![Berekeningsformule voor druktonnage](https://www.machinemfg.com/wp-content/uploads/2023/11/Press-Tonnage-Calculation-Formula.jpg)
Wat maakt de ene laser beter dan de andere voor specifieke taken? Of het nu gaat om het snijden door metaal of het nauwkeurig markeren van onderdelen, de keuze van een laser kan de efficiëntie en kwaliteit drastisch beïnvloeden. Dit artikel vergelijkt CO2-, Nd:YAG-, halfgeleider-, schijf- en vezellasers en benadrukt hun unieke eigenschappen en toepassingen. Je leert welke laser uitblinkt in verschillende industrieën en ontdekt de belangrijkste factoren waarmee je rekening moet houden bij het kiezen van de juiste laser voor jouw behoeften. Duik in de materie om te begrijpen hoe u deze krachtige instrumenten kunt inzetten voor optimale prestaties.
Lasers zijn een essentieel onderdeel van moderne laserverwerkingssystemen.
Met de vooruitgang van de laserverwerkingstechnologie evolueren ook de lasers zelf, wat leidt tot de opkomst van nieuwe types.
Aanvankelijk werden voor verwerking voornamelijk CO2 gaslasers en lampgepompte vaste-stof YAG-lasers.
De focus van ontwikkeling is verschoven van laservermogen om de straalkwaliteit te verbeteren, zodra aan de vermogensvereisten is voldaan.
De ontwikkeling van halfgeleiderlasers, vezellasers en schijflasers heeft aanzienlijke vooruitgang gebracht op gebieden zoals de verwerking van lasermaterialen, medische behandeling, ruimtevaart en autofabricage.
De vijf meest voorkomende lasers op de markt zijn CO2 lasers, Nd:YAG-lasers, halfgeleiderlasers, schijflasers en vezellasers. Kunt u informatie geven over hun kenmerken en toepassingsgebied?
Toepassing:
De golflengte van een CO2 laser is 10,6 micrometer en heeft een lage absorptie als het gaat om metalen materialen.
Het wordt meestal gebruikt voor het snijden van niet-metaalachtige materialen en het lassen van metalen materialen.
De toepassingen zijn wijdverspreid en omvatten lassen in de luchtvaart, elektronische instrumenten, machines en de auto-industrie.
Toepassing:
Nd:YAG lasers hebben een hoge absorptiecoëfficiënt voor metaal, waardoor ze geschikt zijn voor snij-, las- en markeertoepassingen.
Dankzij hun hoge energie, hoge piekvermogen, compacte ontwerp, duurzaamheid en betrouwbare prestaties worden ze veel gebruikt in industrieën zoals defensie, medische behandeling, wetenschappelijk onderzoek en nog veel meer.
Toepassing: vanwege de hoge uniformiteit van de laserstraal en slechte penetratie is de halfgeleiderlaser niet geschikt voor het snijden van metaal, maar de spotkarakteristieken zijn geschikt voor metaal oppervlaktebehandelingzoals bekleding, verharding, 3D printenenz.
Het kan op grote schaal worden gebruikt in de ruimtevaart, de medische sector en de automobielindustrie.
Toepassing: disc laser is een ruimtelijke optische padkoppelingsstructuur, zodat de straalkwaliteit zeer hoog is
De laser is geschikt voor toepassingen met lasermateriaal zoals metaal snijdenlassen, markeren, cladden, uitharden en 3D-printen.
Het wordt veel gebruikt in de auto-industrie, ruimtevaart, precisiemachines en 3C elektronica-industrie.
Toepassing: Dankzij de hoge elektro-optische omzettingsefficiëntie, goede metaalabsorptiecoëfficiënt en hoge straalkwaliteit kan fiberlaser worden gebruikt voor metaalsnijden, lassen, markeren, metaaloppervlaktebehandelingstoepassingen.
Lasertechnologie wordt op grote schaal gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, autoproductie, 3C elektronica en de medische sector.
Om te bepalen welk laserproduct het meest geschikt is, moet echter rekening worden gehouden met de prestaties en de toepassing van elk product. type laser.
Hieronder vindt u een tabel met de kenmerken en toepassingen van de vijf genoemde lasertypes.
