie tandwielbewerkingsmachines, zoals de ZG400, ZG1000 en ZGA1600, voor producenten van zeer nauwkeurige tandwielen. Het automatische programmeersysteem van het bedrijf vereenvoudigt het maken van NC-programma's voor het bewerken en slijpen door alleen verschillende parameters in te voeren, wat zorgt voor zeer nauwkeurige bewerkingen voor toepassingen in de energieopwekking.
Mori Seiki Corporation, opgericht in 1948, is een van de grootste fabrikanten van bewerkingsmachines in Japan. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van CNC-draaibanken, bewerkingscentra en CNC-slijpmachines en heeft het grootste marktaandeel CNC-draaibanken en bewerkingscentra in Japan. Het bedrijf staat genoteerd aan de aandelenbeurzen van Tokio en Osaka en had in 2011 een geconsolideerd bedrijfsresultaat van ongeveer $2 miljard.
Mori Seiki's verticale, horizontale en portaal high-speed bewerkingscentra hebben zowel in Japan als daarbuiten een goede reputatie en hebben de Japanese Machine Tool New Product Award en Manufacturing Award gewonnen. Het bedrijf heeft verkoopkantoren in Shanghai en technologiecentra in steden als Beijing en Tianjin.
Sinds 1980 zijn er meer dan 2.000 Mori Seiki draaibanken en bewerkingscentra geïnstalleerd in Chinese fabrieken. Het bedrijf heeft momenteel 9 technische centra in China (voor marketing en after-sales service) met plannen om een 10e centrum op te richten in Xi'an. In 2004 bedroeg de verkoop van bewerkingsmachines door Mori Seiki in China (exclusief Taiwan) 130 miljoen RMB en werden er meer dan 300 apparaten geïnstalleerd.
Het bedrijf is van plan om meer dan 50 werknemers in China te hebben om de beste after-sales service te kunnen bieden, met als doel om in 2008 100 werknemers te hebben. Mori Seiki (Tianjin) Machine Tool Co., Ltd. werd in mei 2012 opgericht in de Tianjin Development Zone met een totale investering van $75 miljoen en produceert voornamelijk high-end CNC-bewerkingsmachines. De eerste fase van de fabriek zal naar verwachting in 2017 haar volledige capaciteit bereiken, met een jaaromzet van $157 miljoen.
Naast de productie van complete machines zal de basis in de toekomst ook belangrijke onderdelen en componenten leveren aan de fabrieken van Mori Seiki in Japan en de Verenigde Staten. Deze ontwikkeling zal naar verwachting het binnenlandse marktaandeel van Mori Seiki verdubbelen. Het bedrijf heeft ook een belang van ongeveer 20% in Demag, de grootste Duitse fabrikant van gereedschapsmachines.
JTEKT Corporation is een prominente entiteit in de machine- en auto-industrie en is eigenaar van verschillende bekende merken zoals JTEKT, KOYO en TOYODA. Het bedrijf biedt technische ondersteuning voor een breed scala aan machines, waaronder auto's, Shinkansen-treinen, vliegtuigen en robots, die allemaal een cruciale rol spelen in ons dagelijks leven.
JTEKT is ontstaan uit de fusie van Koyo Seiko en Toyota Kogyo. Deze strategische fusie heeft JTEKT gepositioneerd als wereldleider in de industrie van stuurinrichtingen en heeft wereldwijd het grootste marktaandeel. Het bedrijf heeft met succes verschillende industrieën geïntegreerd, waaronder lagers, werktuigmachines en transmissies, om wereldwijd systemen van topklasse te leveren.
JTEKT streeft naar voortdurende technologische verbetering om de veiligheid, de veiligheid, de snelheid, het comfort, het behoud van hulpbronnen en de milieuvoordelen te verbeteren. Een opmerkelijke innovatie is de introductie van een geavanceerde tandwielproductietechnologie. Door het draaiproces te integreren in de standaardconfiguratie van zijn Universal Wedge Plus-product, heeft JTEKT aanzienlijke kostenbesparingen gerealiseerd voor zijn klanten.
KOYO Seiko, een dochteronderneming van JTEKT, is gespecialiseerd in de productie van lagers. Het heeft zichzelf gevestigd als een toonaangevende lagerfabrikant, zowel in Japan als wereldwijd. In 1988 ontwikkelde KOYO Seiko het eerste elektrische stuurbekrachtigingssysteem, een belangrijke mijlpaal in de automobieltechnologie.
TOYODA, een ander belangrijk merk onder JTEKT, wordt erkend als 's werelds toonaangevende fabrikant van bewerkingsmachines. TOYODA biedt een uitgebreid productassortiment, waaronder industriële gereedschapsmachines en auto-onderdelen, voor uiteenlopende industriële behoeften.
JTEKT heeft een aanzienlijke aanwezigheid in China, met een robuuste infrastructuur die onder andere bestaat uit:
JTEKT (China) Investment Co., Ltd., met hoofdkantoor in Changning District, Shanghai, houdt toezicht op de verkoop- en bedrijfsintegratiefuncties voor JTEKT in China en zorgt voor naadloze activiteiten en strategische groei in de regio.
Sodick Corporation, een vooraanstaand Japans bedrijf, is gespecialiseerd in de matrijzenindustrie en omvat productiebedrijven, verkoopbedrijven en onderzoeks- en ontwikkelingsentiteiten. In de afgelopen 30 jaar heeft de Sodick Group consequent zijn productiecapaciteit vergroot en heeft nu vier hoofdfabrieken in Fukui en Kaga, Japan; Bangkok, Thailand; en Suzhou, China.
In 2006 lanceerde de Sodick Group een nieuwe wereldwijde ontwikkelingsstrategie gericht op voortdurende schaalvergroting. Xiamen, China, werd gekozen als de stad om deze strategie te implementeren vanwege de gunstige geografische ligging en het bedrijfsklimaat.
Sodick Group voert verschillende productieprojecten uit in lijn met haar filosofie, waaronder:
Met wereldwijd toonaangevende technologie biedt Sodick de beste productieoplossingen voor zijn klanten, waardoor een hoge efficiëntie en precisie in productieprocessen wordt gegarandeerd.
In 1991 richtte Sodick Co., Ltd. een joint venture op met de Shanghai Jiao Tong University (Shanghai Mould Technology Research Institute) voor de ontwikkeling van software voor industriële besturingssystemen en bedrijfsinformatiesystemen, en voor de verkoop van de ontwikkelde producten. Deze samenwerking heeft aanzienlijk bijgedragen aan de vooruitgang in industriële technologie.
In 1994 opende Sodick een fabriek in Suzhou New District, China, waar voornamelijk vonkmachines en draadvonkmachines worden geproduceerd. De fabriek beschikt over een omgeving die geschikt is voor de productie van precisiemachines, waaronder een temperatuurgestuurde productielijn met verwarming, koeling en airconditioning. De nieuw gebouwde fabriek, die in augustus 2004 werd opgeleverd, heeft een maandelijkse productiecapaciteit van 150 eenheden. Dit weerspiegelt Sodick's streven naar productie van hoge kwaliteit.
Op 16 juli 2014 kondigde het Japanse Sodick Corporation de ontwikkeling aan van de "OPM250L" 3D-printer die metalen materialen gebruikt en waarvan de verkoop gepland is voor oktober 2014. Deze innovatieve 3D-printer integreert additieve metaalproductie met frezen op hoge snelheid en biedt een ongeëvenaarde precisie en efficiëntie. Sodick tekende een licentieovereenkomst met Panasonic voor deze verwerkingstechnologie en blijft zelfstandig gerelateerde technologieën ontwikkelen, waarvoor het vijf patenten heeft aangevraagd.
Tsunezo Makino richtte Makino op in 1937 en specialiseerde zich aanvankelijk in de productie van type 1 verticale freesmachines. Dit was het begin van een nalatenschap in precisietechniek en innovatie.
In 1958 ontwikkelde Makino de eerste CNC-freesmachine van Japan en zette daarmee een nieuwe standaard in geautomatiseerde bewerking. In 1966 introduceerde het bedrijf het eerste bewerkingscentrum van Japan, waarmee het zijn positie als leider in de industrie verder verstevigde.
Makino's toewijding aan innovatie wordt geïllustreerd door de oprichting van het Makino International R&D Center. Met een investering van SGD 75 miljoen is dit centrum gericht op het verbeteren van human resources en intellectueel kapitaal, wat niet alleen Makino ten goede komt, maar ook bijdraagt aan het technologische landschap van Singapore. Het centrum trekt talent aan uit verschillende bedrijfstakken over de hele wereld en fungeert als een centrum voor nieuwe ideeën, technologieën en producten en genereert waardevol intellectueel eigendom.
Makino ontwerpt en produceert een breed scala aan geavanceerde bewerkingsoplossingen, waaronder drieassige en meerassige CNC-bewerkingsmachines, numerieke besturingssystemen, servoapparatuur en onderdelen. Het bedrijf ontwikkelt ook aanverwante toepassingssoftware en biedt uitgebreide producttechnologie en onderhoudsdiensten.