Lasertype | Nd:YAG-laser | CO2 Laser | Vezellaser | Halfgeleiderlaser | Schijf Laser |
Lasergolflengte (μm) | 1.0-1.1 | 10.6 | 1. 0-1.1 | 0.9-1.0 | 1.0-1.1 |
Foto-elektrisch omzettingsrendement | 3%-5% | 10% | 35%-40% | 70%-80% | 30% |
Uitgangsvermogen (kW) | 1-3 | 1-20 | 0.5-20 | 0.5-10 | 1-20 |
Straal kwaliteit | 15 | 6 | <2.5 | 10 | <2.5 |
Prestaties scherpstellen | De bundeldivergentiehoek is groot, het is moeilijk om een enkele modus te verkrijgen, de gefocuste spot is groot en de vermogensdichtheid is laag. | De bundeldivergentiehoek is klein, de basisfilm is gemakkelijk te verkrijgen, de gefocuste spot is klein en de vermogensdichtheid is hoog. | Kleine bundeldivergentiehoek, kleine spot na focussering, goede enkelvoudige en multimode straalkwaliteit, hoog piekvermogen en hoge vermogensdichtheid | De bundeldivergentiehoek is groot, de gefocuste spot is groot en de spotuniformiteit is goed. | De bundeldivergentiehoek is klein, de gefocuste spot is klein en de vermogensdichtheid is hoog. |
Snij-eigenschappen | Slechte, lage snijcapaciteit | Over het algemeen is het niet geschikt om te snijden metalen materialen. Bij het snijden van niet-metalen materialen is de snijdikte groot en de snijsnelheid hoog. | Het is over het algemeen geschikt voor het snijden van metalen materialen met snelle snijsnelheid, en kan zich aanpassen aan het snijden van platen met verschillende dikte, hoog rendement en grote snijdikte | Vanwege de uniforme spot en slechte bundeldoordringing is het niet geschikt voor snijtoepassingen en oppervlaktebehandeling van metaal | Het is over het algemeen geschikt voor het snijden van metalen materialen, met een hoge snijsnelheid en kan worden aangepast aan het snijden van platen met verschillende diktes. |
Laseigenschappen | Het is geschikt voor puntlassen, driedimensionaal laserlassen en lassen van materialen met een hoge reflectie | Het is geschikt voor lasersolderen en lassen van materiaal met hoge reflectie | Het is geschikt voor puntlassen, hardsolderenLasersamenstellingslassen, laserscanninglassen en lassen van materialen met hoge reflectie | Het is geschikt voor hardsolderen, samengestelde lassen, laserbekleding lassen, oppervlaktebehandeling met goudkamer en lassen van materialen met hoge reflectie | Het is geschikt voor laser puntlassenSolderen, samengestelde lassen, laser scanning lassen en hoge reflectie materiaal lassen |
Type verwerkingsmateriaal | Koper, aluminium | Niet machinaal verwerkbaar materiaal met hoge inversie | Materiaal met hoge inversie | Materiaal met hoge inversie | Materiaal met hoge inversie |
Absorptievermogen metaal | 35% | 12% | 35% | 35% | 35% |
Volume | Klein | Maximaal | Compact en compact | Klein | Klein |
Onderhoudscyclus | 300 uur | 1000-2000 uur | Geen onderhoud nodig | Geen onderhoud nodig | Geen onderhoud nodig |
Relatieve bedrijfskosten | Hoog | Hoog | Laag | gewoonlijk | hoog |
Verwerkbaarheid | Goede flexibiliteit en aanpassingsvermogen | Onhandig om te verhuizen | Goede flexibiliteit en soepelheid | Goede flexibiliteit en aanpassingsvermogen | Goede flexibiliteit, sterk aanpassingsvermogen, maar gevoelig voor aardbevingen |
Technologie | tweedehands | tweedehands | nieuwste | nieuw | nieuw |
Levensduur | >300 uur | >2000 uur | >100000 uur | >15000 uur | >100000 uur |
Halfgeleiderlasers hebben duidelijke technische voordelen in vergelijking met traditionele CO2-lasers en vaste-stof YAG-lasers, zoals hun kleine formaat, lichtgewicht, hoge efficiëntie, laag energieverbruik, lange levensduur en hoge metaalabsorptie.
Met de voortdurende vooruitgang in de technologie van halfgeleiderlasers, groeien ook andere lasers op basis van halfgeleiders, zoals vezellasers, direct-output vezelhalfgeleiderlasers en schijflasers, snel.
Vezellasers, in het bijzonder zeldzame aarde-gedoopte vezellasers, hebben een snelle groei doorgemaakt en worden veel gebruikt op gebieden zoals optische vezelcommunicatie, detectie en de verwerking van lasermaterialen.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.