Om tegemoet te komen aan de snel groeiende vraag naar verwerking op de Aziatische markt, richtte Makino Makino Asia Pte Ltd op, met een strategisch hoofdkantoor in Singapore. Deze locatie werd gekozen vanwege de gunstige economische positie van Singapore en de strategische ligging in Azië. Makino Asia houdt toezicht op markten in China, India, Thailand, Indonesië, Vietnam, de Filippijnen, Maleisië en Singapore.
Makino Asia heeft zich ontwikkeld tot een allesomvattende entiteit die productie, R&D, productontwerp en bedrijfsmanagement integreert. Het bedrijf staat bekend om zijn geavanceerde bewerkings-, productie- en assemblagemogelijkheden. Tot de opmerkelijke producten behoren de F- en E-serie bewerkingscentra, EDAF- en EDGE-serie vonkmachines, DUO-serie en de nieuwste U3-draadsnijmachines.
In 1946 richtte Isamu Amada Amada Manufacturing Co, Ltd op, aanvankelijk gespecialiseerd in plaatbewerkingsmachines en snijproducten. De eerste belangrijke innovatie van het bedrijf kwam in 1955 toen het een lintzaagschijf ontwikkelde en produceerde met de naam "Contour", die in 1956 op de markt kwam.
In 1965 breidde Amada zijn wereldwijde aanwezigheid uit door het merk Torc-Pac in de Verenigde Staten en het merk Promecam in Frankrijk over te nemen en deze producten vervolgens onder de naam Amada op de markt te brengen. Deze strategische stap vergemakkelijkte de snelle groei van Amada en vestigde het bedrijf als een wereldberoemd merk in de plaatbewerkingsindustrie, vooral in ontwikkelde markten zoals Japan, de Verenigde Staten en Europa.
Amada heeft consequent een dominante positie ingenomen op de internationale markt voor plaatbewerkingsmachines, met een marktaandeel van 70% in de afgelopen jaren. In 2001 behaalde het bedrijf een omzet van 190 miljard yen en had het 4.400 mensen in dienst. Amada heeft wereldwijd 83 vestigingen en verkoopt zijn producten in meer dan 100 landen en regio's.
Het bedrijf biedt een uitgebreide reeks plaatbewerkingsmachines - bijna 1000 variëteiten - die bekend staan om hun geavanceerde technologie en superieure prestaties. In de jaren '90 ontwikkelde Amada het intelligente automatische verwerkingscentrum voor plaatwerk van de 21e eeuw, waarmee een nieuwe standaard werd gezet voor intelligente verwerking in de wereldwijde plaatwerkindustrie. Deze innovatie werd bekroond met de hoogste onderscheiding voor technologische uitvindingen in Japan.
De producten van Amada worden wereldwijd zeer gewaardeerd door klanten vanwege hun uitgebreide en rationele mechanische structuur, die prestaties van topkwaliteit garandeert. De machines van het bedrijf zijn ontworpen voor een efficiënte en veilige werking en bieden gebruikers aanzienlijke voordelen en gemoedsrust. De geavanceerde technologie van simulatieautomatisering biedt gebruikers een vereenvoudigde en zeer effectieve verwerkingservaring, wat bijdraagt aan de indrukwekkende jaaromzet van Amada van 200 miljard yen wereldwijd.
De belangrijkste producten van Amada zijn:
Deze producten maken integraal deel uit van de reputatie van het bedrijf als leider in de sector van machines voor plaatbewerking.
Komatsu NTC Co, Ltd, een dochteronderneming van Komatsu Corporation in Japan, werd opgericht in juli 1945. Als een uitgebreide fabrikant van werktuigmachines levert Komatsu NTC een breed scala aan hoogwaardige, nauwkeurige metaalbewerkingsapparatuur aan autofabrikanten over de hele wereld. Het bedrijf heeft zichzelf gevestigd als een leider in de industrie door middel van voortdurende innovatie en een streven naar uitmuntendheid.
In 1983 werkten Komatsu NTC en Toyota Motor Corporation uit Japan samen aan de ontwikkeling van 's werelds eerste driedimensionale CNC lasersnijmachine met vijf assen. Deze baanbrekende innovatie betekende een belangrijke vooruitgang in de metaalbewerkingstechnologie. In de daaropvolgende decennia is de machine voortdurend verbeterd en verfijnd, gedreven door uitgebreide feedback van gebruikers en veranderende behoeften in de industrie. Vandaag de dag onderscheidt de machine zich door haar unieke technologie en geavanceerde functies en zet ze een benchmark in de sector.
Komatsu NTC's machinegroep is gewijd aan het hart van een auto, dat kritieke onderdelen omvat zoals de aandrijfeenheid en de aandrijving, waaronder motoren en transmissies. Deze groep is gecentreerd rond een combinatie van bewerkingsmachines, waaronder automatische transfer compound bewerkingsmachines en diverse slijpmachines. Deze machines vormen de ruggengraat van het massaproductiesysteem voor auto-onderdelen en zorgen voor hoge precisie en efficiëntie. De machines worden zowel nationaal als internationaal op grote schaal gebruikt onder de merknaam "World Class.
Komatsu NTC levert niet alleen bewerkingsmachines, maar draagt ook bij aan de automobielindustrie door "nieuwe hardware" aan te bieden die softwareoplossingen integreert, zoals productiesystemen. Het bedrijf blinkt uit in het aanbieden van totaaloplossingen gebaseerd op een diepgaand begrip van de zakelijke basis van de klant. Deze holistische benadering heeft Komatsu NTC een groot vertrouwen en een hoge waardering van klanten wereldwijd opgeleverd.
Komatsu NTC's uitmuntendheid is wereldwijd erkend. Sinds 1997 heeft het bedrijf de "Supplier of the Year" award ontvangen van General Motors Corporation (GM) voor drie opeenvolgende jaren. Deze prestatie is een primeur voor een Japanse fabrikant van industriële machines. De productiviteit en betrouwbaarheid van Komatsu NTC's gecombineerde bewerkingsmachines voor het bewerken van auto-onderdelen zijn zeer geprezen, met name in fabrieken in Noord-, Midden- en Zuid-Amerika.
Aida is een high-tech bedrijf dat gespecialiseerd is in onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van hogesnelheidspersen, precisiepersen, servopersen en stempelautomatisering. Met een geschiedenis van 93 jaar is Aida een gerenommeerd beursgenoteerd Japans bedrijf dat bekend staat om de productie en verkoop van stansmachines, industriële robots en diverse automatische transmissieapparaten.
Aida's ponsmachines, perifere automatisering en kunststofvormingstechnologie lopen voorop in de wereldwijde industrie. Het uiterst nauwkeurige, uit één stuk bestaande portaalontwerp van Aida's bewerkingsmachines pakt het probleem van de uitzetting van de machinebehuizing tijdens het beladen aan, waardoor het verwerken van uiterst precieze producten mogelijk wordt. De linker- en rechterafmetingen van de slede zijn uitgebreid voor geleiding over de gehele lengte en in het midden, en het gebruik van geforceerde circulatieoliën minimaliseert thermische vervorming van de machinebehuizing, wat de precisie ten goede komt. Het compacte ontwerp vermindert ook de vervorming van de romp en bespaart ruimte. Bovendien zorgt de touchscreen interface voor een veilige en eenvoudige bediening, waardoor de productie nog efficiënter verloopt.
De producten van Aida op het gebied van smeedmachines omvatten open en gesloten persen, koudpersen, hogesnelheidspersen, servopersen, grote persen met meerdere stations en randapparatuur. Het bedrijf staat op de 23e plaats in de Gardner World Machine Tool Companies in waarde en op de 5e plaats in de categorie metaalvormende gereedschapsmachines.
MAZAK Yamazaki Corporation, opgericht in 1919, is een vooraanstaande Japanse fabrikant van bewerkingsmachines. Het bedrijf staat bekend om zijn snelle, zeer nauwkeurige producten, waaronder:
MAZAK Yamazaki is wereldwijd sterk vertegenwoordigd met negen productiefaciliteiten in:
Daarnaast heeft het bedrijf wereldwijd meer dan 80 ondersteuningspunten voor klanten opgezet via zijn technische centra en Mazak Technical Service Centers, waardoor uitgebreide ondersteuning en service voor zijn wereldwijde klantenkring gegarandeerd is.
In China opereert MAZAK Yamazaki via twee gespecialiseerde entiteiten:
Producten die in Japan worden gemaakt, worden beheerd door het nieuwe bedrijf, terwijl de verkoop van producten die door Mazak Yamazaki in China worden gemaakt, onder toezicht staat van Ningxia Little Giant Machine Tool Co.
MAZAK Yamazaki's producten zijn een integraal onderdeel van verschillende industrieën binnen de machinebouw en bieden essentiële hulpmiddelen voor productie- en fabricageprocessen.
MAZAK Yamazaki ondervindt concurrentie van verschillende andere bekende Japanse bedrijven in werktuigmachines, waaronder:
Deze bedrijven leveren ook een belangrijke bijdrage aan de wereldwijde werktuigmachine-industrie en bieden een reeks producten en diensten aan die de producten en diensten van MAZAK Yamazaki aanvullen en ermee concurreren.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
PT 
PT_BR 
RU 
KO